一种电路板生产废液处理用调节池的制作方法

未命名 07-21 阅读:125 评论:0


1.本实用新型涉及废水处理技术领域,具体为一种电路板生产废液处理用调节池。


背景技术:

2.电路板生产过程中需要进行电路板清洗,产生的废水中含有元素复杂,需要经过调节池进行药剂调节后进行沉降处理,但是同时也会在废水表面产生油膜,但是传统的调节池对油膜处理不及时,大多为边沉降边进行底部排污的方式进行废水持续处理,但是油膜漂浮在废水上层,如不及时处理,随着废水水位的波动,油膜容易附着在调节池的内壁以及在漂浮一层厚厚的油膜,影响药剂的投放,也不利于对调节池进行清理,会对调节池的进水口造成堵塞,影响调节池正常进水。


技术实现要素:

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.鉴于上述和/或电路板生产废液处理用调节池使用中存在的问题,提出了本实用新型。
5.因此,本实用新型的目的是提供一种电路板生产废液处理用调节池,通过抽吸泵将进入进油管内部的油膜抽入收集池中,通过格栅可以防止较大的杂质进入进油管造成堵塞,通过转动杆带动搅拌杆对池体内部的废液进行混合,并且同时刮板将附着在池体内壁的油污进行清理,是的油污漂浮至废水液面经过格栅后进入进油管,最后被抽出。
6.为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
7.一种电路板生产废液处理用调节池,其包括:
8.池体,所述池体的底部设置有强排口;
9.油膜抽取机构,所述油膜抽取机构包括进油端设置于池体液面高度的进油管和与进油管出油端连通的抽吸泵;
10.收集池,所述收集池与抽吸泵的出口连通;
11.混合机构,所述混合机构包括设置于池体内部的转动杆设置于转动杆外壁的搅拌杆和分别设置于搅拌杆两端且贴在池体内壁的刮板。
12.作为本实用新型所述的一种电路板生产废液处理用调节池的一种优选方案,其中,所述池体的底部设置有排污管,所述排污管与强排口连通,所述排污管的内部设置有排污阀。
13.作为本实用新型所述的一种电路板生产废液处理用调节池的一种优选方案,其中,所述池体的底部设置有多个支撑腿,所述支撑腿为长度可调节的伸缩杆制成。
14.作为本实用新型所述的一种电路板生产废液处理用调节池的一种优选方案,其中,所述池体的底部设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端与转动杆同轴连接。
15.作为本实用新型所述的一种电路板生产废液处理用调节池的一种优选方案,其中,所述收集池的内部设置有电热器,所述进油管的顶部设置有格栅。
16.与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:该种电路板生产废液处理用调节池,通过抽吸泵将进入进油管内部的油膜抽入收集池中,通过格栅可以防止较大的杂质进入进油管造成堵塞,通过转动杆带动搅拌杆对池体内部的废液进行混合,并且同时刮板将附着在池体内壁的油污进行清理,是的油污漂浮至废水液面经过格栅后进入进油管,最后被抽出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
18.图1为本实用新型一种电路板生产废液处理用调节池的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型一种电路板生产废液处理用调节池的池体底部部分结构示意图。
20.100、池体;110、强排口;120、支撑腿;200、油膜抽取机构;210、进油管;211、格栅;220、抽吸泵;300、收集池;400、混合机构;410、转动杆;420、搅拌杆;430、刮板;411、驱动电机。
具体实施方式
21.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
22.其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不以一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
24.本实用新型提供一种电路板生产废液处理用调节池,通过抽吸泵将进入进油管内部的油膜抽入收集池中,通过格栅可以防止较大的杂质进入进油管造成堵塞,通过转动杆带动搅拌杆对池体内部的废液进行混合,并且同时刮板将附着在池体内壁的油污进行清理,是的油污漂浮至废水液面经过格栅后进入进油管,最后被抽出。
25.图1-图2示出的是本实用新型一种电路板生产废液处理用调节池一实施方式的结构示意图,请参阅图1-图2,本实施方式的一种电路板生产废液处理用调节池,其主体部分包括池体100、油膜抽取机构200、收集池300和混合机构400。
26.池体100通过强排口110进行排污,通过驱动电机411带动转动杆410转动,具体的,
所述池体100的底部设置有强排口110,在本实施方式中,所述池体100的底部设置有排污管,所述排污管与强排口110连通,所述排污管的内部设置有排污阀,所述池体100的底部设置有多个支撑腿120,所述支撑腿120为长度可调节的伸缩杆制成,所述池体100的底部设置有驱动电机411,所述驱动电机411的输出端与转动杆410同轴连接;
27.油膜抽取机构200通过抽吸泵220将进入进油管210内部的油膜抽入收集池300中,通过格栅211可以防止较大的杂质进入进油管210造成堵塞,具体的,所述油膜抽取机构200包括进油端设置于池体100液面高度的进油管210和与进油管210出油端连通的抽吸泵220,在本实施方式中,所述收集池300的内部设置有电热器,所述进油管210的顶部设置有格栅211;
28.收集池300用于收集油膜,将油膜集中处理,防止积厚造成进水管堵塞,具体的,所述收集池300与抽吸泵220的出口连通;
29.混合机构400通过转动杆410带动搅拌杆420对池体100内部的废液进行混合,并且同时刮板430将附着在池体100内壁的油污进行清理,是的油污漂浮至废水液面经过格栅211后进入进油管210,最后被抽出,具体的,所述混合机构400包括设置于池体100内部的转动杆410设置于转动杆410外壁的搅拌杆420和分别设置于搅拌杆420两端且贴在池体100内壁的刮板430。
30.结合图1-图2,本实施方式的一种电路板生产废液处理用调节池,具体使用过程如下,通过抽吸泵220将进入进油管210内部的油膜抽入收集池300中,通过格栅211可以防止较大的杂质进入进油管210造成堵塞,通过转动杆410带动搅拌杆420对池体100内部的废液进行混合,并且同时刮板430将附着在池体100内壁的油污进行清理,是的油污漂浮至废水液面经过格栅211后进入进油管210,最后被抽出。
31.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

技术特征:
1.一种电路板生产废液处理用调节池,其特征在于,包括:池体(100),所述池体(100)的底部设置有强排口(110);油膜抽取机构(200),所述油膜抽取机构(200)包括进油端设置于池体(100)液面高度的进油管(210)和与进油管(210)出油端连通的抽吸泵(220);收集池(300),所述收集池(300)与抽吸泵(220)的出口连通;混合机构(400),所述混合机构(400)包括设置于池体(100)内部的转动杆(410)设置于转动杆(410)外壁的搅拌杆(420)和分别设置于搅拌杆(420)两端且贴在池体(100)内壁的刮板(430)。2.根据权利要求1所述的一种电路板生产废液处理用调节池,其特征在于,所述池体(100)的底部设置有排污管,所述排污管与强排口(110)连通,所述排污管的内部设置有排污阀。3.根据权利要求2所述的一种电路板生产废液处理用调节池,其特征在于,所述池体(100)的底部设置有多个支撑腿(120),所述支撑腿(120)为长度可调节的伸缩杆制成。4.根据权利要求3所述的一种电路板生产废液处理用调节池,其特征在于,所述池体(100)的底部设置有驱动电机(411),所述驱动电机(411)的输出端与转动杆(410)同轴连接。5.根据权利要求4所述的一种电路板生产废液处理用调节池,其特征在于,所述收集池(300)的内部设置有电热器,所述进油管(210)的顶部设置有格栅(211)。

技术总结
本实用新型公开一种电路板生产废液处理用调节池,包括池体、油膜抽取机构、收集池和混合机构,所述池体的底部设置有强排口,所述油膜抽取机构包括进油端设置于池体液面高度的进油管和与进油管出油端连通的抽吸泵,所述收集池与抽吸泵的出口连通,所述混合机构包括设置于池体内部的转动杆设置于转动杆外壁的搅拌杆和分别设置于搅拌杆两端且贴在池体内壁的刮板,本实用新型,通过抽吸泵将进入进油管内部的油膜抽入收集池中,通过格栅可以防止较大的杂质进入进油管造成堵塞,通过转动杆带动搅拌杆对池体内部的废液进行混合,并且同时刮板将附着在池体内壁的油污进行清理,是的油污漂浮至废水液面经过格栅后进入进油管,最后被抽出。抽出。抽出。


技术研发人员:盛明经 张远涛 吕华军 刘涛 丁钊军
受保护的技术使用者:武汉创新特科技有限公司
技术研发日:2023.02.21
技术公布日:2023/7/20
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