一种自平衡式单层振动筛选分离装置的制作方法

1.本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种可进行农作物收获用振动筛选分离装置。


背景技术：

2.现阶段油莎豆以及一些谷物收获机，其收获效果主要取决于筛选分离装置，因此清选性能是决定整机作业性能的一个重要指标，据申请人了解，现有联合收获机大多数采用风筛式清选系统，经过脱粒分离装置脱下的豆果(籽粒)以及一些须草(茎秆)等混合物，进入根据豆果(籽粒)差异配置适当规格筛片的清选装置，通过筛片振动往复运动达到分离目的，同时在风机送风的配合下，达到去除杂质的目的。
3.然而现存农作物在收获时选用的双层振动筛，振动强度高，噪声大，可靠性低，结构复杂，筛选分离效果较差，出现问题维修和更换器件时间较长，影响工作进度。
4.因此现有技术当中亟需要一种新型的技术方案来解决这一问题。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足和缺陷，该装置由于在筛架两侧加装配重块，可以实现自平衡式振动，振动柔和，可靠性高，筛选分离效果佳，单层振动筛方便安装及维护，可显著提高工作效率；
6.一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：包括振动筛主支架、筛片、滑道座、滑道座安装板、主动轴、主动轴振动曲柄臂、驱动皮带轮及振动筛配重块；
7.所述振动筛主支架为左右对称结构的框架，其上设置有主支架加强筋及从动轴；
8.所述振动筛主支架上设置有筛片及主动轴轴承座，其中所述主动轴通过主动轴轴承座设置在振动筛主支架上，所述主动轴两端均通过平键及螺母设置有主动轴振动曲柄臂；所述两个主动轴振动曲柄臂均设置有曲柄臂轴承座，曲柄臂轴承座与曲柄臂轴承座安装板连接；其中一个主动轴振动曲柄臂通过平键及螺母设置有驱动皮带轮，另一个主动轴振动曲柄臂上设置有振动筛配重块；
9.所述从动轴的两端均设置有滑道座，所述滑道座设置在滑道内，所述滑道通过滑道座安装板与作物收获机主机架连接；
10.所述曲柄臂轴承座安装板与作物收获机主机架连接；
11.所述驱动皮带轮通过皮带与作物收获机的动力轮连接。
12.所述筛片的安装方式为铆接。
13.滑道座安装板通过螺栓与滑道座固定连接。
14.所述主动轴轴承座上设置有加强拉筋。
15.所述主动轴轴承座通过主动轴轴承座安装板设置在振动筛主支架上，主动轴轴承座安装板与主动轴轴承座及振动筛主支架的连接方式均为螺栓连接。
16.所述曲柄臂轴承座通过螺栓与曲柄臂轴承座安装板连接。
17.所述滑道座安装板焊接在作物收获机主机架上；所述曲柄臂轴承座安装板通过螺栓连接方式固定在作物收获机主机架上。
18.所述振动筛主支架包括左侧板、右侧板、加强板、前围板及尾板；所述左侧板、右侧板、前围板及尾板首尾顺次连接组成框架；所述左侧板及右侧板均设置有加强板；所述左侧板与右侧板之间设置有主支架加强筋及从动轴，其中从动轴与左侧板及右侧板为固定连接，主支架加强筋与左侧板及右侧板的连接方式为焊接。
19.所述左侧板、右侧板、前围板及尾板相互连接方式为焊接。
20.所述主动轴上设置有间隔套管，所述间隔套管位于主动轴轴承座与主动轴振动曲柄臂之间的主动轴的部分。
21.通过上述设计方案，本实用新型可以带来如下有益效果：本技术提供了适合油莎豆等以及一些谷物收获机的筛选分离装置，与传统的双层振动筛相比，具有自平衡性，可根据试验过程中振筛的运转情况调节两端配重块的重量，使其达到最佳振动分离效果，振动柔和，可靠性高，安装方便，可显著提高工作效率、降低作业成本，并且本技术结构简单便于维护和组装，能适应更多环境，适合大面积推广。
附图说明
22.以下结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：
23.图1为本实用新型的结构示意图一；
24.图2为本实用新型的结构示意图二；
25.图3为本实用新型的结构示意图三；
26.图4为本实用新型的结构示意图四；
27.图5为本实用新型的结构示意图五；
28.图6为本实用新型的结构示意图六；
29.图7为本实用新型的振动筛主支架的结构示意图；
30.图8为本实用新型的主动轴振动曲柄臂、曲柄臂轴承座及曲柄臂轴承座安装板的装配示意图；
31.图9为本实用新型的主动轴振动曲柄臂的结构示意图；
32.图中，1-振动筛主支架、2-筛片、3-滑道座、4-滑道座安装板、5-加强拉筋、6-主动轴、7-主动轴轴承座、8-主动轴轴承座连接板、9-曲柄臂轴承座、10-主动轴振动曲柄臂、11-曲柄臂轴承座安装板、12-驱动皮带轮、13-振动筛配重块、14-左侧板、15-右侧板、16-加强板、17-前围板、18-尾板、19-主支架加强筋、20-从动轴、21-间隔套管。
具体实施方式
33.实施例一
34.一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：包括振动筛主支架1、筛片2、滑道座3、滑道座安装板4、主动轴6、主动轴振动曲柄臂10、驱动皮带轮12及振动筛配重块13；
35.所述振动筛主支架1为左右对称结构的框架，其上设置有主支架加强筋19及从动轴20；
36.所述振动筛主支架1上设置有筛片2及主动轴轴承座7，其中所述主动轴6通过主动
轴轴承座7设置在振动筛主支架1上，所述主动轴6两端均通过平键及螺母设置有主动轴振动曲柄臂10；所述两个主动轴振动曲柄臂10均设置有曲柄臂轴承座9，曲柄臂轴承座9与曲柄臂轴承座安装板11连接；其中一个主动轴振动曲柄臂10通过平键及螺母设置有驱动皮带轮12，另一个主动轴振动曲柄臂10上设置有振动筛配重块13；
37.所述从动轴20的两端均设置有滑道座3，所述滑道座3设置在滑道内，所述滑道通过滑道座安装板4与作物收获机主机架连接；
38.所述曲柄臂轴承座安装板11与作物收获机主机架连接；
39.所述驱动皮带轮12通过皮带与作物收获机的动力轮连接。
40.所述主动轴轴承座7上设置有加强拉筋5。
41.所述主动轴6上设置有间隔套管21，所述间隔套管21位于主动轴轴承座7与主动轴振动曲柄臂10之间的主动轴6的部分。
42.实施例二
43.一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：包括振动筛主支架1、筛片2、滑道座3、滑道座安装板4、主动轴6、主动轴振动曲柄臂10、驱动皮带轮12及振动筛配重块13；
44.所述振动筛主支架1为左右对称结构的框架，其上设置有主支架加强筋19及从动轴20；
45.所述振动筛主支架1上设置有筛片2及主动轴轴承座7，其中所述主动轴6通过主动轴轴承座7设置在振动筛主支架1上，所述主动轴6两端均通过平键及螺母设置有主动轴振动曲柄臂10；所述两个主动轴振动曲柄臂10均设置有曲柄臂轴承座9，曲柄臂轴承座9与曲柄臂轴承座安装板11连接；其中一个主动轴振动曲柄臂10通过平键及螺母设置有驱动皮带轮12，另一个主动轴振动曲柄臂10上设置有振动筛配重块13；
46.所述从动轴20的两端均设置有滑道座3，所述滑道座3设置在滑道内，所述滑道通过滑道座安装板4与作物收获机主机架连接；
47.所述曲柄臂轴承座安装板11与作物收获机主机架连接；
48.所述驱动皮带轮12通过皮带与作物收获机的动力轮连接。
49.所述主动轴轴承座7上设置有加强拉筋5。
50.所述筛片2的安装方式为铆接。
51.滑道座安装板4通过螺栓与滑道座3固定连接。
52.所述主动轴轴承座7上设置有加强拉筋5。
53.所述主动轴轴承座7通过主动轴轴承座安装板8设置在振动筛主支架1上，主动轴轴承座安装板8与主动轴轴承座7及振动筛主支架1的连接方式均为螺栓连接。
54.所述曲柄臂轴承座9通过螺栓与曲柄臂轴承座安装板11连接。
55.所述滑道座安装板4焊接在作物收获机主机架上；所述曲柄臂轴承座安装板11通过螺栓连接方式固定在作物收获机主机架上。
56.所述振动筛主支架1包括左侧板14、右侧板15、加强板16、前围板17及尾板18；所述左侧板14、右侧板15、前围板17及尾板18首尾顺次连接组成框架；所述左侧板14及右侧板15均设置有加强板16；所述左侧板14与右侧板15之间设置有主支架加强筋19及从动轴20，其中从动轴20与左侧板14及右侧板15为固定连接，主支架加强筋19与左侧板14及右侧板15的连接方式为焊接。
57.所述左侧板14、右侧板15、前围板17及尾板18相互连接方式为焊接。
58.所述主动轴6上设置有间隔套管21，所述间隔套管21位于主动轴轴承座7与主动轴振动曲柄臂10之间的主动轴6的部分。
59.筛片2为一整张板，上面开设用于筛选的通孔；实际工作中可以根据需要，选择设置不同尺寸通孔的筛片2；
60.实际工作中，驱动皮带轮12通过皮带与作物收获机的动力轮连接,驱动皮带轮12发生转动使主动轴振动曲柄臂10转动，主动轴振动曲柄臂10由此带动振动筛主支架1进行偏心运动，使作物在筛片2发生震动达到筛选的目的；振动筛配重块13可以使设备震动达到自平衡运动，在需要时可以调整振动筛配重块13的重量达到控制震动的目的。

技术特征：
1.一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：包括振动筛主支架(1)、筛片(2)、滑道座(3)、滑道座安装板(4)、主动轴(6)、主动轴振动曲柄臂(10)、驱动皮带轮(12)及振动筛配重块(13)；所述振动筛主支架(1)为左右对称结构的框架，其上设置有主支架加强筋(19)及从动轴(20)；所述振动筛主支架(1)上设置有筛片(2)及主动轴轴承座(7)，其中所述主动轴(6)通过主动轴轴承座(7)设置在振动筛主支架(1)上，所述主动轴(6)两端均通过平键及螺母设置有主动轴振动曲柄臂(10)；所述两个主动轴振动曲柄臂(10)均通过曲柄臂轴承座(9)与曲柄臂轴承座安装板(11)连接；其中一个曲柄臂轴承座安装板(11)上通过平键及螺母设置有驱动皮带轮(12)，另一个曲柄臂轴承座安装板(11)上设置有振动筛配重块(13)；所述从动轴(20)的两个轴承上均设置有滑道座(3)，且所述滑道座(3)与滑道座安装板(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：所述筛片(2)的安装方式为铆接。3.根据权利要求1所述的一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：滑道座安装板(4)通过螺栓与滑道座(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：所述主动轴轴承座(7)上设置有加强拉筋(5)。5.根据权利要求1所述的一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：所述主动轴轴承座(7)通过主动轴轴承座安装板(8)设置在振动筛主支架(1)上，主动轴轴承座安装板(8)与主动轴轴承座(7)及振动筛主支架(1)的连接方式均为螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：所述曲柄臂轴承座(9)通过螺栓与曲柄臂轴承座安装板(11)连接。7.根据权利要求1所述的一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：所述滑道座安装板(4)及曲柄臂轴承座安装板(11)通过螺栓连接方式固定在作物收获机主机架上。8.根据权利要求1所述的一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：所述振动筛主支架(1)包括左侧板(14)、右侧板(15)、加强板(16)、前围板(17)及尾板(18)；所述左侧板(14)、右侧板(15)、前围板(17)及尾板(18)首尾顺次连接组成框架；所述左侧板(14)及右侧板(15)均设置有加强板(16)；所述左侧板(14)与右侧板(15)之间设置有主支架加强筋(19)及从动轴(20)，其中从动轴(20)与左侧板(14)及右侧板(15)为转动连接，主支架加强筋(19)与左侧板(14)及右侧板(15)的连接方式为焊接。9.根据权利要求8所述的一种自平衡式单层振动筛选分离装置，其特征是：所述左侧板(14)、右侧板(15)、前围板(17)及尾板(18)相互连接方式为焊接。

技术总结
本实用新型一种自平衡式单层振动筛选分离装置，属于农业机械技术领域，包括振动筛主支架、筛片、滑道座、滑道座安装板、加强拉筋、主动轴、主动轴轴承座、主动轴轴承座连接板、曲柄臂轴承座、主动轴振动曲柄臂、曲柄臂轴承座安装板、驱动皮带轮、振动筛配重块、左侧板、右侧板、加强板、前围板、尾板、主支架加强筋、从动轴、间隔套管；本申请提供了适合油莎豆等以及一些谷物收获机的筛选分离装置，具有自平衡性，可根据试验过程中振筛的运转情况调节两端配重块的重量，使其达到最佳振动分离效果，振动柔和，可靠性高，安装方便，可显著提高工作效率、降低作业成本，并且本申请结构简单便于维护和组装，能适应更多环境，适合大面积推广。适合大面积推广。适合大面积推广。


技术研发人员：姜彩宇 刘枫 刘文亮 彭飞 王佳奇 胡浩 付家庆 王新阳 张亮 肖戟 国文慧 魏常友 李健 董润坚 张煜晗
受保护的技术使用者：吉林省农业机械研究院
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/20