送料架、送料装置和激光加工设备的制作方法

1.本技术属于激光加工设备领域，具体涉及一种送料架、送料装置和激光加工设备。


背景技术：

2.激光加工技术是指利用激光束与物质相互作用的特性，对材料进行切割、焊接、表面处理等加工的技术，广泛应用于材料加工领域。例如，激光加工设备是以一定波长的激光器作为光源，使光源通过二维振镜进行两次折射，并使折射后的光束整形聚焦，再利用整形聚焦的光束在物体表面形成的激光能量点在物体表面雕刻出预设图案、文字的装置。
3.目前，现有激光加工设备的工件传送常采用机械结构的送料装置对工件进行传送，简化了工件向激光加工设备的传送。但现有的送料装置对于尺寸较长、材质较软以及易形变的工件来讲，由于传送工件的送料装置其长度固定，对于超出送料装置长度的工件以及材质较软和易形变的工件无法对其进行更好地支撑，可能会造成工件倾斜或工件变形，进而造成工件的污染以及工件的传送困难等问题，降低了激光加工设备对工件的加工效果。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种送料架、送料装置和激光加工设备，能够传送长度较长、材质松软以及易形变的工件，进而保证雕刻效果。
5.本技术第一方面提供了一种送料架，应用于送料装置，所述送料装置包括送料组件，所述送料装置用于向激光加工设备传送工件；所述送料架与所述送料组件连接，所述送料架用于支撑向所述激光加工设备传送的所述工件，所述送料架包括至少两个子送料架，相邻的两个所述子送料架相连接。
6.在本技术的一种示例性实施例中，所述相邻的两个子送料架之间可折叠，或者所述相邻的两个子送料架之间可伸缩。
7.在本技术的一种示例性实施例中，所述相邻的两个子送料架之间可拆卸地连接，至少一个所述子送料架的两端分别设置有卡接块和/或卡接槽，所述相邻的两个子送料架经所述卡接块和/或所述卡接槽相连接。
8.在本技术的一种示例性实施例中，所述子送料架的两端分别设置有卡接块和卡接槽；和/或，
9.所述子送料架的端部设置有所述卡接块，所述送料架还包括第一连接件，所述第一连接件的两侧均设置有连接槽，两个所述连接槽用于与所述相邻的两个子送料架的卡接块连接；和/或，
10.所述子送料架的端部设置有所述卡接槽，所述送料架还包括第二连接件，所述第二连接件的两侧均设置有连接块，两个所述连接块用于与所述相邻的两个子送料架的卡接槽连接；和/或，
11.所述卡接块相对的两端分别设置有第一弹性件和第二弹性件；当所述卡接块未与
所述卡接槽连接时，所述第一弹性件与所述第二弹性件之间的距离大于所述卡接槽的宽度；当所述卡接块安装在所述卡接槽中时，所述第一弹性件和所述第二弹性件形变且与所述卡接槽的槽壁抵接。
12.在本技术的一种示例性实施例中，所述子送料架包括固定架和滚轮组件，所述滚轮组件可转动地与所述固定架连接，且至少部分所述滚轮组件凸出所述固定架设置，所述滚轮组件用于接触并传送所述工件。
13.在本技术的一种示例性实施例中，所述子送料架还包括支撑板，所述固定架上开设有固定槽，所述支撑板和所述滚轮组件设置在所述固定槽内；所述滚轮组件包括旋转轴，所述固定槽的侧壁开设有安装槽，所述滚轮组件的旋转轴卡设于所述安装槽内。
14.在本技术的一种示例性实施例中，所述子送料架还包括端盖，所述固定架的两端均与所述端盖连接，所述端盖上设置所述卡接槽或所述卡接块；
15.沿垂直所述支撑板的方向，所述固定架的第一端与第二端之间的距离小于所述端盖的底端与所述固定架的第一端之间的距离。
16.在本技术的一种示例性实施例中，所述固定架的底面开设有滑动槽，所述送料架还包括增高架，所述增高架与所述滑动槽连接，所述增高架用于增加所述送料架的高度。
17.在本技术的一种示例性实施例中，所述增高架包括相连接的滑动块和增高主体，所述滑动块位于所述滑动槽内并可在所述滑动槽内滑动，以使所述增高主体与所述固定架滑动连接。
18.在本技术的一种示例性实施例中，所述增高架还包括螺钉，所述螺钉连接所述增高主体和所述滑动块，所述螺钉用于固定所述增高主体和所述固定架的相对位置；和/或，
19.所述滑动块具有第一宽度和第二宽度，所述第一宽度的延伸方向与所述第二宽度的延伸方向相互垂直，所述第一宽度小于所述滑动槽的开口的宽度，所述第二宽度大于所述滑动槽的开口的宽度；和/或，
20.所述增高主体为柱状或三角状，所述增高主体的底部设置有防滑垫，所述螺钉上设置有把手。在本技术的一种示例性实施例中，所述增高主体的底部设置有凸边，所述增高架还包括垫板，所述垫板上开设有凹槽，所述凸边卡接于所述凹槽内，以使所述增高主体与所述垫板连接。
21.在本技术的一种示例性实施例中，所述增高架还包括紧定螺丝，所述紧定螺丝的至少一部分穿过垫板并与位于所述凹槽内的凸边抵接，所述紧定螺丝用于将所述垫板固定到所述增高主体上。
22.在本技术的一种示例性实施例中，所述紧定螺丝包括螺纹筒体、钢珠和弹簧，所述弹簧和至少一部分所述钢珠位于所述螺纹筒体内，所述弹簧的一端与所述螺纹筒体抵接，所述弹簧的另一端与所述钢珠抵接以使至少一部分所述钢珠露出所述螺纹筒体外；
23.当所述紧定螺丝连接所述垫板和所述增高主体时，所述螺纹筒体与所述垫板螺纹连接，所述钢珠抵接所述凸边并使所述弹簧处于压缩状态。
24.本技术第二方面提供了一种送料装置，包括送料组件和如上述实施例任一项所述的送料架，所述送料组件上设置有固定座，所述送料架与所述固定座连接。
25.本技术第三方面提供了一种激光加工设备，包括xy轴轨道、激光出射装置以及如上述所述的送料装置，所述激光出射装置可滑动地设置在所述xy轴轨道上，所述送料装置
与所述xy轴轨道连接，所述激光出射装置对所述送料装置传送的工件进行加工。
26.本技术方案具有以下有益效果：
27.本技术方案包括送料架、送料装置和激光加工设备，送料架与送料装置的送料组件连接以支撑待加工的工件，由于送料架包括至少两个子送料架，并且沿送料架的长度方向，相邻的两个子送料架依次连接，因此可以根据工件的长度确定子送料架的个数，通过多个子送料架的拼接以增加送料架的总长度，以适应更多长度的工件，避免工件倾斜或发生变形，减小了工件的传送阻力，同时也保证了工件的平整度，防止工件变形，从而提高了工件的加工质量。
28.本技术的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本技术的实践而习得。
29.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
30.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1示出了本技术实施例提供的一种送料架的结构示意图；
32.图2示出了本技术实施例提供的送料架侧视的结构示意图；
33.图3示出了图2中a处卡接块和卡接槽连接的放大结构示意图；
34.图4示出了本技术实施例提供的在一视角下相邻子送料架之间分解的结构示意图；
35.图5示出了本技术实施例提供的在另一视角下相邻子送料架之间分解的结构示意图；
36.图6示出了本技术实施例提供的卡接块和端盖连接的结构示意图；
37.图7示出了本技术实施例提供的第一连接件的结构示意图；
38.图8示出了本技术实施例提供的第二连接件的结构示意图；
39.图9示出了本技术实施例提供的滚动组件与固定架分解的结构示意图；
40.图10示出了本技术实施例提供的滚动组件的结构示意图；
41.图11示出了本技术实施例提供的子送料架的底部安装有一种增高架的结构示意图；
42.图12示出了本技术实施例提供的子送料架和一种增高架的分解结构示意图；
43.图13示出了本技术实施例提供的另一种增高架的分解结构示意图；
44.图14示出了本技术实施例提供的另一种增高架与子送料架的连接结构示意图；
45.图15示出了本技术实施例提供的子送料架的底部设有一种增高架的结构示意图；
46.图16示出了本技术实施例提供的送料装置的结构示意图。
47.附图标记说明：
48.1、送料装置；10、送料架；101、子送料架；1011、卡接块；10111、主体；10112、第一弹
性件；10113、第二弹性件；1012、卡接槽；1013、固定架；10131、固定槽；10132、安装槽；10133、滑轨；10134、滑动槽；1014、滚轮组件；10141、滑动件；10142、支撑板；1015、端盖；1016、第一连接件；10161、连接槽；1017、第二连接件；10171、连接块；102、增高架；1021、滑动块；1022、增高主体；10221、防滑垫；10222、凸边；1023、螺钉；10231、把手；1024、垫板；10241、凹槽；1025、紧定螺丝；10251、螺纹筒体；10252、钢珠；10253、弹簧；11、送料组件；111、固定座。
具体实施方式
49.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些实施方式使得本技术将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。
50.在本技术中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
51.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“装配”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
52.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本技术的实施例的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本技术的技术方案而没有特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、装置、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知方法、装置、实现或者操作以避免模糊本技术的各方面。
53.参见图1至图16所示，本技术实施例提供了一种送料架10，其应用于送料装置1，送料装置1包括送料组件11，送料装置1用于向激光加工设备传送工件；送料架10与送料组件11连接，送料架10用于支撑向激光加工设备传送的工件，送料架10包括至少两个子送料架101，相邻的两个子送料架101相连接。
54.其中，参见图1和图2所示，送料架10的长度方向与送料装置1的送料方向相同。送料架10包括至少两个子送料架101；可以理解为，其中一个子送料架101与送料装置1连接，沿送料架10的长度方向，其余的子送料架101依次连接，相邻的两个子送料架101相连接。即用户可根据工件的长度确定子送料架101的个数，通过多个子送料架101的拼接以增加送料架10的总长度，以适应更多长度的工件。
55.通过本技术的实施例提供的送料架10，送料架10与送料装置1的送料组件11连接以支撑待加工的工件，由于送料架10包括至少两个子送料架101，并且沿送料架10的长度方向，相邻的两个子送料架101依次连接，因此可以根据工件的长度确定子送料架101的个数，通过多个子送料架101的拼接以增加送料架10的总长度，以适应更多长度的工件，避免工件倾斜或发生变形，减小了工件的传送阻力，同时也保证了工件的平整度，防止工件变形，从
而提高了工件的加工质量。
56.在本技术一个可能的实施例中，相邻的两个子送料架101之间可折叠，当送料架10需要支撑工件时，相邻的两个子送料架101处于展开状态，以适应工件的长度，用于支撑工件，当工件加工完成时，可以将送料架10从送料装置1上拆卸下来，相邻的两个子送料架101处于折叠状态。或者，相邻的两个子送料架101之间可伸缩，当送料架10需要支撑工件时，相邻的两个子送料架101处于伸出状态，以适应工件的长度，用于支撑工件，当工件加工完成时，可以将送料架10从送料装置1上拆卸下来，相邻的两个子送料架101处于收缩状态。通过将子送料架101设置为可折叠或可伸缩的方式，便于在闲置状态时送料架10的收纳，减小送料架10的占用的面积。
57.在本技术一个可能的实施例中，相邻的两个子送料架101之间可拆卸地连接，当送料架10需要支撑工件时，相邻的两个子送料架101之间拼接，当工件加工完成时，相邻的两个子送料架101可拆卸分离，便于在闲置状态时送料架10的收纳，减小送料架10的占用的面积。
58.在本技术一个可能的实施例中，至少一个子送料架101的两端分别设置有卡接块1011和/或卡接槽1012，相邻的两个子送料架101经卡接块1011和/或卡接槽1012相连接。通过卡接块1011和卡接槽1012的方式连接和拆卸相邻的子送料架101的方式更加简单。通过送料架10可以根据工件的长度，设计与工件对应的子送料架101的数量，以使得送料架10可以适配更长的工件。
59.具体地，参见图1至图5所示，子送料架101的两端分别设置有卡接块1011和卡接槽1012；和/或，子送料架的端部设置有卡接块1011，送料架还包括第一连接件1016，第一连接件1016的两侧均设置有连接槽10161，两个连接槽10161用于与相邻的两个子送料架101的卡接块1011连接；和/或，子送料架101的端部设置有卡接槽1012，子送料架101还包括第二连接件1017，第二连接件1017的两侧均设置有连接块10171，两个连接块10171用于与相邻的两个子送料架101的卡接槽1012连接。
60.参见图1至图5所示，子送料架101的两端分别设置有卡接块1011和卡接槽1012可以理解为，送料架10包括第一子送料架和第二子送料架，第一子送料架和第二子送料架均为子送料架101，第一子送料架的一端设置有卡接块1011且另一端设置有卡接槽1012，第二子送料架的一端设置有卡接块1011且另一端设置有卡接槽1012，在使用时，第一子送料架的卡接块1011与送料组件11连接，第一子送料架的卡接槽1012与第二子送料架的卡接块1011卡接，以使第一子送料架和第二子送料架连接，从而延长送料架10的长度，适应长度更长的工件。当然，若第一子送料架和第二子送料架的总长度还不足以支撑工件，用户可以根据工件的长度，在第二子送料架后还可依次拼接其它子送料架101，直至送料架10的总长度足以支撑工件。当然，可以理解的是，若第一子送料架和第二子送料架的总长度足以支撑工件，则第二子送料架仅一端设置与第一子送料架连接的卡接块1011或卡接槽1012即可，第二子送料架的另一端无需设置与其它子送料架101连接的卡接块1011或卡接槽1012。
61.参见图1至图5以及图7所示，子送料架101的端部设置有卡接块1011，送料架10还包括第一连接件1016，第一连接件1016的两侧均设置有连接槽10161，两个连接槽10161用于与相邻的两个子送料架101的卡接块1011连接可以理解为，送料架10包括第三子送料架和第四子送料架，第三子送料架和第四子送料架均为子送料架101，第三子送料架和第四子
送料架的两端均设置有卡接块1011，在使用时，第一连接件1016的两个连接槽10161分别连接第三子送料架的其中一个卡接块1011和第四子送料架的其中一个卡接块1011，以使第三子送料架和第四子送料架连接，从而延长送料架10的长度，适应长度更长的工件，第三子送料架的另一个卡接块1011与送料组件11连接。当然，若第三子送料架和第四子送料架的总长度还不足以支撑工件，用户可以根据工件的长度，在第四子送料架后还可通过第一连接件1016依次拼接其它子送料架101，直至送料架10的总长度足以支撑工件。当然，可以理解的是，若第三子送料架和第四子送料架的总长度足以支撑工件，则第四子送料架仅一端设置与第一连接件1016连接的卡接块1011即可，第四子送料架的另一端无需设置与第一连接件1016连接的卡接块1011。
62.参见图1至图5以及图8所示，子送料架101的端部设置有卡接槽1012，送料架101还包括第二连接件1017，第二连接件1017的两侧均设置有连接块10171，两个连接块10171用于与相邻的两个子送料架101的卡接槽1012连接可以理解为，送料架10包括第五子送料架和第六子送料架，第五子送料架和第六子送料架均为子送料架101，第五子送料架和第六子送料架的两端均设置有卡接槽1012，在使用时，第二连接件1017的两个连接块10171分别连接第五子送料架的其中一个卡接槽1012和第六子送料架的其中一个卡接槽1012，以使第五子送料架和第六子送料架连接，从而延长送料架10的长度，适应长度更长的工件，第五子送料架的另一个卡接槽1012与送料组件连接。当然，若第五子送料架和第六子送料架的总长度还不足以支撑工件，用户可以根据工件的长度，在第六子送料架后还可通过第二连接件1017依次拼接其它子送料架101，直至送料架10的总长度足以支撑工件。当然，可以理解的是，若第五子送料架和第六子送料架的总长度足以支撑工件，则第六子送料架仅一端设置与第二连接件1017连接的卡接槽即可，第六子送料架的另一端无需设置与第二连接件1017连接的卡接槽。
63.需要说明的是，参见图4和图5所示，卡接块1011可通过卡扣等方式卡设在卡接槽1012内，也可以通过螺钉或铆钉等方式连接。这样，相邻送料架10的连接以及拆卸更加简单、方便。
64.为了保证卡接槽1012和卡接块1011的连接稳定性，卡接块1011与卡接槽1012的上顶壁和下底壁抵接，以分别向上顶壁和下底壁施加张紧力，保证工件传送，进而保证工件的加工效果。
65.在本技术的一个可能的实施例中，参见图3和图6所示，卡接块1011相对的两端分别设置有第一弹性件10112和第二弹性件10113；当卡接块1011未与卡接槽1012连接时，第一弹性件10112与第二弹性件10113之间的距离大于卡接槽1012的宽度；当卡接块1011安装在卡接槽1012中时，第一弹性件10112和第二弹性件10113形变且与卡接槽1012的槽壁抵接。通过在卡接块1011的两端设置可形变的第一弹性件10112和第二弹性件10113，可以是卡接块1011适应更多不同宽度的卡接槽1012，还可以避免由于工艺的误差，导致卡接块1011的宽度过大无法安装进卡接槽1012。
66.在本技术的一个可能的实施例中，参见图6所示，卡接块1011还包括主体10111，主体10111与子送料架101可拆卸连接，以提高主体10111与子送料架101之间的更换便捷性，并且通过主体10111将第一弹性件10112和第二弹性件10113连接，且第一弹性件10112和第二弹性件10113均与主体10111留有间隙，为第一弹性件10112和第二弹性件10113提供弹性
变形空间。
67.当卡接块1011卡接于卡接槽1012中时，第一弹性件10112和第二弹性件10113分别向上顶壁和下底壁提供张紧力，以使得卡接块1011在卡接槽1012内不会发生左右滑动，保证卡接块1011和卡接槽1012的稳定性，从而保证相邻两个子送料架101之间连接的稳定性。
68.当卡接块1011未卡接于卡接槽1012中时，第一弹性件10112和第二弹性件10113之间的距离大于卡接槽1012的宽度。
69.具体地，参见图7所示，第一弹性件10112和第二弹性件10113均为弧形条形结构，其弧形顶端面分别与卡接槽1012的上顶壁和卡接槽1012的下底壁抵接。这样，其第一弹性件10112和第二弹性件10113向上顶壁和下底壁施加的张紧力更好，恢复形变能力更好，不易发生损坏。
70.可以理解的是，当卡接块1011卡设于卡接槽1012内时，通过螺钉或铆钉等连接件固定连接卡接槽1012和卡接块1011，以保证相邻送料架10之间的连接紧密性。
71.在本技术一个可能的实施例中，为了便于工件的传送，参见图9和图10所示，子送料架101包括固定架1013和滚轮组件1014，滚轮组件1014可转动地与固定架1013连接，且至少部分滚轮组件1014凸出固定架1013设置，滚轮组件1014用于接触并传送工件。通过本实施例，在固定架1013上设置有多个滚轮组件1014，通过滚轮组件1014可以滚动传送工件，能够降低传送工件时的阻力，同时，也能够对材质较软以及易形变的工件进行更好地保护，避免工件发生损坏。
72.具体地，滚轮组件1014可通过卡扣或者焊接等方式固定在固定架1013上，通过卡扣等方式固定在固定架1013上，有利于滚轮组件1014与固定架1013的拆卸和安装，组装更加方便；通过固定等方式固定在固定架1013上，滚轮组件1014与固定架1013的安装更加稳定，不易发生晃动，有利于工件的运输。其中，滚轮组件1014的部分凸出设于固定架1013的端面，其凸出的部分能够与工件滚动接触，以保证滚动传送工件。
73.示例地，固定架1013可采用铝制型材，参见图9所示，其上设有固定槽10131，滚轮组件1014通过卡扣的方式固定在固定槽10131内，并且滚轮组件1014可相对于固定架1013进行转动，以能传送工件。这样，通过固定槽10131结构，滚轮组件1014与固定架1013之间的安装与拆卸更加方便，节省组装时间。
74.在本技术一个可能的实施例中，滚轮组件1014可以是滑动件10141或者是滑动件10141和支撑板10142的结合结构。其中，通过滑动件10141直接安装在固定架1013的固定槽10131内，其结构更加简单，且操作方便；采用滑动件10141和支撑板10142的结合结构，支撑板10142上可以设置多个滑动件10141，进而减少送料架10上固定槽10131的设计，其相较于滑动件10141直接固定在固定槽10131内的方式安装和拆卸更为简单，并且，通过支撑板10142其可以对滑动件10141进行更好地保护，提高滑动件10141在传送工件时的稳定性，避免滑动件10141在运输过程中发生偏移，进而保证雕刻效果。
75.示例地，参见图9和图10所示，滚轮组件1014包括滑动件10141和支撑板10142，其滑动件10141可以采用滚轮结构，滑动件10141和支撑板10142设置在固定槽10131内。通过滚轮结构可以确保对材质松软以及易变形的工件进行更好的保护，避免发生损坏。此外，支撑板10142上设有用于安装滑动件10141的安装槽10132，滑动件10141通过旋转轴卡设在安装槽10132的两侧，滑动件10141与安装槽10132的底壁之间留有间隙，以使滑动件10141能
够在安装槽10132内进行转动。其中，滑动件10141凸出设于送料架10，并与工件滚动接触，以滚动传送材质松软以及易形变的工件，确保工件的完整性。
76.需要说明的是，滑动件10141还可以采用滚珠等结构，其可相对于安装槽10132进行转动即可。
77.此外，参见图9和图10所示，支撑板10142与送料架10上的固定槽10131可通过卡接方式卡接相连；其中，支撑板10142设有与固定槽10131相适配的滑轨10133，滑轨10133卡设在固定槽10131内。组装时，将装设有滑动件10141的支撑板10142通过滑轨10133卡入送料架10的固定槽10131中，无需螺钉或铆钉等结构固定支撑板10142与固定槽10131，组装方便。
78.值得一提的是，参见图9所示，多个滚轮组件1014安装在送料架10上时，多个滚轮组件1014在第一方向x上依次排布，且相邻滚轮组件1014之间紧邻，以确保工件的传送。此外，一个滚轮组件1014上可设有一个或多个滑动件10141，当送料架10上设有多个滚轮组件1014时，无论是在同一滚轮组件1014还是在不同滚轮组件1014上，其相邻滑动件10141之间的间距相等，以保证工件的传送平稳性。
79.并且，滑动件10141可以根据不同工件，改变相邻滑动件10141之间的间距，进而提高送料架10的适应性。
80.参见图2所示，当支撑板10142与固定槽10131组装完成之后，支撑板10142的端面与送料架10的端面相平齐，保证送料架10端面的平整性，避免支撑板10142对工件产生划伤，对工件进行更好地保护。
81.需要说明的是，本技术采用支撑板10142可以防止工件较软且滑动件10141之间间距较大时，避免工件发生变形。
82.此外，参见图3所示，子送料架101还包括端盖1015，固定架1013的两端均与端盖1015连接，端盖1015上设置卡接槽1012或卡接块1011，更加有利于卡接槽1012和卡接块1011安装于固定架1013上，保证连接稳定性。
83.需要说明的是，端盖1015与固定架1013之间可拆卸连接，以便于更换、安装和拆卸端盖1015。
84.具体地，沿垂直支撑板10142的方向，固定架1013的第一端与第二端之间的距离小于端盖1015的底端与所述固定架1013的第一端之间的距离，也即固定架1013的顶端和底端之间的间距小于固定架1013顶端与端盖1015底端的间距。通过此种方式，可以抬高送料架10整体的高度。
85.在本技术一个可能的实施例中，参见图11至图14所示，固定架1013的底面还开设有滑动槽10134，送料架10还包括增高架102，增高架102用于增加送料架10的高度，进而可以根据送料组件11的尺寸调整送料架10的高度，增加送料架10的适配性。
86.在本技术一个可能的实施例中，参见图11和图12所示，增高架102包括相连接的滑动块1021和增高主体1022，滑动块1021位于滑动槽10134并可在滑动槽10134内滑动，以使增高主体1022与固定架1013滑动连接。通过本实施例提供的增高架102，由于设置了滑动块1021，方便调整增高架102与固定架1013之间的相对位置。
87.在本技术一个可能的实施例中，参见图12或图13所示，增高架102还包括螺钉1023，螺钉1023连接增高主体1022和滑动块1021，螺钉1023用于固定增高主体1022和固定
架1013的相对位置，提高了工件传送的稳定性，防止在传送工件的过程中，由于工件与固定架1013之间的作用力，导致固定架1013与增高主体1022之间的位置发生变化。可以理解的是，滑动块1021位于滑动槽10134内，增高主体1022位于滑动槽10134外，螺钉1023穿过增高主体1022与滑动槽10134内的滑动块1021连接，当螺钉1023拧紧时，滑动块1021和增高主体1022之间夹持有滑动槽10134的槽壁，以使固定增高架102和固定架1013的相对位置。
88.在本技术一个可能的实施例中，如图13所示，为了方便拧松螺钉1023将增高架102从固定架1013上拆卸下来，或者拧紧螺钉1023将增高架102安装到固定架1013上，螺钉1023上设置有把手10231，用户通过把手10231可以直接作用于螺钉1023，无需借助工具，提高了用户使用的便捷性。
89.在本技术一个可能的实施例中，滑动块1021具有第一宽度和第二宽度，第一宽度的延伸方向与第二宽度的延伸方向相互垂直，第一宽度小于滑动槽10134的开口的宽度，第二宽度大于滑动槽10134的开口的宽度。通过调整滑动块1021的位置使第一宽度的延伸方向与滑动槽10134的开口对位行，使滑动块1021安装到滑动槽10134内，再转动滑动块1021使第二宽度的延伸方向与开口对位，防止滑动块1021从滑动槽10134内脱离。
90.在本技术一个可能的实施例中，如图12和图13所示，增高主体1022可以为柱状，当然增高主体1022也可以为三角状，三角状较柱状稳定性更好，可以提高送料架10传送工件的稳定性。其中，增高主体1022的底部还可以设置有防滑垫10221，防止增高主体1022与放置平面之间打滑，可以更好地提高送料架10传送工件的稳定性。
91.在本技术一个可能的实施例中，如图13所示，增高主体1022的底部设置有凸边10222，增高架102还包括垫板1024，垫板1024上开设有凹槽10241，凸边10222卡接于凹槽10241内，以使增高主体1022与垫板1024连接。通过垫板1024与增高主体1022的拼接，可以微调送料架10整体的高度，使送料架10可以更好地适配送料组件11。
92.在本技术一个可能的实施例中，如图13所示，增高架102还包括紧定螺丝1025，紧定螺丝1025的至少一部分穿过垫板1024并与位于凹槽10241内的凸边10222抵接，紧定螺丝1025用于将垫板1024固定到增高主体1022上。具体地，紧定螺丝1025包括螺纹筒体10251、钢珠10252和弹簧10253，弹簧10253和至少一部分钢珠10252位于螺纹筒体10251内，弹簧10253的一端与螺纹筒体10251抵接，弹簧10253的另一端与钢珠10252抵接以使至少一部分钢珠10252露出螺纹筒体10251外；当紧定螺丝1025连接垫板1024和增高主体1022时，螺纹筒体10251与垫板1024螺纹连接，钢珠10252抵接凸边10222并使弹性处于压缩状态。由于紧定螺丝1025内部设置有弹簧10253，当钢珠10252与凸边10222抵接时，钢珠10252挤压弹簧10253使弹簧10253产生朝凸边10222的反作用力，弹簧10253产生的作用力使钢珠10252与凸边10222之间的抵接力更大，从而使垫板1024和增高架102固定得紧密，且凸边10222上无需卡设螺纹孔。
93.此外，参见图15和图16所示，本技术实施例还提供了一种送料装置1，其包括送料组件11和上述实施例中所描述的送料架10，送料组件11上设置有固定座111，送料架10与固定座111连接。通过手动调节送料架10，可调节相邻送料架10之间的间距，进而调整送料架10传送工件的尺寸，提高送料架10的传送范围。
94.其中，送料架10的卡接块1011与固定座111滑动连接，可以调节同一侧相邻送料架10之间的间距。并且，卡接块1011的第一弹性件10112和第二弹性件10113与固定座111的上
顶壁和下底壁抵接，可以避免送料架10在安装位处左右晃动，保证送料架10与安装位的连接稳定性。
95.本技术实施例还揭示了一种激光加工设备，包括xy轴轨道、激光出射装置以及如上述所述的送料装置1，激光出射装置可滑动地设置在xy轴轨道上，激光出射装置能够通过xy轴轨道在x轴方向和y轴方向移动，以对工件进行加工，在一实施例中，x轴方向和y轴方向互相垂直，送料装置1与xy轴轨道连接，激光出射装置对送料装置1传送的工件进行加工。
96.本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”、“示例地”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
97.尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，故但凡依本技术的权利要求和说明书所做的变化或修饰，皆应属于本技术专利涵盖的范围之内。

技术特征：
1.一种送料架，其特征在于，应用于送料装置，所述送料装置包括送料组件，所述送料装置用于向激光加工设备传送工件；所述送料架与所述送料组件连接，所述送料架用于支撑向所述激光加工设备传送的所述工件，所述送料架包括至少两个子送料架，相邻的两个所述子送料架相连接。2.根据权利要求1所述的送料架，其特征在于，所述相邻的两个子送料架之间可折叠，或者所述相邻的两个子送料架之间可伸缩。3.根据权利要求1所述的送料架，其特征在于，所述相邻的两个子送料架之间可拆卸地连接，至少一个所述子送料架的两端分别设置有卡接块和/或卡接槽，所述相邻的两个子送料架经所述卡接块和/或所述卡接槽相连接。4.根据权利要求3所述的送料架，其特征在于，所述子送料架的两端分别设置有卡接块和卡接槽；和/或，所述子送料架的端部设置有所述卡接块，所述送料架还包括第一连接件，所述第一连接件的两侧均设置有连接槽，两个所述连接槽用于与所述相邻的两个子送料架的卡接块连接；和/或，所述子送料架的端部设置有所述卡接槽，所述送料架还包括第二连接件，所述第二连接件的两侧均设置有连接块，两个所述连接块用于与所述相邻的两个子送料架的卡接槽连接；和/或，所述卡接块相对的两端分别设置有第一弹性件和第二弹性件；当所述卡接块未与所述卡接槽连接时，所述第一弹性件与所述第二弹性件之间的距离大于所述卡接槽的宽度；当所述卡接块安装在所述卡接槽中时，所述第一弹性件和所述第二弹性件形变且与所述卡接槽的槽壁抵接。5.根据权利要求3所述的送料架，其特征在于，所述子送料架包括固定架和滚轮组件，所述滚轮组件可转动地与所述固定架连接，且至少部分所述滚轮组件凸出所述固定架设置，所述滚轮组件用于接触并传送所述工件。6.根据权利要求5所述的送料架，其特征在于，所述子送料架还包括支撑板，所述固定架上开设有固定槽，所述支撑板和所述滚轮组件设置在所述固定槽内；所述滚轮组件包括旋转轴，所述固定槽的侧壁开设有安装槽，所述滚轮组件的旋转轴卡设于所述安装槽内。7.根据权利要求6所述的送料架，其特征在于，所述子送料架还包括端盖，所述固定架的两端均与所述端盖连接，所述端盖上设置所述卡接槽或所述卡接块；沿垂直所述支撑板的方向，所述固定架的第一端与第二端之间的距离小于所述端盖的底端与所述固定架的第一端之间的距离。8.根据权利要求5所述的送料架，其特征在于，所述固定架的底面开设有滑动槽，所述送料架还包括增高架，所述增高架与所述滑动槽连接，所述增高架用于增加所述送料架的高度。9.根据权利要求8所述的送料架，其特征在于，所述增高架包括相连接的滑动块和增高主体，所述滑动块位于所述滑动槽内并可在所述滑动槽内滑动，以使所述增高主体与所述固定架滑动连接。10.根据权利要求9所述的送料架，其特征在于，所述增高架还包括螺钉，所述螺钉连接所述增高主体和所述滑动块，所述螺钉用于固定所述增高主体和所述固定架的相对位置；
和/或，所述滑动块具有第一宽度和第二宽度，所述第一宽度的延伸方向与所述第二宽度的延伸方向相互垂直，所述第一宽度小于所述滑动槽的开口的宽度，所述第二宽度大于所述滑动槽的开口的宽度；和/或，所述增高主体为柱状或三角状，所述增高主体的底部设置有防滑垫，所述螺钉上设置有把手。11.根据权利要求9所述的送料架，其特征在于，所述增高主体的底部设置有凸边，所述增高架还包括垫板，所述垫板上开设有凹槽，所述凸边卡接于所述凹槽内，以使所述增高主体与所述垫板连接。12.根据权利要求11所述的送料架，其特征在于，所述增高架还包括紧定螺丝，所述紧定螺丝的至少一部分穿过垫板并与位于所述凹槽内的凸边抵接，所述紧定螺丝用于将所述垫板固定到所述增高主体上。13.根据权利要求12所述的送料架，其特征在于，所述紧定螺丝包括螺纹筒体、钢珠和弹簧，所述弹簧和至少一部分所述钢珠位于所述螺纹筒体内，所述弹簧的一端与所述螺纹筒体抵接，所述弹簧的另一端与所述钢珠抵接以使至少一部分所述钢珠露出所述螺纹筒体外；当所述紧定螺丝连接所述垫板和所述增高主体时，所述螺纹筒体与所述垫板螺纹连接，所述钢珠抵接所述凸边并使所述弹簧处于压缩状态。14.一种送料装置，其特征在于，所述送料装置包括送料组件和如权利要求1-13任一项所述的送料架，所述送料组件上设置有固定座，所述送料架与所述固定座连接。15.一种激光加工设备，其特征在于，包括xy轴轨道、激光出射装置以及如权利要求14所述的送料装置，所述激光出射装置可滑动地设置在所述xy轴轨道上，所述送料装置与所述xy轴轨道连接，所述激光出射装置对所述送料装置传送的工件进行加工。

技术总结
本申请属于激光加工设备技术领域，具体涉及一种送料架、送料装置和激光加工设备，所述送料架应用于送料装置，所述送料装置包括送料组件，所述送料装置用于向激光加工设备传送工件；所述送料架与所述送料组件连接，所述送料架用于支撑向所述激光加工设备传送的所述工件，所述送料架包括至少两个子送料架，相邻的两个所述子送料架相连接。本方案通过相邻两个子送料架相连接，以使其可以适配以及支撑更长的工件以及适配材质较软以及易形变的工件，避免工件倾斜或发生变形，从而提高了工件的加工质量。质量。质量。


技术研发人员：王建军
受保护的技术使用者：深圳市创客工场科技有限公司
技术研发日：2023.01.18
技术公布日：2023/7/20