一种具有除尘功能的运输车的制作方法

未命名 07-21 阅读:113 评论:0


1.本实用新型涉及运输车技术领域,具体为一种具有除尘功能的运输车。


背景技术:

2.运输车是将物料移动至目的地的必要设备;现有技术中的运输车在将物料运输至目的地后,通常采用人工将料斗抬起、使得车身倾从而实现下料的方式,这种方式使得工作人员的劳动量较大,下料繁琐不便。


技术实现要素:

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有除尘功能的运输车,解决了上述背景技术中所提出的问题。
5.(二)技术方案。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
7.一种具有除尘功能的运输车,包括运输架,所述运输架上设有四组移动轮,所述运输架的两端均设有定位组件,所述运输架上设有卸料组件,所述运输架上安装有支撑板,所述支撑板上设有集尘箱,所述支撑板上设有除尘风机,所述除尘风机的输入端连接有除尘管,所述除尘管与运输架相连通,所述除尘风机的输出端连接有输出管,所述输出管与集尘箱相连接,所述运输架上设有把手,所述运输架上铰接有盖板。
8.进一步地,所述定位组件包括两个与运输架转动连接的蜗轮,两个所述蜗轮的一端均安装有安装盘,两个所述安装盘的外表面一侧均安装有抵座,所述运输架上安装有支架,所述支架内转动连接有蜗杆,所述支架上安装有电机,所述电机的输出端与蜗杆相连接。
9.进一步地,所述蜗杆与两个蜗轮相互啮合,两个所述抵座呈对称状设置。
10.进一步地,所述卸料组件包括安装在运输架内腔底壁的导板,所述运输架上通过合页转动连接有挡板,所述挡板的一端中部安装有竖板,所述竖板的两端均开设有卡孔,所述运输架的一端安装有固定座,所述固定座上安装有两个固定杆,两个所述固定杆上均滑动有滑块,两个所述滑块的一端均安装有安装板,两个所述安装板的相互靠近端均安装有卡块,两个所述滑块的相互远离端均安装有弹簧,两个所述弹簧均与固定座相连接。
11.进一步地,所述卡块的尺寸与卡孔相适配。
12.进一步地,所述除尘管呈e形结构。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有除尘功能的运输车,具备以下有益效果:
15.本实用新型,通过卸料组件的设置,使得物料下料时更加便捷省力,从而减轻人工下料的劳动量,增强用户体验;通过除尘风机、集尘箱、输出管、除尘管实现了对运输架内的
物料进行除尘的效果;通过定位组件的设置,便于将装置进行稳定的放置在某一处进行上下料使用,保证了运输车的使用稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的定位组件的结构示意图;
18.图3为本实用新型的卸料组件的结构示意图;
19.图4为本实用新型的导板的结构示意图。
20.图中:1、运输架;2、移动轮;3、定位组件;31、蜗轮;32、安装盘;33、抵座;34、支架;35、蜗杆;36、电机;4、卸料组件;40、弹簧;41、导板;42、挡板;43、竖板;44、卡孔;45、固定座;46、固定杆;47、滑块;48、安装板;49、卡块;5、支撑板;6、集尘箱;7、除尘风机;8、除尘管;9、输出管;10、把手;11、盖板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例
23.如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一个实施例提出的一种具有除尘功能的运输车,包括运输架1,运输架1上设有四组移动轮2,运输架1的两端均设有定位组件3,运输架1上设有卸料组件4,运输架1上安装有支撑板5,支撑板5上设有集尘箱6,支撑板5上设有除尘风机7,除尘风机7的输入端连接有除尘管8,除尘管8与运输架1相连通,除尘风机7的输出端连接有输出管9,输出管9与集尘箱6相连接,运输架1上设有把手10,运输架1上铰接有盖板11;使用时,通过卸料组件4的设置,使得物料下料时更加便捷省力,从而减轻人工下料的劳动量,增强用户体验;通过除尘风机7、集尘箱6、输出管9、除尘管8实现了对运输架1内的物料进行除尘的效果;通过定位组件3的设置,便于将装置进行稳定的放置在某一处进行上下料使用,保证了运输车的使用稳定性。
24.如图2所示,在一些实施例中,定位组件3包括两个与运输架1转动连接的蜗轮31,两个蜗轮31的一端均安装有安装盘32,两个安装盘32的外表面一侧均安装有抵座33,运输架1上安装有支架34,支架34内转动连接有蜗杆35,支架34上安装有电机36,电机36的输出端与蜗杆35相连接;使用时,通过电机36带动蜗杆35转动,通过蜗杆35与两个蜗轮31相互啮合,两个蜗轮31向相对方向转动,带动两个安装盘32转动,带动两个抵座33转动,当两个抵座33分别与两个移动轮2相接触,从而实现对运输车的定位,避免晃动。
25.如图2所示,在一些实施例中,蜗杆35与两个蜗轮31相互啮合,两个抵座33呈对称状设置;便于对运输车更加稳定的使用放置。
26.如图3、图4所示,在一些实施例中,卸料组件4包括安装在运输架1内腔底壁的导板41,运输架1上通过合页转动连接有挡板42,挡板42的一端中部安装有竖板43,竖板43的两端均开设有卡孔44,运输架1的一端安装有固定座45,固定座45上安装有两个固定杆46,两
个固定杆46上均滑动有滑块47,两个滑块47的一端均安装有安装板48,两个安装板48的相互靠近端均安装有卡块49,两个滑块47的相互远离端均安装有弹簧40,两个弹簧40均与固定座45相连接;使用时,下料使用时,通过向相反方向拉动两个滑块47,滑块47在固定杆46上滑动,对两个弹簧40造成挤压,随之带动安装板48移动,当两个卡块49移出两个卡孔44,此时不再对挡板42限位,随之即可通过导板41的倾斜设置,运输架1内的物料随之自动下料。
27.如图3所示,在一些实施例中,卡块49的尺寸与卡孔44相适配;便于对挡板42进行限位使用,从而便于对物料进行下料以及运输防护使用。
28.如图1所示,在一些实施例中,除尘管8呈e形结构;增强除尘效果,结构简单。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种具有除尘功能的运输车,包括运输架(1),其特征在于:所述运输架(1)上设有四组移动轮(2),所述运输架(1)的两端均设有定位组件(3),所述运输架(1)上设有卸料组件(4),所述运输架(1)上安装有支撑板(5),所述支撑板(5)上设有集尘箱(6),所述支撑板(5)上设有除尘风机(7),所述除尘风机(7)的输入端连接有除尘管(8),所述除尘管(8)与运输架(1)相连通,所述除尘风机(7)的输出端连接有输出管(9),所述输出管(9)与集尘箱(6)相连接,所述运输架(1)上设有把手(10),所述运输架(1)上铰接有盖板(11)。2.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的运输车,其特征在于:所述定位组件(3)包括两个与运输架(1)转动连接的蜗轮(31),两个所述蜗轮(31)的一端均安装有安装盘(32),两个所述安装盘(32)的外表面一侧均安装有抵座(33),所述运输架(1)上安装有支架(34),所述支架(34)内转动连接有蜗杆(35),所述支架(34)上安装有电机(36),所述电机(36)的输出端与蜗杆(35)相连接。3.根据权利要求2所述的一种具有除尘功能的运输车,其特征在于:所述蜗杆(35)与两个蜗轮(31)相互啮合,两个所述抵座(33)呈对称状设置。4.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的运输车,其特征在于:所述卸料组件(4)包括安装在运输架(1)内腔底壁的导板(41),所述运输架(1)上通过合页转动连接有挡板(42),所述挡板(42)的一端中部安装有竖板(43),所述竖板(43)的两端均开设有卡孔(44),所述运输架(1)的一端安装有固定座(45),所述固定座(45)上安装有两个固定杆(46),两个所述固定杆(46)上均滑动有滑块(47),两个所述滑块(47)的一端均安装有安装板(48),两个所述安装板(48)的相互靠近端均安装有卡块(49),两个所述滑块(47)的相互远离端均安装有弹簧(40),两个所述弹簧(40)均与固定座(45)相连接。5.根据权利要求4所述的一种具有除尘功能的运输车,其特征在于:所述卡块(49)的尺寸与卡孔(44)相适配。6.根据权利要求1所述的一种具有除尘功能的运输车,其特征在于:所述除尘管(8)呈e形结构。

技术总结
本实用新型属于运输车技术领域,尤其为一种具有除尘功能的运输车,包括运输架,所述运输架上设有四组移动轮,所述运输架的两端均设有定位组件,所述运输架上设有卸料组件,所述运输架上安装有支撑板,所述支撑板上设有集尘箱,所述支撑板上设有除尘风机,所述除尘风机的输出端连接有除尘管,所述除尘管与运输架相连通,所述除尘风机的输出端连接有输出管,所述输出管与集尘箱相连接,所述运输架上设有把手,所述运输架上铰接有盖板。本实用新型通过卸料组件的设置,使得物料下料时更加便捷省力,从而减轻人工下料的劳动量,增强用户体验;通过除尘风机、集尘箱、输出管、除尘管实现了对运输架内的物料进行除尘的效果。运输架内的物料进行除尘的效果。运输架内的物料进行除尘的效果。


技术研发人员:戴灵恩 姚峥华 彭志豪 周申
受保护的技术使用者:江苏晶特晶体科技有限公司
技术研发日:2022.12.29
技术公布日:2023/7/20
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