理线机构的制作方法

1.本实用新型是关于一种理线机构，特别是关于一种理线管结构。


背景技术：

2.在一些电子装置(例如：笔记本电脑等)中，随着轻薄化设计的发展，显示屏幕内部的电路通常采用柔性印刷电路板(flexible printed circuit，fpc)，且会需要通过上壳体(例如：显示屏幕等)与下壳体(例如：主机板等)之间的转轴处。
3.如图1a及图1b所示，习知的电子装置1000包括一上壳体1100以及一下壳体1200。上壳体1100可相对下壳体1200旋转，达成开阖电子装置1000的作用。柔性印刷电路板1300从上壳体1100内延伸至下壳体1200内。
4.图1a左侧显示电子装置1000闭合的状态，右侧显示电子装置1000开启的状态。在上壳体1100与下壳体1200之间的转轴处，柔性印刷电路板1300直接由上壳体1100下方的一开孔离开上壳体1100而进入下壳体1200。在上壳体1100反复开启闭合的过程中，此开孔的位置具有一高度差δ1。此高度差δ1使柔性印刷电路板1300在上述开孔处形成一应力集中点s，容易产生断裂等损害。
5.类似地，图1b左侧显示电子装置1000闭合的状态，右侧显示电子装置1000开启的状态。图1b中上壳体1100的开孔位置与图1a所示的不同，但在上壳体1100反复开启闭合的过程中，此开孔的位置具有一高度差δ2。此高度差δ2使柔性印刷电路板1300在上述开孔处形成一应力集中点s，亦容易产生断裂等损害。
6.此外，图1c左侧显示电子装置1000’闭合的状态，右侧显示电子装置1000’开启的状态。在上壳体1100反复开启闭合的过程中，图1c的开孔虽然维持在相近的高度，但上壳体1100内柔性印刷电路板1300的弯折处位置仍具有一高度差δ3，并在此弯折处形成一应力集中点s。因此，图1c所示的柔性印刷电路板1300亦具有容易断裂的风险。
7.并且，电子装置1000’更包括一收线装置1500，用于收纳上壳体1100开阖过程中产生非预期弯曲、过度弯曲或皱褶的柔性印刷电路板1300。一般而言，收线装置1500可连接至设置于下壳体1200中的印刷电路板(printed circuit board，pcb)等，且可包括一固定部1510、一绕线杆1520以及一弹性元件1530。绕线杆1520具有接触柔性印刷电路板1300的弯曲表面，且可经由弹性元件1530而相对固定部1510沿水平方向滑动。如此一来，在上壳体1100开启状态时，绕线杆1520可提供柔性印刷电路板1300额外的绕线空间，而在上壳体1100闭合状态时，绕线杆1520可滑动且释放柔性印刷电路板1300，达成收纳的效果。然而，此种收线装置1500所需的行程长度较大(例如：大于5毫米等)，只能设置于印刷电路板的下方，不利于电子装置1000’的轻薄化。
8.因此，需要一种可以解决柔性印刷电路板容易断裂的问题并同时达成机构轻薄化的理线机构。


技术实现要素：

9.本实用新型提供一种理线机构，设置于一电子装置的一壳体内。理线机构包括：一第一管件、一第二管件以及多个第一弹性元件。第一管件包括：一第一基座、一第一延伸部以及一第一突出部。第一基座具有一第一外表面以及相对于第一外表面的一第一内表面。第一延伸部连接第一基座且从第一内表面延伸。第一突出部连接第一基座且从第一外表面延伸。第二管件包括：一第二基座、一第二延伸部以及一第二突出部。第二基座具有一第二外表面以及相对于第二外表面的一第二内表面。第二延伸部连接第二基座且从第二内表面延伸。第二突出部连接第二基座且从第二外表面延伸。多个第一弹性元件分别将第一突出部及第二突出部连接至壳体，使得第一管件及第二管件可旋转地连接至壳体。第一内表面及第二内表面设置为面向彼此，且第一延伸部及第二延伸部设置于第一基座与第二基座之间。第一延伸部连接第二基座且第二延伸部连接第一基座，使得第一管件与第二管件接合在一起。第一延伸部与第二延伸部之间具有一容置空间。
10.在一些实施例中，第一管件在第一基座的第一内表面上具有一第一定位孔，且第二管件在第二延伸部连接第一基座的一第一表面上具有一第一连接部。第一连接部对应第一定位孔。
11.在一些实施例中，第二管件在第二基座的第二内表面上具有一第二定位孔，且第一管件在第一延伸部连接第二基座的一第二表面上具有一第二连接部。第二连接部对应第二定位孔。
12.在一些实施例中，第一管件在第一延伸部连接第二基座的第二表面上更具有一卡钩部。第二基座更具有从外周缘凹陷的一凹陷部。卡钩部对应凹陷部。
13.在一些实施例中，卡钩部具有一第三表面，面向第二表面且接触第二基座的第二外表面。
14.在一些实施例中，第一突出部及第二突出部各自具有一阶梯部，用于固定第一弹性元件的其中一端部。
15.在一些实施例中，理线机构更包括一收线装置。收线装置包括：一固定部、一绕线杆以及多个第二弹性元件。固定部固定地连接壳体。绕线杆可相对固定部滑动。绕线杆透过多个第二弹性元件而可滑动地连接固定部。
16.在一些实施例中，固定部及绕线杆各自包括一杆状结构。杆状结构的延伸方向平行于第一延伸部及第二延伸部的延伸方向。
17.在一些实施例中，固定部更包括多个固定销，分别对应第二弹性元件的各一者。多个固定销分别穿过第二弹性元件的各一者。绕线杆在杆状结构的两相对端部各自包括一开口，此些固定销分别穿过开口的各一者。
18.在一些实施例中，固定部在杆状结构的两相对端部各自包括一容置部，容置绕线杆的开口、第二弹性元件以及固定销。
附图说明
19.当阅读所附图式时，从以下的详细描述能最佳理解本实用新型的各方面。应注意的为，根据本产业中的标准作业方式，各种特征并不一定按照比例绘制。事实上，可能任意地放大或缩小各种特征的尺寸，以做清楚地说明。
20.图1a至图1c分别绘示不同的习知电子装置在闭合及开启状态的侧视剖面示意图。
21.图2绘示根据本实用新型的一些实施例，电子装置在闭合及开启状态的侧视剖面示意图。
22.图3a及图3b分别绘示根据本实用新型的一些实施例，理线机构、柔性印刷电路板及壳体组装在一起的前视图及后视图。
23.图4绘示根据本实用新型的一些实施例，理线机构、柔性印刷电路板及壳体的爆炸图。
24.图5绘示根据本实用新型的一些实施例，第一管件的前视图及侧视图。
25.图6绘示根据本实用新型的一些实施例，第二管件的前视图及侧视图。
26.图7绘示根据本实用新型的一些实施例，第一管件、第二管件及第一弹性元件组装在一起的前视图。
27.图8a至图8g分别绘示根据本实用新型的一些实施例，理线机构、柔性印刷电路板及壳体组装过程的示意图。
28.图9a及图9b分别绘示根据本实用新型的一些实施例，在闭合及开启状态下，理线机构、柔性印刷电路板及壳体组装在一起的侧视剖面图及立体剖面图。
29.图10绘示根据本实用新型的一些实施例，在闭合及开启状态下，包括收线装置的理线机构、柔性印刷电路板及壳体组装在一起的侧视剖面图。
30.图11绘示根据本实用新型的一些实施例，收线装置组装在壳体上的仰视立体图。
31.图12a及图12b分别绘示根据本实用新型之一些实施例，收线装置的前视图及俯视图。
32.图13绘示根据本实用新型的一些实施例，收线装置的爆炸图。
33.图14a及图14b分别绘示根据本实用新型的一些实施例，收线装置组装过程的示意图。
34.附图标记说明
35.1000,1000’:电子装置
36.1100:上壳体
37.1200:下壳体
38.1300:柔性印刷电路板
39.1500:收线装置
40.1510:固定部
41.1520:绕线杆
42.1530:弹性元件
43.2000:电子装置
44.2100:壳体
45.2110:上壳体
46.2120:下壳体
47.2130:转轴盖
48.2131:卡槽
49.2132:弯钩
50.2200:柔性印刷电路板
51.2300:支持件
52.2350:螺栓
53.2400:印刷电路板组件
54.2450:螺栓
55.3000:理线机构
56.3100:第一管件
57.3110:第一基座
58.3111:第一外表面
59.3112:第一内表面
60.3113:第一定位孔
61.3120:第一延伸部
62.3121:第二连接部
63.3122:卡钩部
64.3123:第三表面
65.3125:第二表面
66.3130:第一突出部
67.3135:阶梯部
68.3150:容置空间
69.3200:第二管件
70.3210:第二基座
71.3211:第二外表面
72.3212:第二内表面
73.3213:第二定位孔
74.3215:凹陷部
75.3220:第二延伸部
76.3221:第一连接部
77.3225:第一表面
78.3230:第二突出部
79.3235:阶梯部
80.3300:第一弹性元件
81.3350:端部
82.3500:收线装置
83.3510:固定部
84.3511:杆状结构
85.3513:固定销
86.3515:容置部
87.3517:开孔
88.3519:螺孔
89.3520:绕线杆
90.3521:杆状结构
91.3525:开口
92.3530:第二弹性元件
93.δ,δ1,δ2,δ3:高度差
94.a,b,c,d,e,f,g:箭头
95.l:出线处
96.s:应力集中点
具体实施方式
97.以下的揭露内容提供许多不同的实施例或范例，并叙述各个构件以及排列方式的特定范例，以实施本实用新型的不同特征。例如，若本说明书叙述了第一特征形成于第二特征「之上」或「上方」，即表示可包括第一特征与第二特征直接接触的实施例，亦可包括有附加特征形成于第一特征与第二特征之间，而使第一特征与第二特征未直接接触的实施例。除此之外，在本实用新型的不同范例中，可能使用重复的符号或字母。
98.实施例中可能使用相对性的空间相关用语，例如：「之下」、「之上」等用语是为了便于描述图式中元件或特征与其他元件或特征之间的关系。除了在图式中绘示的方位外，这些空间相关用语意欲包含使用中或操作中的装置之不同方位。装置可被转向不同方位(旋转90度或其他方位)，则在此使用的空间相关用语亦可依此相同解释。
99.请参照图2。图2绘示根据本实用新型之一些实施例，电子装置2000在闭合及开启状态的侧视剖面示意图。如图2所示，本实用新型提供一种理线机构3000，设置于电子装置2000的壳体2100内。详细而言，壳体2100可包括一上壳体2110、一下壳体2120以及一转轴盖2130。理线机构3000可设置于位于上壳体2110与下壳体2120之间的转轴盖2130内。在图2所示的实施例中，转轴盖2130连接至上壳体2110。但在其他实施例中，转轴盖2130亦可连接至下壳体2120。
100.如图2所示，柔性印刷电路板2200穿过可相对壳体2100旋转的管状理线机构3000。在上壳体2110反复开启闭合的过程中，柔性印刷电路板2200的出线处l的位置几乎不改变，显著地降低高度差δ，而使得高度差δ趋近于零。如此一来，降低了柔性印刷电路板2200因为反复弯折而断裂的风险。理线机构3000的详细构造将在下文中描述。
101.请参照图3a及图3b。图3a及图3b分别绘示根据本实用新型之一些实施例，理线机构3000、柔性印刷电路板2200及转轴盖2130组装在一起的前视图及后视图。在图3a及图3b中，理线机构3000所连接的柔性印刷电路板2200是以上壳体2110处于开启的状态的位置显示。如图所示，理线机构3000设置于转轴盖2130内，在前视图的视角中，理线机构3000可部分地显露。在一些实施例中，电子装置2000可包括一或多组理线机构3000，视柔性印刷电路板2200的数量及尺寸而定。在根据本实用新型的实施例中，电子装置2000可包括两组理线机构3000，且两组理线机构3000之间间隔一定距离。
102.请参照图4。图4绘示根据本实用新型之一些实施例，理线机构3000、柔性印刷电路板2200及转轴盖2130的爆炸图。在根据本实用新型的实施例中，两组理线机构3000的结构大致相同。如图4所示，每一组理线机构3000主要包括一第一管件3100、一第二管件3200以
及多个第一弹性元件3300。第一管件3100与第二管件3200可固定地接合在一起。柔性印刷电路板2200可被夹持在第一管件3100与第二管件3200之间。接合在一起的第一管件3100及第二管件3200可经由第一弹性元件3300连接至转轴盖2130。透过第一弹性元件3300所提供的弹性回复力，接合在一起的第一管件3100及第二管件3200可相对转轴盖2130旋转，有利于维持柔性印刷电路板2200的出线处l的位置。第一管件3100及第二管件3200的详细构造将在下文中描述。
103.请一并参照图5至图7。图5绘示根据本实用新型之一些实施例，第一管件3100的前视图及侧视图。图6绘示根据本实用新型之一些实施例，第二管件3200的前视图及侧视图。图7绘示根据本实用新型之一些实施例，第一管件3100、第二管件3200及第一弹性元件3300组装在一起的前视图。
104.如图5所示，第一管件3100主要包括一第一基座3110、一第一延伸部3120以及一第一突出部3130。第一基座3110具有一第一外表面3111以及相对于第一外表面3111的一第一内表面3112。第一延伸部3120连接第一基座3110且从第一内表面3112延伸。第一突出部3130连接第一基座3110且从第一外表面3111延伸。
105.如图6所示，第二管件3200主要包括一第二基座3210、一第二延伸部3220以及一第二突出部3230。第二基座3210具有一第二外表面3211以及相对于第二外表面3211的一第二内表面3212。第二延伸部3220连接第二基座3210且从第二内表面3212延伸。第二突出部3230连接第二基座3210且从第二外表面3211延伸。
106.在一些实施例中，如图7所示，第一基座3110的第一内表面3112及第二基座3210的第二内表面3212设置为面向彼此，且第一延伸部3120及第二延伸部3220设置于第一基座3110与第二基座3210之间。在一些实施例中，第一延伸部3120连接第二基座3210且第二延伸部3220连接第一基座3110，使得第一管件3100与第二管件3200接合在一起。
107.详细而言，在一些实施例中，第一管件3100在第一基座3110的第一内表面3112上具有一第一定位孔3113(请见图5)，且第二管件3200在第二延伸部3220连接第一基座3110的一第一表面3225上具有一第一连接部3221(请见图6)。第一连接部3221的位置及形状皆对应第一定位孔3113。透过第一连接部3221与第一定位孔3113的配合(例如：第一连接部3221可插入在第一定位孔3113中)，使第一管件3100与第二管件3200接合在一起。
108.进一步地，在一些实施例中，第二管件3200在第二基座3210的第二内表面3212上具有一第二定位孔3213(请见图6)，且第一管件3100在第一延伸部3120连接第二基座3210的一第二表面3125上具有一第二连接部3121(请见图5)。第二连接部3121的位置及形状皆对应第二定位孔3213。透过第二连接部3121与第二定位孔3213的配合(例如：第二连接部3121可插入在第二定位孔3213中)，使第一管件3100与第二管件3200进一步地接合在一起。
109.在一些实施例中，当第一管件3100与第二管件3200接合在一起时，第一连接部3221插入在第一定位孔3113中，且第二连接部3121插入在第二定位孔3213中。此时，第一管件3100的第二表面3125与第二管件3200的第二内表面3212具有面接触，且第二管件3200的第一表面3225与第一管件3100的第一内表面3112具有面接触。
110.附加地，在一些实施例中，第一管件3100在第一延伸部3120连接第二基座3210的第二表面3125上更具有一卡钩部3122(请见图5)，且第二基座3210更具有从外周缘凹陷的一凹陷部3215(请见图6)。卡钩部3122的位置及形状皆对应凹陷部3215。透过卡钩部3122与
凹陷部3215的配合(例如：卡钩部3122可钩在凹陷部3215上)，使得第一管件3100进一步地固定至第二管件3200。在一些实施例中，卡钩部3122具有一第三表面3123(请见图5)。第三表面3123面向第二表面3125。在第一管件3100与第二管件3200接合在一起时，第三表面3123接触第二基座3210的第二外表面3211，如图7所示。
111.在一些实施例中，第一管件3100的第一突出部3130可具有一阶梯部3135(请见图5)，且第二管件3200的第二突出部3230可具有一阶梯部3235(请见图6)。阶梯部3135及阶梯部3235皆可用于固定第一弹性元件3300的端部3350。详细而言，如图7所示，多个(例如：两个)第一弹性元件3300可套设在第一突出部3130及第二突出部3230上。此时，第一弹性元件3300各自的端部3350可分别固定至阶梯部3135及阶梯部3235，藉此将第一弹性元件3300与第一管件3100及第二管件3200固定在一起。
112.请参照图8a至图8g。图8a至图8g分别绘示根据本实用新型之一些实施例，理线机构3000、柔性印刷电路板2200及转轴盖2130组装过程的示意图。
113.在图8a中，首先将柔性印刷电路板2200沿着箭头a的方向放置到第一管件3100的第一延伸部3120上方。此时的第一管件3100尚未与第二管件3200、第一弹性元件3300或转轴盖2130组合在一起。在一些实施例中，第一延伸部3120的长度系设计成配合柔性印刷电路板2200的宽度，但亦可视使用者需求而定。
114.在图8b中，柔性印刷电路板2200已设置于第一管件3100上方。接着将第二管件3200沿着箭头b的方向移动，使第二延伸部3220前端的第一连接部3221对齐第一内表面3112上的第一定位孔3113。继续移动第二管件3200直到第一连接部3221插入第一定位孔3113中。此时，柔性印刷电路板2200被夹持在第一管件3100的第一延伸部3120与第二管件3200的第二延伸部3220之间。
115.在图8b所示的步骤中，在第一连接部3221对齐第一定位孔3113的同时，第一延伸部3120前端的第二连接部3121亦对齐第二内表面3212上的第二定位孔3213，如图8c所示。并且，第一延伸部3120前端的卡钩部3122亦对齐第二基座3210的凹陷部3215。在一些实施例中，代替沿着箭头b的方向移动第二管件3200，可沿着箭头c的方向移动第一管件3100，直到第二连接部3121插入第二定位孔3213中且卡钩部3122钩在凹陷部3215上。
116.图8d显示第一管件3100与第二管件3200接合在一起时，第二基座3210附近的局部放大图。如上文所述，当第一管件3100与第二管件3200接合在一起时，第一延伸部3120的第二表面3125接触第二基座3210的第二内表面3212，且卡钩部3122的第三表面3123接触第二基座3210的第二外表面3211。
117.图8e显示第一管件3100与第二管件3200接合在一起之后，组装至转轴盖2130的示意图。在一些实施例中，转轴盖2130包括多个卡槽2131。卡槽2131的位置及形状皆对应第一突出部3130及第二突出部3230。组装在一起的第一管件3100及第二管件3200沿着箭头d的方向移动，直到第一突出部3130及第二突出部3230分别放置到各自的卡槽2131中，使第一管件3100、第二管件3200及转轴盖2130连接在一起。应注意的是，卡槽2131的尺寸设计成使得第一突出部3130及第二突出部3230皆可在卡槽2131中旋转。
118.图8f显示在第一管件3100、第二管件3200及转轴盖2130固定在一起之后，组装第一弹性元件3300的示意图。第一弹性元件3300沿着箭头e的方向移动，直到第一弹性元件3300分别套设至第一突出部3130及第二突出部3230上。如上文所述，当第一弹性元件3300
套设在第一突出部3130及第二突出部3230上时，第一弹性元件3300各自的端部3350(较远离柔性印刷电路板2200的端部3350)可分别固定至第一突出部3130的阶梯部3135及第二突出部3230的阶梯部3235。
119.在一些实施例中，转轴盖2130包括多个弯钩2132。弯钩2132的位置及形状皆对应第一弹性元件3300各自靠近柔性印刷电路板2200的端部3350。当第一弹性元件3300套设在第一突出部3130及第二突出部3230上时，每一第一弹性元件3300的其中一端部3350可固定在弯钩2132上，藉此将第一突出部3130及第二突出部3230的至少一部分固定地连接至转轴盖2130。透过第一弹性元件3300所提供的弹性回复力，接合在一起的第一管件3100及第二管件3200可相对转轴盖2130来回旋转。图8g显示理线机构3000、柔性印刷电路板2200及转轴盖2130组装完成的示意图。图8g清楚显示弯钩2132与第一弹性元件3300的连接。
120.请参照图9a及图9b。图9a及图9b分别绘示根据本实用新型之一些实施例，在闭合及开启状态下，理线机构3000、柔性印刷电路板2200及壳体2100组装在一起的侧视剖面图及立体剖面图。如图9a及图9b所示，连接至上壳体2110的转轴盖2130在靠近下壳体2120的位置具有一开孔，第一管件3100及第二管件3200可部分地由此开孔显露。并且，柔性印刷电路板2200藉由此开孔离开上壳体2110而进入下壳体2120。由图9a及图9b可见，第一管件3100与第二管件3200之间可形成一容置空间3150。详细而言，第一管件3100的第一延伸部3120与第二管件3200的第二延伸部3220之间可形成一容置空间3150。柔性印刷电路板2200从上壳体2110延伸穿过容置空间3150而至下壳体2120。
121.有利地，柔性印刷电路板2200可随着理线机构3000的旋转而在上壳体2110的开启状态及闭合状态之间相对壳体2100移动，使得柔性印刷电路板2200离开上壳体2110的高度维持不变(例如：维持在与进入下壳体2120处相同的高度)。如此一来，可显著地降低高度差δ，而使得高度差δ趋近于零，有效地避免柔性印刷电路板2200断裂或损坏。
122.图10绘示根据本实用新型之一些实施例，在闭合及开启状态下，包括收线装置3500的理线机构3000、柔性印刷电路板2200及壳体2100组装在一起的侧视剖面图。在一些实施例中，理线机构3000更包括设置于下壳体2120的一收线装置3500。如图10所示，柔性印刷电路板2200穿过可相对壳体2100旋转的第一管件3100及第二管件3200，由出线处l离开转轴盖2130并进入下壳体2120。柔性印刷电路板2200进入下壳体2120之后，通过收线装置3500及支持件2300，最后再与印刷电路板组件2400电性连接。在上壳体2110反复开启闭合的过程中，柔性印刷电路板2200的出线处l的位置几乎不改变，显著地降低高度差δ，而使得高度差δ趋近于零。如此一来，不但降低了柔性印刷电路板2200因为反复弯折而断裂的风险，更减少收线装置3500所需要的移动行程，有利于机构小型化。收线装置3500的详细构造将在下文中描述。
123.图11绘示根据本实用新型之一些实施例，收线装置3500组装在下壳体2120内的仰视立体图，其中省略下壳体2120的外壁以清楚显示内部构造。由图10及图11可见，收线装置3500设置于下壳体2120内靠近转轴盖2130的一侧，不占据下壳体2120厚度方向的体积，有助于机构轻薄化并释出更多空间用于其他构件。如图11所示，收线装置3500藉由多个螺栓2450而固定在印刷电路板组件2400上。在一些实施例中，一支持件2300可藉由多个螺栓2350而固定在收线装置3500一侧。在电子装置2000包括支持件2300的实施例中，支持件2300可提供柔性印刷电路板2200进一步的收纳空间。如图所示，柔性印刷电路板2200在通
过收线装置3500之后，可绕线经过支持件2300，再经由一或多个连接件而与印刷电路板组件2400电性连接。
124.请一并参照图12a、图12b及图13。图12a、图12b及图13分别绘示根据本实用新型之一些实施例，收线装置3500的前视图、俯视图及爆炸图。如图所示，收线装置3500主要包括一固定部3510、一绕线杆3520以及多个第二弹性元件3530。如上文所述，固定部3510可藉由多个螺栓2450而固定在印刷电路板组件2400上。由于印刷电路板组件2400固定在壳体2100内部，因此固定部3510系间接固定地连接壳体2100。绕线杆3520可相对固定部3510滑动，例如：沿着图12b中的垂直方向。多个第二弹性元件3530提供绕线杆3520相对固定部3510滑动的弹性回复力。绕线杆3520透过多个第二弹性元件3530而可滑动地连接固定部3510。
125.详细而言，如图12b所示，固定部3510包括一杆状结构3511，且绕线杆3520包括一杆状结构3521。杆状结构3511与杆状结构3521彼此平行。杆状结构3511及杆状结构3521的延伸方向平行于第一管件3100的第一延伸部3120的延伸方向，亦平行于第二管件3200的第二延伸部3220的延伸方向。
126.如图13所示，固定部3510更包括多个固定销3513。每一固定销3513分别对应第二弹性元件3530的各一者。绕线杆3520在杆状结构3521的两相对端部各自包括一开口3525。两相对侧的固定销3513分别穿过开口3525的各一者及第二弹性元件3530的各一者。并且，在固定部3510的杆状结构3511的两相对端部各自包括一容置部3515。两相对侧的容置部3515分别容置第二弹性元件3530、绕线杆3520的开口3525以及穿过第二弹性元件3530及开口3525的固定销3513。
127.当柔性印刷电路板2200包围绕线杆3520时，随着上壳体2110的开阖，柔性印刷电路板2200带动绕线杆3520靠近或远离固定部3510的杆状结构3511，藉此达成收线及放线的功能。举例来说(参照图10)，在上壳体2110为闭合状态时，柔性印刷电路板2200将绕线杆3520朝向杆状结构3511拉紧，此时第二弹性元件3530被压缩。在上壳体2110为开启状态时，柔性印刷电路板2200放松，此时第二弹性元件3530的弹性回复力使绕线杆3520移动远离杆状结构3511，回到初始的位置。应注意的是，由于利用第一管件3100、第二管件3200及第一弹性元件3300保持柔性印刷电路板2200的出线处l高度不变，绕线杆3520所需的行程长度明显小于习知的收线装置，例如：习知的收线装置所需的行程长度可大于5毫米，而本案所揭露的收线装置3500所需的行程长度可小于3毫米。
128.请一并参照图11、图13、图14a及图14b。图14a及图14b分别绘示根据本实用新型之一些实施例，收线装置3500组装过程的示意图，其中省略下壳体2120的外壁以清楚显示内部构造。组装完成的收线装置3500如图11所示。
129.首先，沿着图13所示的两侧固定销3513的中心轴方向，将固定销3513、绕线杆3520及第二弹性元件3530组装至固定部3510的容置部3515中。
130.接着，如图14a左侧的图式所示，柔性印刷电路板2200在穿过第一管件3100及第二管件3200之后可先延伸至下壳体2120内。沿着箭头f的方向将固定部3510两相对侧上的开孔3517对齐印刷电路板组件2400上的孔洞。透过两个螺栓2450穿过开孔3517及印刷电路板组件2400，使固定部3510固定在印刷电路板组件2400上，如图14a右侧的图式所示。
131.在一些实施例中，可将柔性印刷电路板2200朝向第二管件3200所在的方向折，使柔性印刷电路板2200覆盖在固定部3510上方，如图14b左侧的图式所示。此时，沿着箭头g的
方向将支持件2300上的孔洞对齐固定部3510两相对侧上的螺孔3519。透过两个螺栓2350穿过支持件2300及螺孔3519，使支持件2300固定在固定部3510上，如图14b右侧的图式所示。
132.最后，把柔性印刷电路板2200朝向远离第二管件3200的方向折，使柔性印刷电路板2200覆盖在支持件2300上方，并由此电性连接印刷电路板组件2400及/或两者之间的一或多个连接件，如图11所示。
133.综上所述，透过设置根据本实用新型的理线机构3000(例如：至少包括第一管件3100、第二管件3200及第一弹性元件3300)，在电子装置2000的上壳体2110反复开启闭合的过程中，柔性印刷电路板2200的出线处l的位置几乎不改变，使得高度差δ趋近于零。如此一来，不但可降低柔性印刷电路板2200断裂的风险，更可减少收线装置3500所需要占据的体积，有利于机构轻薄化。
134.虽然本实用新型的实施例及其优点已揭露如上，但应该了解的是，任何所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作更动、替代与润饰。此外，本实用新型之保护范围并未局限于说明书内所述特定实施例中的制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，任何所属技术领域中具有通常知识者可从本实用新型揭示内容中理解现行或未来所发展出的制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤，只要可以在此处所述实施例中实施大抵相同功能或获得大抵相同结果皆可根据本实用新型使用。因此，本实用新型的保护范围包括上述制程、机器、制造、物质组成、装置、方法及步骤。另外，每一权利要求构成个别的实施例，且本实用新型的保护范围也包括各个权利要求及实施例的组合。

技术特征：
1.一种理线机构，设置于一电子装置的一壳体内，其特征在于，包括：一第一管件，包括：一第一基座，具有一第一外表面以及相对于该第一外表面的一第一内表面；一第一延伸部，连接该第一基座且从该第一内表面延伸；以及一第一突出部，连接该第一基座且从该第一外表面延伸；一第二管件，包括：一第二基座，具有一第二外表面以及相对于该第二外表面的一第二内表面；一第二延伸部，连接该第二基座且从该第二内表面延伸；以及一第二突出部，连接该第二基座且从该第二外表面延伸；以及多个第一弹性元件，分别将该第一突出部及该第二突出部连接至该壳体，使得该第一管件及该第二管件可旋转地连接至该壳体；其中：该第一内表面及该第二内表面设置为面向彼此，且该第一延伸部及该第二延伸部设置于该第一基座与该第二基座之间；该第一延伸部连接该第二基座且该第二延伸部连接该第一基座，使得该第一管件与该第二管件接合在一起；以及该第一延伸部与该第二延伸部之间具有一容置空间。2.如权利要求1所述的理线机构，其特征在于，该第一管件在该第一基座的该第一内表面上具有一第一定位孔，且该第二管件在该第二延伸部连接该第一基座的一第一表面上具有一第一连接部，其中该第一连接部对应该第一定位孔。3.如权利要求2所述的理线机构，其特征在于，该第二管件在该第二基座的该第二内表面上具有一第二定位孔，且该第一管件在该第一延伸部连接该第二基座的一第二表面上具有一第二连接部，其中该第二连接部对应该第二定位孔。4.如权利要求3所述的理线机构，其特征在于，该第一管件在该第一延伸部连接该第二基座的该第二表面上更具有一卡钩部，且该第二基座更具有从外周缘凹陷的一凹陷部，其中该卡钩部对应该凹陷部。5.如权利要求4所述的理线机构，其特征在于，该卡钩部具有一第三表面，面向该第二表面且接触该第二基座的该第二外表面。6.如权利要求1所述的理线机构，其特征在于，该第一突出部及该第二突出部各自具有一阶梯部，用于固定该多个第一弹性元件的其中一端部。7.如权利要求1所述的理线机构，其特征在于，更包括一收线装置，该收线装置包括：一固定部，固定地连接该壳体；一绕线杆，可相对该固定部滑动；以及多个第二弹性元件，该绕线杆透过该多个第二弹性元件而可滑动地连接该固定部。8.如权利要求7所述的理线机构，其特征在于，该固定部及该绕线杆各自包括一杆状结构，且该多个杆状结构的延伸方向平行于该第一延伸部及该第二延伸部的延伸方向。9.如权利要求8所述的理线机构，其特征在于：该固定部更包括多个固定销，分别对应该多个第二弹性元件的各一者，且该多个固定销分别穿过该多个第二弹性元件的各一者；以及
该绕线杆在该杆状结构的两相对端部各自包括一开口，该多个固定销分别穿过该多个开口的各一者。10.如权利要求9所述的理线机构，其特征在于，该固定部在该杆状结构的两相对端部各自包括一容置部，容置该绕线杆的该多个开口、该多个第二弹性元件以及该多个固定销。

技术总结
本实用新型提供一种理线机构，设置于一电子装置的一壳体内。理线机构包括：一第一管件、一第二管件以及多个第一弹性元件。第一管件包括：一第一基座、一第一延伸部以及一第一突出部。第一延伸部连接第一基座且从第一内表面延伸。第一突出部连接第一基座且从第一外表面延伸。第二管件包括：一第二基座、一第二延伸部以及一第二突出部。第二延伸部连接第二基座且从第二内表面延伸。第二突出部连接第二基座且从第二外表面延伸。多个第一弹性元件分别将第一突出部及第二突出部连接至壳体，使得第一管件及第二管件可旋转地连接至壳体。及第二管件可旋转地连接至壳体。及第二管件可旋转地连接至壳体。


技术研发人员：林世伟 朱致成 黄瑞贤 魏国桓 林秉厚
受保护的技术使用者：广达电脑股份有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/7/20