一种谷糙分离机的制作方法

1.本实用新型涉及谷糙分离技术领域，具体为一种谷糙分离机。


背景技术：

2.重力谷糙分离机是一款利用谷糙之间的比重、粒度及表面摩擦系数的差别，借双向倾斜、往复运动的工作板之作用，增加自动分级来进行谷糙分离的设备。
3.市面上大多数重力谷糙分离机在使用的过程中，会产生大量的粉尘，严重影响环境卫生,且谷糙分离后还会有谷皮混在其中，难以去除,因此，针对上述问题提出一种谷糙分离机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种谷糙分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种谷糙分离机，包括机箱，所述机箱顶端固定连接有呈漏斗状的进料口，所述机箱的底端固定连接有呈竖直状态的出料管，所述出料管的底端固定连接有漏斗状的出谷口，所述机箱的两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接有呈水平状态的支撑杆底座，所述出料管的左端固定连接有呈水平状态的动力电机外壳，所述动力电机外壳的左端面内侧固定连接有动力电机，所述动力电机通过主轴固定连接有成竖直状态的第一齿轮和扇叶，所述出料管左上端的内侧转动连接有呈水平状态的转动杆，所述转动杆的上下两端均固定连接有搅拌杆，所述转动杆的左端固定连接有成竖直状态的第二齿轮，所述，第一齿轮与第二齿轮呈啮合状态，所述出料管另一端固定连接有呈90
°
向下弯曲的出糙管，所述出糙管的底端外壁均匀分布有螺纹，所述螺纹的外侧螺纹连接有呈圆环状的螺纹连接件，所述螺纹连接件底端固定连接有集尘袋。
7.优选的，所述出料管右端内壁与出糙管接口处下端为呈45
°
的倾斜设置。
8.优选的，所述搅拌杆数量为6个，转动杆固定连接的搅拌杆呈均匀分布在转动杆的上端和下端。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1、本实用新型中，通过动力电机主轴带动第一齿轮和扇叶旋转的同时，与第一齿轮啮合连接的第二齿轮也随之转动，并带动转动杆和搅拌杆持续转动，可以在分离粉尘、糙皮的同时，也可以防止谷粒堆积在出料管，造成设备故障，有效的体现了产品的流畅性、功能性，并做到了能源的最大化利用；
11.2、本实用新型中，通过出料管右端内壁呈45
°
的斜面，可以有效的防止少量被扇叶吹起的谷粒飞入出糙管，谷皮、粉尘较轻可以被吹入出糙管，体现了产品的实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构示意图；
13.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
14.图3为本实用新型图1的b处结构示意图。
15.图中：1-进料口、2-机箱、3-出料管、4-出谷口、5-支撑杆、6-支撑杆底座、7-动力电机外壳、8-动力电机、9-主轴、10-第一齿轮、11-扇叶、12-转动杆、13-搅拌杆、14-第二齿轮、15-出糙管、16-螺纹、17-螺纹连接件、18-集尘袋。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
18.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
20.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
21.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于
对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种谷糙分离机，包括机箱2，机箱2顶端固定连接有呈漏斗状的进料口1，机箱2的底端固定连接有呈竖直状态的出料管3，出料管3的底端固定连接有漏斗状的出谷口4，机箱2的两端固定连接有支撑杆5，支撑杆5的底端固定连接有呈水平状态的支撑杆底座6，出料管3的左端固定连接有呈水平状态的动力电机外壳7，动力电机外壳7的左端面内侧固定连接有动力电机8，动力电机8通过主轴9固定连接有成竖直状态的第一齿轮10和扇叶11，出料管3左上端的内侧转动连接有呈水平状态的转动杆12，转动杆12的上下两端均固定连接有搅拌杆13，转动杆12的左端固定连接有成竖直状态的第二齿轮14，第一齿轮10与第二齿轮14呈啮合状态，出料管3另一端固定连接有呈90
°
向下弯曲的出糙管15，出糙管15的底端外壁均匀分布有螺纹16，螺纹16的外侧螺纹连接有呈圆环状的螺纹连接件17，螺纹连接件17底端固定连接有集尘袋18。
24.出料管3右端内壁与出糙管15接口处下端为呈45
°
的倾斜设置，这种设置有效的防止谷粒被吹入出糙管15中，转动杆12固定连接的搅拌杆13呈均匀分布在转动杆12的上端和下端，搅拌杆13数量为6个，这种设置可以对谷物进行均匀搅拌。
25.工作流程:当有谷物需要进行谷糙分离时，将运料装置放置在出谷口4的下方，将物料通过进料口1送入机箱2，接通电源，重力谷糙分离机开始工作，此时动力电机8带动主轴9旋转，第一齿轮10与扇叶11随之旋转，与此同时与第一齿轮10处于啮合状态的第二齿轮14跟着旋转，于是第二齿轮14通过转动杆12带动搅拌杆13开始旋转；机箱2内经过处理后谷物落向底部，由于搅拌杆13的旋转，谷物持续通过出料管3由出谷口4流出；与此同时，通过扇叶11的转动，较轻的谷皮、粉尘沿着出料管3右端呈45
°
向上倾斜的内壁，被吹入出糙管15中，最终进入集尘袋18，当集尘袋18装满时，通过旋转螺纹连接件17，使其与出糙管15分离，将集尘袋18内粉尘与谷皮清理后进行复位，即可开始下次工作。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种谷糙分离机，包括机箱(2)，其特征在于：所述机箱(2)顶端固定连接有呈漏斗状的进料口(1)，所述机箱(2)的底端固定连接有呈竖直状态的出料管(3)，所述出料管(3)的底端固定连接有漏斗状的出谷口(4)，所述机箱(2)的两端固定连接有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的底端固定连接有呈水平状态的支撑杆底座(6)，所述出料管(3)的左端固定连接有呈水平状态的动力电机外壳(7)，所述动力电机外壳(7)的左端面内侧固定连接有动力电机(8)，所述动力电机(8)通过主轴(9)固定连接有成竖直状态的第一齿轮(10)和扇叶(11)，所述出料管(3)左上端的内侧转动连接有呈水平状态的转动杆(12)，所述转动杆(12)的上下两端均固定连接有搅拌杆(13)，所述转动杆(12)的左端固定连接有成竖直状态的第二齿轮(14)，所述第一齿轮(10)与第二齿轮(14)呈啮合状态，所述出料管(3)另一端固定连接有呈90
°
向下弯曲的出糙管(15)，所述出糙管(15)的底端外壁均匀分布有螺纹(16)，所述螺纹(16)的外侧螺纹连接有呈圆环状的螺纹连接件(17)，所述螺纹连接件(17)底端固定连接有集尘袋(18)。2.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述出料管(3)右端内壁与出糙管(15)接口处下端为呈45
°
的倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种谷糙分离机，其特征在于：所述搅拌杆(13)数量为6个，所述转动杆(12)固定连接的搅拌杆(13)呈均匀分布在转动杆(12)的上端和下端。

技术总结
本实用新型涉及谷糙分离技术领域，尤其为一种谷糙分离机，包括机箱，所述动力电机外壳的左端面内侧固定连接有动力电机，所述动力电机通过主轴固定连接有成竖直状态的第一齿轮和扇叶，所述出料管左上端的内侧转动连接有呈水平状态的转动杆，所述转动杆的上下两端均固定连接有搅拌杆，所述转动杆的左端固定连接有成竖直状态的第二齿轮，所述，第一齿轮与第二齿轮呈啮合状态，通过动力电机主轴带动第一齿轮和扇叶旋转的同时，与第一齿轮啮合连接的第二齿轮也随之转动，并带动转动杆和搅拌杆持续转动，可以在分离粉尘、糙皮的同时，也可以防止谷粒堆积在出料管，造成设备故障。造成设备故障。造成设备故障。


技术研发人员：薛新茂
受保护的技术使用者：陕西亿圆实业有限公司
技术研发日：2023.01.05
技术公布日：2023/7/20