一种线盘收排线机构的制作方法

1.本实用新型属于扁线收卷技术领域，尤其涉及一种线盘收排线机构。


背景技术：

2.扁线在经过轧制后需要通过收线盘进行收卷以方便运输，收卷过程中通过扁线相对收线盘进行往复横向的移动的方式，保证扁线能够均匀的缠绕在收线盘的外表面，现有的收排线机构在收排线过程中通常采用导向结构对扁线进行导向，而收线盘则设置为原地旋转的方式，这样的方式使得收线盘的安装方式较为简单，可以在收线完成后快速对收线盘进行更换，但是在扁线相对收线盘横向移动的过程中需要依赖导向结构，容易因为扁线的张紧力过大导致断线以及脱槽的现象，使得扁线无法继续收卷或是缠绕在收线盘的一端，同时在你更换收线盘时，需要先将收卷完成的收线盘拆卸下来然后再装上新的收线盘，不仅更换麻烦且浪费大量的时间，导致收线机构长时间停机，影响整体工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种线盘收排线机构，旨在解决大的收线方式不佳的问题。
4.本实用新型是这样实现的，一种线盘收排线机构，包括基座、换向电机、换向板、电动推杆和安装板，所述基座的内部固定安装有换向电机，所述换向电机的输出轴上端贯穿基座的上表面，且换向电机的输出轴上端固定连接有换向板，所述换向板的内部固定安装有电动推杆，所述换向板的上表面安装有滑动的安装板，所述安装板的上表面开设有放置槽，所述安装板的上表面放置有收线盘，所述基座的上端侧表面内部固定安装有位移电机，且位移电机的输出轴一端贯穿基座的上端外侧表面，并且位移电机的输出轴一端固定连接有位移杆，所述位移杆的外表面连接有滑筒，所述基座的上端外侧表面固定设置有滑杆，所述滑筒的侧表面内部开设有气腔，所述滑筒朝向基座上端侧表面的一端外表面固定设置外接口，且滑筒背向基座上端侧表面的一端外表面安装有转动的转环，所述转环的侧表面内部开设有压力腔，且压力腔和转环的外表面均被支撑杆所贯穿，所述压力腔与气腔相贯通，所述滑筒朝向基座上端侧表面的一端外表面固定安装有收线电机，且收线电机的上端固定设置有摩擦轮。
5.优选的，所述电动推杆的输出轴与安装板的下端固定连接，且安装板通过放置槽与收线盘卡合连接，并且收线盘为弧形设计。
6.采用上述技术方案，使得收线盘能够通过放置槽相对安装板转动但无法相对安装板横向滑动。
7.优选的，所述位移杆与滑筒为螺纹连接，且滑筒的侧表面被滑杆所贯穿，并且滑筒与滑杆为滑动连接。
8.采用上述技术方案，使得位移电机能够通过位移杆带动滑筒在滑杆上横向滑动。
9.优选的，所述气腔的一端与外接口相贯通，且气腔的另一端被转环的一端相贯通。
10.采用上述技术方案，使得外接口能够通过气腔向转环内部的压力腔注入空气。
11.优选的，所述压力腔与支撑杆为滑动摩擦连接，且支撑杆的外径小于滑筒的外径。
12.采用上述技术方案，使得压力腔能够通过压力将支撑杆推出与收线盘内部表面接触支撑。
13.优选的，所述摩擦轮的侧表面与滑筒外表面的收线盘侧表面相贴合，且滑筒外表面的收线盘与滑筒为同心设计。
14.采用上述技术方案，使得收线盘能够在摩擦轮摩擦力的带动下通过转环相对滑筒转动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种线盘收排线机构：
16.1.通过位移电机控制位移杆转动带动滑筒横向滑动的方式，使得收线盘能够主动相对扁线进行横向位移，以降低因为扁线与导向机构脱槽以及断裂导致的收卷异常，保证了收卷过程稳定持续进行；
17.2.通过气动锁定的支撑杆对收线盘进行稳定支撑锁定的方式，保证收线盘在装卸收线过程中能够方便稳定的与滑筒固定，降低了收线盘更换所耗费的时间，提升整体的工作效率；
18.3.通过换向板旋转对调2个收线盘的位置的方式，使得收卷完成的收线盘能够转动至非工作位等待吊装，而空载的收线盘能够迅速移动至工作位进行安装和收卷，省去了等待收线盘更换安装所耗费的时间。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体正剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图3为本实用新型的整体侧视结构示意图；
22.图4为本实用新型的整体俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型的安装板与放置槽连接俯剖视结构示意图。
24.图中：1-基座、2-换向电机、3-换向板、4-电动推杆、5-安装板、6-放置槽、7-收线盘、8-位移电机、9-位移杆、10-滑筒、11-滑杆、12-气腔、13-外接口、14-转环、15-压力腔、16-支撑杆、17-收线电机、18-摩擦轮。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.请参阅图1-5，本实用新型提供一种线盘收排线机构技术方案：包括基座1、换向电机2、换向板3、电动推杆4、安装板5、放置槽6、收线盘7、位移电机8、位移杆9、滑筒10、滑杆11、气腔12、外接口13、转环14、压力腔15、支撑杆16、收线电机17和摩擦轮18；
27.在本实施方式中，基座1的内部固定安装有换向电机2，换向电机2的输出轴上端贯穿基座1的上表面，且换向电机2的输出轴上端固定连接有换向板3，换向板3的内部固定安装有电动推杆4，换向板3的上表面安装有滑动的安装板5，安装板5的上表面开设有放置槽6；
28.进一步的，电动推杆4的输出轴与安装板5的下端固定连接，且安装板5通过放置槽6与收线盘7卡合连接，并且收线盘7为弧形设计，使用时，将待更换的收线盘7通过放置槽6放置在安装板5的上面，需要更换收线盘7时，位于滑筒10下方的电动推杆4带动安装板5滑动，使得滑筒10外表面的收线盘7脱离与滑筒10的连接，然后基座1内部的换向电机2带动换向板3转动，实现对2个收线盘7之间位置的互换；
29.在本实施方式中，安装板5的上表面放置有收线盘7，基座1的上端侧表面内部固定安装有位移电机8，且位移电机8的输出轴一端贯穿基座1的上端外侧表面，并且位移电机8的输出轴一端固定连接有位移杆9，位移杆9的外表面连接有滑筒10，基座1的上端外侧表面固定设置有滑杆11，滑筒10的侧表面内部开设有气腔12，滑筒10朝向基座1上端侧表面的一端外表面固定设置外接口13，且滑筒10背向基座1上端侧表面的一端外表面安装有转动的转环14，转环14的侧表面内部开设有压力腔15，且压力腔15和转环14的外表面均被支撑杆16所贯穿，压力腔15与气腔12相贯通；
30.进一步的，位移杆9与滑筒10为螺纹连接，且滑筒10的侧表面被滑杆11所贯穿，并且滑筒10与滑杆11为滑动连接，气腔12的一端与外接口13相贯通，且气腔12的另一端被转环14的一端相贯通，压力腔15与支撑杆16为滑动摩擦连接，且支撑杆16的外径小于滑筒10的外径，安装收线盘7时，此时位于滑筒10下方的电动推杆4带动安装板5滑动使得收线盘7的一端被滑筒10插入，然后位移电机8启动通过位移杆9和滑杆11带动滑筒10完全插入收线盘7的一端，然后通过外接口13向气腔12内部注入空气，空气通过气腔12注入压力腔15，压力腔15通过气体压力将支撑杆16顶出滑动并与收线盘7的内侧表面相贴合，完成对收线盘7的固定；
31.在本实施方式中，滑筒10朝向基座1上端侧表面的一端外表面固定安装有收线电机17，且收线电机17的上端固定设置有摩擦轮18；
32.进一步的，摩擦轮18的侧表面与滑筒10外表面的收线盘7侧表面相贴合，且滑筒10外表面的收线盘7与滑筒10为同心设计，启动收线电机17，收线电机17通过摩擦轮18与滑筒10外表面的接触摩擦带动滑筒10转动对扁线进行收卷，过程中，位移电机8启动通过位移杆9和滑杆11带动滑筒10做往复运动，滑筒10通过支撑杆16带动收线盘7同步移动，而收线盘7通过转环14相对滑筒10转动，此时转环14既保证收线盘7与滑筒10的相对位置，同时也通过贯穿气腔12的一端在相对气腔12转动的过程中保持与气腔12的连通。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先将收线盘7放置在安装板5上的放置槽6中，基座1内部换向电机2带动换向板3转动配合电动推杆4收线盘7的横向滑动实现2个收线盘7位置互换，位移电机8通过位移杆9和滑杆11带动滑筒10左右滑动保证均匀收线，转环14在外接口13通过气腔12注入压力腔15内部的压力推出支撑杆16对收线盘7固定，保证收线盘7的自由转动以及相对滑筒10之间的位置，收线电机17通过摩擦轮18与收线盘7侧表面接触面的摩擦力带动收线盘7转动收线。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种线盘收排线机构，包括基座(1)、换向电机(2)、换向板(3)、电动推杆(4)和安装板(5)，其特征在于：所述基座(1)的内部固定安装有换向电机(2)，所述换向电机(2)的输出轴上端贯穿基座(1)的上表面，且换向电机(2)的输出轴上端固定连接有换向板(3)，所述换向板(3)的内部固定安装有电动推杆(4)，所述换向板(3)的上表面安装有滑动的安装板(5)，所述安装板(5)的上表面开设有放置槽(6)，所述安装板(5)的上表面放置有收线盘(7)，所述基座(1)的上端侧表面内部固定安装有位移电机(8)，且位移电机(8)的输出轴一端贯穿基座(1)的上端外侧表面，并且位移电机(8)的输出轴一端固定连接有位移杆(9)，所述位移杆(9)的外表面连接有滑筒(10)，所述基座(1)的上端外侧表面固定设置有滑杆(11)，所述滑筒(10)的侧表面内部开设有气腔(12)，所述滑筒(10)朝向基座(1)上端侧表面的一端外表面固定设置外接口(13)，且滑筒(10)背向基座(1)上端侧表面的一端外表面安装有转动的转环(14)，所述转环(14)的侧表面内部开设有压力腔(15)，且压力腔(15)和转环(14)的外表面均被支撑杆(16)所贯穿，所述压力腔(15)与气腔(12)相贯通，所述滑筒(10)朝向基座(1)上端侧表面的一端外表面固定安装有收线电机(17)，且收线电机(17)的上端固定设置有摩擦轮(18)。2.如权利要求1所述的一种线盘收排线机构，其特征在于：所述电动推杆(4)的输出轴与安装板(5)的下端固定连接，且安装板(5)通过放置槽(6)与收线盘(7)卡合连接，并且收线盘(7)为弧形设计。3.如权利要求1所述的一种线盘收排线机构，其特征在于：所述位移杆(9)与滑筒(10)为螺纹连接，且滑筒(10)的侧表面被滑杆(11)所贯穿，并且滑筒(10)与滑杆(11)为滑动连接。4.如权利要求1所述的一种线盘收排线机构，其特征在于：所述气腔(12)的一端与外接口(13)相贯通，且气腔(12)的另一端被转环(14)的一端相贯通。5.如权利要求1所述的一种线盘收排线机构，其特征在于：所述压力腔(15)与支撑杆(16)为滑动摩擦连接，且支撑杆(16)的外径小于滑筒(10)的外径。6.如权利要求1所述的一种线盘收排线机构，其特征在于：所述摩擦轮(18)的侧表面与滑筒(10)外表面的收线盘(7)侧表面相贴合，且滑筒(10)外表面的收线盘(7)与滑筒(10)为同心设计。

技术总结
本实用新型适用于扁线收卷技术领域，提供了一种线盘收排线机构，包括基座、换向电机、换向板、电动推杆和安装板，所述基座的内部固定安装有换向电机，所述换向电机的输出轴上端贯穿基座的上表面，且换向电机的输出轴上端固定连接有换向板，所述转环的侧表面内部开设有压力腔，且压力腔和转环的外表面均被支撑杆所贯穿，所述滑筒朝向基座上端侧表面的一端外表面固定安装有收线电机，且收线电机的上端固定设置有摩擦轮。该线盘收排线机构，通过位移电机控制位移杆转动带动滑筒横向滑动的方式，使得收线盘能够主动相对扁线进行横向位移，以降低因为扁线与导向机构脱槽以及断裂导致的收卷异常，保证了收卷过程稳定持续进行。保证了收卷过程稳定持续进行。保证了收卷过程稳定持续进行。


技术研发人员：张守义
受保护的技术使用者：张家港市棋瑞德机械制造有限公司
技术研发日：2022.12.31
技术公布日：2023/7/20