一种凹版印刷机墨盘结构的制作方法

1.本实用新型涉及凹版印刷机技术领域，尤其是一种凹版印刷机墨盘结构。


背景技术：

2.凹版印刷机是使用凹版进行印刷的机器，印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上，凹版印刷机印刷时，印版滚筒全版面着墨，以刮墨刀将版面上空白部分的油墨刮清，留下图文部分的油墨，然后过纸，由压印滚筒在纸的背面压印，使凹下部分的油墨直接转移到纸面上，最后经收纸部分将印刷品堆集或复卷好。为方便印刷辊进行油墨的沾染，现有墨盘顶部采用敞开结构，长期处于油墨环境中会危害身体健康，且在更换不同油墨时需要对墨盘进行清理，避免不同油墨混合，现有墨盒结构在进行清洗时需要将墨盘拆卸，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术中所存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种凹版印刷机墨盘结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：种凹版印刷机墨盘结构，包括油墨辊，所述油墨辊上设油墨槽，用于盛放油墨，所述油墨槽两侧的油墨辊上设u型长槽，方便印刷辊浸入油墨，所述油墨辊下方设清洁辊，对油墨槽进行清洁，所述清洁辊下方设有废料收集箱，所述油墨辊、清洁辊和和废料收集箱均安装在箱体中。
5.进一步，所述油墨辊两端与箱体转动连接，所述油墨槽呈圆弧形且在油墨辊上对称设置，所述箱体一侧设第一电机，所述第一电机通过第一安装板与箱体固定连接，所述第一电机输出端连接油墨辊。
6.进一步，所述清洁辊上周向固定安装刮刀、喷淋管架和干燥辊架，所述喷淋管架上设喷嘴，所述干燥辊架上转动安装多组干燥辊，所述刮刀、喷嘴和干燥辊的转动路径与油墨槽形状配合，所述喷淋管架连接进水软管。
7.进一步，所述清洁辊两端与箱体转动连接，所述箱体一侧设第二电机，所述第二电机通过第二安装板与箱体固定连接，所述第二电机输出端连接清洁辊。
8.进一步，所述箱体顶部设两侧设挡板，所述挡板底部的气管上设有朝向油墨辊的进气口，所述气管连接进气箱，所述进气箱通过固定板安装于箱体侧壁。
9.进一步，所述箱体固定在移动板上，所述移动板底部安装带有锁紧装置的滚轮，所述箱体与移动板间设有抬升组件。
10.进一步，所述抬升组件为液压缸，所述液压缸竖直固定安装于移动板，所述液压缸顶部输出端分别连接第二安装板和固定板，所述第二安装板和固定板分别在箱体两侧同一高度上。
11.本实用新型的有益效果是，本实用新型设计方案在更换油墨时先将油墨槽中的油墨通过连接口排出，断开连接口与油墨管的连接，液压缸下降使油墨辊与印刷辊分离，第一
电机带动油墨辊转动使未使用油墨槽处于油墨辊顶部，两端接另一颜色的油墨管即可进行加工，待清洁的油墨槽位于油墨辊底部，此时第二电机转动，刮刀、喷嘴和干燥辊依次对油墨槽进行刮墨、喷淋和擦拭干燥处理，方便下次使用，废料收集，油墨气味收集处理，保障工作人员身体健康，节省清理时间，提高工作效率，保证产品加工质量。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1为本实用新型的示意图；
14.图2为本实用新型的结构示意图；
15.图3为图2中a—a处的剖视图。
16.图中1.油墨辊，2.油墨槽，3.u型长槽，4.清洁辊，5.废料收集箱，6.箱体，7.第一电机，8.第一安装板，9.刮刀，10.喷淋管架，11.干燥辊架，12.喷嘴，13.干燥辊，14.进水软管，15.第二电机，16.第二安装板，17.挡板，18.气管，19.进气箱，20.固定板，21.移动板，22.滚轮，23.液压缸，24.连接口。
具体实施方式
17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型做进一步的说明，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，根据此附图和实施例获得其他的实施例，都属于本实用新型的保护范围。
18.如图1、图2和图3所示，本实用新型主要由油墨辊1、清洁辊4构成，所述油墨辊1上设油墨槽2，用于盛放油墨，所述油墨槽2两侧的油墨辊1上设u型长槽3，方便印刷辊浸入油墨，所述油墨辊1下方设清洁辊4，对油墨槽2进行清洁，所述清洁辊4下方设有废料收集箱5，对清理下来的油墨废料进行收集，所述油墨辊1、清洁辊4和和废料收集箱5均安装在箱体6中。
19.如图2和图3所示，为提高工作效率，所述油墨辊1两端与箱体6转动连接，所述油墨槽2呈圆弧形且在油墨辊1上对称设置，所述箱体6一侧设第一电机7，所述第一电机7通过第一安装板8与箱体6固定连接，所述第一电机7输出端连接油墨辊1，所述油墨槽2底部设连接口24，更换油墨时第一电机7带动油墨辊1转动，位于油墨辊1上端的油墨槽2两侧分别通过油墨管连接油墨供给箱和油墨收集箱，即可快速完成油墨更换。
20.为对使用过的油墨槽2进行清洁，所述清洁辊4上周向固定安装刮刀9、喷淋管架10和干燥辊架11，所述喷淋管架10上设喷嘴12，所述干燥辊架11上转动安装多组干燥辊13，所述刮刀9、喷嘴12和干燥辊13的转动路径与油墨槽2形状配合，所述喷淋管架10连接进水软管14，所述清洁辊4两端与箱体6转动连接，所述箱体6一侧设第二电机15，所述第二电机15通过第二安装板16与箱体6固定连接，所述第二电机15输出端连接清洁辊4，清洁辊4转动使刮刀9先与油墨槽2接触，对其内壁的油墨进行清理，随后喷嘴12喷洒清洗液，并由干燥辊13进行清洁，清洗废料落入废料收集箱5内，在油墨辊1转动时，刮刀9和喷淋管架10位于油墨辊1两侧，不会对其运行造成干涉。
21.如图3所述，为了减轻油墨的气味对人体造成伤害，所述箱体6顶部设两侧设挡板
17，所述挡板17底部的气管18上设有朝向油墨辊1的进气口，所述气管18连接进气箱19，所述进气箱19通过固定板20安装于箱体6侧壁，进气箱19内设风机和废气处理装置。
22.为了方便装置使用，所述箱体6固定在移动板21上，所述移动板21底部安装带有锁紧装置的滚轮22，所述箱体6与移动板21间设有抬升组件，所述抬升组件为液压缸23，所述液压缸23竖直固定安装于移动板21，所述液压缸23顶部输出端分别连接第二安装板16和固定板20，所述第二安装板16和固定板20分别在箱体6两侧同一高度上。
23.本实用新型在使用时，将箱体6推到印刷辊下方，液压缸23抬升使印刷辊与油墨槽2中的油墨接触，更换油墨时先将油墨槽2中的油墨通过连接口24排出，断开连接口24与油墨管的连接，液压缸23下降使油墨辊1与印刷辊分离，第一电机7带动油墨辊1转动使未使用油墨槽2处于油墨辊1顶部，两端接另一颜色的油墨管即可进行加工，待清洁的油墨槽2位于油墨辊1底部，此时第二电机15转动，刮刀9、喷嘴12和干燥辊13依次对油墨槽2进行刮墨、喷淋和擦拭干燥处理，方便下次使用，废料收集，油墨气味收集处理，保障工作人员身体健康。
24.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种凹版印刷机墨盘结构，包括油墨辊(1)，其特征在于：所述油墨辊(1)上设油墨槽(2)，用于盛放油墨，所述油墨槽(2)两侧的油墨辊(1)上设u型长槽(3)，方便印刷辊浸入油墨，所述油墨辊(1)下方设清洁辊(4)，对油墨槽(2)进行清洁，所述清洁辊(4)下方设有废料收集箱(5)，所述油墨辊(1)、清洁辊(4)和和废料收集箱(5)均安装在箱体(6)中。2.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机墨盘结构，其特征在于，所述油墨辊(1)两端与箱体(6)转动连接，所述油墨槽(2)呈圆弧形且在油墨辊(1)上对称设置，所述箱体(6)一侧设第一电机(7)，所述第一电机(7)通过第一安装板(8)与箱体(6)固定连接，所述第一电机(7)输出端连接油墨辊(1)。3.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机墨盘结构，其特征在于，所述清洁辊(4)上周向固定安装刮刀(9)、喷淋管架(10)和干燥辊架(11)，所述喷淋管架(10)上设喷嘴(12)，所述干燥辊架(11)上转动安装多组干燥辊(13)，所述刮刀(9)、喷嘴(12)和干燥辊(13)的转动路径与油墨槽(2)形状配合，所述喷淋管架(10)连接进水软管(14)。4.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机墨盘结构，其特征在于，所述清洁辊(4)两端与箱体(6)转动连接，所述箱体(6)一侧设第二电机(15)，所述第二电机(15)通过第二安装板(16)与箱体(6)固定连接，所述第二电机(15)输出端连接清洁辊(4)。5.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机墨盘结构，其特征在于，所述箱体(6)顶部设两侧设挡板(17)，所述挡板(17)底部的气管(18)上设有朝向油墨辊(1)的进气口，所述气管(18)连接进气箱(19)，所述进气箱(19)通过固定板(20)安装于箱体(6)侧壁。6.根据权利要求1所述的一种凹版印刷机墨盘结构，其特征在于，所述箱体(6)固定在移动板(21)上，所述移动板(21)底部安装带有锁紧装置的滚轮(22)，所述箱体(6)与移动板(21)间设有抬升组件。7.根据权利要求6所述的一种凹版印刷机墨盘结构，其特征在于，所述抬升组件为液压缸(23)，所述液压缸(23)竖直固定安装于移动板(21)，所述液压缸(23)顶部输出端分别连接第二安装板(16)和固定板(20)，所述第二安装板(16)和固定板(20)分别在箱体(6)两侧同一高度上。

技术总结
本实用新型公开了一种凹版印刷机墨盘结构，涉及凹版印刷机技术领域，包括油墨辊，所述油墨辊上设油墨槽，用于盛放油墨，所述油墨槽两侧的油墨辊上设U型长槽，方便印刷辊浸入油墨，所述油墨辊下方设清洁辊，对油墨槽进行清洁，所述清洁辊下方设有废料收集箱，所述油墨辊、清洁辊和和废料收集箱均安装在箱体中。本实用新型设计方案通过第二电机转动，带动清洁辊上的刮刀、喷嘴和干燥辊依次对油墨槽进行刮墨、喷淋和擦拭干燥处理，方便下次使用，废料收集，油墨气味收集处理，保障工作人员身体健康，节省清理时间，提高工作效率，保证产品加工质量。量。量。


技术研发人员：孙霞 刘雨婷 范亨书
受保护的技术使用者：青岛瑞发包装有限公司
技术研发日：2022.12.09
技术公布日：2023/7/20