复合多气体检测仪的制作方法

1.本实用新型属于安全检测设备技术领域，具体涉及复合多气体检测仪。


背景技术：

2.气体检测仪是一种气体泄露浓度检测的仪器仪表工具，其中包括：便携式气体检测仪、手持式气体检测仪、固定式气体检测仪、在线式气体检测仪等。主要利用气体传感器来检测环境中存在的气体种类，气体传感器是用来检测气体的成份和含量的传感器。一般认为，气体传感器的定义是以检测目标为分类基础的，也就是说，凡是用于检测气体成份和浓度的传感器都称作气体传感器，不管是用物理方法，还是用化学方法。比如，检测气体流量的传感器不被看作气体传感器，但是热导式气体分析仪却属于重要的气体传感器，尽管它们有时使用大体一致的检测原理。
3.以常见的红外线气体检测仪为例，说明气体检测仪的原理：测量这种吸收光谱可判别出气体的种类；测量吸收强度可确定被测气体的浓度。红外线检测仪的使用范围宽，不仅可分析气体成分，也可分析溶液成分，且灵敏度较高，反应迅速,能在线连续指示,也可组成调节系统。工业上常用的红外线气体检测仪的检测部分由两个并列的结构相同的光学系统组成。
4.现有的手持式气体检测仪包括单气体检测和多气体检测，其中多气体检测的设备多为四合一气体检测仪，这种四合一气体检测仪一般可同时检测氧气、硫化氢、一氧化碳和可燃气体，其中硫化氢和一氧化碳气体可以根据场所检测需求选配其它气体，其特头的芯片技术极大提升了气体检测时响应时间及稳定性等各项性能，并同时大幅提高电池使用寿命。而厂家可根据需求在同一壳体模板上设置不同的传感器，并设定对应程序从而满足不同气体检测的需求。
5.现有的手持式气体检测仪仅用于手持式检测，但这种手持式四合一的多气体检测设备大都具有一个夹子，通过夹子固定在检测员的衣服上。但在针对部分区域进行气体检测时，仅通过扩散式的气体检测方式效率较低，则为了提高检测效率，大都会在设备上设置外置的气泵，然后将该设备挂载在固定点位上进行一定时间的吸气检测。这种方式中，普通的手持式气体检测设备无法满足挂载需求。


技术实现要素：

6.为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种复合多气体检测仪，通过设置的集气罩将若干传感器的进气口罩住，不仅能够阻挡一定的液体直接进入传感器影响检测，同时能够与外置的气泵配合提高进气效率。
7.本实用新型所采用的技术方案为：
8.第一方面，本实用新型提供一种复合多气体检测仪，具有若干传感器通过检测空间扩散气体进行成分检测，包括机体和设置在机体上的若干安装槽，所述安装槽内固定有传感器，在安装槽开口处设有镂空挡片对传感器进行限位固定；
9.在机体设有传感器的部分设有集气罩，所述集气罩扣合在机体表面并将所有传感器罩住，集气罩上设有进气口和排气口；
10.机体背面设有夹钩，所述夹钩与机体限位活动连接；
11.所述夹钩与机体相对移动形成悬吊状态和夹持状态，通过设置在机体上的限位件限制夹钩在机体上移动。
12.结合第一方面，本实用新型提供第一方面的第一种实施方式，所述机体背面设有滑槽，所述夹钩与滑槽滑动连接；
13.限位件为设置在滑槽上的插销，滑动夹钩使其在悬吊状态和夹持状态转变，并在夹持状态下通过插销固定。
14.结合第一方面，本实用新型提供第一方面的第二种实施方式，所述机体背面设有转座，所述夹钩与转座转动连接。
15.结合第一方面的第二种实施方式，本实用新型提供第一方面的第三种实施方式，所述限位件为设置在转座上的插销，通过插销在夹钩转动至夹持状态时与夹钩卡接限位。
16.结合第一方面的第二种实施方式，本实用新型提供第一方面的第四种实施方式，所述转座一端设有锁紧孔，所述限位件为设置在转座上的锁紧螺帽，锁紧螺帽具有插入锁紧孔的端部，而锁紧孔与夹钩和转座的转动连接部连通，通过插入的端部将夹钩与转座的转动连接部卡接限位。
17.结合第一方面的第四种实施方式，本实用新型提供第一方面的第五种实施方式，所述夹钩和转座的转动连接部具有插入锁紧孔内的转动端部，在转动端部端面上设有花键槽，所述锁紧螺帽插入锁紧孔的端部具有花键头，通过花键头与花键槽卡接限位。
18.结合第一方面的第五种实施方式，本实用新型提供第一方面的第六种实施方式，所述锁紧孔内壁上具有一段内多边形部，所述锁紧螺帽插入锁紧孔的端部具有与多边形部适型的限位杆，所述花键头固定在限位杆远离锁紧螺帽的端部；
19.所述限位杆与锁紧螺帽转动连接，锁紧孔的开口内沿处具有内螺纹，所述锁紧螺帽上具有外螺纹，锁紧螺帽插入锁紧孔内并与锁紧孔螺纹配合限位。
20.结合第一方面的第一至六种实施方式，本实用新型提供第一方面的第七种实施方式，所述夹钩上还具有弹性连接件，通过弹性连接件与机体活动连接；当夹钩处于夹持状态时夹钩远离弹性连接件端部贴合在机体背面。夹钩向外翻动使弹性连接件形变在机体之间产生间隙
21.结合第一方面的第一至六种实施方式，本实用新型提供第一方面的第八种实施方式，所述机体上设有显示屏和若干按键，还在机体顶部设有报警灯。
22.结合第一方面的第一至六种实施方式，本实用新型提供第一方面的第九种实施方式，所述机体在设有安装槽的端面上设有与集气罩连接端面适型的环形嵌槽，所述集气罩嵌入环形嵌槽内形成限位，通过螺栓从及集气罩上设有的沉孔中穿入并插入设置在机体上的固定孔中进行固定。
23.需要说明的是，本实用新型仅对整个设备的外部结构进行优化限定，而其内部的电路和程序设置为现有技术，可直接采用市面上成熟的模块进行定制，且本实用新型所要实现的技术效果均不依靠其软件的调整，故不对其检测电路和程序进行赘述。
24.本实用新型的有益效果为：
25.本实用新型通过在机体外部设有将所有传感器的进气口罩住的集气罩，能够阻挡一定的液体直接从外部进入传感器内影响检测，同时也阻挡一定的灰尘进入传感器内；
26.同时通过与外置的气泵配合，通过设置一定长度的软管，可将机体整个固定在其他环境中，通过软管将需要检测的环境中的气体吸出并送入集气罩中供传感器检测，从而避免使用者或设备直接进入危险环境中，并提高检测效率；
27.通过在机体背面设置的可活动的夹钩结构，能够配合该机体的使用方式进行状态改变，通过夹持状态使得机体能够夹持固定在检测员的服饰上进行实时检测，而通过悬吊状态可悬挂在任意固定点位配合集气罩和气泵进行快速检测，方便快捷。
附图说明
28.图1是本实用新型实施例中采用转动式夹钩结构的复合多气体检测仪的正视图；
29.图2是本实用新型实施例中采用转动式夹钩结构的复合多气体检测仪的侧视图；
30.图3是本实用新型实施例中采用转动式夹钩结构的复合多气体检测仪的俯视图；
31.图4是本实用新型实施例中采用转动式夹钩结构的复合多气体检测仪的第一轴测图；
32.图5是本实用新型实施例中采用转动式夹钩结构的复合多气体检测仪的第二轴测图；
33.图6是本实用新型实施例中采用转动式夹钩结构的复合多气体检测仪将集气罩取下后的轴测图；
34.图7是本实用新型实施例中采用转动式夹钩结构的复合多气体检测仪部分结构分拆状态下的轴测图；
35.图8是本实用新型实施例中采用转动式夹钩结构的复合多气体检测仪夹钩结构转动至悬吊状态的轴测图；
36.图9是本实用新型实施例中采用转动式夹钩结构的复合多气体检测仪夹钩结构部分拆分状态下的轴测图；
37.图10是本实用新型图9中的a局部放大示意图。
38.图中：1-机体，2-显示屏，3-按键，4-报警灯，5-集气罩，5.1-沉孔，6-转座，7-弹性连接件，8-夹钩，9-锁紧螺帽，10-固定孔，11-环形嵌槽，12-镂空挡片，13-传感器，14-安装槽，15-限位杆，16-锁紧孔。
具体实施方式
39.下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步阐释。
40.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
41.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范
围。
42.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
43.在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，本技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.此外，本技术的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
45.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.实施例1：
47.本实施例公开一种复合多气体检测仪，该设备具有若干传感器13通过检测空间扩散气体进行成分检测，而区别于现有技术，其具有较小的体积能够手持操作，同时也能够根据需求配合其他结构进行固定点位的气体检测。
48.具体的，该检测仪包括机体1和设置在机体1上的若干安装槽14，安装槽14内固定有传感器13，在安装槽14开口处设有镂空挡片12对传感器13进行限位固定；在机体1设有传感器13的部分设有集气罩5，所述集气罩5扣合在机体1表面并将所有传感器13罩住，集气罩5上设有进气口和排气口；机体1背面设有夹钩8，所述夹钩8与机体1限位活动连接；夹钩8与机体1相对移动形成悬吊状态和夹持状态，通过设置在机体1上的限位件限制夹钩8在机体1上移动。
49.其中，夹钩8与机体1活动连接，通过移动夹钩8使其在机体1上具有至少两个固定状态，即悬吊状态和夹持状态。夹钩8与机体1之间为连续移动方式，则两种状态是夹钩8与机体1移动范围的两个端部，为了保证其在每个状态下均能够保持稳定，故设有限位件进行限位，而限位件与机体1同样活动连接，则移动限位件可使夹钩8与机体1在固定/释放两种状态切换。
50.而机体1内部具有电路板，而传感器13是独立结构，直接采购市面上成熟的传感器13模块进行适配，针对不同的检测需求，可采购不同检测气体类型的传感器13进行安装。这种传感器13均具有一个进气口，进气口上设有网纱和海绵提供一定的过滤效果，而传感器13的另一端具有三个金属插脚，传感器13从安装槽14内插入并使其金属插脚插入对应的电路板插口处实现电连接，由机体1内的电路提供电源获取检测信号，并由机体1内的处理模块处理反馈信号分析确定检测数值。
51.本实施例中的传感器13的气体检测方式均为红外检测方式，即通过红外线的吸收
光谱来判断气体的种类。
52.为了进一步说明夹钩8与机体1的连接方式，一些实施例中，机体1背面设有滑槽，所述夹钩8与滑槽滑动连接；限位件为设置在滑槽上的插销，滑动夹钩8使其在悬吊状态和夹持状态转变，并在夹持状态下通过插销固定。
53.一些实施例中，如图1-图10所示，所述机体1背面设有转座6，所述夹钩8与转座6转动连接。
54.限位件为设置在转座6上的插销，通过插销在夹钩8转动至夹持状态时与夹钩8卡接限位。转座6一端设有锁紧孔16，所述限位件为设置在转座6上的锁紧螺帽9，锁紧螺帽9具有插入锁紧孔16的端部，而锁紧孔16与夹钩8和转座6的转动连接部连通，通过插入的端部将夹钩8与转座6的转动连接部卡接限位。
55.夹钩8和转座6的转动连接部具有插入锁紧孔16内的转动端部，在转动端部端面上设有花键槽，所述锁紧螺帽9插入锁紧孔16的端部具有花键头，通过花键头与花键槽卡接限位。
56.进一步地，锁紧孔16内壁上具有一段内多边形部，所述锁紧螺帽9插入锁紧孔16的端部具有与多边形部适型的限位杆15，所述花键头固定在限位杆15远离锁紧螺帽9的端部；限位杆15与锁紧螺帽9转动连接，锁紧孔16的开口内沿处具有内螺纹，所述锁紧螺帽9上具有外螺纹，锁紧螺帽9插入锁紧孔16内并与锁紧孔16螺纹配合限位。
57.在图10中可以看到，转座6一侧设有锁紧孔16，该锁紧孔16的最外侧开口端部具有内螺纹。而锁紧螺帽9与限位杆15同轴心转动连接，因锁紧孔16内的多边形部与限位杆15的外表面适型，则限位杆15插入多边形部时无法沿其轴线转动，此时端部的花键头插入对应的花键槽内限制夹钩8转动，同时外部的锁紧螺帽9与锁紧孔16螺纹配合将限位杆15抵在锁紧孔16内，从而保证其锁紧的稳定性。
58.需要说明的是，附图中仅用于展示其结构的连接关系，其尺寸并不作为参考，图中的结构比例并不与真实的结构相一致。
59.进一步地，夹钩8上还具有弹性连接件7，通过弹性连接件7与机体1活动连接；当夹钩8处于夹持状态时夹钩8远离弹性连接件7端部贴合在机体1背面。夹钩8向外翻动使弹性连接件7形变在机体1之间产生间隙，则能够利用该间隙使其插入服饰的口袋或皮带上，并在失去外力作用下由弹性连接件7将夹钩8拉回紧紧贴合在机体1上，从而将插入该间隙内的结构夹紧。
60.机体1上设有显示屏2和若干按键3，还在机体1顶部设有报警灯4。而机体1在设有安装槽14的端面上设有与集气罩5连接端面适型的环形嵌槽11，所述集气罩5嵌入环形嵌槽11内形成限位，通过螺栓从及集气罩5上设有的沉孔5.1中穿入并插入设置在机体1上的固定孔10中进行固定。
61.本实用新型不局限于上述可选的实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本实用新型的保护范围的限制，本实用新型的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

技术特征：
1.复合多气体检测仪，具有若干传感器（13），其特征在于：包括机体（1）和设置在机体（1）上的若干安装槽（14），所述安装槽（14）内固定有传感器（13），在安装槽（14）开口处设有镂空挡片（12）对传感器（13）进行限位固定；在机体（1）设有传感器（13）的部分设有集气罩（5），所述集气罩（5）扣合在机体（1）表面并将所有传感器（13）罩住，集气罩（5）上设有进气口和排气口；机体（1）背面设有夹钩（8），所述夹钩（8）与机体（1）限位活动连接；所述夹钩（8）与机体（1）相对移动形成悬吊状态和夹持状态，通过设置在机体（1）上的限位件限制夹钩（8）在机体（1）上移动。2.根据权利要求1所述的复合多气体检测仪，其特征在于：所述机体（1）背面设有滑槽，所述夹钩（8）与滑槽滑动连接；限位件为设置在滑槽上的插销，滑动夹钩（8）使其在悬吊状态和夹持状态转变，并在夹持状态下通过插销固定。3.根据权利要求1所述的复合多气体检测仪，其特征在于：所述机体背面设有转座（6），所述夹钩（8）与转座（6）转动连接。4.根据权利要求3所述的复合多气体检测仪，其特征在于：所述限位件为设置在转座（6）上的插销，通过插销在夹钩（8）转动至夹持状态时与夹钩（8）卡接限位。5.根据权利要求3所述的复合多气体检测仪，其特征在于：所述转座（6）一端设有锁紧孔（16），所述限位件为设置在转座（6）上的锁紧螺帽（9），锁紧螺帽（9）具有插入锁紧孔（16）的端部，而锁紧孔（16）与夹钩（8）和转座（6）的转动连接部连通，通过插入的端部将夹钩（8）与转座（6）的转动连接部卡接限位。6.根据权利要求5所述的复合多气体检测仪，其特征在于：所述夹钩（8）和转座（6）的转动连接部具有插入锁紧孔（16）内的转动端部，在转动端部端面上设有花键槽，所述锁紧螺帽（9）插入锁紧孔（16）的端部具有花键头，通过花键头与花键槽卡接限位。7.根据权利要求6所述的复合多气体检测仪，其特征在于：所述锁紧孔（16）内壁上具有一段内多边形部，所述锁紧螺帽（9）插入锁紧孔（16）的端部具有与多边形部适型的限位杆（15），所述花键头固定在限位杆（15）远离锁紧螺帽（9）的端部；所述限位杆（15）与锁紧螺帽（9）转动连接，锁紧孔（16）的开口内沿处具有内螺纹，所述锁紧螺帽（9）上具有外螺纹，锁紧螺帽（9）插入锁紧孔（16）内并与锁紧孔（16）螺纹配合限位。8.根据权利要求2-7任一项所述的复合多气体检测仪，其特征在于：所述夹钩（8）上还具有弹性连接件（7），通过弹性连接件（7）与机体（1）活动连接；当夹钩（8）处于夹持状态时夹钩（8）远离弹性连接件（7）端部贴合在机体（1）背面；夹钩向外翻动使弹性连接件（7）形变在机体（1）之间产生间隙。9.根据权利要求2-7任一项所述的复合多气体检测仪，其特征在于：所述机体（1）上设有显示屏（2）和若干按键（3），还在机体（1）顶部设有报警灯（4）。10.根据权利要求2-7任一项所述的复合多气体检测仪，其特征在于：所述机体（1）在设有安装槽（14）的端面上设有与集气罩（5）连接端面适型的环形嵌槽（11），所述集气罩（5）嵌入环形嵌槽（11）内形成限位，通过螺栓从及集气罩（5）上设有的沉孔（5.1）中穿入并插入设置在机体（1）上的固定孔（10）中进行固定。

技术总结
本实用新型属于公开了一种复合多气体检测仪，具有若干传感器通过检测空间扩散气体进行成分检测，包括机体和设置在机体上的若干安装槽，所述安装槽内固定有传感器，在安装槽开口处设有镂空挡片对传感器进行限位固定；在机体设有传感器的部分设有集气罩，所述集气罩扣合在机体表面并将所有传感器罩住，集气罩上设有进气口和排气口；机体背面设有夹钩，所述夹钩与机体限位活动连接；所述夹钩与机体相对移动形成悬吊状态和夹持状态，通过设置在机体上的限位件限制夹钩在机体上移动。的限位件限制夹钩在机体上移动。的限位件限制夹钩在机体上移动。


技术研发人员：王平 李晓玉 施天虎
受保护的技术使用者：四川省宏博安全科技有限责任公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/20