一种预涂膜磨砂纹理处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及预涂膜技术领域，具体为一种预涂膜磨砂纹理处理装置。


背景技术：

2.预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶、复卷后，再与纸张印品复合的工艺，市场上现有的普通预涂膜，在手感方面以及耐磨擦性能方面都较差，与纸张覆合之后起不到抗摩擦作用，导致印刷品表面容易被划花，而且印刷品表面手感显得干涩，导致印刷品的使用效果较差，因此会通过涂抹处理装置在预涂膜的表面添加磨砂涂层，使其起到磨砂和避免划花，其中涂抹处理装置由外部储存罐、进料板和喷头组成，然后通过喷头将磨砂涂层涂覆在预涂膜上，但涂覆装置长度都是固定的，因此无法对不同尺寸的预涂膜上设置磨砂涂层。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预涂膜磨砂纹理处理装置，解决了涂覆装置长度都是固定的，因此无法对不同尺寸的预涂膜上设置磨砂涂层的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种预涂膜磨砂纹理处理装置，包括支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有固定台，所述固定台的顶部分别设置有挤压组件和涂覆机构。
5.所述涂覆机构包括空心板，所述空心板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有连接板，所述空心板内腔的内壁设置有加热板，所述空心板顶部的中间固定连通有连接头，所述空心板的侧面通过合页转动连接有转动板，所述转动板和空心板的底部固定连通有喷头，所述转动板和空心板的侧面固定连接有安装块，所述安装块的内腔转动套接有气缸，左右两边所述喷头之间固定连通有软管，且软管的表面设置有阀门。
6.优选的，所述连接板的底部固定连接在固定台的顶部。
7.优选的，所述转动板与空心板的宽度相同。
8.优选的，所述挤压组件包括固定连接在固定台顶部固定块，所述固定块之间转动套接有两个辊轴。
9.优选的，所述罩盖的侧面固定开设有出口。
10.优选的，所述罩盖的顶部开设有连接孔。
有益效果
11.本实用新型提供了一种预涂膜磨砂纹理处理装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.1、该预涂膜磨砂纹理处理装置，通过启动气缸,通过安装块的转动连接，使气缸推动转动板通过合页在空心板的一端进行转动，使转动板抵在空心板的一端，同时平齐，从而增加空心板的长度，然后再启动软管表面的阀门，这样空心板内腔的磨砂涂层原料在进入到喷头中会通过软管，然后使空心板和转动板底部的喷头同时涂覆磨砂涂层原料，通过改
变空心板的长度，从而对不同尺寸的预涂膜设置磨砂涂层。
13.2、该预涂膜磨砂纹理处理装置，通过开启加热板，使空心板的内腔开始加热，然后使外部储存罐中的磨砂涂层原料从管道输送到空心板的内腔总，其中加热板的加热来保证原料不会凝固。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构局部示意图；
16.图3为本实用新型结构挤压组件示意图；
17.图4为本实用新型结构涂覆机构示意图；
18.图5为本实用新型结构仰视图；
19.图6为本实用新型结构工作示意图；
20.图7为本实用新型结构空心板示意图。
21.图中：1、支撑架；2、固定台；3、罩盖；31、连接孔；32、出口；4、挤压组件；41、固定块；42、辊轴；5、涂覆机构；51、空心板；52、连接杆；53、连接板；54、转动板；55、连接头；56、喷头；57、软管；58、合页；59、安装块；510、气缸；511、加热板。
实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种预涂膜磨砂纹理处理装置，包括支撑架1，支撑架1的顶部固定连接有固定台2，固定台2的顶部分别设置有挤压组件4和涂覆机构5。
24.请参阅图4-7，涂覆机构5包括空心板51，空心板51的顶部固定连接有连接杆52，连接杆52的顶部固定连接有连接板53，连接板53的底部固定连接在固定台2的顶部，空心板51内腔的内壁设置有加热板511，空心板51顶部的中间固定连通有连接头55，空心板51的侧面通过合页58转动连接有转动板54，转动板54和空心板51的底部固定连通有喷头56，转动板54和空心板51的侧面固定连接有安装块59，安装块59的内腔转动套接有气缸510，左右两边喷头56之间固定连通有软管57，且软管57的表面设置有阀门。
25.在本实施例中进一步的，转动板54与空心板51的宽度相同。
26.请参阅图3，挤压组件4包括固定连接在固定台2顶部固定块41，固定块41之间转动套接有两个辊轴42，在通过涂覆机构5在预涂膜的表面涂覆磨砂涂层后，在由固定块41之间的辊轴42进行挤压，使磨砂涂层与预涂膜挤压连接，另外也能保持磨砂涂层的厚度，其磨砂涂层的厚度为2-4um。
27.在本实施例中进一步的，罩盖3的侧面固定开设有出口32，通过出口32用于预涂膜的进出。
28.在本实施例中进一步的，罩盖3的顶部开设有连接孔31。而连接孔31用于外部管道
与连接头55的连通。
29.工作时，首先在装置的前后设置收卷机构，将预涂膜放在收卷机构上，然后将预涂膜的一端从右侧出口32穿进罩盖3的内腔，并从辊轴42之间穿过，再从左侧出口32穿出，并连接在另一个收卷机构，然后通过管道穿过连接孔31，并连接在连接头55上，然后开启加热板511，使空心板51的内腔开始加热，然后使外部储存罐中的磨砂涂层原料从管道输送到空心板51的内腔中，其中加热板511的加热来保证原料不会凝固，然后启动喷头56，使磨砂涂覆原料通过喷头56涂覆在预涂膜上，然后收卷机构启动，使涂抹磨砂涂层后的预涂膜经过辊轴42挤压，使预涂膜与磨砂涂层连接，并保证磨砂涂层的厚度。
30.当需要对较大的预涂膜进行磨砂涂层时，启动气缸510,通过安装块59的转动连接，使气缸510推动转动板54通过合页58在空心板51的一端进行转动，使转动板54抵在空心板51的一端，同时平齐，从而增加空心板51的长度，然后再启动软管57表面的阀门，这样空心板51内腔的磨砂涂层原料在进入到喷头56中会通过软管57，然后使空心板51和转动板54底部的喷头56同时涂覆磨砂涂层原料，通过改变空心板51的长度，从而对不同尺寸的预涂膜设置磨砂涂层。
31.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。


技术特征：
1.一种预涂膜磨砂纹理处理装置，包括支撑架（1）和罩盖（3），所述支撑架（1）的顶部固定连接有固定台（2），其特征在于：所述固定台（2）的顶部分别设置有挤压组件（4）和涂覆机构（5）；所述涂覆机构（5）包括空心板（51），所述空心板（51）的顶部固定连接有连接杆（52），所述连接杆（52）的顶部固定连接有连接板（53），所述空心板（51）内腔的内壁设置有加热板（511），所述空心板（51）顶部的中间固定连通有连接头（55），所述空心板（51）的侧面通过合页（58）转动连接有转动板（54），所述转动板（54）和空心板（51）的底部固定连通有喷头（56），所述转动板（54）和空心板（51）的侧面固定连接有安装块（59），所述安装块（59）的内腔转动套接有气缸（510），左右两边所述喷头（56）之间固定连通有软管（57），且软管（57）的表面设置有阀门。2.根据权利要求1所述的一种预涂膜磨砂纹理处理装置，其特征在于：所述连接板（53）的底部固定连接在固定台（2）的顶部。3.根据权利要求1所述的一种预涂膜磨砂纹理处理装置，其特征在于：所述转动板（54）与空心板（51）的宽度相同。4.根据权利要求1所述的一种预涂膜磨砂纹理处理装置，其特征在于：所述挤压组件（4）包括固定连接在固定台（2）顶部固定块（41），所述固定块（41）之间转动套接有两个辊轴（42）。5.根据权利要求1所述的一种预涂膜磨砂纹理处理装置，其特征在于：所述罩盖（3）的侧面固定开设有出口（32）。6.根据权利要求5所述的一种预涂膜磨砂纹理处理装置，其特征在于：所述罩盖（3）的顶部开设有连接孔（31）。

技术总结
本实用新型公开了一种预涂膜磨砂纹理处理装置，所述涂覆机构包括空心板，所述空心板的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有连接板，所述空心板内腔的内壁设置有加热板，所述空心板顶部的中间固定连通有连接头，所述空心板的侧面通过合页转动连接有转动板，所述转动板和空心板的底部固定连通有喷头，所述转动板和空心板的侧面固定连接有安装块，所述安装块的内腔转动套接有气缸，左右两边所述喷头之间固定连通有软管，且软管的表面设置有阀门，本实用新型涉及预涂膜技术领域。该预涂膜磨砂纹理处理装置，解决了涂覆装置长度都是固定的，因此无法对不同尺寸的预涂膜上设置磨砂涂层的问题。设置磨砂涂层的问题。设置磨砂涂层的问题。


技术研发人员：李云波 童李洋
受保护的技术使用者：扬州市众和同盛包装材料有限公司
技术研发日：2023.01.13
技术公布日：2023/7/20