一种传动杆组件及空调器的制作方法

1.本实用新型属于空调器领域，尤其涉及一种传动杆组件及空调器。


背景技术：

2.空调导风板运转时，是通过驱动电机驱动传动杆组件实现导风板运转，导风板在闭合时与驱动电机连接的一侧位置受到驱动电机扭矩后，闭合效果好。而中间位置和远离驱动电机一侧的位置会受到驱动电机向上的扭矩力度逐渐减弱，再加上受导风板自身的重力影响，中间位置和远离驱动电机一侧的位置导风板闭合效果差、容易产生缝隙造成外观不合格。
3.有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种传动杆组件及空调器。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例第一方面提出了一种传动杆组件，包括：
6.传动杆本体，传动杆本体的长度方向上间隔分布有多个传动卡爪组件，每一个传动卡爪组件包括有至少一个传动卡爪，传动卡爪的一端形成有与传动杆本体相连接的第一装配部、另一端形成有用于和导风板相连接的第二装配部；
7.其中多个传动卡爪的多个第二装配部的轴心被设计为在水平方向不处于同一水平线上。
8.在上述的技术方案中，多个传动卡爪被配置为在装配时由传动杆本体的一端至另一端在传动卡爪的旋转方向上依次相差预设角度装配。
9.在上述的技术方案中，传动杆本体的一端被配置为和驱动电机连接，驱动电机带动传动杆本体转动时可驱使导风板打开或关闭空调器的出风口；
10.驱动电机以第一旋转方向旋转时可驱使导风板打开空调器的出风口，驱动电机以第二旋转方向旋转时可驱使导风板关闭空调器的出风口；
11.多个传动卡爪被配置为在装配时由传动杆本体与驱动电机相连接的一端至另一端在第二旋转方向上依次相差预设角度装配。
12.在上述的技术方案中，在传动卡爪的旋转方向上，传动杆本体上的相邻两个传动卡爪之间相差5
±
0.5
°
装配。
13.在上述的技术方案中，传动卡爪组件设置有三组，三组传动卡爪组件分别装配于传动杆本体的长度方向两侧和中间位置侧，其中每一组卡爪组件包括有一个传动卡爪。
14.在上述的技术方案中，传动卡爪与传动杆本体一体注塑成型。
15.在上述的技术方案中，传动卡爪可拆卸的装配于传动杆本体上；
16.其中装配于传动杆本体上的传动卡爪其装配位置在传动卡爪的旋转方向上可被调节。
17.在上述的技术方案中，传动卡爪的第一装配部上设有装配孔，装配孔的内周面上均匀分布有多个弹性定位凸起；
18.传动杆本体在其圆周方向上形成有多个与弹性定位凸起相适配的定位槽，传动卡爪装配于传动杆本体上时，装配孔内的多个弹性定位凸起与传动杆本体上的多个定位槽一一对应配合；
19.其中在圆周方向上施加作用力于传动卡爪时，弹性定位凸起可脱离当前配合状态下的定位槽与其他定位槽相配合定位以使传动卡爪的装配位置在周向上被进行调节。
20.在上述的技术方案中，在装配孔的圆周方向上，相邻两个弹性定位凸起之间形成有预设角度a，其中4.5
°
≤a≤5.5
°
。
21.在上述的技术方案中，第一装配部上形成有安装槽位，安装槽位处可拆卸的安装有装配套，装配套上形成装配孔。
22.在上述的技术方案中，安装槽位的内周面上形成有多个定位槽孔，装配套的外周面上形成有多个与定位槽孔相适配的定位块；
23.沿着定位槽孔的轴向施加作用力于装配套可将装配套安装于安装槽位中或将装配套从安装槽位中取出。
24.本实用新型实施例第二方面提出了一种空调器，其包括机体以及上述所提到的传动杆组件，机体上形成有出风口，出风口处设有导风板，导风板通过传动杆组件安装于机体的出风口处。
25.在上述的技术方案中，空调器为壁挂式空调器。
26.在上述的技术方案中，所述机体包括驱动电机，驱动电机与传动杆组件的一端相连。
27.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
28.一、本实用新型实施例中通过改变传动杆组件中传动卡爪的安装角度，使传动杆组件上的多个传动卡爪在安装后不处于同一水平线上，可提高传动杆组件在带动导风板转动时导风板的闭合效果，提升了导风板闭合可靠性。
29.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
30.附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：
31.图1为现有技术中传动杆组件的三维结构示意图；
32.图2为本实用新型传动杆组件实施例的三维结构示意图；
33.图3为本实用新型传动杆组件实施例的侧视结构示意图，本视图中由远离驱动电机的一侧作为观测视角：
34.图4为本实用新型传动杆组件实施例中传动卡爪的侧视结构示意图；
35.图5为本实用新型传动杆组件实施例中第一装配部的侧视结构示意图；
36.图6为本实用新型传动杆组件实施例中传动杆本体的侧视结构示意图；
37.图7为本实用新型空调器实施例的整机装配结构示意图。
38.其中：1-传动杆本体；11111-定位槽；2-传动卡爪；21-第一装配部；211-装配套；2111-装配孔；21111-弹性定位凸起；2112-定位块；22-第二装配部；3-机体；31-导风板。
39.需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。
具体实施方式
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“接触”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.目前现有的空调导风板在运转时，是通过驱动电机驱动传动杆组件实现导风板运转，导风板在闭合时与驱动电机连接的一侧位置受到驱动电机扭矩后，闭合效果好。如图1所示，由于现有传动杆组件中的多个传动卡爪在安装后是处于同一水平线上的，因此位于中间位置和远离驱动电机一侧位置的传动卡爪所受到驱动电机向上的扭矩力度逐渐减弱，再加上受导风板自身的重力影响，中间位置和远离驱动电机一侧位置的传动卡爪在带动导风板闭合时会导致导风板闭合效果差、容易产生闭合缝隙造成外观不合格，本实用新型实施例中通过改变传动杆组件中传动卡爪的安装角度，使传动杆组件上的多个传动卡爪在安装后不处于同一水平线上，可提高传动杆组件在带动导风板转动时导风板的闭合效果，提升了导风板闭合可靠性。
43.为进一步阐述本实用新型中的技术方案，现结合图2-图7所示，提供了如下具体实施例。
44.实施例1
45.一方面，本实用新型实施例中提供了一种如图1-图4的传动杆组件，包括：
46.传动杆本体1，其中传动杆本体1的长度方向上间隔分布有多个传动卡爪组件，每一个传动卡爪组件包括有至少一个传动卡爪2，传动卡爪2的一端形成有与传动杆本体相连接的第一装配部21、另一端形成有用于和导风板相连接的第二装配部22；
47.其中多个传动卡爪2的多个第二装配部22的轴心被设计为在水平方向不处于同一水平线上。
48.本实用新型实施例中通过将多个传动卡爪2的多个第二装配部22的轴心设计成在水平方向不处于同一水平线上，能够克服传动卡爪2在安装后中间位置的传动卡爪2和远离驱动电机一侧位置的传动卡爪所受到驱动电机向上的扭矩力度逐渐减弱的影响以及所受到导风板自身的重力影响的问题，提高了传动杆组件在带动导风板转动时导风板的闭合效果，提升了导风板闭合可靠性。
49.具体的，如图3所示，多个传动卡爪2被配置为在装配时由传动杆本体1的一端至另一端在传动卡爪2的旋转方向上依次相差预设角度装配。
50.再具体的，传动杆本体1的一端被配置为和驱动电机连接，驱动电机带动传动杆本体1转动时可驱使导风板打开或关闭空调器的出风口；
51.驱动电机以第一旋转方向旋转时可驱使导风板打开空调器的出风口，驱动电机以第二旋转方向旋转时可驱使导风板关闭空调器的出风口；
52.其中多个传动卡爪2被配置为在装配时由传动杆本体1与驱动电机相连接的一端至另一端在第二旋转方向上依次相差预设角度装配。
53.在上述的任一实施方式中，在传动卡爪2的旋转方向上，传动杆本体1上的相邻两个传动卡爪2之间相差5
°
装配，其装配后多个传动卡爪2的侧视图如图3所示。
54.值得说明的是，本实施例中所述的“相差5度装配”并非绝对意义上的“相差5
°”
，其上下可具有一定的安装误差范围，具体的，传动杆本体1上的相邻两个传动卡爪2之间可相差5
±
0.5度装配。当然，优选的，传动杆本体1上的相邻两个传动卡爪2之间相差5
°
装配，可使导风板的闭合效果达到最佳。
55.在上述的任一实施方式中，如图2所示，传动卡爪组件设置有三组，三组传动卡爪组件分别装配于传动杆本体1的长度方向两侧和中间位置侧，其中每一组卡爪组件包括有一个传动卡爪2。
56.在上述的任一实施方式中，传动卡爪2与传动杆本体1整体镶嵌注塑成型。
57.具体的，本实用新型实施例中的传动杆组件在设计时，将靠近驱动电机一侧传动卡爪2固定不动，将远离驱动电机一侧的传动卡爪2和中间位置侧的传动卡爪绕传动杆本体1中心以第二旋转方向进行旋转，如图2所示。
58.这样设计后的三个传动卡爪2的第二装配部22不在同一水平轴线上，中间位置的传动卡爪相对靠近驱动电机侧的传动卡爪2，整体结构绕传动杆本体1中心以第二旋转方向旋转5度。远离驱动电机侧位置的传动卡爪2相对靠近驱动电机位置侧的传动卡爪2，整体结构绕传动杆本体1中心以第二旋转方向旋转10度，即相邻两个传动卡爪2之间在第二旋转方向上相差5度进行装配，装配后的传动杆组件上的传动卡爪2如图3所示。
59.通过以上传动杆组件的装配方式，实现了空调导风板闭合效果最佳，提升了闭合可靠性。
60.另一方面，本实用新型实施例中还提供了一种如图7所示的空调器，空调器包括机体3以及上述所提到的传动杆组件，空调器的机体3上形成有出风口，出风口处设有导风板31，导风板31通过传动杆组件安装于机体3的出风口处。
61.当然，上述所提到的机体3还包括上述所提到的驱动电机，其中驱动电机可与传动杆组件两端中的任意一端相连接，当驱动电机运转时，可通过传动杆组件带动导风板31打开或关闭空调器的出风口。
62.在上述的任一实施方式中，上述所提到的空调器为壁挂式空调器。
63.实施例2
64.本实施例与实施例1的区别在于，如图4-图6所示，本实施例中的传动卡爪2可拆卸的装配于传动杆本体1上；
65.其中装配于传动杆本体1上的传动卡爪2其装配位置在传动卡爪2的旋转方向上可
被调节。
66.相比于实施例1，本实施例中的传动杆组件可在空调器的使用过程中实时的对传动卡爪的装配位置进行调节，即当导风板出现闭合不严的情况时，用户自己即可自行的对传动卡爪2的装配位置进行改变，从而减少了不必要的售后维修，更加的方便。
67.具体的，如图5和图6所示，传动卡爪2的第一装配部21上设有装配孔2111，装配孔2111的内周面上均匀分布有多个弹性定位凸起21111；
68.传动杆本体1在其圆周方向上形成有多个与弹性定位凸起21111相适配的定位槽11111，传动卡爪2装配于传动杆本体1上时，装配孔2111内的多个弹性定位凸起21111与传动杆本体1上的多个定位槽11111一一对应配合；
69.其中在圆周方向上施加作用力于传动卡爪2时，弹性定位凸起21111可脱离当前配合状态下的定位槽11111与其他定位槽11111相配合定位以使传动卡爪2的装配位置在周向上被进行调节。
70.值得说明的是，定位槽11111对弹性定位凸起21111在周向上的限制力大于导风板31自身的重力，从而可保证在不对传动卡爪2施加作用力时，弹性定位凸起21111不会从定位槽11111中自行脱离，提高了传动杆组件在使用时的稳定性。
71.当空调器的导风板31出现闭合不严的情况时，只需转动传动卡爪2即可改变传动卡爪2的装配位置，从而能够解决导风板31闭合不严的情况。
72.在上述的任一实施方式中，如图5所示，在装配孔2111的圆周方向上，相邻两个弹性定位凸起21111之间形成有预设角度a，其中a＝5
°
。
73.值得说明的是，本实施例中所述的“预设角度a＝5度”，跟实施例1中所述的一样，也并非绝对意义上的必须为5度，其上下也可具有一定的设置误差范围，具体的，相邻两个弹性定位凸起21111之间所形成的预设角度a的取值范围可在4.5度～5.5度之间，优选的，a的取值为5度。
74.在上述的任一实施方式中，如图5所示，第一装配部21上形成有安装槽位，其中安装槽位处可拆卸的安装有装配套211，其中装配套211上形成所述装配孔2111。
75.具体的，如图5所示，安装槽位的内周面上形成有多个定位槽孔，装配套211的外周面上形成有多个与定位槽孔相适配的定位块2112；
76.沿着定位槽孔的轴向施加作用力于装配套211可将装配套211安装于安装槽位中或将装配套211从安装槽位中取出。
77.本实施例中的装配套211可从第一装配部21上的安装槽位中取下，当弹性定位凸起21111使用一段时间出现弹性变弱的情况后，可将装配套211从安装槽位中取下，换上新的装配套21，从而方便售后进行维修，同时降低了售后维修成本。
78.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

技术特征：
1.一种传动杆组件，其特征在于，包括：传动杆本体(1)，所述传动杆本体(1)的长度方向上间隔分布有多个传动卡爪组件，每一个所述传动卡爪组件包括有至少一个传动卡爪(2)，所述传动卡爪(2)的一端形成有与所述传动杆本体相连接的第一装配部(21)、另一端形成有用于和导风板相连接的第二装配部(22)；其中多个所述传动卡爪(2)的多个第二装配部(22)的轴心被设计为在水平方向不处于同一水平线上。2.根据权利要求1所述的传动杆组件，其特征在于，多个所述传动卡爪(2)被配置为在装配时由所述传动杆本体(1)的一端至另一端在所述传动卡爪(2)的旋转方向上依次相差预设角度装配。3.根据权利要求2所述的传动杆组件，其特征在于，所述传动杆本体(1)的一端被配置为和驱动电机连接，所述驱动电机带动所述传动杆本体(1)转动时可驱使所述导风板打开或关闭空调器的出风口；所述驱动电机以第一旋转方向旋转时可驱使导风板打开空调器的出风口，所述驱动电机以第二旋转方向旋转时可驱使导风板关闭空调器的出风口；多个所述传动卡爪(2)被配置为在装配时由传动杆本体(1)与驱动电机相连接的一端至另一端在所述第二旋转方向上依次相差预设角度装配。4.根据权利要求3所述的传动杆组件，其特征在于，在所述传动卡爪(2)的旋转方向上，所述传动杆本体(1)上的相邻两个所述传动卡爪(2)之间相差5
±
0.5
°
装配。5.根据权利要求1-4中任一项所述的传动杆组件，其特征在于，所述传动卡爪组件设置有三组，三组所述传动卡爪组件分别装配于所述传动杆本体(1)的长度方向两侧和中间位置侧，其中每一组所述卡爪组件包括有一个传动卡爪(2)。6.根据权利要求5所述的传动杆组件，其特征在于，所述传动卡爪(2)与所述传动杆本体(1)一体注塑成型。7.根据权利要求2所述的传动杆组件，其特征在于，所述传动卡爪(2)可拆卸的装配于所述传动杆本体(1)上；其中装配于所述传动杆本体(1)上的传动卡爪(2)其装配位置在所述传动卡爪(2)的旋转方向上可被调节。8.根据权利要求7所述的传动杆组件，其特征在于，所述传动卡爪(2)的第一装配部(21)上设有装配孔(2111)，所述装配孔(2111)的内周面上均匀分布有多个弹性定位凸起(21111)；所述传动杆本体(1)在其圆周方向上形成有多个与所述弹性定位凸起(21111)相适配的定位槽(11111)，所述传动卡爪(2)装配于所述传动杆本体(1)上时，所述装配孔(2111)内的多个弹性定位凸起(21111)与传动杆本体(1)上的多个定位槽(11111)一一对应配合；其中在圆周方向上施加作用力于所述传动卡爪(2)时，所述弹性定位凸起(21111)可脱离当前配合状态下的定位槽(11111)与其他定位槽(11111)相配合定位以使所述传动卡爪(2)的装配位置在周向上被进行调节。9.根据权利要求8所述的传动杆组件，其特征在于，在所述装配孔(2111)的圆周方向上，相邻两个所述弹性定位凸起(21111)之间形成有预设角度a，其中4.5
°
≤a≤5.5
°
。
10.根据权利要求9所述的传动杆组件，其特征在于，所述第一装配部(21)上形成有安装槽位，所述安装槽位处可拆卸的安装有装配套(211)，所述装配套(211)上形成所述装配孔(2111)。11.根据权利要求10所述的传动杆组件，其特征在于，所述安装槽位的内周面上形成有多个定位槽孔，所述装配套(211)的外周面上形成有多个与所述定位槽孔相适配的定位块(2112)；沿着所述定位槽孔的轴向施加作用力于所述装配套(211)可将所述装配套(211)安装于所述安装槽位中或将所述装配套(211)从所述安装槽位中取出。12.一种空调器，其特征在于，包括机体(3)以及权利要求1-11中任一项所述的传动杆组件，所述机体(3)上形成有出风口，所述出风口处设有导风板(31)，所述导风板(31)通过所述传动杆组件安装于所述机体(3)的出风口处。13.根据权利要求12所述的空调器，其特征在于，所述机体(3)包括驱动电机，所述驱动电机与所述传动杆组件的一端相连。14.根据权利要求13所述的空调器，其特征在于，所述空调器为壁挂式空调器。

技术总结
本实用新型提供了一种传动杆组件及空调器，属于空调器技术领域。其中传动杆组件包括传动杆本体，传动杆本体的长度方向上间隔分布有多个传动卡爪组件，每一个传动卡爪组件包括有至少一个传动卡爪，传动卡爪的一端形成有与传动杆本体相连接的第一装配部、另一端形成有用于和导风板相连接的第二装配部；其中多个传动卡爪的多个第二装配部的轴心被设计为在水平方向不处于同一水平线上。本实用新型通过改变传动杆组件中传动卡爪的安装角度，使传动杆组件上的多个传动卡爪在安装后不处于同一水平线上，可提高传动杆组件在带动导风板转动时导风板的闭合效果，提升了导风板闭合可靠性。提升了导风板闭合可靠性。提升了导风板闭合可靠性。


技术研发人员：李晶 周长飞 陈振 谭兵 刘文领
受保护的技术使用者：珠海格力电器股份有限公司
技术研发日：2023.01.16
技术公布日：2023/7/20