一种便于维修的包装机组七轮总成的制作方法

未命名 07-21 阅读:102 评论:0


1.本实用新型涉及卷烟包装机技术领域,具体涉及一种便于维修的包装机组七轮总成。


背景技术:

2.zb45b型包装机组,是一款结构简单维修方便的中速包装机组,现在已经全面国产化。虽然是较老的设备,但因为其传动结构简洁,包装动作简洁直观,所以在新一轮的产品更新换代大潮中,该机型以其无可比拟的优势有获得了新的生命。
3.在中国专利cn210063466u中公开了一种新型七号轮总成,其承载臂与轮盘采用一体化结构,且与模盒通过螺钉固定,在实际生产过程中,由于轮盘处于高速运转状态,受烟包的影响,在运行过程中可能发生卡阻,发生卡阻,上下模轮盘与模盒连接的承载臂就会发生变形(如图5所示),导致整个七轮的扭曲变形和损坏。后续无论是更换还是校正轮盘,都必须拆下整个七轮总成,然后又逐一安装调整,这无疑增加了维修难度和维修时间,延缓了生产进度。


技术实现要素:

4.针对上述问题,发明人提供了一种便于维修的包装机组七轮总成,采用全新的可拆卸+安全断裂设计,既保证了发生卡阻时上下轮盘不变形受损,在维修时又无需拆卸整个七轮总成,大幅缩短维修时间,降低维修难度,极大地提升了设备有效作业率。
5.具体地,本实用新型是这样实现的:
6.一种便于维修的包装机组七轮总成,包括轮盘和模盒,所述轮盘外圆周上均布有承载臂,所述模盒与承载臂固定连接,所述承载臂可拆卸连接在所述轮盘上,其一端与轮盘连接,另一端与模盒连接,其中段两侧设置有相对的断裂凹槽,所述断裂凹槽用于在发生卡阻,使承载臂迅速断裂。
7.进一步地,所述轮盘内侧设置有承载臂安装槽,所述承载臂下端设于所述安装槽内,并通过螺钉与所述轮盘固定连接。
8.进一步地,所述断裂凹槽呈“c”字型或“v”字型。
9.进一步地,所述模盒上设置有模盒安装槽,所述承载臂上端设于所述模盒安装槽内,且通过螺钉与所述模盒连接。
10.进一步地,所述断裂凹槽位于模盒与轮盘之间,且不与模盒与轮盘重叠。
11.进一步地,所述承载臂由铝制成。
12.本实用新型的工作原理:
13.本实用新型的七轮总成,在实际使用时,在水平面内转动,当生产过程中七轮模盒发生卡阻时,由于承载臂(4)预设有左右对称分布的断裂凹槽(41)处强度相对较低,断裂凹槽(41)受力会瞬间断裂,从而保护轮盘,避免进一步受到损伤。
14.在对七轮总成进行维修时,则只需将断裂处的承载臂(4)取下,用新的承载臂(4)
与模盒(3)连接后,在安装到轮盘相应位置处即可。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
16.(1)本申请提供的包装机组七轮总成,改变了原有承载臂的结构,采用可拆卸式承载臂,维修时无需将整个七轮总成取下,大大提高了维修效率,降低维修难度,极大地提升了设备有效作业率。
17.(2)承载臂采用易断裂式设计,在发生卡阻时能够从断裂凹槽处断裂,进而避免了轮盘本体发生损伤,对轮盘起到保护作用。
附图说明
18.图1为实施例1中的便于维修的包装机组七轮总成的装配图;
19.图2为图1中a处的局部放大图;
20.图3为实施例1中的模盒的结构示意图;
21.图4为实施例1中的承载臂的结构示意图;
22.图5为现有包装机组七轮总成承载臂卡阻变形的图片。
23.附图标记:
24.1-上轮盘;11-承载臂安装槽;2-下轮盘;3-模盒;31-模盒安装槽;4-承载臂;41-断裂凹槽;42-第一安装孔;43-第二安装孔;5-螺钉。
具体实施方式
25.下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
26.实施例1
27.如图1所示,本实施例提供了一种便于维修的包装机组七轮总成,包括上轮盘1、下轮盘2和模盒3,上轮盘1和下轮盘2之间留出用于安装模盒3的空间,上轮盘1和下轮盘2外圆周上均布有承载臂4,承载臂4一端与上轮盘1/下轮盘2可拆卸连接,另一端与模盒3固定连接,从而将模盒3固定在上轮盘1和下轮盘2外圆周的空间处。上轮盘1和下轮盘2上位置相对于的两个承载臂4为一组,共同固定一个模盒3,在本实施例中,四十个模盒3通过四十组承载臂4可拆卸连接在上轮盘1和下轮盘2上,以便发生卡阻时更换承载臂4。
28.具体地,如图2-4所示,上轮盘1和下轮盘2内侧均设置有承载臂安装槽11,承载臂4设有第一安装孔42的一端伸入承载臂安装槽11内,通过螺钉5穿过上轮盘1/下轮盘2后与第一安装孔42进行连接。在进行维修时,只需松开相应承载臂的螺钉5,即可将承载臂4取下,更换新的承载臂4。
29.模盒3整体为中空结构,其两侧设置有用于与承载臂4连接的模盒安装槽31,承载臂4设有第二安装孔43的一端伸入到模盒安装槽31内,螺钉5穿过第二安装孔43后与承载臂4上的安装孔进行连接,以此将承载臂4与模盒3固定。
30.承载臂4由铝制成,其两侧设置有相对的两个断裂凹槽41,断裂凹槽41整体呈“c”字型或“v”字型,以此降低承载臂4该部位的强度。断裂凹槽41位于模盒安装槽31与承载臂安装槽11之间,其不与模盒安装槽31和承载臂安装槽11存在重叠部分,以使得发生卡阻,承载臂4能够快速从断裂凹槽41处断裂,从而避免卡阻时损伤到上轮盘1/下轮盘2。
31.本实施例中的七轮总成的四十个模盒3能单独进行快速更换,当生产过程中模盒3
发生卡阻变形后维修调整时,就不需要进行繁复的拆装和众多关键技术点的仔细调整,只需更换新的承载臂4及模盒3即可,极大地提升了设备有效作业率。
32.进一步地,由于承载臂4断裂后,会出现空挡,因此,为确保生产的正常进行,可采用如光电开关等传感器对承载臂4或模盒3进行监测,安装位置可以在烟包入模侧的相对侧,或者靠近烟包入模处等位置,传感器未监测到承载臂4或模盒3时,可采用蜂鸣器、声光报警器等器件进行提示,以便工作人员及时更换新的承载臂4和模盒3,保障生产的正常进行。
33.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述,只是用于帮助理解本实用新型,并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员,依据本实用新型的思想,还可以做出若干简单推演、变形或替换。


技术特征:
1.一种便于维修的包装机组七轮总成,包括轮盘和模盒(3),所述轮盘外圆周上均布有承载臂(4),所述模盒(3)与承载臂(4)固定连接,其特征在于,所述承载臂(4)可拆卸连接在所述轮盘上,其一端与轮盘连接,另一端与模盒(3)连接,其承载臂(4)的中段两侧预设有左右对称分布的各一个断裂凹槽(41),所述断裂凹槽(41)用于在发生卡阻,使承载臂(4)迅速断裂。2.如权利要求1所述的便于维修的包装机组七轮总成,其特征在于,所述轮盘内侧设置有承载臂安装槽(11),所述承载臂(4)下端设于所述承载臂安装槽(11)内,并通过螺钉(5)与所述轮盘固定连接。3.如权利要求1所述的便于维修的包装机组七轮总成,其特征在于,所述断裂凹槽(41)呈“c”字型或“v”字型。4.如权利要求1所述的便于维修的包装机组七轮总成,其特征在于,所述模盒(3)上设置有模盒安装槽(31),所述承载臂(4)上端设于所述模盒安装槽(31)内,且通过螺钉(5)与所述模盒(3)连接。5.如权利要求4所述的便于维修的包装机组七轮总成,其特征在于,所述断裂凹槽(41)位于模盒(3)与轮盘之间,且不与模盒(3)与轮盘重叠。6.如权利要求1所述的便于维修的包装机组七轮总成,其特征在于,所述承载臂(4)由铝制成。

技术总结
本实用新型公开了一种便于维修的包装机组七轮总成,包括轮盘和模盒,轮盘外圆周上均布有承载臂,模盒与承载臂固定连接,承载臂可拆卸连接在轮盘上,其一端与轮盘连接,另一端与模盒连接,其中段两侧设置有相对的断裂凹槽;该包装机组七轮总成,改变了原有承载臂的结构,采用可拆卸式承载臂,维修时无需将整个七轮总成取下,大大提高了维修效率,降低维修难度,极大地提升了设备有效作业率,此外,承载臂采用易断裂式设计,在发生卡阻时能够从断裂凹槽处断裂,进而避免了轮盘本体发生损伤,对轮盘起到保护作用。轮盘起到保护作用。轮盘起到保护作用。


技术研发人员:马坚 杨昆 张能全 张庆楠 黎少华 朱伟 周明
受保护的技术使用者:红云红河烟草(集团)有限责任公司
技术研发日:2023.02.17
技术公布日:2023/7/20
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