一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒的制作方法

1.本实用新型属于高温烟气处理技术领域，具体涉及一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒。


背景技术：

2.铅蓄电池生产过程中，难以避免的问题就是含重金属铅烟废气的环保安治理问题；铅烟废气的主要特点是含有火星、焦油和铅尘，针对铅烟废气治理，一般采用单级或多级湿法喷淋技术进行，采用湿法治理技术能耗高、废物产量大、环境安全性不佳等不足是显而易见的；而采用干法除铅烟无废避免的问题则是铅烟中火星的去除，若火星无法完全去除，本身铅烟温度较高还携带有焦油，当焦油累积到一定程度后，极容易起火，烧坏滤芯、滤网及集尘布袋等，带来一系列安全问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，具有治理效率高、安全和占地面积小的特点，解决干法铅烟治理过程中去火问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，包括滤筒、旋风捕捉器和定位稳固机构，所述旋风捕捉器通过定位稳固机构固定于滤筒的顶部，所述旋风捕捉器的上部侧壁设有和进风管连接的入风口，所述旋风捕捉器的下部设有出风口，且出风口上连接有出风管，出风管出口与滤筒的入口衔接。
5.优选的，所述定位稳固机构包括钢制螺丝、定位柱和定位槽，所述定位柱的一端连接有固定板，且固定板固定于旋风捕捉器的侧表面，所述定位槽开设于滤筒的顶部，且定位槽的槽口安装有对称分布的导块，所述定位柱顺着两个导块的间隙插入定位槽的内部，所述旋风捕捉器和滤筒通过钢制螺丝连接。
6.优选的，所述定位柱为倒置的“l”形结构，所述固定板为圆盘形结构。
7.优选的，所述旋风捕捉器的内部安装有支架，进风管的底部安装有滤网。
8.优选的，所述支架上转动安装有转动轴，且转动轴上安装有多个转动叶片。
9.优选的，所述滤筒上设置有和滤筒内部连通的灰斗、清洁空气出口，且滤筒上设置有压缩空气室。
10.优选的，所述压缩空气室上安装有脉冲阀、压力表、压缩气管。
11.优选的，还包括和灰斗连接的集尘箱，所述灰斗上还设置有插板阀。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1.结构合理设计巧妙，结合了旋风捕捉器及高效滤筒的功能特点，上部分旋风捕捉器通过多个转动叶片转动，形成旋转并向下移动的外旋气流,火花与多个转动叶片、筒体内壁碰撞，再随风管进入脉冲滤筒，有效地扑灭火花,从而保护后续机器；
14.2.一体化结构，占地面积小，用材小，具有运行经济、安全、高效的特点。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的定位稳固机构结构示意图；
17.图中：1、入风口；2、滤网；3、支架；4、转动轴；5、转动叶片；6、出风口；7、钢制螺丝；8、压缩空气室；9、滤筒；91、定位槽；911、导块；10、脉冲阀；11、压力表；12、压缩气管；13、灰斗；14、清洁空气出口；15、插板阀；16、集尘箱；17、旋风捕捉器；18、定位柱；181、固定板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1，为本实用新型的第一个实施例，该实施例提供一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，包括滤筒9、旋风捕捉器17和定位稳固机构，旋风捕捉器17通过定位稳固机构固定于滤筒9的顶部，使得旋风捕捉器17和滤筒9进账装配，旋风捕捉器17的上部侧壁设有和进风管连接的入风口1，实现了入风口1的开设，原铅烟气通过进风管进行入旋风捕捉器17，旋风捕捉器17的下部设有出风口6，实现了出风口6的开设，且出风口6上连接有出风管，出风管出口与滤筒9的入口衔接，烟气风经出风管从出风口6进入滤筒9。
21.本实施例中，优选的，旋风捕捉器17的内部安装有支架3，支架3上转动安装有转动轴4，且转动轴4上安装有多个转动叶片5，转动轴4带动多个转动叶片5转动，形成旋转并向下移动的外旋气流，进风管的底部安装有滤网2。
22.本实施例中，优选的，滤筒9上设置有和滤筒9内部连通的灰斗13、清洁空气出口14，掉落的灰尘，随向下的气流，经灰斗13下落，且滤筒9上设置有压缩空气室8，压缩空气室8上安装有脉冲阀10、压力表11、压缩气管12，当烟尘量达到一定程度时，需要清洁滤筒9，通过压力表11感应，由脉冲控制器驱动脉冲阀10操纵在压缩气管12上的薄膜阀，高压的压缩空气通过喷管喷出，除去滤筒9的灰尘。
23.本实施例中，优选的，还包括和灰斗13连接的集尘箱16，掉落的灰尘，经灰斗13下落，落入集尘箱16中，灰斗13上还设置有插板阀15，插板阀15可控制灰尘下落。
24.实施例2
25.请参阅图1和图2，为本实用新型的第二个实施例，该实施例基于上一个实施例，不同的是：
26.定位稳固机构包括钢制螺丝7、定位柱18和定位槽91，定位柱18的一端连接有固定板181，实现了固定板181的增设，且固定板181通过螺栓固定于旋风捕捉器17的侧表面，使得固定板181和旋风捕捉器17固定牢固，定位槽91开设于滤筒9的顶部，实现了定位槽91的开设，且定位槽91的槽口安装有对称分布的导块911，实现了导块911的安装，定位柱18顺着两个导块911的间隙插入定位槽91的内部，旋风捕捉器17和滤筒9通过钢制螺丝7连接，使得旋风捕捉器17和滤筒9固定牢固；定位柱18为倒置的“l”形结构，固定板181为圆盘形结构。
27.操作过程：旋风捕捉器17和滤筒9固定时，使得定位柱18插入定位槽91的内部，增
加旋风捕捉器17和滤筒9固定时的定位，使得旋风捕捉器17出风管出口与滤筒9的入口快速衔接，通过钢制螺丝7快速将旋风捕捉器17和滤筒9固定。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：原铅烟气通过上部分的侧方入风口1，初步经滤网2碰壁后，再经转动轴4带动多个转动叶片5转动，形成旋转并向下移动的外旋气流，火花与多个转动叶片5、内壁碰撞，火花熄灭并随烟气风经出风管从出风口6进入滤筒9，后经滤筒9高效除尘后经清洁空气出风口14排出，实现达标排放；当烟尘量达到一定程度时，需要清洁滤筒9，通过压力表11感应，由脉冲控制器驱动脉冲阀10操纵在压缩气管12上的薄膜阀，高压的压缩空气通过喷管喷出，除去滤筒9的灰尘，掉落的灰尘，则随向下的气流，经灰斗13下落，落入集尘箱16中。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，详见上述详尽的描述，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，其特征在于：包括滤筒(9)、旋风捕捉器(17)和定位稳固机构，所述旋风捕捉器(17)通过定位稳固机构固定于滤筒(9)的顶部，所述旋风捕捉器(17)的上部侧壁设有和进风管连接的入风口(1)，所述旋风捕捉器(17)的下部设有出风口(6)，且出风口(6)上连接有出风管，出风管出口与滤筒(9)的入口衔接。2.根据权利要求1所述的一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，其特征在于：所述定位稳固机构包括钢制螺丝(7)、定位柱(18)和定位槽(91)，所述定位柱(18)的一端连接有固定板(181)，且固定板(181)固定于旋风捕捉器(17)的侧表面，所述定位槽(91)开设于滤筒(9)的顶部，且定位槽(91)的槽口安装有对称分布的导块(911)，所述定位柱(18)顺着两个导块(911)的间隙插入定位槽(91)的内部，所述旋风捕捉器(17)和滤筒(9)通过钢制螺丝(7)连接。3.根据权利要求2所述的一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，其特征在于：所述定位柱(18)为倒置的“l”形结构，所述固定板(181)为圆盘形结构。4.根据权利要求1所述的一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，其特征在于：所述旋风捕捉器(17)的内部安装有支架(3)，进风管的底部安装有滤网(2)。5.根据权利要求4所述的一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，其特征在于：所述支架(3)上转动安装有转动轴(4)，且转动轴(4)上安装有多个转动叶片(5)。6.根据权利要求1所述的一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，其特征在于：所述滤筒(9)上设置有和滤筒(9)内部连通的灰斗(13)、清洁空气出口(14)，且滤筒(9)上设置有压缩空气室(8)。7.根据权利要求6所述的一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，其特征在于：所述压缩空气室(8)上安装有脉冲阀(10)、压力表(11)、压缩气管(12)。8.根据权利要求6所述的一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，其特征在于：还包括和灰斗(13)连接的集尘箱(16)，所述灰斗(13)上还设置有插板阀(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种铅烟处置的沉流式脉冲滤筒，包括滤筒、旋风捕捉器和定位稳固机构，所述旋风捕捉器通过定位稳固机构固定于滤筒的顶部，所述旋风捕捉器的上部侧壁设有和进风管连接的入风口，所述旋风捕捉器的下部设有出风口，且出风口上连接有出风管，出风管出口与滤筒的入口衔接；本实用新型的有益效果是：结构合理设计巧妙，结合了旋风捕捉器及高效滤筒的功能特点，上部分旋风捕捉器通过多个转动叶片转动，形成旋转并向下移动的外旋气流,火花与多个转动叶片、筒体内壁碰撞，再随风管进入脉冲滤筒，有效地扑灭火花,从而保护后续机器；一体化结构，占地面积小，用材小，具有运行经济、安全、高效的特点。高效的特点。高效的特点。


技术研发人员：纪建业 李建光 颜彦 何彩霞 李安 侯浩波 韩旭 张鹏举 蔡建亮
受保护的技术使用者：肇庆理士电源技术有限公司
技术研发日：2022.12.14
技术公布日：2023/7/20