一种贴片电阻焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及电阻焊接领域，尤其涉及一种贴片电阻焊接装置。


背景技术：

2.贴片电阻(smd resistor)又名片式固定电阻器(chip fixed resistor)，是金属玻璃釉电阻器中的一种。是将金属粉和玻璃釉粉混合，采用丝网印刷法印在基板上制成的电阻器。耐潮湿和高温，温度系数小。可大大节约电路空间成本，使设计更精细化。在进行贴片电阻的安装焊接使用时，首先需要使用夹具对电路板进行固定，然后使用焊接烙铁对电路板进行植锡，然后在将贴片电阻放置在所需位置并使用烙铁对锡点进行溶化使其与贴片电阻外壁相连接，完成对贴片电阻的焊接；
3.由于同一电路板所需焊接贴片电阻的位置不同，不同位置并不能稳定的位于工作人员的较为舒适的部位，在焊接过程中完成某一处的焊接后，工作人员往往需要对电路板的位置进行重新固定调节，使所需焊接位置位于个人手部的较为舒适的位置才可进行焊接，而多次对电路板进行多次固定的操作相对范围，在一定程度上降低了工作人员的焊接效率。
4.因此，有必要提供一种新的贴片电阻焊接装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种贴片电阻焊接装置。
6.本实用新型提供的贴片电阻焊接装置包括：
7.底板；
8.所述底板上设有连接组件，所述连接组件包括安装盘，所述安装盘安装在底板上，所述安装盘内部插设有转动连接的转动杆，所述转动杆的底端设有固定连接的限位柱，且所述限位柱外部的两侧均镶嵌有相抵的限位条。
9.优选的，所述底板顶部的一侧设有固定连接的固定壳，所述固定壳的内部插设有转动连接的丝杆，所述丝杆的外部套设有螺纹连接的连接框，所述连接框的内部镶嵌有固定连接的放大镜，且所述连接框的外壁与固定壳的内壁相抵并滑动连接。
10.优选的，所述转动杆的顶端设有固定连接的放置盘，所述放置盘的内部插设有若干滑动连接的挤压条，所述挤压条为“干字形”，且所述放置盘底部设有若干组固定连接的导向条。
11.优选的，所述放置盘的外部套设有滑动连接的滑动框，所述滑动框的顶部设有若干固定连接的拉绳，所述拉绳穿过对应导向条的内部与对应挤压条的外壁固定连接。
12.优选的，若干所述挤压条的外壁与对应导向条之间均设有第二弹簧，每个所述第二弹簧的一端均与对应挤压条的外壁固定连接，且每个所述第二弹簧的另一端均为对应导向条的外壁固定连接。
13.优选的，所述安装盘底部设有固定连接的固定架，所述固定架内壁与限位条之间
架设有若干伸缩杆和第一弹簧，且每个所述第一弹簧均位于对应伸缩杆的外部。
14.优选的，每个所述伸缩杆和第一弹簧的一端均与对应限位条的外壁固定连接，每个所述伸缩杆和第一弹簧的另一端均固定架的内壁固定连接，且所述限位条的水平端截面为“三角形”。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的贴片电阻焊接装置具有如下有益效果：
16.1、本实用新型无需对电路板重新固定放置来调节电路板的位置，整个过程非常方便快捷，进而可顺利将电路板所需焊接部位转动至自身较为舒适的部位，使后期工作人员的焊接操作更加舒适方便。
17.2、本实用新型可通过放大镜观看放置盘顶部电路板和贴片电阻，使工作可更加清晰的进行焊接操作。
18.3、本实用新型可顺利对电路板进行夹持限位，通过挤压条的滑动，可使本装置顺利的对多种规格的电路板进行夹持。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的贴片电阻焊接装置的一种较佳实施例的结构示意图；
20.图2为图1所示连接组件的剖面结构示意图；
21.图3为图2所示连接组件中固定架及其连接件的结构示意图；
22.图4为图2所示连接组件中转动杆的结构示意图；
23.图5为图1所示丝杆及其连接件的结构示意图；
24.图6为图1所示放置盘及其连接件的部分剖面结构示意图；
25.图7为图1所示底板及其连接件的部分剖面结构示意图。
26.图中标号：1、底板；11、固定壳；2、连接组件；21、安装盘；22、转动杆；221、限位柱；23、固定架；231、伸缩杆；232、第一弹簧；233、限位条；3、放置盘；31、挤压条；32、第二弹簧；33、导向条；34、拉绳；35、滑动框；4、丝杆；41、连接框；42、放大镜。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
29.请参阅图1至图7，本实用新型实施例提供的一种贴片电阻焊接装置，所述贴片电阻焊接装置包括：底板1。
30.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，所述底板1上设有连接组件2，所述连接组件2包括安装盘21，所述安装盘21安装在底板1上，所述安装盘21内部插设有转动连接的转动杆22，所述转动杆22的底端设有固定连接的限位柱221，且所述限位柱221外部的两侧均镶嵌有相抵的限位条233。
31.需要说明的是：当工作人员握住放置盘3，使放置盘3顺利的带动底部转动杆22进行转动时，转动杆22底端限位柱221即可顺利的对内壁的限位条233进行挤压，使限位条233在限位柱221外壁的凹槽上向外滑动，解除对限位柱221的限位；
32.即可顺利的使顶部放置盘3带动电路板进行转动，无需对电路板重新固定放置来调节电路板的位置，整个过程非常方便快捷，进而可顺利将电路板所需焊接部位转动至自身较为舒适的部位，使后期工作人员的焊接操作更加舒适方。
33.在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图5和图7，所述底板1顶部的一侧设有固定连接的固定壳11，所述固定壳11的内部插设有转动连接的丝杆4，所述丝杆4的外部套设有螺纹连接的连接框41，所述连接框41的内部镶嵌有固定连接的放大镜42，且所述连接框41的外壁与固定壳11的内壁相抵并滑动连接。
34.需要说明的是：后期在进行贴片电阻焊接过程中，工作人员可调节放大镜42的高度，作人员可通过放大镜42观看放置盘3顶部电路板和贴片电阻，使工作可更加清晰的进行焊接操作。
35.在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图6，所述转动杆22的顶端设有固定连接的放置盘3，所述放置盘3的内部插设有若干滑动连接的挤压条31，所述挤压条31为“干字形”，且所述放置盘3底部设有若干组固定连接的导向条33，所述放置盘3的外部套设有滑动连接的滑动框35，所述滑动框35的顶部设有若干固定连接的拉绳34，所述拉绳34穿过对应导向条33的内部与对应挤压条31的外壁固定连接，若干所述挤压条31的外壁与对应导向条33之间均设有第二弹簧32，每个所述第二弹簧32的一端均与对应挤压条31的外壁固定连接，且每个所述第二弹簧32的另一端均为对应导向条33的外壁固定连接。
36.需要说明的是：需要进行电路板与贴片电阻焊接时，首先可对滑动框35进行按压，使滑动框35向下滑动，此时向下滑动的滑动框35即可顺利的通过拉伸对挤压条31进行拉伸，使若干挤压条31向外滑动；
37.即可将电路板放置在放置盘3中央，并松开对滑动框35的按压，此时第二弹簧32即可顺利的通过自身的拉力将挤压条31拉回，在此过程中，当挤压条31与电路板的外壁相抵后，即可顺利对电路板进行夹持限位，通过挤压条31的滑动，可使本装置顺利的对多种规格的电路板进行夹持；
38.通过导向条33的设置，并将拉伸管穿在导向条33内部，当工作人员对滑动框35进行按压，拉动拉伸时，导向条33即可使拉绳34顺利的滑动轨迹进行导向，使拉绳34将对应挤压条31向外拉动；
39.同时“干字形”挤压条31的两横条的相对面分别与放置盘3的顶部和底部相抵并滑动连接，后期当拉伸或第二弹簧32带动挤压条31进行滑动时，“干字形”结构中的横条即可对挤压条31顶部和底部进行限位，避免挤压条31在滑动过程中出现倾斜滑倒的现象。
40.在本实用新型的实施例中，请参阅图2、图3和图4，所述安装盘21底部设有固定连接的固定架23，所述固定架23内壁与限位条233之间架设有若干伸缩杆231和第一弹簧232，且每个所述第一弹簧232均位于对应伸缩杆231的外部，每个所述伸缩杆231和第一弹簧232的一端均与对应限位条233的外壁固定连接，每个所述伸缩杆231和第一弹簧232的另一端均固定架23的内壁固定连接，且所述限位条233的水平端截面为“三角形”。
41.需要说明的是：通过伸缩杆231和第一弹簧232的设置，后期在转动杆22带动限位柱221进行转动时，限位柱221转动时对限位条233的挤压，伸缩杆231即可使限位条233在受到挤压时，顺利的沿着伸缩杆231的方向进行收缩移动，使伸缩杆231可顺利的对限位条233进行导向，使限位条233的移动更加稳定；
42.同时当工作人员停止对转动杆22的转动时，第一弹簧232即可顺利的通过自身的挤压力带动限位条233向限位柱221的方向移动，使限位条233顺利的与限位柱221的外壁相抵，对限位柱221进行限位，避免转动柱顶部的部件在安装过程中出现随意转动；
43.且“三角形”的限位条233，可使后期限位柱221进行转动时，限位柱221的内壁顺利的对限位条233的外壁进行挤压，使限位条233可顺利的从限位柱221外壁滑出解除对限位柱221的限位。
44.本实用新型提供的贴片电阻焊接装置的工作原理如下：
45.后期在使用本装置时，工作人员首先可对滑动框35进行按压，使滑动框35向下滑动，此时向下滑动的滑动框35即可顺利的通过拉伸对挤压条31进行拉伸，使若干挤压条31向外滑动；
46.然后可将电路板放置在放置盘3中央，并松开对滑动框35的按压，此时第二弹簧32即可顺利的通过自身的拉力将挤压条31拉回，在此过程中，当挤压条31与电路板的外壁相抵后，即可顺利对电路板进行夹持限位；
47.然后可控制丝杆4进行转动，使转动的丝杆4带动外部螺纹连接的连接框41进行移动，来调节放大镜42的高度，然后当工作人员在将贴片电阻放置在电路板上进行焊接时，工作人员即可通过放大镜42观看放置盘3顶部电路板和贴片电阻，使工作可更加清晰的进行焊接操作；
48.当安装电路板一侧的贴片电阻焊接后，需要进行电路板另一侧与贴片电阻的连接时，工作人员可直接握住放置盘3，使放置盘3顺利的带动底部转动杆22进行转动；
49.在转动过程中，转动杆22底端限位柱221即可顺利的对内壁的限位条233进行挤压，使限位条233在限位柱221外壁的凹槽上向外滑动，解除对限位柱221的限位，即可顺利的使顶部放置盘3带动电路板进行转动，无需对电路板重新固定放置来调节电路板的位置，整个过程非常方便快捷，进而可顺利将电路板所需焊接部位转动至自身较为舒适的部位，使后期工作人员的焊接操作更加舒适方便。
50.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种贴片电阻焊接装置，其特征在于，包括：底板(1)；所述底板(1)上设有连接组件(2)，所述连接组件(2)包括安装盘(21)，所述安装盘(21)安装在底板(1)上，所述安装盘(21)内部插设有转动连接的转动杆(22)，所述转动杆(22)的底端设有固定连接的限位柱(221)，且所述限位柱(221)外部的两侧均镶嵌有相抵的限位条(233)。2.根据权利要求1所述的贴片电阻焊接装置，其特征在于，所述底板(1)顶部的一侧设有固定连接的固定壳(11)，所述固定壳(11)的内部插设有转动连接的丝杆(4)，所述丝杆(4)的外部套设有螺纹连接的连接框(41)，所述连接框(41)的内部镶嵌有固定连接的放大镜(42)，且所述连接框(41)的外壁与固定壳(11)的内壁相抵并滑动连接。3.根据权利要求1所述的贴片电阻焊接装置，其特征在于，所述转动杆(22)的顶端设有固定连接的放置盘(3)，所述放置盘(3)的内部插设有若干滑动连接的挤压条(31)，所述挤压条(31)为“干字形”，且所述放置盘(3)底部设有若干组固定连接的导向条(33)。4.根据权利要求3所述的贴片电阻焊接装置，其特征在于，所述放置盘(3)的外部套设有滑动连接的滑动框(35)，所述滑动框(35)的顶部设有若干固定连接的拉绳(34)，所述拉绳(34)穿过对应导向条(33)的内部与对应挤压条(31)的外壁固定连接。5.根据权利要求4所述的贴片电阻焊接装置，其特征在于，若干所述挤压条(31)的外壁与对应导向条(33)之间均设有第二弹簧(32)，每个所述第二弹簧(32)的一端均与对应挤压条(31)的外壁固定连接，且每个所述第二弹簧(32)的另一端均为对应导向条(33)的外壁固定连接。6.根据权利要求1所述的贴片电阻焊接装置，其特征在于，所述安装盘(21)底部设有固定连接的固定架(23)，所述固定架(23)内壁与限位条(233)之间架设有若干伸缩杆(231)和第一弹簧(232)，且每个所述第一弹簧(232)均位于对应伸缩杆(231)的外部。7.根据权利要求6所述的贴片电阻焊接装置，其特征在于，每个所述伸缩杆(231)和第一弹簧(232)的一端均与对应限位条(233)的外壁固定连接，每个所述伸缩杆(231)和第一弹簧(232)的另一端均固定架(23)的内壁固定连接，且所述限位条(233)的水平端截面为“三角形”。

技术总结
本实用新型涉及电阻焊接领域，尤其涉及一种贴片电阻焊接装置。所述贴片电阻焊接装置包括底板；所述底板上设有连接组件，所述连接组件包括安装盘，所述安装盘安装在底板上，所述安装盘内部插设有转动连接的转动杆，所述转动杆的底端设有固定连接的限位柱，且所述限位柱外部的两侧均镶嵌有相抵的限位条。本实用新型提供的贴片电阻焊接装置，无需对电路板重新固定放置来调节电路板的位置，整个过程非常方便快捷，进而可顺利将电路板所需焊接部位转动至自身较为舒适的部位，使后期工作人员的焊接操作更加舒适方便。作更加舒适方便。作更加舒适方便。


技术研发人员：古巧玉 吴美洪
受保护的技术使用者：广东兴德供应链有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/20