一种涂装工程用涂料加工均质装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，具体为一种涂装工程用涂料加工均质装置。


背景技术：

2.涂装工程是通过喷涂不同的涂料在材料的表面而达到特定目的的工程，涂装工程包括前处理技术、涂料技术、涂装技术等技术，例如对铁管进行涂装增强其防锈性能时，前处理技术就是将铁管进行除锈，涂料技术就是生产并选用能够防锈的涂料，而防锈涂料选择好之后通过涂装的方式涂在铁管上，从而达到所需的铁管的防锈性能，所以涂料的生产加工在涂装工程中是十分重要的，在生产加工涂料时需要将涂料的原料倒入均质装置中进行均质操作，而涂料的原料根据其所达到的不同性能而分为不同的种类，通过涂装工程用涂料加工均质装置对涂料的原料进行均质混合便能够很好的得到适用于涂装工程的涂料，现有的涂装工程用涂料加工均质装置在对涂料原料进行混合均质时通常是使用具有旋转搅拌功能的搅拌桨进行搅拌，而旋转的搅拌桨通常难以实现涂料原料上下方向的混合，且搅拌桨通过搅拌进行均质的方式过于单一，混合均质的效果较为一般，涂料的混合均质的效率较低容易存在混合不均的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种涂装工程用涂料加工均质装置，方便涂料原料上下方向的混合均质，有效提升涂料原料的混合均匀性和均质效率。
4.一种涂装工程用涂料加工均质装置，包括均质筒和两根分别位于其内部左右侧的搅拌杆，所述均质筒上方连通有进料管。所述均质筒右侧下端连通有出料管；
5.所述均质筒上方设有用于带动搅拌杆转动的转动组件，所述均质筒内部设有能够上下往复移动的移动板，所述移动板用于对涂料进行上下方向的均质，所述均质筒下方设有进气组件，所述进气组件包括连通管和喷气头，所述喷气头能够向均质筒内部喷气对涂料进行均质。
6.更加的，所述转动组件包括安装架、皮带、电机和皮带轮，所述安装架设有两个并分别连接于均质筒上方左右侧，所述电机安装于左侧的所述安装架内壁上面。
7.更加的，左侧的所述搅拌杆上端贯穿出均质筒并与电机动力输出端连接，右侧的所述搅拌杆上端贯穿出均质筒并与右侧的所述安装架内壁上面转动连接。
8.更加的，所述皮带轮设有两个并分别连接于两根所述搅拌杆外部上端，所述皮带安装于两个所述皮带轮外部之间，所述搅拌杆外部连接有若干块呈均匀分布的搅拌桨。
9.更加的，所述均质筒上方左右端均安装有电动推杆，所述电动推杆动力输出端插入均质筒内并与移动板上面连接，所述移动板上面左右端均开有位于相近的所述搅拌桨外部的通孔，所述移动板上下面分别安装有按钮一和按钮二，所述按钮一和按钮二均与电动推杆电性连接。
10.更加的，所述连通管位于均质筒下方，所述喷气头设有若干个并分别安装于均质筒内壁底面，若干个所述喷气头均与连通管连通。
11.更加的，所述进料管外部从上至下依次安装有电磁阀和气压传感器，所述均质筒右侧安装有plc控制器，所述电磁阀、气压传感器、电机和电动推杆均与plc控制器信号连接。
12.本实用新型有益效果为：在涂装工程用涂料加工均质装置对涂料进行均质时，首先将电磁阀打开，将涂料原料通过进料管加入均质筒内部，通过电机带动左右侧的搅拌桨在均质筒内部转动，此时均质筒内部的涂料原料便能够被搅动进行混合均质；
13.通过电动推杆带动移动板上下往复移动，而移动板往复上下移动便能够对均质筒内部的涂料原料进行上下方向的混合均质，从而进一步提升涂料原料的均质效率；
14.将连通管与外部气泵连通，而外部气泵与氮气连通，氮气的化学性质稳定不容易与其他的物质发生反应也不容易使得涂料原料发生氧化，通过外部气泵将氮气泵入连通管内部，此时氮气便能够通过喷气头喷出，而喷出的氮气便能够进入涂料原料中从而使得涂料原料发生一定程度的翻滚，从而使得涂料能够混合更加均匀，从而进一步提升涂料原料的均质效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的整体俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1的a局部放大结构示意图。
18.图中标记：均质筒101、安装架102、皮带103、电机104、皮带轮105、搅拌杆106、搅拌桨107、电动推杆108、进料管109、电磁阀110、气压传感器111、移动板112、连通管113、按钮一114、通孔115、按钮二116、plc控制器117、出料管118、喷气头119。
具体实施方式
19.如图1至图3所示，本技术是一种涂装工程用涂料加工均质装置，包括均质筒101和两根分别位于其内部左右侧的搅拌杆106，所述均质筒101上方连通有进料管109。所述均质筒101右侧下端连通有出料管118；
20.所述均质筒101上方设有用于带动搅拌杆106转动的转动组件，所述均质筒101内部设有能够上下往复移动的移动板112，所述移动板112用于对涂料进行上下方向的均质，所述均质筒101下方设有进气组件，所述进气组件包括连通管113和喷气头119，所述喷气头119能够向均质筒101内部喷气对涂料进行均质；
21.所述转动组件包括安装架102、皮带103、电机104和皮带轮105，所述安装架102设有两个并分别连接于均质筒101上方左右侧，所述电机104安装于左侧的所述安装架102内壁上面；
22.左侧的所述搅拌杆106上端贯穿出均质筒101并与电机104动力输出端连接，右侧的所述搅拌杆106上端贯穿出均质筒101并与右侧的所述安装架102内壁上面转动连接；
23.所述皮带轮105设有两个并分别连接于两根所述搅拌杆106外部上端，所述皮带103安装于两个所述皮带轮105外部之间，所述搅拌杆106外部连接有若干块呈均匀分布的
搅拌桨107；
24.所述进料管109外部从上至下依次安装有电磁阀110和气压传感器111；
25.在涂装工程用涂料加工均质装置对涂料进行均质时，首先将电磁阀110打开，将涂料原料通过进料管109加入均质筒101内部，将电机104接通外部电源，由于电机104动力输出端与左侧的搅拌杆106连接，所以电机104便能够带动左侧的搅拌杆106转动，由于皮带轮105设有两个并分别连接于两根搅拌杆106外部上端，皮带103安装于两个皮带轮105外部之间，所以在左侧的搅拌杆106转动的同时便能够带动左侧的皮带轮105转动，在皮带103的作用下右侧的皮带轮105也能够随着转动，右侧的皮带轮105此时便能够带动右侧的搅拌杆106转动，由于搅拌杆106外部连接有若干块呈均匀分布的搅拌桨107，所以左右侧的搅拌桨107此时便能够在均质筒101内部转动，此时均质筒101内部的涂料原料便能够被搅动进行混合均质；
26.所述均质筒101上方左右端均安装有电动推杆108，所述电动推杆108动力输出端插入均质筒101内并与移动板112上面连接，所述移动板112上面左右端均开有位于相近的所述搅拌桨107外部的通孔115，所述移动板112上下面分别安装有按钮一114和按钮二116，所述按钮一114和按钮二116均与电动推杆108电性连接；
27.将电动推杆108接通外部电源，由于电动推杆108动力输出端插入均质筒101内并与移动板112上面连接，电动推杆108便能够带动移动板112上下移动，由于移动板112上面左右端均开有位于相近的搅拌桨107外部的通孔115，所以在移动板112上下移动时不会影响搅拌桨107的转动搅拌；
28.当电动推杆108带动移动板112向下移动时，由于移动板112上下面分别安装有按钮一114和按钮二116，移动板112在向下移动后按钮二116便能够被按下，此时电动推杆108带动移动板112向上移动，移动板112在向上移动后按钮一114便能够被按下，按照上述步骤便能够实现移动板112的上下往复移动，而移动板112往复上下移动便能够对均质筒101内部的涂料原料进行上下方向的混合均质，从而进一步提升涂料原料的均质效率；
29.所述连通管113位于均质筒101下方，所述喷气头119设有若干个并分别安装于均质筒101内壁底面，若干个所述喷气头119均与连通管113连通；
30.所述均质筒101右侧安装有plc控制器117，所述电磁阀110、气压传感器111、电机104和电动推杆108均与plc控制器117信号连接；
31.将连通管113与外部气泵连通，而外部气泵与氮气连通，氮气的化学性质稳定不容易与其他的物质发生反应也不容易使得涂料原料发生氧化，通过外部气泵将氮气泵入连通管113内部，由于喷气头119设有若干个并分别安装于均质筒101内壁底面，若干个喷气头119均与连通管113连通，所以此时氮气便能够通过喷气头119喷出，而喷出的氮气便能够进入涂料原料中从而使得涂料原料发生一定程度的翻滚，从而使得涂料能够混合更加均匀，从而进一步提升涂料原料的均质效率；
32.在气压传感器111内部设置一个上限气压和平稳气压，该上限气压为均质筒101能够承受的最大气压，该平稳气压为均质筒101能够平稳工作的最高气压，当气压传感器111感应到进料管109内部的气压达到该上限气压时，气压传感器111将信号传递给plc控制器117，plc控制器117便控制电机104和电动推杆108暂停工作，同时控制电磁阀110打开通过进料管109进行泄压，避免均质筒101内部气压过大而损坏，同时避免电机104和电动推杆
108带动搅拌桨107和移动板112继续工作使得泄压时涂料从进料管109内喷出；
33.当气压传感器111感应到进料管109内部的气压达到该平稳气压时，气压传感器111将信号传递给plc控制器117，plc控制器117便控制电机104和电动推杆108继续工作，同时控制电磁阀110关闭，使得搅拌能够继续，通过上述的步骤能够避免均质筒101内部氮气过多气压过大而损坏；
34.在涂料原料搅拌均质完成后，再通过出料管118将均质完成后的涂料放出，涂料便能够较好的使用在涂装工程上。

技术特征：
1.一种涂装工程用涂料加工均质装置，包括均质筒(101)和两根分别位于其内部左右侧的搅拌杆(106)，所述均质筒(101)上方连通有进料管(109)，所述均质筒(101)右侧下端连通有出料管(118)，其特征在于：所述均质筒(101)上方设有用于带动搅拌杆(106)转动的转动组件，所述均质筒(101)内部设有能够上下往复移动的移动板(112)，所述移动板(112)用于对涂料进行上下方向的均质，所述均质筒(101)下方设有进气组件，所述进气组件包括连通管(113)和喷气头(119)，所述喷气头(119)能够向均质筒(101)内部喷气对涂料进行均质。2.根据权利要求1所述的一种涂装工程用涂料加工均质装置，其特征在于：所述转动组件包括安装架(102)、皮带(103)、电机(104)和皮带轮(105)，所述安装架(102)设有两个并分别连接于均质筒(101)上方左右侧，所述电机(104)安装于左侧的所述安装架(102)内壁上面。3.根据权利要求2所述的一种涂装工程用涂料加工均质装置，其特征在于：左侧的所述搅拌杆(106)上端贯穿出均质筒(101)并与电机(104)动力输出端连接，右侧的所述搅拌杆(106)上端贯穿出均质筒(101)并与右侧的所述安装架(102)内壁上面转动连接。4.根据权利要求3所述的一种涂装工程用涂料加工均质装置，其特征在于：所述皮带轮(105)设有两个并分别连接于两根所述搅拌杆(106)外部上端，所述皮带(103)安装于两个所述皮带轮(105)外部之间，所述搅拌杆(106)外部连接有若干块呈均匀分布的搅拌桨(107)。5.根据权利要求4所述的一种涂装工程用涂料加工均质装置，其特征在于：所述均质筒(101)上方左右端均安装有电动推杆(108)，所述电动推杆(108)动力输出端插入均质筒(101)内并与移动板(112)上面连接，所述移动板(112)上面左右端均开有位于相近的所述搅拌桨(107)外部的通孔(115)，所述移动板(112)上下面分别安装有按钮一(114)和按钮二(116)，所述按钮一(114)和按钮二(116)均与电动推杆(108)电性连接。6.根据权利要求5所述的一种涂装工程用涂料加工均质装置，其特征在于：所述连通管(113)位于均质筒(101)下方，所述喷气头(119)设有若干个并分别安装于均质筒(101)内壁底面，若干个所述喷气头(119)均与连通管(113)连通。7.根据权利要求6所述的一种涂装工程用涂料加工均质装置，其特征在于：所述进料管(109)外部从上至下依次安装有电磁阀(110)和气压传感器(111)，所述均质筒(101)右侧安装有plc控制器(117)，所述电磁阀(110)、气压传感器(111)、电机(104)和电动推杆(108)均与plc控制器(117)信号连接。

技术总结
本实用新型涉及涂料加工技术领域，特别涉及一种涂装工程用涂料加工均质装置，包括均质筒和两根分别位于其内部左右侧的搅拌杆，均质筒上方连通有进料管。均质筒右侧下端连通有出料管，均质筒上方设有用于带动搅拌杆转动的转动组件，均质筒内部设有能够上下往复移动的移动板，移动板用于对涂料进行上下方向的均质，均质筒下方设有进气组件，进气组件包括连通管和喷气头，喷气头能够向均质筒内部喷气对涂料进行均质，转动组件包括安装架、皮带、电机和皮带轮，安装架设有两个并分别连接于均质筒上方左右侧，电机安装于左侧的安装架内壁上面；本实用新型方便涂料原料上下方向的混合均质，有效提升涂料原料的混合均匀性和均质效率。效提升涂料原料的混合均匀性和均质效率。效提升涂料原料的混合均匀性和均质效率。


技术研发人员：张育军
受保护的技术使用者：上海蕴澄实业有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/20