一种抗变形铝型材的制作方法

1.本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种抗变形铝型材。


背景技术：

2.铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/cm3，8.93g/cm3)，的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。
3.铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。
4.目前，在一些室内隔音墙板搭接方便，为了保证墙板以及各个安装构件的搭接稳定，一般需要通过铝型材支架进行固定，但由于部分铝型材支架为单一杆件结构，导致整体的承重效果不佳，易出现变形的情况。
5.根据授权公告号cn217816149u一种抗变形铝型材结构。其技术方案包括：主体和抗压柱，所述主体内表面四个棱角位置处均安装有保护柱，所述保护柱内部中间安装有加强柱，所述保护柱外表面通过承压板安装有抗压柱，所述抗压柱外表面安装有支撑架，所述主体内表面通过隔板安装有隔音室，所述隔音室内部填充有隔音棉，所述承压板内部中间设有缓冲室，所述缓冲室内表面安装有波浪弧形板，所述缓冲室内部填充有缓冲垫。
6.本实用新型解决了现有型材在使用时需要承重较大压力，其抗压性能较弱，长时间使用后型材极易变形，影响其正常使用的问题，降低了型材的变形几率，进而保证了型材的正常使用。
7.所以，为了保证墙板以及安装构件的搭接稳定，需要提高铝型材支架的抗变形能力。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种抗变形铝型材，以解决铝型材抗变形的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗变形铝型材，包括支撑杆，所述支撑杆上焊接有弧形杆，相邻弧形杆之间通过曲形杆焊接固定，所述弧形杆的内弧上与支撑杆之间焊接有加强筋，所述支撑杆上分别设置有第一过孔和第二过孔。
10.优选的，所述弧形杆以支撑杆前后分布，且前后弧形杆之间通过连杆焊接固定。
11.优选的，所述加强筋为人字形结构。
12.优选的，所述第一过孔为方形孔结构。
13.优选的，所述第二过孔为凸字形孔结构。
14.优选的，所述支撑杆、弧形杆、曲形杆、加强筋和连杆均由铝合金材料制成。
15.优选的，所述弧形杆的间隔距离不超过五十厘米。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过在支撑杆上加设弧形杆和曲形杆结构，可提高支撑杆的承重抗
变形能力，且弧形杆和曲形杆相互搭接，可保证衔接稳定。
18.2.本实用新型通过前后分布的弧形杆结构，再配合连杆进行支护，形成一个类似桥梁支架的铝型材支架，可进一步的提升承重能力。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构正面示意图；
20.图2为本实用新型的整体结构侧面示意图；
21.图3为本实用新型的支撑杆结构图。
22.图中：1、支撑杆；11、弧形杆；12、曲形杆；13、加强筋；14、第一过孔；15、第二过孔；2、连杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例ⅰ25.请参阅图1-图3，一种抗变形铝型材，包括支撑杆1，支撑杆1上焊接有弧形杆11，相邻弧形杆11之间通过曲形杆12焊接固定，弧形杆11的内弧上与支撑杆1之间焊接有加强筋13，支撑杆1上分别设置有第一过孔14和第二过孔15。
26.进一步的，弧形杆11以支撑杆1前后分布，且前后弧形杆11之间通过连杆2焊接固定，前后支护，保证整体铝型材的框架稳定。
27.进一步的，加强筋13为人字形结构，加强筋13可通过对弧形杆11与支撑杆1之间的衔接，起到一个抵实稳定的效果，进一步的提高支撑杆1在局部承重时的抗变形能力。
28.进一步的，第一过孔14为方形孔结构，第一过孔14的数量为四个，且等距分布。
29.进一步的，第二过孔15为凸字形孔结构，第二过孔15的数量为两个，且对称分布设置，第一过孔14和第二过孔15可起到一个隔热效果。
30.进一步的，支撑杆1、弧形杆11、曲形杆12、加强筋13和连杆2均由铝合金材料制成，铝型材相对于其他金属材质而言，其没有金属污染，没有毒性，表面氧化层没有挥发性金属，铝型材硬度好，抗拉强度高，抗风压性能高。
31.进一步的，弧形杆11的间隔距离不超过五十厘米，避免距离过大，导致辅助承重结构效果降低，保证合适的间距，从而提高整体铝型材的稳定。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种抗变形铝型材，包括支撑杆(1)，其特征在于：所述支撑杆(1)上焊接有弧形杆(11)，相邻弧形杆(11)之间通过曲形杆(12)焊接固定，所述弧形杆(11)的内弧上与支撑杆(1)之间焊接有加强筋(13)，所述支撑杆(1)上分别设置有第一过孔(14)和第二过孔(15)。2.根据权利要求1所述的一种抗变形铝型材，其特征在于：所述弧形杆(11)以支撑杆(1)前后分布，且前后弧形杆(11)之间通过连杆(2)焊接固定。3.根据权利要求1所述的一种抗变形铝型材，其特征在于：所述加强筋(13)为人字形结构。4.根据权利要求1所述的一种抗变形铝型材，其特征在于：所述第一过孔(14)为方形孔结构。5.根据权利要求1所述的一种抗变形铝型材，其特征在于：所述第二过孔(15)为凸字形孔结构。6.根据权利要求2所述的一种抗变形铝型材，其特征在于：所述支撑杆(1)、弧形杆(11)、曲形杆(12)、加强筋(13)和连杆(2)均由铝合金材料制成。7.根据权利要求1所述的一种抗变形铝型材，其特征在于：所述弧形杆(11)的间隔距离不超过五十厘米。

技术总结
本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种抗变形铝型材，包括支撑杆，支撑杆上焊接有弧形杆，相邻弧形杆之间通过曲形杆焊接固定，弧形杆的内弧上与支撑杆之间焊接有加强筋，支撑杆上分别设置有第一过孔和第二过孔。本实用新型通过在支撑杆上加设弧形杆和曲形杆结构，可提高支撑杆的承重抗变形能力，且弧形杆和曲形杆相互搭接，可保证衔接稳定，通过前后分布的弧形杆结构，再配合连杆进行支护，形成一个类似桥梁支架的铝型材支架，可进一步的提升承重能力。重能力。重能力。


技术研发人员：万事兴 谷小芝
受保护的技术使用者：广东澳蒲铝业有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/7/20