一种气液分离设备的制作方法

1.本实用新型涉及气液分离技术领域，具体为一种气液分离设备。


背景技术：

2.气液分离设备通常安装在气体压缩机的出入口用于气液分离，其中气液分离器工作时，饱和气液混合制冷剂经进气管进入气液分离器内，利用气和液比重不同，在一个突然扩大的容器中，流速降低后，使得主流体在转向的过程中，气相中的液滴下沉而与气体分离，气体由上部出气管入口收集而液相由容器下部收集，达到气液分离的目的。
3.现有的气液分离设备不便于对水流进行双重分解，从而导致降低了该装置的气液分离效率，且不便于对过滤板进行拆卸，因此本实用新型提供了一种气液分离设备。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气液分离设备，解决了上述背景中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种气液分离设备，包括分离箱，所述分离箱的正面固定安装有观察窗，所述分离箱的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有负压泵，所述负压泵的一端固定安装有吸气管，所述负压泵的输出端固定安装有排气管，所述分离箱的上表面固定安装有进料口，所述进料口的内侧壁固定安装有放置框。
8.优选的，所述放置框的上表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有固定螺栓。
9.优选的，所述固定螺栓的表面通过第二螺纹孔螺纹连接有过滤板。
10.优选的，所述过滤板的内侧壁固定安装有过滤网，所述分离箱的另一侧固定安装有排液管。
11.优选的，所述排液管的表面安装有手动阀，所述分离箱的内侧壁固定安装有第一不锈钢网格。
12.优选的，所述第一不锈钢网格的一侧固定安装有第二不锈钢网格，所述第二不锈钢网格的一侧固定安装有斜板。
13.优选的，所述分离箱的底部固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底部固定安装有稳定块。
14.（三）有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气液分离设备，具备以下有益效果：
16.该气液分离设备，通过第一不锈钢网格和第二不锈钢网格的配合设置，使用时水流通过第一不锈钢网格，进而通过大于网格大小的气泡会破裂分解呈规则的小气泡，继而
在通过第二不锈钢网格进行二次破裂分解吗，从而起到了对水流进行双重分解的作用，使得提高了该装置的气液分离效率，通过过滤板、放置框和固定螺栓的配合设置，使用时将过滤板放置在放置框上，进而通过固定螺栓进行固定，从而起到了对过滤板进行拆卸的作用。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型结构剖视图。
19.图3为本实用新型图1a处结构拆分图。
20.图中：1、分离箱2、观察窗3、支撑板4、负压泵5、吸气管6、排气管7、进料口8、放置框9、第一螺纹孔10、固定螺栓11、第二螺纹孔12、过滤板13、过滤网14、排液管15、手动阀16、第一不锈钢网格17、第二不锈钢网格18、斜板19、支撑柱20、稳定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种气液分离设备，包括分离箱1，分离箱1的正面固定安装有观察窗2，通过观察窗2的设置，从而起到了便于观察内部气液分离的作用，分离箱1的一侧固定安装有支撑板3，支撑板3的上表面固定安装有负压泵4，负压泵4的一端固定安装有吸气管5，通过吸气管5、负压泵4和排气管6的配合设置，使用时通过吸气管5和负压泵4将内部负压分离的空气抽出，进而通过排气管6将气体排出，从而起到了对内部空气抽出的作用，负压泵4的输出端固定安装有排气管6，分离箱1的上表面固定安装有进料口7，进料口7的内侧壁固定安装有放置框8，放置框8的上表面开设有第一螺纹孔9，第一螺纹孔9的内部螺纹连接有固定螺栓10，固定螺栓10的表面通过第二螺纹孔11螺纹连接有过滤板12，通过过滤板12、放置框8和固定螺栓10的配合设置，使用时将过滤板12放置在放置框8上，进而通过固定螺栓10进行固定，从而起到了对过滤板12进行拆卸的作用，过滤板12的内侧壁固定安装有过滤网13，通过过滤网13的设置，从而起到了对水流进行过滤的作用，分离箱1的另一侧固定安装有排液管14，排液管14的表面安装有手动阀15，分离箱1的内侧壁固定安装有第一不锈钢网格16，通过第一不锈钢网格16和第二不锈钢网格17的配合设置，使用时水流通过第一不锈钢网格16，进而通过大于网格大小的气泡会破裂分解呈规则的小气泡，继而在通过第二不锈钢网格17进行二次破裂分解吗，从而起到了对水流进行双重分解的作用，使得提高了该装置的气液分离效率，第一不锈钢网格16的一侧固定安装有第二不锈钢网格17，第二不锈钢网格17的一侧固定安装有斜板18，分离箱1的底部固定安装有支撑柱19，支撑柱19的底部固定安装有稳定块20。
23.综上所述，该气液分离设备，通过第一不锈钢网格16和第二不锈钢网格17的配合设置，使用时水流通过第一不锈钢网格16，进而通过大于网格大小的气泡会破裂分解呈规则的小气泡，继而在通过第二不锈钢网格17进行二次破裂分解吗，从而起到了对水流进行双重分解的作用，使得提高了该装置的气液分离效率，通过过滤板12、放置框8和固定螺栓
10的配合设置，使用时将过滤板12放置在放置框8上，进而通过固定螺栓10进行固定，从而起到了对过滤板12进行拆卸的作用。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气液分离设备，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的正面固定安装有观察窗(2)，所述分离箱(1)的一侧固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面固定安装有负压泵(4)，所述负压泵(4)的一端固定安装有吸气管(5)，所述负压泵(4)的输出端固定安装有排气管(6)，所述分离箱(1)的上表面固定安装有进料口(7)，所述进料口(7)的内侧壁固定安装有放置框(8)。2.根据权利要求1所述的一种气液分离设备，其特征在于：所述放置框(8)的上表面开设有第一螺纹孔(9)，所述第一螺纹孔(9)的内部螺纹连接有固定螺栓(10)。3.根据权利要求2所述的一种气液分离设备，其特征在于：所述固定螺栓(10)的表面通过第二螺纹孔(11)螺纹连接有过滤板(12)。4.根据权利要求3所述的一种气液分离设备，其特征在于：所述过滤板(12)的内侧壁固定安装有过滤网(13)，所述分离箱(1)的另一侧固定安装有排液管(14)。5.根据权利要求4所述的一种气液分离设备，其特征在于：所述排液管(14)的表面安装有手动阀(15)，所述分离箱(1)的内侧壁固定安装有第一不锈钢网格(16)。6.根据权利要求5所述的一种气液分离设备，其特征在于：所述第一不锈钢网格(16)的一侧固定安装有第二不锈钢网格(17)，所述第二不锈钢网格(17)的一侧固定安装有斜板(18)。7.根据权利要求1所述的一种气液分离设备，其特征在于：所述分离箱(1)的底部固定安装有支撑柱(19)，所述支撑柱(19)的底部固定安装有稳定块(20)。

技术总结
本实用新型涉及气液分离技术领域，且公开了一种气液分离设备，包括分离箱，所述分离箱的正面固定安装有观察窗，所述分离箱的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有负压泵，所述负压泵的一端固定安装有吸气管。该气液分离设备，通过第一不锈钢网格和第二不锈钢网格的配合设置，使用时水流通过第一不锈钢网格，进而通过大于网格大小的气泡会破裂分解呈规则的小气泡，继而在通过第二不锈钢网格进行二次破裂分解吗，从而起到了对水流进行双重分解的作用，使得提高了该装置的气液分离效率，通过过滤板、放置框和固定螺栓的配合设置，使用时将过滤板放置在放置框上，进而通过固定螺栓进行固定，从而起到了对过滤板进行拆卸的作用。拆卸的作用。拆卸的作用。


技术研发人员：高志强
受保护的技术使用者：昆山市恒安工业气体有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/20