磁吸式短接器的制作方法

1.本实用新型涉及短接设备技术领域，具体为磁吸式短接器。


背景技术：

2.成套控制柜在实验时，若发生故障，就需要对柜子进行通道实验，在对各个控制节点做短接实验室时，通常是拿根短接线短接在接线端子处进行短接，观测模块节点上信号指示灯是否亮起，如果硬件灯亮，说明接线正确，如果不亮说明该通道有问题，但是，当需要测试量较大时，人工通过短接线进行短接的方法就费时费力并会出现电火花损伤接线端子螺丝，故而提出磁吸式短接器来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.本实用新型的目的是为了解决在对各个控制节点做短接实验室时，通常是拿根短接线短接在接线端子处进行短接，观测模块节点上信号指示灯是否亮起，如果硬件灯亮，说明接线正确，如果不亮说明该通道有问题，但是，当需要测试量较大时，人工通过短接线进行短接的方法就费时费力并会出现电火花损伤接线端子螺丝的问题，而提出的磁吸式短接器。
5.(二)技术方案
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
7.磁吸式短接器，包括绝缘护套，所述绝缘护套的底部呈开口设置，绝缘护套的内侧固定安装有短接螺钉，短接螺钉的外侧设置有绝缘外壳，绝缘外壳的底部开设有缺槽，缺槽的内侧固定安装有位于短接螺钉外侧的导电板，绝缘外壳的外侧开设有与缺槽相连通的接线孔。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.优选地，所述绝缘外壳的顶部开设有与短接螺钉相适配的通孔，通孔与缺槽相连通。
10.优选地，所述导电板呈环形设置，所述导电板的内侧设置有与短接螺钉外螺纹相适配的内螺纹，导电板螺纹连接于短接螺钉的外侧。
11.优选地，所述缺槽的内侧固定安装有位于短接螺钉外侧的环形磁吸盘，环形磁吸盘位于导电板的下方。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
14.1、本实用新型通过设置有绝缘护套、短接螺钉、绝缘外壳、导电板和接线孔，在故障排查时可将此设备吸附在控制节点的两个接线端子上，启动设备，查看故障设备是否正常，如不正常可只去掉其中一个磁吸式短接器，跨接一个或多个节点接线端子，再次启动设备，并查看信号及设备是否正常运行，重复多次短接实验直至排查结束，通过此方法进行短
接排查，与现有技术相比省时省力还不会出现电火花损伤接线端子螺丝的现象，整体结构较为简单，制造成本较为低廉，适合推广使用。
15.2、本实用新型通过设置有环形磁吸盘，在进行短接的过程中能够将其吸附在接线端子螺丝上，保证了短接器与接线端子螺丝之间连接的稳固性，两者之间不易发生脱落的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型剖视结构示意图。
18.图中：1、绝缘护套；2、短接螺钉；3、绝缘外壳；4、缺槽；5、导电板；6、接线孔；7、通孔；8、环形磁吸盘。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例中，由图1-2给出，磁吸式短接器，包括绝缘护套1，绝缘护套1的底部呈开口设置，绝缘护套1的内侧固定安装有短接螺钉2，短接螺钉2的底端呈尖锐设置，短接螺钉2的外侧设置有绝缘外壳3，绝缘外壳3的底部开设有缺槽4，缺槽4的内侧固定安装有位于短接螺钉2外侧的导电板5，绝缘外壳3的外侧开设有与缺槽4相连通的接线孔6，短接螺钉2由导电材料制成。
21.参照图1-2，其中，绝缘外壳3的顶部开设有与短接螺钉2相适配的通孔7，通孔7与缺槽4相连通；
22.通过上述结构设置，通过设置有通孔7，在排查的过程中短接螺钉2能够置于通孔7的内侧，从而保证短接螺钉2与绝缘外壳3不会相互接触。
23.参照图1-2，其中，导电板5呈环形设置，导电板5的内侧设置有与短接螺钉2外螺纹相适配的内螺纹，导电板5螺纹连接于短接螺钉2的外侧；
24.通过上述结构设置，通过对导电板5进一步的进行限定，保证在旋转短接螺钉2时能够对其进行上下导向，同时也保证了短接螺钉2始终与导电板5相互接触。
25.参照图1-2，其中，缺槽4的内侧固定安装有位于短接螺钉2外侧的环形磁吸盘8，环形磁吸盘8位于导电板5的下方，环形磁吸盘8的下方与绝缘外壳3的下方处于同一水平面上；
26.通过上述结构设置，通过设置有环形磁吸盘8，在进行短接的过程中能够将其吸附在接线端子螺丝上，保证了短接器与接线端子螺丝之间连接的稳固性，两者之间不易发生脱落的现象。
27.工作原理：
28.创新点实施步骤：
29.第一步：在进行使用时将多股铜芯导伸入至其中一个短接器内的接线孔6内侧，然
后将多股铜芯导的另一端伸入至另一个短接器内的接线孔6内侧，多股铜芯导在伸入至接线孔6的内侧时要保证与绝缘外壳3内的导电板5相互接触；
30.第二步：在故障排查时可通过环形磁吸盘8将此设备吸附在控制节点的两个接线端子上，启动设备，查看故障设备是否正常，如不正常可只去掉其中一个磁吸式短接器，跨接一个或多个节点接线端子，再次启动设备，并查看信号及设备是否正常运行，重复多次短接实验直至排查结束；
31.第三步：对于接线端子螺丝凹陷较深的，手持绝缘护套1轻轻旋转可调节短接螺钉2，使短接螺钉2与接线端子金属充分接触。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.磁吸式短接器，包括绝缘护套(1)，其特征在于：所述绝缘护套(1)的底部呈开口设置，绝缘护套(1)的内侧固定安装有短接螺钉(2)，短接螺钉(2)的外侧设置有绝缘外壳(3)，绝缘外壳(3)的底部开设有缺槽(4)，缺槽(4)的内侧固定安装有位于短接螺钉(2)外侧的导电板(5)，绝缘外壳(3)的外侧开设有与缺槽(4)相连通的接线孔(6)。2.根据权利要求1所述的磁吸式短接器，其特征在于：所述绝缘外壳(3)的顶部开设有与短接螺钉(2)相适配的通孔(7)，通孔(7)与缺槽(4)相连通。3.根据权利要求1所述的磁吸式短接器，其特征在于：所述导电板(5)呈环形设置，所述导电板(5)的内侧设置有与短接螺钉(2)外螺纹相适配的内螺纹，导电板(5)螺纹连接于短接螺钉(2)的外侧。4.根据权利要求1所述的磁吸式短接器，其特征在于：所述缺槽(4)的内侧固定安装有位于短接螺钉(2)外侧的环形磁吸盘(8)，环形磁吸盘(8)位于导电板(5)的下方。

技术总结
本实用新型涉及短接设备技术领域，且公开了磁吸式短接器，包括绝缘护套，所述绝缘护套的底部呈开口设置，绝缘护套的内侧固定安装有短接螺钉，短接螺钉的外侧设置有绝缘外壳，绝缘外壳的底部开设有缺槽，缺槽的内侧固定安装有位于短接螺钉外侧的导电板，绝缘外壳的外侧开设有与缺槽相连通的接线孔。该磁吸式短接器，是为了解决在对各个控制节点做短接实验室时，通常是拿根短接线短接在接线端子处进行短接，观测模块节点上信号指示灯是否亮起，如果硬件灯亮，说明接线正确，如果不亮说明该通道有问题，但是，当需要测试量较大时，人工通过短接线进行短接的方法就费时费力并会出现电火花损伤接线端子螺丝的问题。花损伤接线端子螺丝的问题。花损伤接线端子螺丝的问题。


技术研发人员：陈杰 马宏文 韦国良
受保护的技术使用者：陈杰
技术研发日：2023.02.10
技术公布日：2023/7/20