玻璃带稳定导向剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃带生产技术领域，尤其涉及一种玻璃带稳定导向剪切装置。


背景技术：

2.近年来柔性显示技术得到快速发展，可折叠柔性屏也逐渐受到市场青睐。传统的盖板玻璃因较厚不可折叠而不能使用，但是当玻璃厚度小于0.1mm时，便具有了可弯曲性，厚度越薄，弯曲性能越好，通常把厚度小于0.1mm玻璃称为超薄柔性玻璃utg(ultra thin glass)。超薄柔性玻璃具有弯折性好、透明度好、耐热稳定、硬度高等特点。目前玻璃厂商已经生产出0.03mm超薄柔性玻璃，其弯曲半径最小达到1.5mm。超薄玻璃经过切割、强化、复合、清洗等多道工艺处理后即可成为超薄柔性盖板。
3.在utg产线连续生产时，玻璃带由热端区段拉制成型后会流入到冷端区段进行检测、包装等工序。在从热端区进入到冷端区的这个中间过程中，由于存在震荡、晃动等幅度多大的运动，使得玻璃带容易造成破碎或擦划伤等缺陷。而现有技术中，针对这一问题暂无相应的解决方法。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的一个技术问题是：玻璃带在从热端区进入到冷端区的这个中间过程中，因存在震荡、晃动等幅度多大的运动而导致的玻璃带受损甚至破碎的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型实施例提供一种玻璃带稳定导向剪切装置。装置包括：设有运动缝轨的导向组件、剪切组件和机架；
6.导向组件安装在机架上，用于导向输送玻璃带；
7.剪切组件安装在机架上并位于玻璃带两侧，用于裁剪玻璃带的不良区域。
8.在一些实施例中，导向组件是由四套导向部件组成的中间设有运动缝轨的玻璃带夹持兼输送组件。
9.在一些实施例中，导向部件包括：至少一个导向轮组件、导向支架、至少一个导柱导套组件、推动气缸组件和与导向轮组件等数量的调节组件；
10.导向支架竖直安装在机架上；
11.导向轮组件安装在导向支架上，用于形成运动缝轨，导向输送玻璃带；调节组件设置在导向轮组件上，用于调节导向轮组件的夹持位置；
12.导柱导套组件的一端安装在导向支架上，另一端可活动地套设在机架的支杆上，用于使导向支架带着导向轮组件沿支杆的做直线往复运动；
13.推动气缸组件的一端安装在导向支架上，另一端安装在支杆上，用于为导向支架和导向轮组件的运动提供动力。
14.在一些实施例中，导向轮组件包括：导向轮和弹性导杆；弹性导杆的一端固定安装在导向支架上，另一端与导向轮连接，用于为玻璃带施加弹性压力。
15.在一些实施例中，导向轮为表面包覆有无痕软橡胶的导向轮。
16.在一些实施例中，剪切组件包括：两个剪切部件；剪切部件包括：带杆气缸、安装板、气动剪刀、连接板；
17.其中，带杆气缸通过安装板固定在机架上，气动剪刀通过连接板安装在带杆气缸端部。
18.在一些实施例中，连接板为z型组件，气动剪刀安装在z型组件的上平面。
19.在一些实施例中，机架是由铝合金型材和角件组装而成的中空多层框架。
20.在一些实施例中，玻璃带稳定导向剪切装置安装在超薄柔性玻璃生产线的热端区段和冷端区段之间。
21.在一些实施例中，玻璃带稳定导向剪切装置还包括：废料回收组件，用于接收剪切组件裁剪的玻璃带的不良区域。
22.本实用新型提供的玻璃带稳定导向剪切装置具有导向输送玻璃带和裁剪玻璃带中不良区域的双重功能，能将玻璃带平稳地且高质量输送到下一工段，防止了玻璃带晃动过大而造成破碎、擦划伤等缺陷，填补了现有玻璃带生产线中热端区域与冷端区域之间无过度装置的空白，解决了现有技术中玻璃带在从热端区进入到冷端区时，因存在震荡、晃动等幅度多大的运动而导致的玻璃带受损甚至破碎的问题。
23.同时，由于本装置可以使玻璃带生产线的热端区域平稳地输送到冷端区域，且在输送的过程中去除了玻璃带中的不良区域，因此，玻璃带为不良品需要废弃时，本实用新型提供的玻璃带稳定导向剪切装置能够将玻璃带剪断废弃，提高了进入冷端区域的玻璃带的质量。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型实施例公开的玻璃带稳定导向剪切装置的主视图；
26.图2是本实用新型实施例公开的玻璃带稳定导向剪切装置的左视图；
27.图3是本实用新型实施例公开的玻璃带稳定导向剪切装置的俯视图；
28.图4是本实用新型实施例公开的导向组件的主视图；
29.图5是本实用新型实施例公开的导向组件的左视图；
30.图6是本实用新型实施例公开的导向组件的俯视图；
31.图7是本实用新型实施例公开的剪切组件的主视图；
32.图8是本实用新型实施例公开的剪切组件的左视图；
33.图9是本实用新型实施例公开的剪切组件的俯视图。
34.附图标记说明：
35.1、导向部件；1-1、导向轮组件；1-2、导向支架；1-3、导柱导套组件；1-4、推动气缸组件；1-5、调节组件；1-6、导向轮；2、剪切部件；2-1、带杆气缸；2-2、安装板；2-3、气动剪刀；2-4、连接板；3、机架；3-1、支杆；4、玻璃带。
具体实施方式
36.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本实用新型的原理，但不能用来限制本实用新型的范围，本实用新型可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
37.本实用新型提供这些实施例是为了使本实用新型透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本实用新型的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
38.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
39.此外，本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
40.还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。
41.本实用新型使用的所有术语与本实用新型所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
42.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
43.在实际的超薄柔性玻璃生产线中，在热端区段和冷端区段中间需要有玻璃带稳定导向装置，保证玻璃能稳定输送，防止玻璃带晃动过大而造成破碎，擦划伤等缺陷。在玻璃带为不良品需要废弃时，还需有剪切装置将玻璃带剪断废弃。然而目前还没有这样一个装置。
44.因此，本实施例提供了一种玻璃带稳定导向剪切装置，以保证玻璃能稳定输送，防止玻璃带晃动过大而造成破碎，擦划伤等缺陷，同时确保在玻璃带为不良品需要废弃时，还可以将玻璃带剪断废弃。具体内容如下：
45.本实施提供了一种玻璃带稳定导向剪切装置。图1是本实用新型实施例公开的玻
璃带稳定导向剪切装置的主视图；图2是本实用新型实施例公开的玻璃带稳定导向剪切装置的左视图；图3是本实用新型实施例公开的玻璃带稳定导向剪切装置的俯视图；图4是本实用新型实施例公开的导向组件的主视图；图5是本实用新型实施例公开的导向组件的左视图；图6是本实用新型实施例公开的导向组件的俯视图；图7是本实用新型实施例公开的剪切组件的主视图；图8是本实用新型实施例公开的剪切组件的左视图；图9是本实用新型实施例公开的剪切组件的俯视图。结合图1-9所示内容，对该玻璃带稳定导向剪切装置的具体实施方式进行如下陈述：
46.本实用新型实施例提供一种玻璃带稳定导向剪切装置。该装置包括：设有运动缝轨的导向组件、剪切组件和机架3；
47.导向组件安装在机架3上，用于导向输送玻璃带；剪切组件安装在机架3上并位于玻璃带4两侧，用于裁剪玻璃带的不良区域。
48.具体地，如图1-3所示，本实施例中的导向组件的具体位置是一种设置在机架3的框架空间中，并与机架3的框架连接。玻璃带4从导向组件中通过，并通过运动缝轨被稳定输送。而剪切组件设置在玻璃带4两侧。
49.本实用新型提供的玻璃带稳定导向剪切装置，具有导向输送玻璃带4和裁剪玻璃带4中不良区域的功能，能将玻璃带4平稳地且高质量输送到下一工段，填补了现有玻璃带4生产线中热端区域与冷端区域之间无过度装置的空白，解决了现有技术中，玻璃带4在从热端区进入到冷端区时，因存在震荡、晃动等幅度多大的运动而导致的玻璃带4受损甚至破碎的问题。
50.同时，由于本装置可以使玻璃带生产线的热端区域平稳地输送到冷端区域，且在输送的过程中去除了玻璃带4中的不良区域，因此，本实用新型提供的玻璃带稳定导向剪切装置，还可以提高进入冷端区域的玻璃带4的质量。
51.在一些实施例中，导向组件是由四套导向部件1组成的中间设有运动缝轨的玻璃带夹持兼输送组件。
52.具体地，如图1-3所示，4套导向部件1两套一组分别竖直设立在机架的一侧，每组中两套导向部件1之间留有缝隙。
53.在一些实施例中，如图4-6所示(需要指出的是，图4-6示出的是将图中的导向部件向右旋转90
°
后的结构示意图)，导向部件1包括：至少一个导向轮组件1-1、导向支架1-2、至少一个导柱导套组件1-3、推动气缸组件1-4和与导向轮组件1-1等数量的调节组件1-5；
54.导向支架1-2竖直安装在机架3上；
55.导向轮组件1-1安装在导向支架1-2上，用于形成运动缝轨，导向输送玻璃带4；调节组件1-5设置在导向轮组件1-1上，用于调节导向轮组件1-1的夹持位置；
56.导柱导套组件1-3的一端安装在导向支架1-2上，另一端可活动地套设在机架3的支杆3-1上，用于使导向支架1-2带着导向轮组件1-1沿支杆3-1的做直线往复运动；
57.推动气缸组件1-4的一端安装在导向支架1-2上，另一端安装在支杆上，用于为导向支架1-2和导向轮组件1-1的运动提供动力。
58.具体实施时，如图4-6所示，导向轮组件1-1可以是3个，均匀分布于导向支架1-2上，也可以根据实际需求安装任一值数量。导柱导套组件1-3可以是2个，以相同距离分布于推动气缸组件1-4两侧。
59.在一些实施例中，导向轮组件1-1包括：导向轮1-6和弹性导杆；弹性导杆的一端固定安装在导向支架上，另一端与导向轮1-6连接，用于为玻璃带4施加弹性压力。
60.在一些实施例中，导向轮为表面包覆有无痕软橡胶的导向轮。
61.在一些实施例中，如图7-9所示，剪切组件包括：两个剪切部件2；剪切部件2包括：带杆气缸2-1、安装板2-2、气动剪刀2-3、连接板；
62.其中，带杆气缸2-1通过安装板2-2固定在机架3上，气动剪刀2-3通过连接板2-4安装2-2在带杆气缸2-1端部。
63.在一些实施例中，连接板2-4为z型组件，气动剪刀2-3安装在z型组件的上平面。
64.在一些实施例中，机架3是由铝合金型材和角件组装而成的中空多层框架。
65.在一些实施例中，玻璃带稳定导向剪切装置安装在超薄柔性玻璃生产线的热端区段和冷端区段之间。
66.在一些实施例中，玻璃带稳定导向剪切装置还包括：废料回收组件，用于接收剪切组件裁剪的玻璃带4的不良区域。
67.为了使本领域技术人员更好地理解本实施例提供的装置，下面对本装置的结构和使用进行详细的阐述。
68.本实施例提供的导向组件，具体如下：
69.如图1-6所示，导向部件1有4套，分两对安装在机架3上，其主要由导向轮组件1-1、导向支架1-2、导柱导套组件1-3、推动气缸组件1-4、调节组件1-5构成。导向轮组件1-1通过带弹簧导杆固定在导向支架1-2上，通过压缩弹簧对玻璃带4施加一定夹持力，在导向轮1-6表面包覆无痕软橡胶防止夹碎玻璃；导柱导套组件1-3在导向支架1-2两侧，保证导向支架1-2带着导向轮组件1-1可直线往复运动；推动气缸组件1-4在导向支架1-2中部，通过气缸动作带动导向支架1-2和导向轮组件1-1运动；调节组件1-5可调整气缸位置从而实现导向轮1-6夹持力的大小调节。
70.本实施例提供的剪切组件，具体如下：
71.如图1-3和图7-9所示，剪切部件分为2套安装在玻璃带4两侧，主要由带杆气缸2-1、安装板2-2、气动剪刀2-3、连接板2-4组成。带杆气缸2-1通过安装板2-2固定在机架3上，气动剪刀2-3通过连接板2-4安装在带杆气缸2-1端部。玻璃带4正常生产时带杆气缸2-1收回，气动剪刀2-3在玻璃带4边缘外；当热端区段拉制成型的玻璃带4为不良品需要废弃时，带杆气缸2-1推出，带动气动剪刀2-3进入玻璃带4边部，气动剪刀2-3动作将玻璃带4剪断，剪断的玻璃自动落入下部溜槽进行废弃。
72.本实施例提供的机架3，具体如下：
73.如图1-3所示，机架3由铝合金型材和对应角件组装而成，轻便牢固可靠，并且便于导向部件和剪切部件安装和调整。
74.本实施例提供的使用过程，具体如下：
75.在utg产线连续生产时，导向部件1先打开，玻璃带4由热端区段拉制成型后进入到本装置，导向部件1夹持在玻璃带4两侧的饵料无效区，防止导向部件1对玻璃带4造成损伤。四套导向部件1分为两对，分别夹持玻璃带4两侧的饵料无效区，然后基于由导向轮组件1-1、导向支架1-2、导柱导套组件1-3、推动气缸组件1-4和调节组件1-5构成传送机构进行输送，将玻璃带4稳定的输送到冷端区段。
76.当热端区段拉制成型的玻璃带4为不良品需要废弃时，导向部件打开，剪切部件2会将玻璃带4剪断丢入下部溜槽进行废弃。
77.本实施例提供的玻璃带稳定导向剪切装置至少存在以下优点：
78.1、保证utg产线玻璃带在热端区段和冷端区段过渡时能稳定输送；
79.2、防止玻璃带晃动过大而造成破碎、擦划伤等缺陷；
80.3、玻璃带为不良品需要废弃时，玻璃带稳定导向剪切装置能够将玻璃带剪断废弃。
81.至此，已经详细描述了本实用新型的各实施例。为了避免遮蔽本实用新型的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
82.虽然已经通过示例对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

技术特征：
1.一种玻璃带稳定导向剪切装置，其特征在于，所述装置包括：设有运动缝轨的导向组件、剪切组件和机架(3)；所述导向组件安装在所述机架(3)上，用于导向输送玻璃带；所述剪切组件安装在所述机架(3)上并位于玻璃带两侧，用于裁剪玻璃带的不良区域；其中，所述导向组件是由四套导向部件(1)组成的中间设有运动缝轨的玻璃带夹持兼输送组件；所述导向部件(1)包括：至少一个导向轮组件(1-1)、导向支架(1-2)、至少一个导柱导套组件(1-3)、推动气缸组件(1-4)和与所述导向轮组件(1-1)等数量的调节组件(1-5)；所述导向支架(1-2)竖直安装在所述机架(3)上；所述导向轮组件(1-1)安装在所述导向支架(1-2)上，用于形成运动缝轨，导向输送玻璃带；所述调节组件(1-5)设置在所述导向轮组件(1-1)上，用于调节所述导向轮组件(1-1)的夹持位置；所述导柱导套组件(1-3)的一端安装在所述导向支架(1-2)上，另一端可活动地套设在所述机架(3)的支杆(3-1)上，用于使所述导向支架(1-2)带着所述导向轮组件(1-1)沿所述支杆(3-1)的做直线往复运动；所述推动气缸组件(1-4)的一端安装在所述导向支架(1-2)上，另一端安装在所述支杆(3-1)上，用于为所述导向支架(1-2)和所述导向轮组件(1-1)的运动提供动力。2.根据权利要求1所述的玻璃带稳定导向剪切装置，其特征在于，所述导向轮组件(1-1)包括：导向轮(1-6)和弹性导杆；所述弹性导杆的一端固定安装在所述导向支架(1-2)上，另一端与所述导向轮(1-6)连接，用于为玻璃带施加弹性压力。3.根据权利要求2所述的玻璃带稳定导向剪切装置，其特征在于，所述导向轮(1-6)为表面包覆有无痕软橡胶的导向轮。4.根据权利要求1所述的玻璃带稳定导向剪切装置，其特征在于，所述剪切组件包括：两个剪切部件(2)；所述剪切部件(2)包括：带杆气缸(2-1)、安装板(2-2)、气动剪刀(2-3)、连接板(2-4)；其中，所述带杆气缸(2-1)通过所述安装板(2-2)固定在所述机架(3)上，所述气动剪刀(2-3)通过所述连接板(2-4)安装在所述带杆气缸(2-1)端部。5.根据权利要求4所述的玻璃带稳定导向剪切装置，其特征在于，所述连接板(2-4)为z型组件，所述气动剪刀(2-3)安装在所述z型组件的上平面。6.根据权利要求1所述的玻璃带稳定导向剪切装置，其特征在于，所述机架(3)是由铝合金型材和角件组装而成的中空多层框架。7.根据权利要求1-6任意一项所述的玻璃带稳定导向剪切装置，其特征在于，所述玻璃带稳定导向剪切装置，安装在超薄柔性玻璃生产线的热端区段和冷端区段之间。8.根据权利要求1-6任意一项所述的玻璃带稳定导向剪切装置，其特征在于，所述玻璃带稳定导向剪切装置还包括：废料回收组件，用于接收所述剪切组件裁剪的玻璃带的不良区域。

技术总结
本申请提供一种玻璃带稳定导向剪切装置，涉及玻璃带生产技术领域。该装置包括：设有运动缝轨的导向组件、剪切组件和机架；导向组件安装在机架上，用于导向输送玻璃带；剪切组件安装在机架上并位于玻璃带两侧，用于裁剪玻璃带的不良区域。本申请提供的玻璃带稳定导向剪切装置，具有导向输送玻璃带和裁剪玻璃带中不良区域的功能，不仅填补了现有玻璃带生产线中热端区域与冷端区域之间无过度装置的空白，而且提高了进入冷端区域的玻璃带的质量。且提高了进入冷端区域的玻璃带的质量。且提高了进入冷端区域的玻璃带的质量。


技术研发人员：陈兵哲 胡恒广 闫冬成 张占永
受保护的技术使用者：河北光兴半导体技术有限公司
技术研发日：2022.12.16
技术公布日：2023/7/20