一种高弯曲设备的制作方法

1.本实用新型属于折弯技术方向，具体涉及一种高弯曲设备。


背景技术：

2.聚双环戊二烯pdcpd为双环戊二烯之均聚物或共聚物。pdcpd材料的低密度、高强度、高硬度、高耐冲击性及优异的耐腐蚀性使其可用于制造大型垃圾箱，替代木材制备载荷量更大、使用更耐久的物流托盘，以及高强度、高抗冲击能力、大面积的薄壁制件，如空投箱。优异的低温特性(-40℃环境下材料不变脆)则使其可用于制造摩托雪橇。pdcpd材料还在体育器材、大型电器外壳及航空制造业等领域具有很好的应用前景。
3.但现有技术在对pdcpd条形材料进行折弯时，通常是将pdcpd材料放置在弯曲器上，由人工手动发力进行折弯，当批量作业时，会消耗操作人员大量体力，进而导致pdcpd条形材料的折弯效率不高。
4.该现象成为本领域人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有的装置一种高弯曲设备，以解决上述背景技术中提出的人工折弯pdcpd条形材料的方式会消耗操作人员大量体力的问题。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种高弯曲设备，包括箱体，所述箱体上设置有加工台，所述加工台的一端设置有第一支架，所述第一支架上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一上夹板，所述第一支架靠近所述第一上夹板的底部设置有第一下夹板，所述加工台远离所述第一支架的一端设置有第二支架，所述第二支架上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二上夹板，所述第二上夹板的内侧设置有直管，所述直管靠近所述第二上夹板的下端设置有第二下夹板，所述直管的外侧设置有折弯头。
7.本实用新型进一步说明，所述箱体的内侧开设有收纳腔，所述箱体底部内壁设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述加工台的底部外壁相连接。
8.本实用新型进一步说明，所述第一上夹板上安装有上橡胶板，所述第一下夹板上安装有下橡胶板，所述上橡胶板与所述下橡胶板间设置有第一夹槽，所述第一上夹板与所述第一下夹板的外形为长方形。
9.本实用新型进一步说明，所述第一下夹板的底部设置有弹簧减震器。
10.本实用新型进一步说明，所述第二上夹板与所述第二下夹板间设置有第二夹槽。
11.本实用新型进一步说明，所述加工台的中部设置有分隔板。
12.本实用新型进一步说明，所述折弯头连接有第三气缸，所述加工台靠近所述第三气缸处设置有第三支架。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，
14.(1)通过设置有第一上夹板、第一下夹板、第二上夹板与第二下夹板，第一下夹板
与第二下夹板的端面平齐，第一上夹板及第二上夹板可在竖直方向上移动，进而可以固定不同厚度尺寸的pdcpd条形材料；
15.(2)通过设置有第三支架、第三气缸与折弯头，在对pdcpd条形材料固定完成后，可启动第三支架上的第三气缸，第三气缸的输出端与折弯头相连接，使得折弯头对pdcpd条形材料进行自动化折弯，方便对多组pdcpd条形材料进行批量加工。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型一种高弯曲设备的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型一种高弯曲设备的爆炸结构示意图；
19.图3是本实用新型一种高弯曲设备的剖切结构示意图；
20.图4是本实用新型一种高弯曲设备的图3中a处放大结构示意图；
21.图中：1、箱体；2、收纳腔；3、电动推杆；4、加工台；5、分隔板；6、第一支架；7、第一气缸；8、第一上夹板；9、第一下夹板；10、上橡胶板；11、下橡胶板；12、第一夹槽；13、弹簧减震器；14、直管；15、第二上夹板；16、第二下夹板；17、第二夹槽；18、第二支架；19、第二气缸；20、第三支架；21、第三气缸；22、折弯头。
具体实施方式
22.以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种高弯曲设备，包括箱体1，箱体1上设置有加工台4，加工台4的一端设置有第一支架6，第一支架6上安装有第一气缸7，第一气缸7的输出端连接有第一上夹板8，第一支架6靠近第一上夹板8的底部设置有第一下夹板9，加工台4远离第一支架6的一端设置有第二支架18，第二支架18上安装有第二气缸19，第二气缸19的输出端连接有第二上夹板15，第二上夹板15的内侧设置有直管14，直管14靠近第二上夹板15的下端设置有第二下夹板16，直管14的外侧设置有折弯头22。
24.本实用新型在使用时，先将pdcpd条形材料的两端分别放置在第一下夹板9与第二下夹板16上，此后，启动第一支架6上的第一气缸7，使得第一气缸7带动第一上夹板8向下移动，当第一上夹板8与pdcpd条形材料一端的外壁相抵触时，第一上夹板8停止运动，再启动第二支架18上的第二气缸19，使得第二气缸19带动第二上夹板15在直管14上滑动，当第二上夹板15与pdcpd条形材料另一端的外壁相抵触时，第二上夹板15停止运动，最后，启动与电气设备相连接的折弯头22，使得折弯头22对固定住的pdcpd条形材料进行自动化折弯，方便对多组pdcpd条形材料进行批量折弯。
25.箱体1的内侧开设有收纳腔2，箱体1底部内壁设置有电动推杆3，电动推杆3的输出端与加工台4的底部外壁相连接，在不加工时，可启动电动推杆3，电动推杆3带动加工台4及加工台4上的折弯机构向下运动，并收纳进入箱体1内部，实现对加工台4上折弯机构的保
护。
26.第一上夹板8上安装有上橡胶板10，第一下夹板9上安装有下橡胶板11，上橡胶板10与下橡胶板11间设置有第一夹槽12，第一上夹板8与第一下夹板9的外形为长方形，其中上橡胶板10及下橡胶板11可减轻pdcpd条形材料在固定时的磨损，对折弯的pdcpd条形材料具有保护效果。
27.第一下夹板9的底部设置有弹簧减震器13，在折弯头22对pdcpd条形材料折弯时，弹簧减震器13对折弯头22的冲击力具有一定的缓冲效果。
28.第二上夹板15与第二下夹板16间设置有第二夹槽17，其中pdcpd条形材料的折弯端被牢靠固定在第二夹槽17内部，避免折弯失败。
29.加工台4的中部设置有分隔板5，其中分隔板5的两侧都设置有折弯结构，使得该设备同时可对两组pdcpd条形材料进行折弯。
30.折弯头22连接有第三气缸21，加工台4靠近第三气缸21处设置有第三支架20，其中第三气缸21可以为折弯头22提供稳定驱动力，方便对pdcpd条形材料进行折弯，此外，第三支架20对第三气缸21起到稳定支撑的效果。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：
1.一种高弯曲设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)上设置有加工台(4)，所述加工台(4)的一端设置有第一支架(6)，所述第一支架(6)上安装有第一气缸(7)，所述第一气缸(7)的输出端连接有第一上夹板(8)，所述第一支架(6)靠近所述第一上夹板(8)的底部设置有第一下夹板(9)，所述加工台(4)远离所述第一支架(6)的一端设置有第二支架(18)，所述第二支架(18)上安装有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的输出端连接有第二上夹板(15)，所述第二上夹板(15)的内侧设置有直管(14)，所述直管(14)靠近所述第二上夹板(15)的下端设置有第二下夹板(16)，所述直管(14)的外侧设置有折弯头(22)。2.根据权利要求1所述的一种高弯曲设备，其特征在于：所述箱体(1)的内侧开设有收纳腔(2)，所述箱体(1)底部内壁设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的输出端与所述加工台(4)的底部外壁相连接。3.根据权利要求1所述的一种高弯曲设备，其特征在于：所述第一上夹板(8)上安装有上橡胶板(10)，所述第一下夹板(9)上安装有下橡胶板(11)，所述上橡胶板(10)与所述下橡胶板(11)间设置有第一夹槽(12)，所述第一上夹板(8)与所述第一下夹板(9)的外形为长方形。4.根据权利要求1所述的一种高弯曲设备，其特征在于：所述第一下夹板(9)的底部设置有弹簧减震器(13)。5.根据权利要求1所述的一种高弯曲设备，其特征在于：所述第二上夹板(15)与所述第二下夹板(16)间设置有第二夹槽(17)。6.根据权利要求1所述的一种高弯曲设备，其特征在于：所述加工台(4)的中部设置有分隔板(5)。7.根据权利要求1所述的一种高弯曲设备，其特征在于：所述折弯头(22)连接有第三气缸(21)，所述加工台(4)靠近所述第三气缸(21)处设置有第三支架(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种高弯曲设备，包括箱体，所述箱体上设置有加工台，所述加工台的一端设置有第一支架，所述第一支架上安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一上夹板，所述第一支架靠近所述第一上夹板的底部设置有第一下夹板，所述加工台远离所述第一支架的一端设置有第二支架，所述第二支架上安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二上夹板，所述第二上夹板的内侧设置有直管，所述直管靠近所述第二上夹板的下端设置有第二下夹板，所述直管的外侧设置有折弯头。本实用新型解决了当前人工折弯PDCPD条形材料的方式会消耗操作人员大量体力的问题。消耗操作人员大量体力的问题。消耗操作人员大量体力的问题。


技术研发人员：侍小容
受保护的技术使用者：江苏求实塑业有限公司
技术研发日：2023.03.07
技术公布日：2023/7/20