一种皮带修边装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业皮带生产加工技术领域，尤其涉及一种皮带修边装置。


背景技术：

2.工业皮带一般指传动带，是传动带系统中的传动介质。传动带系统属于传动系统中的一种，系统会包括二个或是多个滑轮，上面有传动带，滑轮可以无限制的旋转传动带行进。滑轮中会有一个或是多个有动力驱动，让传动带行进，并且带着传动带上传动的材料行进。
3.工业皮带在生产加工过程中，需要对已经成型的皮带进行修边，以去除工业皮带边缘的毛边。现有技术中，对于工业皮带的修边时，不方便将工业皮带套在两个皮带轮上，并且不方便根据不同工业皮带的宽度调整切割刀片修边的位置。
4.因此，有必要提供一种新的皮带修边装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种方便安装待修边的工业皮带，可根据工业皮带的宽度调整修边位置，操作简单方便的皮带修边装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的皮带修边装置包括：底座；支撑座，所述支撑座固定安装在所述底座的顶部，所述支撑座为倒u型；第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述支撑座上；第二转轴，所述第二转轴设于所述支撑座上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述第一转轴和第二转轴上；驱动机构，所述驱动机构设于所述底座上；移动机构，所述移动机构设于所述支撑座上；修边机构，所述修边机构设于所述支撑座上。
7.优选的，所述驱动机构包括有减速电机、两个链轮和链条，所述减速电机固定安装在所述底座的顶部，两个所述链轮分别固定套设在所述第一转轴的一端和所述减速电机的输出轴上，所述链条缠绕在两个所述链轮上。
8.优选的，所述移动机构包括有固定块、推杆电机和矩形块，所述固定块固定安装在所述支撑座的一侧，所述推杆电机固定安装在所述固定块的一侧，所述推杆电机位于所述支撑座内，所述支撑座的两侧内壁上均可开设有滑槽，所述矩形块滑动安装在两个所述滑槽内，所述支撑座的一侧开设有活动孔，所述第二转轴贯穿所述活动孔延伸至所述支撑座内，所述固定块上开设有安装孔，所述第二转轴与所述安装孔转动连接，所述推杆电机的输出杆与所述矩形块的一侧固定连接。
9.优选的，所述修边机构包括有顶板、两个气缸、修边调节机构、两个修边电机和两个切割刀片，所述顶板固定安装在所述支撑座的顶部，两个所述气缸均固定安装在所述顶板的底部，所述修边机构设于两个所述气缸的下方，两个所述修边电机均设于所述修边机构的下方，两个所述修边电机对称设置，两个所述切割刀片分别固定安装在两个所述修边电机的输出轴上。
10.优选的，所述修边调节机构包括有安装座、双向螺杆、滑杆、调节电机、两个移动块和两个安装板，所述安装座固定安装在两个所述气缸的输出杆的底端，所述双向螺杆分别转动安装在所述安装座的两侧内壁上，所述滑杆固定安装在所述安装座的两侧内壁上，所述调节电机固定安装在所述安装座的一侧，所述调节电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接，两个所述移动块螺纹套设在所述双向螺杆上，且两个所述移动块均滑动套设在所述滑杆上，两个所述移动块对称设置，两个所述安装板分别固定安装在两个所述移动块的底部，两个所述修边电机分别固定安装在两个所述安装板的底部。
11.优选的，两个所述安装板的底部均固定安装有两个中轴，四个所述中轴上均转动套设有限位辊。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的皮带修边装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种皮带修边装置：
14.通过底座、支撑座、皮带轮、第一转轴、第二转轴和移动机构相配合，可调节两个皮带轮之间的距离进行调节，从而方便将待修边的工业皮带套在两个皮带轮上，操作比较简单；通过驱动机构，可驱动工业皮带在两个皮带轮上转动，并通过修边机构对工业皮带两边的毛边进行修整，并可根据工业皮带的宽度调整修边位置，操作简单方便。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的皮带修边装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
16.图2为图1所示的a部分放大示意图；
17.图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
18.图4为图3所示的b部分放大示意图；
19.图5为图3所示的c部分放大示意图；
20.图6为本实用新型中限位机构的侧视结构示意图。
21.图中标号：1、底座；2、支撑座；3、皮带轮；4、第一转轴；5、第二转轴；6、减速电机；7、链轮；8、链条；9、固定块；10、推杆电机；11、矩形块；12、顶板；13、气缸；14、安装座；15、双向螺杆；16、滑杆；17、调节电机；18、移动块；19、安装板；20、修边电机；21、切割刀片；22、限位辊。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1-6，其中，图1为本实用新型提供的皮带修边装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的a部分放大示意图；图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图；图4为图3所示的b部分放大示意图；图5为图3所示的c部分放大示意图；
24.图6为本实用新型中限位机构的侧视结构示意图。皮带修边装置包括：底座1、支撑座2、两个皮带轮3、第一转轴4、第二转轴5、移动机构、驱动机构和修边机构，所述支撑座2固定安装在所述底座1的顶部，所述支撑座2为倒u型，所述第一转轴4转动安装在所述支撑座2上，所述第二转轴5设于所述支撑座2上，两个所述皮带轮3分别固定套设在所述第一转轴4和第二转轴5上，所述驱动机构设于所述底座1上，所述移动机构设于所述支撑座2上，所述
修边机构设于所述支撑座2上。
25.所述驱动机构包括有减速电机6、两个链轮7和链条8，所述减速电机6固定安装在所述底座1的顶部，两个所述链轮7分别固定套设在所述第一转轴4的一端和所述减速电机6的输出轴上，所述链条8缠绕在两个所述链轮7上，通过驱动机构，可带动第一转轴4转动，从而带动对应的皮带轮3转动，进而可带动两个皮带轮3上的工业皮带进行转动。
26.所述移动机构包括有固定块9、推杆电机10和矩形块11，所述固定块9固定安装在所述支撑座2的一侧，所述推杆电机10固定安装在所述固定块9的一侧，所述推杆电机10位于所述支撑座2内，所述支撑座2的两侧内壁上均可开设有滑槽，所述矩形块11滑动安装在两个所述滑槽内，所述支撑座2的一侧开设有活动孔，所述第二转轴5贯穿所述活动孔延伸至所述支撑座2内，所述固定块9上开设有安装孔，所述第二转轴5与所述安装孔转动连接，所述推杆电机10的输出杆与所述矩形块11的一侧固定连接，通过移动机构可对第二转轴5的位置进行调节，从而调节两个皮带轮3之间的距离，方便将待修边的工业皮带安装在两个皮带轮3上。
27.所述修边机构包括有顶板12、两个气缸13、修边调节机构、两个修边电机20和两个切割刀片21，所述顶板12固定安装在所述支撑座2的顶部，两个所述气缸13均固定安装在所述顶板12的底部，所述修边机构设于两个所述气缸13的下方，两个所述修边电机20均设于所述修边机构的下方，两个所述修边电机20对称设置，两个所述切割刀片21分别固定安装在两个所述修边电机20的输出轴上，通过修边机构可对工业皮带的两边进行修整，以去除毛边。
28.所述修边调节机构包括有安装座14、双向螺杆15、滑杆16、调节电机17、两个移动块18和两个安装板19，所述安装座14固定安装在两个所述气缸13的输出杆的底端，所述双向螺杆15分别转动安装在所述安装座14的两侧内壁上，所述滑杆16固定安装在所述安装座14的两侧内壁上，所述调节电机17固定安装在所述安装座14的一侧，所述调节电机17的输出轴与所述双向螺杆15的一端固定连接，两个所述移动块18螺纹套设在所述双向螺杆15上，且两个所述移动块18均滑动套设在所述滑杆16上，两个所述移动块18对称设置，两个所述安装板19分别固定安装在两个所述移动块18的底部，两个所述修边电机20分别固定安装在两个所述安装板19的底部，通过修边调节机构，可根据工业皮带的宽度对两个切割刀片21之间的距离进行调节，方便对不同宽度的工业皮带进行修边。
29.两个所述安装板19的底部均固定安装有两个中轴，四个所述中轴上均转动套设有限位辊22，通过四个限位辊22接触工业皮带的两边，避免工业皮带转动时发生偏移而导致修边失误。
30.本实用新型提供的皮带修边装置的工作原理如下：使用时，启动推杆电机10使输出杆伸长，带动矩形块11在两个滑槽内滑动，从而带动第二转轴5靠近第一转轴4，从而使两个皮带轮3靠近，然后将待修边的工业皮带缠绕在两个皮带轮3上，再启动推杆电机10使输出杆缩短，从而使第二转轴5远离第一转轴4，进而使两个皮带轮3相互远离，将两个皮带轮3上的工业皮带收紧；
31.然后，启动两个气缸13使输出杆伸长，带动安装座14下降，从而带动四个限位辊22和两个修边电机20以及两个切割刀片21下降至工业皮带的两侧；
32.接着，启动调节电机17，带动双向螺杆15转动，从而使双向螺杆15带动两个移动块
18相互靠近，两个移动块18带动两个安装板19相互靠近，两个安装板19带动两个修边电机20相互靠近，并带动四个限位辊22两两相互靠近，四个限位辊22分别接触工业皮带两边；
33.然后，启动减速电机6，并通过两个链轮7和链条8带动第一转轴4转动，第一转轴4带动对应的皮带轮3转动，皮带轮3带动待修边的工业皮带在两个皮带轮3上转动，同时启动两个修边电机20带动两个切割刀片21转动，两个切割刀片21对工业皮带的两边的毛边进行切除，从而对工业皮带的两边进行修边，使用比较方便。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的皮带修边装置具有如下有益效果：
35.本实用新型提供一种皮带修边装置，通过底座1、支撑座2、皮带轮3、第一转轴4、第二转轴5和移动机构相配合，可调节两个皮带轮3之间的距离进行调节，从而方便将待修边的工业皮带套在两个皮带轮3上，操作比较简单；通过驱动机构，可驱动工业皮带在两个皮带轮3上转动，并通过修边机构对工业皮带两边的毛边进行修整，并可根据工业皮带的宽度调整修边位置，操作简单方便。
36.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：
1.一种皮带修边装置，其特征在于，包括：底座；支撑座，所述支撑座固定安装在所述底座的顶部，所述支撑座为倒u型；第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述支撑座上；第二转轴，所述第二转轴设于所述支撑座上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述第一转轴和第二转轴上；驱动机构，所述驱动机构设于所述底座上；移动机构，所述移动机构设于所述支撑座上；修边机构，所述修边机构设于所述支撑座上。2.根据权利要求1所述的皮带修边装置，其特征在于，所述驱动机构包括有减速电机、两个链轮和链条，所述减速电机固定安装在所述底座的顶部，两个所述链轮分别固定套设在所述第一转轴的一端和所述减速电机的输出轴上，所述链条缠绕在两个所述链轮上。3.根据权利要求1所述的皮带修边装置，其特征在于，所述移动机构包括有固定块、推杆电机和矩形块，所述固定块固定安装在所述支撑座的一侧，所述推杆电机固定安装在所述固定块的一侧，所述推杆电机位于所述支撑座内，所述支撑座的两侧内壁上均可开设有滑槽，所述矩形块滑动安装在两个所述滑槽内，所述支撑座的一侧开设有活动孔，所述第二转轴贯穿所述活动孔延伸至所述支撑座内，所述固定块上开设有安装孔，所述第二转轴与所述安装孔转动连接，所述推杆电机的输出杆与所述矩形块的一侧固定连接。4.根据权利要求1所述的皮带修边装置，其特征在于，所述修边机构包括有顶板、两个气缸、修边调节机构、两个修边电机和两个切割刀片，所述顶板固定安装在所述支撑座的顶部，两个所述气缸均固定安装在所述顶板的底部，所述修边机构设于两个所述气缸的下方，两个所述修边电机均设于所述修边机构的下方，两个所述修边电机对称设置，两个所述切割刀片分别固定安装在两个所述修边电机的输出轴上。5.根据权利要求4所述的皮带修边装置，其特征在于，所述修边调节机构包括有安装座、双向螺杆、滑杆、调节电机、两个移动块和两个安装板，所述安装座固定安装在两个所述气缸的输出杆的底端，所述双向螺杆分别转动安装在所述安装座的两侧内壁上，所述滑杆固定安装在所述安装座的两侧内壁上，所述调节电机固定安装在所述安装座的一侧，所述调节电机的输出轴与所述双向螺杆的一端固定连接，两个所述移动块螺纹套设在所述双向螺杆上，且两个所述移动块均滑动套设在所述滑杆上，两个所述移动块对称设置，两个所述安装板分别固定安装在两个所述移动块的底部，两个所述修边电机分别固定安装在两个所述安装板的底部。6.根据权利要求5所述的皮带修边装置，其特征在于，两个所述安装板的底部均固定安装有两个中轴，四个所述中轴上均转动套设有限位辊。

技术总结
本实用新型提供一种皮带修边装置。所述皮带修边装置包括支撑座，所述支撑座固定安装在所述底座的顶部，所述支撑座为倒U型；第一转轴，所述第一转轴转动安装在所述支撑座上；第二转轴，所述第二转轴设于所述支撑座上；两个皮带轮，两个所述皮带轮分别固定套设在所述第一转轴和第二转轴上；驱动机构，所述驱动机构设于所述底座上。本实用新型提供的皮带修边装置具有方便安装待修边的工业皮带，可根据工业皮带的宽度调整修边位置，操作简单方便的优点。点。点。


技术研发人员：黄海霞 刘丽芬 张玉堂 李庆著 杨泽康 李玉山
受保护的技术使用者：佛山市鑫海锐达传动设备有限公司
技术研发日：2023.01.01
技术公布日：2023/7/20