一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉的制作方法

1.本实用新型涉及节能环保型窑炉技术领域，具体为一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉。


背景技术：

2.窑炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉；一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用可燃气体、油或电来运转；电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快；窑炉的膛内温度采用高温计或测温锥测量的，通过窥孔可以看见，窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施；人类在上万年的陶瓷烧造历史中，积累了丰富的造窑样式和经验；从原始社会的地上露天堆烧、挖坑筑烧到馒头状升焰圆窑、半倒焰马蹄形窑、半坡龙窑、鸭蛋形窑，再到现今的室内气窑、电窑，窑炉科技在不断改良发展中。
3.陶艺生产成型中会用到窑炉，现有的窑炉都是直接通过烟道将窑炉内部的有害气体直接排到空气中，但是这些有害气体没有被净化，从而会导致空气中掺杂有害气体，这些有害气体被人吸到身体中，也会对人的身体造成不必要的伤害，从而影响了人的健康，从而降低了窑炉环保的效果，不便于使用者使用。
4.因此，需要对窑炉进行设计改造，有效的防止空气中掺杂的有害气体，这些有害气体被人吸到身体中，也会对人的身体造成不必要的伤害，从而影响了人健康的现象。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，具备了排烟滤化的优点，解决了空气中掺杂的有害气体，这些有害气体被人吸到身体中，也会对人的身体造成不必要的伤害，从而影响了人的健康的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体顶部的后侧固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设置有隔板，所述隔板的前侧与后侧和放置箱的内壁固定连接，所述放置箱的内部设置有过滤板，所述过滤板的前侧与后侧和放置箱的内壁固定连接，所述放置箱的右侧固定连接有吸气组件，所述放置箱的内部设置有净化组件。
7.作为本实用新型优选的，所述吸气组件包括空心箱，所述空心箱内壁的底部固定连接有抽风机，所述抽风机的输出端贯穿至放置箱的内部并与放置箱连通，所述抽风机的输入端连通有l型气管，所述l型气管的左端贯穿至窑炉本体的内部。
8.作为本实用新型优选的，所述净化组件包括第一潜水泵，所述第一潜水泵的底部和放置箱内壁底部的左侧固定连接，所述第一潜水泵的顶部连通有l型水管，所述l型水管的右侧贯穿至隔板的右侧并连通有总管，所述总管的右侧连通有分管，所述分管的数量为三个。
9.作为本实用新型优选的，所述分管的右端贯穿至过滤板的右侧，所述分管的右端和放置箱内壁的右侧固定连接，所述分管的底部连通有雾化喷头，所述雾化喷头的数量为若干个。
10.作为本实用新型优选的，所述放置箱的内部设置有导流板，所述导流板的底部和放置箱内壁底部的右侧固定连接，所述导流板的形状为三角形，所述导流板的左侧和过滤板的右侧接触。
11.作为本实用新型优选的，所述放置箱的内部设置有第二潜水泵，所述第二潜水泵位于过滤板的左侧和隔板的右侧，所述第二潜水泵的底部与放置箱内壁的底部固定连接，所述第二潜水泵的顶部连通有l型回流管，所述l型回流管的左端贯穿至隔板的左侧。
12.作为本实用新型优选的，所述放置箱顶部的左侧连通有进水口，所述进水口的内部固定连接有滤网，所述滤网与进水口配合使用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型由抽风机通过l型气管将窑炉本体内部的有害气体吸入到抽风机的内部，抽风机再将有害气体输送到放置箱内部，第一潜水泵将消毒水输送到l型水管中，l型水管在将消毒水输送到总管内部，总管再将消毒水输送到分管中，分管再将消毒水输送到雾化喷头中，雾化喷头在对放置箱内部的有害气体进行净化，替代现有利用直接将有害气体排出的方式，从而达到了排烟滤化的优点，提高了窑炉环保的效果，便于使用者使用。
15.2、本实用新型通过空心箱、抽风机和l型气管的相互配合，能够将窑炉本体内部的有害气体通过l型气管吸入到抽风机的内部，抽风机再将有害气体输送到放置箱内部，从而让放置箱内部的净化组件对有害气体进行净化，从而达到了对有害气体净化的优点。
16.3、本实用新型通过第一潜水泵、l型水管、总管和分管的相互配合，能够让放置箱内部放的消毒水被第一潜水泵抽取，然后第一潜水泵再将消毒水输送到l型水管中，l型水管在将消毒水输送到总管内部，总管再将消毒水输送到分管中，分管在将消毒水对有害气体进行净化，从而达到了净化有害气体的优点。
17.4、本实用新型通过将雾化喷头的数量设置为若干个，能够让放置箱内部的有害气体全部被净化，避免了有害气体在放置箱内部无法被全部净化，从而导致放置箱净化效果差，而且雾化喷头还会减少消毒水的喷水量，从而让消毒水可以一直持续的对有害气体净化。
18.5、本实用新型通过将导流板的形状设置为三角形，能够让放置箱内部脏消毒水被过滤板过滤，可以让脏消毒水一直可以循环使用，从而提高了消毒水的使用率，从而达到节省了消毒水的优点，避免脏消毒水堆积在放置箱内部。
19.6、本实用新型通过第二潜水泵和l型回流管的相互配合，能够让过滤板过滤完的消毒水通过第二潜水泵输送到l型回流管中，l型回流管再将消毒水输送到隔板的左侧，从而让过滤板过滤完的消毒水可以被一直循环使用，从而达到了节省消毒水的优点。
20.7、本实用新型通过进水口和滤网的相互配合，能够让使用者往放置箱内部加入消毒水时进行过滤，避免了消毒水内部存在杂质等，从而导致消毒水内部的杂质被第一潜水泵吸取，从而对第一潜水泵造成损坏，从而降低了第一潜水泵的使用寿命。
附图说明
21.图1为本实用新型结构窑炉本体的主视图；
22.图2为本实用新型图1中放置箱的俯视剖面图；
23.图3为本实用新型图1中放置箱的主视剖面图。
24.图中：1、窑炉本体；2、放置箱；3、隔板；4、过滤板；5、吸气组件；501、空心箱；502、抽风机；503、l型气管；6、净化组件；601、第一潜水泵；602、l型水管；603、总管；604、分管；605、雾化喷头；7、导流板；8、第二潜水泵；9、l型回流管；10、进水口；11、滤网。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，包括窑炉本体1，窑炉本体1顶部的后侧固定连接有放置箱2，放置箱2的内部设置有隔板3，隔板3的前侧与后侧和放置箱2的内壁固定连接，放置箱2的内部设置有过滤板4，过滤板4的前侧与后侧和放置箱2的内壁固定连接，放置箱2的右侧固定连接有吸气组件5，放置箱2的内部设置有净化组件6。
27.参考图1和图3，吸气组件5包括空心箱501，空心箱501内壁的底部固定连接有抽风机502，抽风机502的输出端贯穿至放置箱2的内部并与放置箱2连通，抽风机502的输入端连通有l型气管503，l型气管503的左端贯穿至窑炉本体1的内部。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过空心箱501、抽风机502和l型气管503的相互配合，能够将窑炉本体1内部的有害气体通过l型气管503吸入到抽风机502的内部，抽风机502再将有害气体输送到放置箱2内部，从而让放置箱2内部的净化组件6对有害气体进行净化，从而达到了对有害气体净化的优点。
29.参考图2和图3，净化组件6包括第一潜水泵601，第一潜水泵601的底部和放置箱2内壁底部的左侧固定连接，第一潜水泵601的顶部连通有l型水管602，l型水管602的右侧贯穿至隔板3的右侧并连通有总管603，总管603的右侧连通有分管604，分管604的数量为三个。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第一潜水泵601、l型水管602、总管603和分管604的相互配合，能够让放置箱2内部放的消毒水被第一潜水泵601抽取，然后第一潜水泵601再将消毒水输送到l型水管602中，l型水管602在将消毒水输送到总管603内部，总管603再将消毒水输送到分管604中，分管604在将消毒水对有害气体进行净化，从而达到了净化有害气体的优点。
31.参考图3，分管604的右端贯穿至过滤板4的右侧，分管604的右端和放置箱2内壁的右侧固定连接，分管604的底部连通有雾化喷头605，雾化喷头605的数量为若干个。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将雾化喷头605的数量设置为若干个，能够让放置箱2内部的有害气体全部被净化，避免了有害气体在放置箱2内部无法被全部净化，从而导致放置箱2净化效果差，而且雾化喷头605还会减少消毒水的喷水量，从而让消毒
水可以一直持续的对有害气体净化。
33.参考图3，放置箱2的内部设置有导流板7，导流板7的底部和放置箱2内壁底部的右侧固定连接，导流板7的形状为三角形，导流板7的左侧和过滤板4的右侧接触。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过将导流板7的形状设置为三角形，能够让放置箱2内部脏消毒水被过滤板4过滤，可以让脏消毒水一直可以循环使用，从而提高了消毒水的使用率，从而达到节省了消毒水的优点，避免脏消毒水堆积在放置箱2内部。
35.参考图3，放置箱2的内部设置有第二潜水泵8，第二潜水泵8位于过滤板4的左侧和隔板3的右侧，第二潜水泵8的底部与放置箱2内壁的底部固定连接，第二潜水泵8的顶部连通有l型回流管9，l型回流管9的左端贯穿至隔板3的左侧。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二潜水泵8和l型回流管9的相互配合，能够让过滤板4过滤完的消毒水通过第二潜水泵8输送到l型回流管9中，l型回流管9再将消毒水输送到隔板3的左侧，从而让过滤板4过滤完的消毒水可以被一直循环使用，从而达到了节省消毒水的优点。
37.参考图1，放置箱2顶部的左侧连通有进水口10，进水口10的内部固定连接有滤网11，滤网11与进水口10配合使用。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过进水口10和滤网11的相互配合，能够让使用者往放置箱2内部加入消毒水时进行过滤，避免了消毒水内部存在杂质等，从而导致消毒水内部的杂质被第一潜水泵601吸取，从而对第一潜水泵601造成损坏，从而降低了第一潜水泵601的使用寿命。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者启动抽风机502，抽风机502通过l型气管503将窑炉本体1内部的有害气体吸入到抽风机502的内部，抽风机502再将有害气体输送到放置箱2内部，使用者启动第一潜水泵601，第一潜水泵601将消毒水输送到l型水管602中，l型水管602在将消毒水输送到总管603内部，总管603再将消毒水输送到分管604中，分管604再将消毒水输送到雾化喷头605中，雾化喷头605在对放置箱2内部的有害气体进行净化，使用完后的脏消毒水通过过滤板4过滤，然后使用者再次启动第二潜水泵8，过滤完的消毒水通过第二潜水泵8输送到l型回流管9中，l型回流管9再将消毒水输送到隔板3的左侧，从而让过滤板4过滤完的消毒水可以被一直循环使用，从而达到了排烟滤化的优点。
40.综上所述：该带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，通过设置窑炉本体1、放置箱2、隔板3、过滤板4、吸气组件5、空心箱501、抽风机502、l型气管503、净化组件6、第一潜水泵601、l型水管602、总管603、分管604、雾化喷头605、导流板7、第二潜水泵8、l型回流管9、进水口10和滤网11的配合使用，解决了空气中掺杂的有害气体，这些有害气体被人吸到身体中，也会对人的身体造成不必要的伤害，从而影响了人健康的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，包括窑炉本体(1)，其特征在于：所述窑炉本体(1)顶部的后侧固定连接有放置箱(2)，所述放置箱(2)的内部设置有隔板(3)，所述隔板(3)的前侧与后侧和放置箱(2)的内壁固定连接，所述放置箱(2)的内部设置有过滤板(4)，所述过滤板(4)的前侧与后侧和放置箱(2)的内壁固定连接，所述放置箱(2)的右侧固定连接有吸气组件(5)，所述放置箱(2)的内部设置有净化组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，其特征在于：所述吸气组件(5)包括空心箱(501)，所述空心箱(501)内壁的底部固定连接有抽风机(502)，所述抽风机(502)的输出端贯穿至放置箱(2)的内部并与放置箱(2)连通，所述抽风机(502)的输入端连通有l型气管(503)，所述l型气管(503)的左端贯穿至窑炉本体(1)的内部。3.根据权利要求1所述的一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，其特征在于：所述净化组件(6)包括第一潜水泵(601)，所述第一潜水泵(601)的底部和放置箱(2)内壁底部的左侧固定连接，所述第一潜水泵(601)的顶部连通有l型水管(602)，所述l型水管(602)的右侧贯穿至隔板(3)的右侧并连通有总管(603)，所述总管(603)的右侧连通有分管(604)，所述分管(604)的数量为三个。4.根据权利要求3所述的一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，其特征在于：所述分管(604)的右端贯穿至过滤板(4)的右侧，所述分管(604)的右端和放置箱(2)内壁的右侧固定连接，所述分管(604)的底部连通有雾化喷头(605)，所述雾化喷头(605)的数量为若干个。5.根据权利要求1所述的一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，其特征在于：所述放置箱(2)的内部设置有导流板(7)，所述导流板(7)的底部和放置箱(2)内壁底部的右侧固定连接，所述导流板(7)的形状为三角形，所述导流板(7)的左侧和过滤板(4)的右侧接触。6.根据权利要求1所述的一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，其特征在于：所述放置箱(2)的内部设置有第二潜水泵(8)，所述第二潜水泵(8)位于过滤板(4)的左侧和隔板(3)的右侧，所述第二潜水泵(8)的底部与放置箱(2)内壁的底部固定连接，所述第二潜水泵(8)的顶部连通有l型回流管(9)，所述l型回流管(9)的左端贯穿至隔板(3)的左侧。7.根据权利要求1所述的一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，其特征在于：所述放置箱(2)顶部的左侧连通有进水口(10)，所述进水口(10)的内部固定连接有滤网(11)，所述滤网(11)与进水口(10)配合使用。

技术总结
本实用新型公开了一种带有排烟滤化装置的节能环保型窑炉，包括窑炉本体，所述窑炉本体顶部的后侧固定连接有放置箱，所述放置箱的内部设置有隔板，所述隔板的前侧与后侧和放置箱的内壁固定连接。本实用新型由抽风机通过L型气管将窑炉本体内部的有害气体吸入到抽风机的内部，抽风机再将有害气体输送到放置箱内部，第一潜水泵将消毒水输送到L型水管中，L型水管在将消毒水输送到总管内部，总管再将消毒水输送到分管中，分管再将消毒水输送到雾化喷头中，雾化喷头在对放置箱内部的有害气体进行净化，替代现有利用直接将有害气体排出的方式，从而达到了排烟滤化的优点，提高了窑炉环保的效果，便于使用者使用。便于使用者使用。便于使用者使用。


技术研发人员：陆煜 陆伟民 黄秀英
受保护的技术使用者：广东集伟陶瓷有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/20