一种旋入式钢丝螺套的成型芯轴的制作方法

1.本实用新型属于钢丝螺套加工技术，尤其是涉及一种旋入式钢丝螺套的成型芯轴。


背景技术：

2.钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命。
3.众所周知，钢丝螺套生产过程为：先将钢丝通过轧辊成型出菱形结构的钢线，再通过聚晶模对菱形的钢线进行精加工，最后通过成型芯轴绕制成钢丝螺套。目前，现有的用于钢丝螺套的成型芯轴仅能成型出整体为圆柱形的钢丝螺套，无法成型出具有多边形外壁的钢丝螺套。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种旋入式钢丝螺套的成型芯轴，以解决现有技术中用于绕制钢丝螺套的成型芯轴存在无法成型出具有多边形外壁的钢丝螺套的问题。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种旋入式钢丝螺套的成型芯轴，其包括连接部和成型部，所述连接部连接绕制驱动装置的驱动端，所述成型部设置于所述连接部的一端，其中，所述成型部包括第一成型部，所述第一成型部包括呈螺旋状连续布置的若干个第一成型槽，若干个所述第一成型槽内均设置有用于成型钢丝螺套的多边形外壁的第一多边形成型面，若干个所述第一多边形成型面的径向长度相同。
7.进一步的说，所述成型部上相对于设置连接部的另一端设置有第二成型部，所述第二成型部包括至少一个第二成型槽，所述第二成型槽被配置为成型钢丝螺套的导向部，所述第二成型槽的径向长度小于所述第一成型槽的径向长度。
8.进一步的说，所述第二成型部包括至少两个第二成型槽，至少两个所述第二成型槽内均设置有第二多边形成型面，至少两个所述第二多边形成型面的径向长度由内到外依次减少。
9.进一步的说，所述第一多边形成型面和第二多边形成型面均为正六边形。
10.进一步的说，所述第一成型部还包括呈螺旋状连续布置的若干个第三成型槽，若干个所述第三成型槽被配置为成型钢丝螺套的圆柱形螺旋段，所述第三成型槽的径向长度小于所述第一成型槽的径向长度。
11.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述旋入式钢丝螺套的成型芯轴不仅
结构简单，易于实现；而且成型精度高，能满足特殊应用场景下的钢丝螺套的加工要求，有利于螺纹紧固件的推广和应用。
附图说明
12.图1是本实用新型具体实施方式提供的旋入式钢丝螺套的成型芯轴的立体结构示意图；
13.图2是是本实用新型具体实施方式提供的旋入式钢丝螺套的成型芯轴的主视示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
15.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
16.请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种旋入式钢丝螺套的成型芯轴包括一体成型的连接部1和成型部2，连接部1连接绕制驱动装置的驱动端，成型部2的一端与连接部1连接，成型部2包括第一成型部20，第一成型部20包括呈螺旋状连续布置的若干个第一成型槽21，若干个第一成型槽21内均设置有用于成型钢丝螺套的多边形外壁的第一多边形成型面22，若干个第一多边形成型面22的径向长度相同。优选地，第一多边形成型面22为正六边形。
17.可见，通过第一成型槽21内的第一多边形成型面22，能够成型出钢丝螺套的多边形外壁，以便于钢丝螺套的安装。
18.成型部2上相对于设置连接部1的另一端设置有第二成型部23，第二成型部23包括至少两个第二成型槽24，第二成型槽24被配置为成型钢丝螺套的导向部，第二成型槽24的径向长度小于第一成型槽21的径向长度，至少两个第二成型槽24内均设置有第二多边形成型面25，至少两个第二多边形成型面25的径向长度由内到外依次减少。优选的，第二多边形成型面25为正六边形。
19.可见，通过第二成型槽24内的第二多边形成型面25能够成型出钢丝螺套的导向部，以便于钢丝螺套的安装。
20.可选地，第一成型部20还包括呈螺旋状连续布置的若干个第三成型槽，若干个第三成型槽被配置为成型钢丝螺套的圆柱形螺旋段，第三成型槽的径向长度小于第一成型槽
的径向长度。
21.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种旋入式钢丝螺套的成型芯轴，其包括连接部和成型部，所述连接部连接绕制驱动装置的驱动端，所述成型部设置于所述连接部的一端，其特征在于，所述成型部包括第一成型部，所述第一成型部包括呈螺旋状连续布置的若干个第一成型槽，若干个所述第一成型槽内均设置有用于成型钢丝螺套的多边形外壁的第一多边形成型面，若干个所述第一多边形成型面的径向长度相同。2.根据权利要求1所述的旋入式钢丝螺套的成型芯轴，其特征在于，所述成型部上相对于设置连接部的另一端设置有第二成型部，所述第二成型部包括至少一个第二成型槽，所述第二成型槽被配置为成型钢丝螺套的导向部，所述第二成型槽的径向长度小于所述第一成型槽的径向长度。3.根据权利要求2所述的旋入式钢丝螺套的成型芯轴，其特征在于，所述第二成型部包括至少两个第二成型槽，至少两个所述第二成型槽内均设置有第二多边形成型面，至少两个所述第二多边形成型面的径向长度由内到外依次减少。4.根据权利要求3所述的旋入式钢丝螺套的成型芯轴，其特征在于，所述第一多边形成型面和第二多边形成型面均为正六边形。5.根据权利要求1所述的旋入式钢丝螺套的成型芯轴，其特征在于，所述第一成型部还包括呈螺旋状连续布置的若干个第三成型槽，若干个所述第三成型槽被配置为成型钢丝螺套的圆柱形螺旋段，所述第三成型槽的径向长度小于所述第一成型槽的径向长度。

技术总结
本实用新型公开了一种旋入式钢丝螺套的成型芯轴，其包括连接部和成型部，所述连接部连接绕制驱动装置的驱动端，所述成型部设置于所述连接部的一端，其中，所述成型部包括第一成型部，所述第一成型部包括呈螺旋状连续布置的若干个第一成型槽，若干个所述第一成型槽内均设置有用于成型钢丝螺套的多边形外壁的第一多边形成型面，若干个所述第一多边形成型面的径向长度相同。上述旋入式钢丝螺套的成型芯轴不仅结构简单，易于实现；而且成型精度高，能满足特殊应用场景下的钢丝螺套的加工要求，有利于螺纹紧固件的推广和应用。利于螺纹紧固件的推广和应用。利于螺纹紧固件的推广和应用。


技术研发人员：崔万新 崔万山 崔万和
受保护的技术使用者：常州力一紧固技术有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/20