一种旋转布料器支撑结构的制作方法

1.本实用新型涉及旋转布料器技术领域，具体为一种旋转布料器支撑结构。


背景技术：

2.旋转布料器是通过驱动装置驱动旋转布料管旋转实现向不同的料仓分别卸料，旋转布料器广泛运用在工业领域，利用旋转布料器的高速旋转时的离心力，达到相应的效果，旋转布料器在工作时由于需要持续旋转，会造成旋转布料器频繁抖动，不仅会将旋转布料器中的材料洒落出来，而且上下抖动的旋转布料器也会产生较大的噪音，洒落的材料进一步可能会落在旋转布料器的结构内部，造成机器损坏；另一方面在想旋转布料器输送材料时，由于输送材料的设备高度不一，造成输送材料困难，因此，针对上述问题提出一种旋转布料器支撑结构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种旋转布料器支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种旋转布料器支撑结构，包括底座，所述底座的顶端面左侧和右侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的顶端面内侧滑动连接有第一滑块，所述支撑块的左端面内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定在支撑块的右端面内侧，所述滑杆的外部套接有第一弹簧，所述第一滑块滑动连接在滑杆的外部，所述底座的顶端面滑动连接有限位板，所述限位板的底端面固定连接有连接架，所述连接架的底端面固定连接有支撑板，所述支撑板的左右两端均固定连接有滑轮，所述滑轮的外部接触有缓冲块，所述底座的内部开设有凹槽，所述缓冲块的外侧固定连接有第三滑块，所述第三滑块的外侧固定连接有第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在凹槽内壁上，
6.所述限位板的顶端面固定连接有支撑架，所述支撑架的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述第二滑块的外部转动连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动连接在第一滑块的外部。
7.优选的，所述支撑架的顶端面固定连接有箱体，所述箱体呈中空设置，所述箱体的底端面内侧固定连接有旋转布料器，所述旋转布料器的顶端面固定连接有活塞缸，所述活塞缸的内部滑动连接有活塞板，所述活塞板的内部开设有通孔，所述活塞板的顶端面固定连接有活塞杆，所述活塞杆的顶端面固定连接有推板。
8.优选的，所述箱体的左端面内侧和右端面内侧均开设有滑槽，所述推板的一端位于滑槽内，所述推板的另一端固定连接有进料斗，所述进料斗与箱体滑动连接。
9.优选的，所述活塞缸的个数为两个，所述两个活塞缸对称分布在进料斗的两侧，两个所述活塞缸内均设有液压油。
10.优选的，所述滑轮、所述连接架和所述第三滑块的个数均为两个，所述滑轮、所述
连接架和所述第三滑块均对称分布在底座的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的支撑架、连接架和支撑板，通过支撑架的上下移动，滑轮可以在缓冲块上滑动，进而推动第三滑块压缩第二弹簧，可以在旋转布料机上下抖动的时候达到缓冲旋转布料机抖动幅度的效果，以解决旋转布料机在工作时频繁抖动洒落材料这一问题；
13.2、本实用新型中，通过设置的活塞缸、活塞板、活塞杆、通孔和液压油，可以通过液压油的上下流动推动活塞板，进而推动活塞杆带动推板和进料斗向上移动，以解决进料斗高度过低造成输送原料困难这一问题。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a处结构示意图。
16.图中：1-底座、2-支撑块、3-第一滑块、4-滑杆、5-第一弹簧、6-连接杆、7-第二滑块、8-箱体、9-旋转布料器、10-进料斗、11-滑槽、12-活塞缸、13-活塞板、14-通孔、15-活塞杆、16-推板、17-支撑架、18-连接架、19-支撑板、20-滑轮、21-缓冲块、22-第三滑块、23-凹槽、24-第二弹簧、25-限位板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
20.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理
解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
21.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
22.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种旋转布料器支撑结构，包括底座1，所述底座1的顶端面左侧和右侧均固定连接有支撑块2，所述支撑块2内侧的顶端面滑动连接有第一滑块3，所述支撑块2的左端面内侧固定连接有滑杆4，所述滑杆4的另一端固定在支撑块2的右端面内侧，所述滑杆4的外部套接有第一弹簧5，所述第一滑块3滑动连接在滑杆4的外部，所述底座1的顶端面滑动连接有限位板25，所述限位板25的底端面固定连接有连接架18，所述连接架18的底端面固定连接有支撑板19，所述支撑板19的左右两端均固定连接有滑轮20，所述滑轮20的外部接触有缓冲块21，所述底座1的内部开设有凹槽23，所述缓冲块21的外侧固定连接有第三滑块22，所述第三滑块22的外侧固定连接有第二弹簧24的一端，所述第二弹簧的24另一端固定连接在凹槽23内壁上，
25.所述限位板25的顶端面固定连接有支撑架17，所述支撑架17的左右两侧均固定连接有第二滑块7，所述第二滑块7的外部转动连接有连接杆6的一端，所述连接杆6的另一端转动连接在第一滑块3的外部。
26.所述支撑架17的顶端面固定连接有箱体8，所述箱体8呈中空设置，所述箱体8的底端面内侧固定连接有旋转布料器9，所述旋转布料器9的顶端面固定连接有活塞缸12，所述活塞缸12的内部滑动连接有活塞板13，所述活塞板13的内部开设有通孔14，所述活塞板13的顶端面固定连接有活塞杆15，所述活塞杆15的顶端面固定连接有推板16，这种设置有利于推动推板16向上移动，所述箱体8的左端面内侧和右端面内侧均开设有滑槽11，所述推板16的一端位于滑槽11内，这种设置有利于活塞板13向上推动推板16，所述推板16的另一端固定连接有进料斗10，所述进料斗10与箱体8滑动连接，这种设置有利于提升进料斗10的高度，所述活塞缸12的个数为两个，所述两个活塞缸12对称分布在进料斗10的两侧，两个所述活塞缸12内均设有液压油，所述滑轮20、所述连接架18和所述第三滑块22的个数均为两个，所述滑轮20、所述连接架18和所述第三滑块22均对称分布在底座1的内部，这种设置有利于稳定支撑架17和箱体8。
27.工作流程：各部件在需要用电时均接有外部电源，在向旋转布料器9内投放原材料时，当输送原材料的设备高度过高时，活塞缸12内的液压油通过通孔14向下流动，从而推动活塞板13向上移动，活塞板13推动活塞杆15向上移动，活塞杆15推动推板16在滑槽11内移
动，推板16带动进料斗10向上移动，达到输送原材料的设备出料口位置；当旋转布料器9由于高速旋转造成机器本身上下抖动或者左右晃动时，位于支撑架17两侧的第二滑块7也会随着上下滑动，进而带动连接杆6转动，连接杆6的另一端带动第一滑块3左右运动，第一弹簧5的存在确保了第一滑块3在支撑块2的内部缓慢滑动，另一方面，支撑架17在向下运动时，支撑架17底端固定连接的限位板25会推动连接架18向下运动，连接架18会向下推动支撑板19，支撑板19两侧的滑轮20会顺势在缓冲块21上滑动，而缓冲块21外侧的第三滑块22和第三滑块22外侧的第二弹簧24会减缓滑轮20的运动速率。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种旋转布料器支撑结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端面左侧和右侧均固定连接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的顶端面内侧滑动连接有第一滑块(3)，所述支撑块(2)的左端面内侧固定连接有滑杆(4)，所述滑杆(4)的另一端固定在支撑块(2)的右端面内侧，所述滑杆(4)的外部套接有第一弹簧(5)，所述第一滑块(3)滑动连接在滑杆(4)的外部，所述底座(1)的顶端面滑动连接有限位板(25)，所述限位板(25)的底端面固定连接有连接架(18)，所述连接架(18)的底端面固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的左右两端均固定连接有滑轮(20)，所述滑轮(20)的外部接触有缓冲块(21)，所述底座(1)的内部开设有凹槽(23)，所述缓冲块(21)的外侧固定连接有第三滑块(22)，所述第三滑块(22)的外侧固定连接有第二弹簧(24)的一端，所述第二弹簧的(24)另一端固定连接在凹槽(23)内壁上，所述限位板(25)的顶端面固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)的左右两侧均固定连接有第二滑块(7)，所述第二滑块(7)的外部转动连接有连接杆(6)的一端，所述连接杆(6)的另一端转动连接在第一滑块(3)的外部。2.根据权利要求1所述的一种旋转布料器支撑结构，其特征在于：所述支撑架(17)的顶端面固定连接有箱体(8)，所述箱体(8)呈中空设置，所述箱体(8)的底端面内侧固定连接有旋转布料器(9)，所述旋转布料器(9)的顶端面固定连接有活塞缸(12)，所述活塞缸(12)的内部滑动连接有活塞板(13)，所述活塞板(13)的内部开设有通孔(14)，所述活塞板(13)的顶端面固定连接有活塞杆(15)，所述活塞杆(15)的顶端面固定连接有推板(16)。3.根据权利要求2所述的一种旋转布料器支撑结构，其特征在于：所述箱体(8)的左端面内侧和右端面内侧均开设有滑槽(11)，所述推板(16)的一端位于滑槽(11)内，所述推板(16)的另一端固定连接有进料斗(10)，所述进料斗(10)与箱体(8)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种旋转布料器支撑结构，其特征在于：所述活塞缸(12)的个数为两个，所述两个活塞缸(12)对称分布在进料斗(10)的两侧，两个所述活塞缸(12)内均设有液压油。5.根据权利要求1所述的一种旋转布料器支撑结构，其特征在于：所述滑轮(20)、所述连接架(18)和所述第三滑块(22)的个数均为两个，所述滑轮(20)、所述连接架(18)和所述第三滑块(22)均对称分布在底座(1)的内部。

技术总结
本实用新型涉及旋转布料器技术领域，尤其为一种旋转布料器支撑结构，包括底座，所述底座的顶端面有支撑块，所述支撑块的左端面内侧固定连接有滑杆，所述滑杆的另一端固定在支撑块的右端面内侧，所述滑杆的外部套接有第一弹簧，所述底座的顶端面滑动连接有限位板，所述限位板的底端面固定连接有连接架，所述连接架的底端面有支撑板，所述支撑板的左右两端均固定连接有滑轮，所述滑轮的外部接触有缓冲块，所述缓冲块的外侧固定连接有第三滑块；本实用新型中，通过设置的支撑架、连接架和支撑板，通过支撑架的上下移动，滑轮可以在缓冲块上滑动，进而推动第三滑块压缩第二弹簧，可以在旋转布料机上下抖动的时候达到减缓旋转布料机抖动幅度的效果。抖动幅度的效果。抖动幅度的效果。


技术研发人员：邹印
受保护的技术使用者：抚顺优耐特钙业有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/20