低颗粒强度炭黑的造粒装置的制作方法

1.本实用新型属于造粒装置技术领域，尤其涉及低颗粒强度炭黑的造粒装置。


背景技术：

2.常规的炭黑造粒方法有干法和湿法两种，干法造粒装置是将粉末炭黑直接形成0.5-3mm的圆球颗粒，该方法缺点是该颗粒受外力容易破碎产生粉末，在长途运输途中受颠簸就会颗粒破碎，从而造成环境污染；湿法造粒装置是将粉末炭黑中加入适量水及粘结剂，经专用造粒机工作而产生0.5-3mm的炭黑颗粒，优点是该方法制得的炭黑颗粒粒子坚硬，受外力不易破碎，对炭黑产品使用环境有明显改善，缺点是炭黑颗粒粒子硬度增加后，在一些小功率炼胶机械上无法完全粉碎，造成炭黑的混炼胶中含有炭黑颗粒而不得不重新返工，为了适应小功率炼胶机械要求容易破碎的低强度颗粒炭黑，湿法造粒过程一般采用减少粘结剂添加量的方法，减少粘结剂量后，炭黑颗粒是容易破碎了，但在运输途中受颠婆就会造成破碎，由于该颗粒是直接将粉末制造成为的粒子，破碎后就成为了炭黑粉末，该炭黑粉末在炭黑使用过程就会污染工作环境，为此我们提出低颗粒强度炭黑的造粒装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供低颗粒强度炭黑的造粒装置，通过粒子发生器将炭黑粉末形成0.1-0.3mm的小颗粒，再采用粒子聚集器将若干个0.1-0.3mm的小颗粒聚集成为0.5-3mm的常规炭黑颗粒，使该炭黑颗粒具有容易破碎的优点，又具备在长途运输过程中受颠婆破碎后产生的是若干个0.1-0.3mm的小颗粒，而不是炭黑粉末污染环境的优点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低颗粒强度炭黑的造粒装置，包括粒子发射器和粒子聚集器，所述粒子发射器端部设置连接有粒子聚集器，所述粒子发射器中部设置有粉体炭黑收集管，且粉体炭黑收集管末端连接有粉体炭黑回流管，所述粒子发射器的外侧壁连通有粉体炭黑进料管，所述粒子聚集器外侧壁穿过有粘结剂喷射管，且粘结剂喷射管末端连接有粘结剂储料罐，所述粒子聚集器端部固定有颗粒炭黑出料管。
5.进一步的，所述粉体炭黑进料管与粒子发射器外侧壁进行相切。
6.进一步的，所述粒子发射器和粒子聚集器皆由上部圆筒体、下部圆锥斗构成。
7.进一步的，所述粒子聚集器中部设置有传动轴，且传动轴末端连接有安装在粒子聚集器外侧壁的传动装置，所述传动轴表面固定有若干组搅拌叶。
8.进一步的，所述搅拌叶末端皆与粒子聚集器内壁相互贴合。
9.本实用新型的有益效果是：
10.1、该低颗粒强度炭黑的造粒装置，采用粒子发生器将炭黑粉末形成0.1-0.3mm的小颗粒，再采用粒子聚集器将若干个0.1-0.3mm的小颗粒聚集成为0.5-3mm的常规炭黑颗粒，该颗粒既具有容易破碎的优点，又具备在长途运输过程中受颠婆破碎后产生的是若干个0.1-0.3mm的小颗粒，而不是炭黑粉末污染环境的优点。
附图说明
11.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
13.图中：
14.1、粒子发射器；2、粒子聚集器；3、粉体炭黑收集管；4、粉体炭黑回流管；5、粉体炭黑进料管；6、传动装置；7、传动轴；8、搅拌叶；9、粘结剂喷射管；10、粘结剂储料罐；11、颗粒炭黑出料管。
具体实施方式
15.为了能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
16.实施例：
17.请参阅图1－图2，低颗粒强度炭黑的造粒装置，包括粒子发射器1和粒子聚集器2，粒子发射器1和粒子聚集器2皆由上部圆筒体、下部圆锥斗构成，粒子发射器1端部螺纹连接有粒子聚集器2，粒子发射器1中部设置有粉体炭黑收集管3，且粉体炭黑收集管3末端螺纹连接有粉体炭黑回流管4，粒子发射器1的外侧壁连通有粉体炭黑进料管5，粉体炭黑进料管5与粒子发射器1外侧壁进行相切，粒子聚集器2外侧壁穿过有粘结剂喷射管9，且粘结剂喷射管9末端连接有粘结剂储料罐10，粒子聚集器2端部螺纹安装有颗粒炭黑出料管11。
18.含炭黑粉末气流通过粉体炭黑进料管5进入粒子发射器1内，由于粉体炭黑进料管5与粒子发射器1外侧壁进行相切连接，使含炭黑粉末的气流从粒子发射器1的上部圆筒体的切向进入，炭黑粉末气流进入速度控制为32～45m/s范围，大部分炭黑粉末在粒子发射器1的上部圆筒体中形成0.1-0.3mm的小颗粒，小颗粒沿粒子发射器1的上部圆筒体内壁滑动到粒子发射器1的下部圆锥斗中，未生成小粒子的炭黑粉末回流至粉体炭黑收集管3当中，再经粉体炭黑回流管4引出，通过其他常规收集设备收集后再通过粉体炭黑进料管5进入粒子发射器1内。
19.进入粒子发射器1下部圆锥斗的0.1-0.3mm小颗粒，再进入粒子聚集器2当中，同时粘结剂储料罐10内的粘结剂，通过粘结剂喷射管9喷射到炭黑小颗粒表面，使小颗粒表面产生一定的粘性，从而形成0.5-3mm的炭黑颗粒，该炭黑颗粒再从颗粒炭黑出料管11排出，并且由于粒子发射器1和粒子聚集器2皆由上部圆筒体、下部圆锥斗构成，当炭黑粉末气流进入粒子发射器1的上部圆筒体当中后，便于对粒子发射器1的上部圆筒体内壁进行移动，并且通过粒子发射器1的下部圆锥斗便于对形成的小颗粒进行汇集，并且粒子聚集器2的下部圆锥斗同样便于对生产出来的炭黑颗粒进行收集。
20.在其他实施例中，粒子聚集器2中部设置有传动轴7，且传动轴7末端连接有安装在粒子聚集器2外侧壁的传动装置6，传动轴7表面焊接有若干组搅拌叶8，搅拌叶8末端皆与粒子聚集器2内壁相互贴合；
21.通过该设计，当小颗粒进入粒子聚集器2内后，粘结剂喷射管9将粘结剂储料罐10内的粘结剂喷洒在小颗粒表面时，通过启动传动装置6，使传动装置6通过传动轴7带动搅拌叶8进行在粒子聚集器2内进行搅拌，通过搅拌叶8对粒子聚集器2内的粘结剂和小颗粒进行搅拌时，便于形成0.5-3mm的炭黑颗粒，方便将粘结剂均匀的喷洒在小颗粒表面上。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.低颗粒强度炭黑的造粒装置，包括粒子发射器(1)和粒子聚集器(2)，其特征在于：所述粒子发射器(1)端部连接有粒子聚集器(2)，所述粒子发射器(1)中部设置有粉体炭黑收集管(3)，且粉体炭黑收集管(3)末端连接有粉体炭黑回流管(4)，所述粒子发射器(1)的外侧壁连通有粉体炭黑进料管(5)，所述粒子聚集器(2)外侧壁穿过有粘结剂喷射管(9)，且粘结剂喷射管(9)末端连接有粘结剂储料罐(10)，所述粒子聚集器(2)端部固定有颗粒炭黑出料管(11)。2.根据权利要求1所述的低颗粒强度炭黑的造粒装置，其特征在于：所述粉体炭黑进料管(5)与粒子发射器(1)外侧壁进行相切。3.根据权利要求1所述的低颗粒强度炭黑的造粒装置，其特征在于：所述粒子发射器(1)和粒子聚集器(2)皆由上部圆筒体、下部圆锥斗构成。4.根据权利要求1所述的低颗粒强度炭黑的造粒装置，其特征在于：所述粒子聚集器(2)中部设置有传动轴(7)，且传动轴(7)末端连接有安装在粒子聚集器(2)外侧壁的传动装置(6)，所述传动轴(7)表面固定有若干组搅拌叶(8)。5.根据权利要求4所述的低颗粒强度炭黑的造粒装置，其特征在于：所述搅拌叶(8)末端皆与粒子聚集器(2)内壁相互贴合。

技术总结
本实用新型公开了低颗粒强度炭黑的造粒装置，属于造粒装置技术领域，包括粒子发射器和粒子聚集器，所述粒子发射器端部设置连接有粒子聚集器，所述粒子发射器中部设置有粉体炭黑收集管，且粉体炭黑收集管末端连接有粉体炭黑回流管，所述粒子发射器的外侧壁连通有粉体炭黑进料管，所述粒子聚集器外侧壁穿过有粘结剂喷射管，且粘结剂喷射管末端连接有粘结剂储料罐，所述粒子聚集器端部固定有颗粒炭黑出料管；该颗粒既具有容易破碎的优点，又具备在长途运输过程中受颠婆破碎后产生的是若干个0.1-0.3mm的小颗粒，而不是炭黑粉末污染环境的优点。的优点。的优点。


技术研发人员：邵菁 张杰 陆麟正 瞿琳
受保护的技术使用者：无锡双诚炭黑科技股份有限公司
技术研发日：2022.12.29
技术公布日：2023/7/20