一种原料种子卸料池的制作方法

1.本实用新型涉及种子处理技术领域，更具体地涉及一种原料种子卸料池。


背景技术：

2.种子在存储过程中，可能因为存储不当，导致部分种子受潮后结块，此时对种子进下料会将出料口堵塞，比如公开号cn215709409u公开了一种用于种子精选车出料口的卸料口，包括底座和出料筒，所述底座正上方设置有底板并水平设置，所述底座内部滑动有滑板并水平设置，且滑板顶部两端均固定连接有竖板，两个所述竖板顶端均穿过底座顶部并分别固定连接于底板底部两端，且底座内部设有用于上下移动滑板的上下移动机构，所述出料筒底部一端固定连接有横板并水平设置，上述专利虽然通过旋转电机带动螺旋杆转动，对种子精选车出料口的种子进行卸料，避免种子堵塞种子精选车出料口的情况发生，但是上述专利在实际使用过程中，螺旋杆在传输种子的时候，其螺旋杆边缘和出料筒摩擦会毁坏夹在两者缝隙间的种子，同时装置的结构也比较复杂，当有损坏时对装置的维修工作较为困难，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种原料种子卸料池，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种原料种子卸料池，以解决上述背景技术中存在的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种原料种子卸料池，包括；
5.装置本体，包括物料罐；
6.卸料机构，包括l形卸料口，所述l形卸料口固定安装在物料罐底端出料口，所述l形卸料口一侧固定安装有固定壳，所述固定壳内部均匀固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱活动贯穿有连接壳，所述连接壳上下端皆固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧皆套接在支撑柱表面，所述连接壳内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定安装有偏心盘，所述固定壳外部固定安装有控制开关。
7.进一步的，所述l形卸料口内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽为倾斜状，所述第一滑槽内安装有插板，所述支撑柱内部固定安装有筛网，当装置在抖动下料的过程中，物料罐内合格的种子和不合格的种子以及灰尘会被卸在一起，需要工作人员在下料后继续对物料进行筛选处理，增加了工作人员的工作量，通过筛网对物料在卸时进行过滤，使得其合格的种子和不合格的种子分开出料，极大的减少了工作人员的工作量。
8.进一步的，所述插板为活动安装，所述插板一端内部活动安装有插销，所述插销活动贯穿l形卸料口，当需要下料的种子直径小不同时，单一的筛网不能对物料进行过滤，使得装置的过滤通用性差，通过活动安装的插板，来更换孔洞直径不同的筛网，进而使的装置可以对大小不同的种子在下料时进行过滤，加强了装置的通用性。
9.进一步的，所述l形卸料口外侧底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽内安装有弹力
绳，所述弹力绳外侧固定安装有布料套，当筛网将物料进行过滤后，落下的物料为灰尘和干瘪较轻的种子，在气流的带动下，灰尘和干瘪的种子会被扬起，造成环境的污染，通过布料套将扬起的灰尘和干瘪的种子束缚住，进而防止其被扬起。
10.进一步的，所述弹力绳为活动安装，当布料套出现损坏时，需要对其进行更换修补，通过弹力绳对布料套进行拆卸后维修。
11.进一步的，所述物料罐一侧设置有观察窗，所述观察窗表面设置有刻度值，通过观察窗对物料罐内的物料进行观察，并通过观察窗的刻度值来判断物料罐内物料的存储量。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1.本实用新型通过设有l形卸料口、固定壳、支撑柱、复位弹簧、连接壳、伺服电机、偏心盘、控制开关，通过控制开关来启动伺服电机，启动后的伺服电机通过带动偏心盘来产生大的位移，使装置进行抖动，并通过复位弹簧将装置的抖动进行放大，使物料罐内的物料在出料时不会被堵塞住，同时也不会对种子的表面造成损伤，极大的提高了装置的实用性。
14.2.本实用新型通过设有筛网、第二滑槽、布料套、弹力绳，当筛网将物料进行过滤后，落下的物料为灰尘和干瘪较轻的种子，在气流的带动下，灰尘和干瘪的种子会被扬起，造成环境的污染，通过布料套将扬起的灰尘和干瘪的种子束缚住，进而防止其被扬起，极大的提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖面结构立体示意图。
16.图2为本实用新型的结构立体示意图。
17.图3为本实用新型的布料套结构立体示意图。
18.图4为本实用新型的l形卸料口结构立体示意图。
19.附图标记为：100、物料罐；110、l形卸料口；111、固定壳；112、支撑柱；113、复位弹簧；114、连接壳；115、伺服电机；116、偏心盘；117、控制开关；120、第一滑槽；121、插板；122、插销；123、筛网；130、第二滑槽；131、布料套；132、弹力绳；140、观察窗。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.实施例一：
22.装置本体，包括物料罐100；
23.卸料机构，包括l形卸料口110，l形卸料口110固定安装在物料罐100底端出料口，l形卸料口110一侧固定安装有固定壳111，固定壳111内部均匀固定安装有四个支撑柱112，四个支撑柱112活动贯穿有连接壳114，连接壳114上下端皆固定安装有复位弹簧113，复位弹簧113皆套接在支撑柱112表面，连接壳114内部固定安装有伺服电机115，伺服电机115动力输出端固定安装有偏心盘116，固定壳111外部固定安装有控制开关117。
24.工作原理：使用时，当装置需要下料时，先将l形卸料口110套接到物料罐100出料口，再通过控制开关117启动伺服电机115，伺服电机115的动力输出端带动偏心盘116旋转，通过偏心盘116的重心偏移设置，使偏心盘116在旋转时产生较大的偏心力，从而使伺服电
机115在偏心力的作用下产生位移，通过支撑柱112和连接壳114来限制伺服电机115的位移方向，当连接壳114在支撑柱112表面移动后，会使两端的复位弹簧113反复在力的作用下收缩复位，进而将装置的抖动力进一步放大，带动物料罐100内的物料进行抖动，从而防止物料在出料时堵塞出料口。
25.实施例二：
26.实施例二与实施例一的区别在于：l形卸料口110内壁开设有第一滑槽120，第一滑槽120为倾斜状，第一滑槽120内安装有插板121，支撑柱112内部固定安装有筛网123，插板121为活动安装，插板121一端内部活动安装有插销122，插销122活动贯穿l形卸料口110，l形卸料口110外侧底端开设有第二滑槽130，第二滑槽130内安装有弹力绳132，弹力绳132外侧固定安装有布料套131，弹力绳132为活动安装，物料罐100一侧设置有观察窗140，观察窗140表面设置有刻度值，使用时，当装置在抖动出料时，通过筛网123可以将物料罐100出料口下的料进行筛选，当装置内需要卸下的种子较大时，可以通过更换活动安装的插板121来使筛网123适配种子的大小，当装置在被筛网123过滤后，过滤下体积较小的灰尘和种子，在气流的带动下会被扬起，通过布料套131将扬起的灰尘和干瘪的种子束缚住，防止其飞扬起来。
27.最后：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种原料种子卸料池，其特征在于，包括；装置本体，包括物料罐(100)；卸料机构，包括l形卸料口(110)，所述l形卸料口(110)固定安装在物料罐(100)底端出料口，所述l形卸料口(110)一侧固定安装有固定壳(111)，所述固定壳(111)内部均匀固定安装有四个支撑柱(112)，四个所述支撑柱(112)活动贯穿有连接壳(114)，所述连接壳(114)上下端皆固定安装有复位弹簧(113)，所述复位弹簧(113)皆套接在支撑柱(112)表面，所述连接壳(114)内部固定安装有伺服电机(115)，所述伺服电机(115)动力输出端固定安装有偏心盘(116)，所述固定壳(111)外部固定安装有控制开关(117)。2.根据权利要求1所述的一种原料种子卸料池，其特征在于：所述l形卸料口(110)内壁开设有第一滑槽(120)，所述第一滑槽(120)为倾斜状，所述第一滑槽(120)内安装有插板(121)，所述支撑柱(112)内部固定安装有筛网(123)。3.根据权利要求2所述的一种原料种子卸料池，其特征在于：所述插板(121)为活动安装，所述插板(121)一端内部活动安装有插销(122)，所述插销(122)活动贯穿l形卸料口(110)。4.根据权利要求1所述的一种原料种子卸料池，其特征在于：所述l形卸料口(110)外侧底端开设有第二滑槽(130)，所述第二滑槽(130)内安装有弹力绳(132)，所述弹力绳(132)外侧固定安装有布料套(131)。5.根据权利要求4所述的一种原料种子卸料池，其特征在于：所述弹力绳(132)为活动安装。6.根据权利要求1所述的一种原料种子卸料池，其特征在于：所述物料罐(100)一侧设置有观察窗(140)，所述观察窗(140)表面设置有刻度值。

技术总结
本实用新型涉及种子处理技术领域，且公开了一种原料种子卸料池，包括装置本体，包括物料罐，卸料机构，包括L形卸料口，所述L形卸料口固定安装在物料罐底端出料口，所述L形卸料口一侧固定安装有固定壳，所述固定壳内部均匀固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱活动贯穿有连接壳，所述连接壳上下端皆固定安装有复位弹簧，本实用新型通过设有L形卸料口、固定壳、支撑柱、复位弹簧、连接壳、伺服电机、偏心盘、控制开关，通过控制开关来启动伺服电机，启动后的伺服电机通过带动偏心盘来产生大的位移，使装置进行抖动，并通过复位弹簧将装置的抖动进行放大，使物料罐内的物料在出料时不会被堵塞住。住。住。


技术研发人员：陈晓云 贾峻 刘力铭 刘尧 王杰 尚贵柱 徐英孝
受保护的技术使用者：青海百岁食品科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/20