一种传动链条张紧装置的制作方法

1.本实用新型属于卷烟制造技术领域，具体涉及一种传动链条张紧装置。


背景技术：

2.烟草行业的切梗机通过上下排链的运行将烟梗输送到刀门处，在高速旋转的刀辊下将烟梗切成符合工艺要求的梗丝，而上排链的传动通过链条传动带动上排链的被动辊运转，在实际生产过程中，上排链被动辊安装在机架尾端，构成上排链平行四边形机构的两个传动辊采取三排链条输送，但是上排链传动链条存在如下亟需解决的实际问题：传动链条未设计张紧装置，传动链条过紧不易安装，传动链条过松传动时容易出现跳动，影响平行四边形机构运行的效果。因此，如何设计一种张紧装置，以能够方便地调整传动链条的张紧力，使得传动链条不易出现过紧或过松现象，成为本领域技术人员急需解决的技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种传动链条张紧装置，以解决现有技术中的上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种传动链条张紧装置，其包括固定板、调节板、槽轮轴，所述调节板包括竖直设置的竖直板、水平设置的横板，所述横板与所述竖直板的左侧面的下部垂直相连，所述竖直板与所述横板共同构成l型结构；所述固定板位于所述横板的正下方，所述固定板的右端与用于安装链条传动辊轴的安装板的底面相连，所述固定板的左端螺纹连接有调整螺栓，所述横板的左端设置有与所述调整螺栓的螺纹段相配合的第一螺孔；所述槽轮轴与所述竖直板的右侧面的上部垂直相连，所述槽轮轴与所述链条传动辊轴相平行，所述槽轮轴上转动设置有用于对传动链条进行张紧的槽轮，所述槽轮上具有用于容纳所述传动链条的沟槽；所述竖直板的右侧面的下部与所述安装板的外侧面相贴合，所述安装板上沿竖直方向相对设置有两个用于与锁紧螺栓的螺纹段相配合的螺纹孔，所述竖直板上竖直设置有与所述螺纹孔相对的长条形孔。
6.优选地，所述固定板与所述安装板可拆卸连接。
7.优选地，所述固定板的右端设置有供固定螺栓穿过的固定孔，所述安装板的底面上设置有用于与所述固定螺栓的螺纹段相配合的第二螺孔，所述第二螺孔与所述固定孔相对。
8.优选地，所述固定孔和所述第二螺孔的个数均为两个，各所述固定孔与所述第二螺孔一一相对设置。
9.优选地，所述槽轮轴的左端具有安装轴，所述竖直板的上部设置有与所述安装轴相适配的安装孔，所述竖直板的上端端面上设置有用于与锁紧螺钉的螺纹段相配合的第三螺孔，所述第三螺孔与所述安装孔垂直相通。
10.优选地，所述槽轮轴上套设有轴承，所述槽轮套设在所述轴承上。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.本实用新型的传动链条张紧装置，其在使用时，通过旋转调整螺栓，就能够利用第一螺孔与调整螺栓的螺纹段的螺纹配合带动横板向上移动或向下移动，使得竖直板和槽轮轴以及槽轮一起随横板上下移动，从而使得槽轮对传动链条的下压力得到调整，进而使得传动链条的张紧力得到了调整，在调整完成后，使锁紧螺栓的螺纹段穿过长条形孔，而后与螺纹孔相配合，然后紧固以将竖直板压紧在安装板上。由此可见，本实用新型能够方便地实现对传动链条的张紧力的调整，从而较好地避免了传动链条出现过紧或过松的现象，保证了切梗机能够正常工作。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，并将结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步的详细说明，其中
14.图1为本实用新型实施例提供的传动链条张紧装置的示意图；
15.图2为本实用新型实施例提供的传动链条张紧装置在使用时的示意图。
16.附图中标记：
17.11、固定板，12、固定螺栓，13、调整螺栓，21、竖直板，
18.22、长条形孔，23、横板，24、第一螺孔，25、第三螺孔，
19.31、槽轮轴，32、槽轮，33、沟槽，34、安装轴，41、安装板，
20.42、螺纹孔，43、链条传动辊轴。
具体实施方式
21.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合具体实施例对本方案作进一步地详细介绍。
22.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种传动链条张紧装置，其包括固定板11、调节板、槽轮轴31，所述调节板包括竖直设置的竖直板21、水平设置的横板23，所述横板与所述竖直板的左侧面的下部垂直相连，所述竖直板与所述横板共同构成l型结构；所述固定板位于所述横板的正下方，所述固定板的右端与用于安装链条传动辊轴43的安装板41的底面相连，所述固定板的左端螺纹连接有调整螺栓13，所述横板的左端设置有与所述调整螺栓的螺纹段相配合的第一螺孔24；所述槽轮轴与所述竖直板的右侧面的上部垂直相连，所述槽轮轴与所述链条传动辊轴相平行，所述槽轮轴上转动设置有用于对传动链条进行张紧的槽轮32，所述槽轮上具有用于容纳所述传动链条的沟槽33；所述竖直板的右侧面的下部与所述安装板的外侧面相贴合，所述安装板上沿竖直方向相对设置有两个用于与锁紧螺栓的螺纹段相配合的螺纹孔42，所述竖直板上竖直设置有与所述螺纹孔相对的长条形孔22。
23.本实用新型实施例提供的传动链条张紧装置，其在使用时，通过旋转调整螺栓13，就能够利用第一螺孔24与调整螺栓13的螺纹段的螺纹配合带动横板23向上移动或向下移动，使得竖直板21和槽轮轴31以及槽轮32一起随横板23上下移动，从而使得槽轮32对传动链条的下压力得到调整，进而使得传动链条的张紧力得到了调整，在调整完成后，使锁紧螺
栓的螺纹段穿过长条形孔，而后与螺纹孔相配合，然后紧固以将竖直板压紧在安装板上。由此可见，本实用新型能够方便地实现对传动链条的张紧力的调整，从而较好地避免了传动链条出现过紧或过松的现象，保证了切梗机能够正常工作。
24.进一步地，所述固定板11与所述安装板41可拆卸连接，从而能够方便地对固定板进行更换或维修。可以理解的是，固定板与横板相平行。
25.具体地，所述固定板11的右端设置有供固定螺栓12穿过的固定孔，所述安装板的底面上设置有用于与所述固定螺栓的螺纹段相配合的第二螺孔，所述第二螺孔与所述固定孔相对。采用此方案，只需使固定螺栓的螺纹段穿过固定孔而后与第二螺孔螺纹配合，然后再紧固，即可将固定板安装在安装板上。
26.可以优选，所述固定孔和所述第二螺孔的个数均为两个，各所述固定孔与所述第二螺孔一一相对设置，从而通过两个固定螺栓12将固定板11安装在安装板41上，使得固定板与安装板之间的连接更为牢固可靠。
27.可以理解的是，在通过旋转调整螺栓13，带动调节板和槽轮上下移动，来调整传动链条的张紧力时，先松动锁紧螺栓即锁紧螺栓不对竖直板进行压紧，这样在调节板上下移动时，由于此时锁紧螺栓的螺纹段仍与螺纹孔相配合，利用锁紧螺栓能够对调节板的上下移动进行较好地导向，从而避免调节板出现倾斜。
28.进一步地，所述槽轮轴31的左端具有安装轴34，所述竖直板的上部设置有与所述安装轴34相适配的安装孔，所述竖直板的上端端面上设置有用于与锁紧螺钉的螺纹段相配合的第三螺孔25，所述第三螺孔与所述安装孔垂直相通。采用此方案，在需要调整槽轮在水平方向上的位置时，只需松动锁紧螺钉，使得安装轴沿其轴线左移或右移，此时带动槽轮随槽轮轴一起左右移动，直至传动链条位于槽轮的沟槽中，且传动链条仅是被槽轮下压而没有发生左偏或右偏，然后拧紧锁紧螺钉，使得拧紧螺钉的下端顶紧在安装轴上即可实现对安装轴的锁紧，避免安装轴再发生移动。
29.可以理解的是，本实用新型中上排链有三个传动链条，槽轮32上就有三个环形的沟槽33，在使用时，三个传动链条分别位于三个沟槽中。在需要增大张紧力时，只需旋转调整螺栓，使得槽轮随调节板一起向下移动，直至张紧力合适，而后紧固锁紧螺栓即可；而在需要减小张紧力时，只需旋转调整螺栓，使得槽轮随调节板一起向上移动，直至张紧力合适，而后紧固锁紧螺栓即可。
30.具体地，所述槽轮轴31上套设有轴承，所述槽轮套设在所述轴承上，从而方便地实现了槽轮在槽轮轴上的转动设置，进而使得在传动链条运转时，槽轮能够在传动链条的带动下发生转动，以避免对传动链条的运转造成影响。可以理解的是，此时轴承的内圈固套在槽轮轴上，槽轮固套在轴承的外圈上，即轴承的内圈与槽轮轴过盈配合，轴承的外圈与槽轮的中心孔过盈配合。
31.以上仅是本实用新型的优选实施方式，需要指出的是，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，而且，在阅读了本实用新型的内容之后，本领域相关技术人员可以对本实用新型做出各种改动或修改，这些等价形式同样落入本技术所附权利要求书所限定的范围。

技术特征：
1.一种传动链条张紧装置，其特征在于，其包括固定板、调节板、槽轮轴，所述调节板包括竖直设置的竖直板、水平设置的横板，所述横板与所述竖直板的左侧面的下部垂直相连，所述竖直板与所述横板共同构成l型结构；所述固定板位于所述横板的正下方，所述固定板的右端与用于安装链条传动辊轴的安装板的底面相连，所述固定板的左端螺纹连接有调整螺栓，所述横板的左端设置有与所述调整螺栓的螺纹段相配合的第一螺孔；所述槽轮轴与所述竖直板的右侧面的上部垂直相连，所述槽轮轴与所述链条传动辊轴相平行，所述槽轮轴上转动设置有用于对传动链条进行张紧的槽轮，所述槽轮上具有用于容纳所述传动链条的沟槽；所述竖直板的右侧面的下部与所述安装板的外侧面相贴合，所述安装板上沿竖直方向相对设置有两个用于与锁紧螺栓的螺纹段相配合的螺纹孔，所述竖直板上竖直设置有与所述螺纹孔相对的长条形孔。2.根据权利要求1所述的传动链条张紧装置，其特征在于，所述固定板与所述安装板可拆卸连接。3.根据权利要求2所述的传动链条张紧装置，其特征在于，所述固定板的右端设置有供固定螺栓穿过的固定孔，所述安装板的底面上设置有用于与所述固定螺栓的螺纹段相配合的第二螺孔，所述第二螺孔与所述固定孔相对。4.根据权利要求3所述的传动链条张紧装置，其特征在于，所述固定孔和所述第二螺孔的个数均为两个，各所述固定孔与所述第二螺孔一一相对设置。5.根据权利要求1所述的传动链条张紧装置，其特征在于，所述槽轮轴的左端具有安装轴，所述竖直板的上部设置有与所述安装轴相适配的安装孔，所述竖直板的上端端面上设置有用于与锁紧螺钉的螺纹段相配合的第三螺孔，所述第三螺孔与所述安装孔垂直相通。6.根据权利要求1所述的传动链条张紧装置，其特征在于，所述槽轮轴上套设有轴承，所述槽轮套设在所述轴承上。

技术总结
本实用新型提供了一种传动链条张紧装置，其包括固定板、调节板、槽轮轴，调节板包括竖直板、横板，横板与竖直板的左侧面的下部垂直相连，竖直板与横板共同构成L型结构；固定板位于横板的正下方，固定板的右端与用于安装链条传动辊轴的安装板的底面相连，其左端螺纹连接有调整螺栓，横板的左端设置有第一螺孔；槽轮轴与竖直板的右侧面的上部垂直相连，槽轮轴与链条传动辊轴相平行，槽轮轴上转动设置有用于对传动链条进行张紧的槽轮，槽轮上具有沟槽；竖直板的右侧面的下部与安装板的外侧面相贴合，安装板上沿竖直方向相对设置有两个螺纹孔，竖直板上竖直设置有与螺纹孔相对的长条形孔。本实用新型能够方便地对传动链条的张紧力进行调整。调整。调整。


技术研发人员：许雄文 郑桥锋 赵期一 王盛茂 王志勇 王根旺 张桂铭 何国锋 杨阳 周新文 刘勇军 应胜杰 宋杰 李海龙 张亚飞 冯战巨 范现鑫 王孜
受保护的技术使用者：河南中烟工业有限责任公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/7/20