一种热能回收机构的制作方法

1.本实用新型涉及热能回收技术领域，特别涉及一种热能回收机构。


背景技术：

2.长棒加热炉分为单条长棒加热热剪炉(简称单棒热剪炉)和多条长棒加热热剪炉(简称多棒热剪炉)。长棒热剪炉结构合理，炉体密封，保温良好，热效率高。长棒热剪炉的使用中，铝棒长度可以随时调整，方便排产。又由于其为切断使用铝棒，避免了以往旧式炉为锯断铝棒的方式而浪费原材料；
3.热剪炉在进行加热时会有较多热气排出，这类热气排出后容易造成热量的流失，导致后续启动热剪炉时，热剪炉的启动速度变慢，且启动时的消耗较大。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种热能回收机构通过输送风机抽取外界气体或需要添加的气体通过输送管和电磁阀先进入保温箱中的空心导热片中，气体使自身产生热量后通过输出管与热剪炉连接，温度传感器检测到油液中的温度上升后，电磁阀连通输送管中的气体进入到油液内部的空心导热片中，便于对热剪炉进行预热，便于余热回收，降低能源消耗，便于导热，解决了热量流失问题和消耗资源较大问题，便于进行预热。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种热能回收机构，包括保温箱，所述保温箱的内壁中心处安装有分隔板，且保温箱的顶部外壁两端分别连接有收集管和排气管，所述保温箱的内壁和外壁安装有回收结构，且排气管中安装有过滤组件；回收结构包括安装在保温箱内壁位于分隔板两侧的空心导热片、安装在保温箱顶部外壁的输送风机、连接输送风机输出端的三通接头、连接在三通接头另一端的输送管和连接在输送风机输入端的抽气管。
7.优选的，所述分隔板中分别固定有连接管和连通管，且连接管的两端分别与空心导热片连通，所述空心导热片的一端外壁连接有输出管，且输送管的另一端分别与分隔板两端的空心导热片连通；
8.根据上述方案：通过输送风机抽取外界经过过滤的气体或需要添加的气体通过输送管和电磁阀先进入保温箱中的空心导热片中，气体使自身产生热量后通过输出管与热剪炉连接，温度传感器检测到油液中的温度上升后，电磁阀连通输送管中的气体进入到油液内部的空心导热片中，便于对热剪炉进行预热，便于余热回收，降低能源消耗，便于导热。
9.优选的，所述保温箱位于排气管的一端外壁顶部与底部分别连接有添加管和排液管，且输送管和排液管中均安装有电磁阀，连通管和添加管中安装有单向阀。
10.优选的，所述保温箱内壁一端安装有温度传感器，且保温箱的外壁安装有控制器，温度传感器通过信号线连接控制器信号输入端。
11.优选的，所述过滤组件包括安装在排气管内壁的过滤棉和过滤网，且抽气管的内
壁安装有防尘网。
12.优选的，所述输送风机通过导线连接控制器，且控制器通过导线连接电源。
13.本实用新型的有益效果为：
14.通过输送风机抽取外界经过过滤的气体或需要添加的气体通过输送管和电磁阀先进入保温箱中的空心导热片中，气体使自身产生热量后通过输出管与热剪炉连接，温度传感器检测到油液中的温度上升后，电磁阀连通输送管中的气体进入到油液内部的空心导热片中，便于对热剪炉进行预热，便于余热回收，降低能源消耗，便于导热。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种热能回收机构的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种热能回收机构的整体一侧结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种热能回收机构的内部结构示意图。
18.图中：1保温箱、2分隔板、3收集管、4排气管、5过滤组件、6回收结构、7控制器、8输送风机、9抽气管、10输送管、11电磁阀、12空心导热片、13连接管、14输出管、15连通管、16温度传感器、17添加管、18排液管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例1：
21.参照图1-2，一种热能回收机构，包括保温箱1，其特征在于，保温箱1的内壁中心处安装有分隔板2，且保温箱1的顶部外壁两端分别连接有收集管3和排气管4，保温箱1的内壁和外壁安装有回收结构6，且排气管4中安装有过滤组件5；
22.保温箱1内壁一端安装有温度传感器16，且保温箱1的外壁安装有控制器7，温度传感器16通过信号线连接控制器7信号输入端，保温箱1和外壁的管类零件均属于保温材料，保温箱1中的油液受热后能够在保温箱1中保温，降低油液冷却速度，便于储能，便于预热回收，便于开启热剪炉时对热剪炉进行预热；
23.过滤组件5包括安装在排气管4内壁的过滤棉和过滤网，且抽气管9的内壁安装有防尘网，排气管4中的过滤组件5和输送风机8中抽气管9中的防尘网，对进气和排出的气体进行过滤，防止排气和进气影响设备和环境。
24.实施例2：
25.参照图1-3，回收结构6包括安装在保温箱1内壁位于分隔板2两侧的空心导热片12、安装在保温箱1顶部外壁的输送风机8、连接输送风机8输出端的三通接头、连接在三通接头另一端的输送管10和连接在输送风机8输入端的抽气管9，保温箱1中的空心导热片12在油液温度较低时给气体进行导热，保持输送的气体含有一定温度，油液中的空心导热片12在油液温度较高时，为主要进行供热部分，保持输送气体的温度较高性，便于余热回收；
26.分隔板2中分别固定有连接管13和连通管15，且连接管13的两端分别与空心导热片12连通，空心导热片12的一端外壁连接有输出管14，且输送管10的另一端分别与分隔板2
两端的空心导热片12连通；
27.保温箱1位于排气管4的一端外壁顶部与底部分别连接有添加管17和排液管18，且输送管10和排液管18中均安装有电磁阀11，连通管15和添加管17中安装有单向阀；
28.输送风机8通过导线连接控制器7，且控制器7通过导线连接电源。
29.工作原理：使用时，通过添加管17在保温箱1的一端内壁添加油液，收集管3的一端与热剪炉的热气排气端连接，热剪炉的热气通过收集管3进入到保温箱1内壁，热气充分与保温箱1内壁一端的空心导热片12接触，随后余热通过连通管15和单向阀进入到保温箱1另一端的油液中，气体中的余热充分融入油液中，之后废弃通过排气管4将废气排出，启动输送风机8，输送风机8抽取外界经过过滤的气体或需要添加的气体通过输送管10和电磁阀11先进入保温箱1中的空心导热片12中，气体通过空心导热片12充分与热量接触，使自身产生热量后通过输出管14与热剪炉连接，温度传感器16检测到油液中的温度上升后，电磁阀11连通输送管10中的气体进入到油液内部的空心导热片12中。
30.文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

技术特征：
1.一种热能回收机构，包括保温箱(1)，其特征在于，所述保温箱(1)的内壁中心处安装有分隔板(2)，且保温箱(1)的顶部外壁两端分别连接有收集管(3)和排气管(4)，所述保温箱(1)的内壁和外壁安装有回收结构(6)，且排气管(4)中安装有过滤组件(5)；回收结构(6)包括安装在保温箱(1)内壁位于分隔板(2)两侧的空心导热片(12)、安装在保温箱(1)顶部外壁的输送风机(8)、连接输送风机(8)输出端的三通接头、连接在三通接头另一端的输送管(10)和连接在输送风机(8)输入端的抽气管(9)。2.根据权利要求1所述的一种热能回收机构，其特征在于，所述分隔板(2)中分别固定有连接管(13)和连通管(15)，且连接管(13)的两端分别与空心导热片(12)连通，所述空心导热片(12)的一端外壁连接有输出管(14)，且输送管(10)的另一端分别与分隔板(2)两端的空心导热片(12)连通。3.根据权利要求1所述的一种热能回收机构，其特征在于，所述保温箱(1)位于排气管(4)的一端外壁顶部与底部分别连接有添加管(17)和排液管(18)，且输送管(10)和排液管(18)中均安装有电磁阀(11)，连通管(15)和添加管(17)中安装有单向阀。4.根据权利要求1所述的一种热能回收机构，其特征在于，所述保温箱(1)内壁一端安装有温度传感器(16)，且保温箱(1)的外壁安装有控制器(7)，温度传感器(16)通过信号线连接控制器(7)信号输入端。5.根据权利要求1所述的一种热能回收机构，其特征在于，所述过滤组件(5)包括安装在排气管(4)内壁的过滤棉和过滤网，且抽气管(9)的内壁安装有防尘网。6.根据权利要求1所述的一种热能回收机构，其特征在于，所述输送风机(8)通过导线连接控制器(7)，且控制器(7)通过导线连接电源。

技术总结
本实用新型涉及热能回收领域,特别涉及一种热能回收机构，包括保温箱，所述保温箱的内壁中心处安装有分隔板，且保温箱的顶部外壁两端分别连接有收集管和排气管，所述保温箱的内壁和外壁安装有回收结构，且排气管中安装有过滤组件；回收结构包括安装在保温箱内壁位于分隔板两侧的空心导热片、安装在保温箱顶部外壁的输送风机、连接输送风机输出端的三通接头、连接在三通接头另一端的输送管。本实用新型气体使自身产生热量后通过输出管与热剪炉连接，温度传感器检测到油液中的温度上升后，电磁阀连通输送管中的气体进入到油液内部的空心导热片中，便于对热剪炉进行预热，便于余热回收，降低能源消耗，便于导热。便于导热。便于导热。


技术研发人员：华彬彬
受保护的技术使用者：无锡市宏吉泰机械有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/20