一种电池盖帽密封器的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池盖帽密封器。


背景技术：

2.盖帽是锂电池的组件，它在锂电池上起正极导电端子的作用、起安全阀门的作用，还提供电池封闭功能。锂电池盖帽包括顶盖、胶圈、防爆膜片、铝片/镍片及孔板。电池盖帽胶圈封边是保证锂电池使用安全的重要工艺之一；
3.传统常采用人工手动或单一工位封装机完成电池盖帽密封封装工序，生产效率低，不能满足大批量电池的生产需求，而且由于工装简陋，密封封装时电池盖帽不能准确定位，导致盖帽变形，或密封圈密封封装时位置不一致，造成良品率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电池盖帽密封器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电池盖帽密封器，包括壳体，所述壳体的顶端转动连接有料盘，所述壳体的内部固定连接有电机，且电机的驱动端与料盘之间固定连接，所述料盘的顶部均匀开设有多个密封封装槽，所述密封封装槽的内部安装有顶出组件，所述壳体的内底部固定连接有顶出气缸，且顶出气缸与顶出组件相匹配，所述壳体的外表面固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架与第二支架之间共同固定连接有两个滑杆，两个所述滑杆之间共同滑动连接有滑座，所述滑座分别安装有抓取组件和推料组件，所述第二支架的顶部架设有定位输送机，所述第一支架的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定连接有与密封封装槽相匹配的密封封装头，所述第二支架的底部固定连接有推动气缸，且推动气缸的活动端与滑座之间固定连接。
6.进一步的，多个所述顶出组件均包括环形槽，且环形槽开设在密封封装槽的内表面，所述环形槽的内顶部固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧的底部共同固定连接有顶座，且顶座与密封封装槽之间滑动连接，弹簧的设置有利于顶座复位。
7.进一步的，所述抓取组件包括抓料气缸，且抓料气缸与滑座之间固定连接，所述抓料气缸的活动端固定连接有真空吸盘，便于对待密封封装的电池盖帽进行吸附抓取。
8.进一步的，所述推料组件包括连接杆，且连接杆与滑座之间固定连接，所述连接杆的末端固定连接有推板，连接杆与推板和滑杆之间均采用焊接进行连接，焊接结构简单且牢固耐久。
9.进一步的，所述定位输送机包括皮带输送机，所述皮带输送机的顶部固定连接有定位架，具有定位作用，有利于对待密封封装的电池盖帽进行定位抓取。
10.进一步的，所述壳体的外表面一侧固定连接有下料板，且下料板与推料组件相匹配，有利于已密封封装的电池盖帽下料。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型在使用时，该电池盖帽密封器，采用多工位操作，同时集自动上料与自动下料为一体，可以实现电池盖帽自动化密封封装，加工效率高，能够在密封封装时避免因电池盖帽不能准确定位，导致盖帽变形的问题，或密封圈密封封装时位置不一致，造成良品率低的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视立体图；
14.图2为本实用新型的后视立体图；
15.图3为本实用新型的壳体局部剖视图；
16.图4为现有技术中待密封封装的电池盖帽示意图。
17.图例说明：
18.1、壳体；2、料盘；3、密封封装头；4、伸缩气缸；5、下料板；6、第一支架；7、滑座；8、滑杆；9、抓料气缸；10、真空吸盘；11、皮带输送机；12、定位架；13、密封封装槽；14、第二支架；15、推动气缸；16、连接杆；17、推板；18、电机；19、弹簧；20、顶座；21、顶出气缸。
具体实施方式
19.图1至图3所示，涉及一种电池盖帽密封器，包括壳体1，壳体1的顶端转动连接有料盘2，壳体1的内部固定连接有电机18，且电机18的驱动端与料盘2之间固定连接，料盘2的顶部均匀开设有多个密封封装槽13，密封封装槽13的内部安装有顶出组件，壳体1的内底部固定连接有顶出气缸21，且顶出气缸21与顶出组件相匹配，壳体1的外表面固定连接有第一支架6和第二支架14，第一支架6与第二支架14之间共同固定连接有两个滑杆8，两个滑杆8之间共同滑动连接有滑座7，滑座7分别安装有抓取组件和推料组件，第二支架14的顶部架设有定位输送机，第一支架6的顶部固定连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4的活动端固定连接有与密封封装槽13相匹配的密封封装头3，第二支架14的底部固定连接有推动气缸15，且推动气缸15的活动端与滑座7之间固定连接。
20.图1和图2所示，抓取组件包括抓料气缸9，且抓料气缸9与滑座7之间固定连接，抓料气缸9的活动端固定连接有真空吸盘10。
21.定位输送机包括皮带输送机11，皮带输送机11的顶部固定连接有定位架12。
22.壳体1的外表面一侧固定连接有下料板5，且下料板5与推料组件相匹配。
23.图2所示，推料组件包括连接杆16，且连接杆16与滑座7之间固定连接，连接杆16的末端固定连接有推板17。
24.图3所示，多个顶出组件均包括环形槽，且环形槽开设在密封封装槽13的内表面，环形槽的内顶部固定连接有多个弹簧19，多个弹簧19的底部共同固定连接有顶座20，且顶座20与密封封装槽13之间滑动连接。
25.在使用电池盖帽密封器时，通过外部振动上料盘或其它上料设备将待密封封装的电池盖帽输送至皮带输送机11上，皮带输送机11带动待密封封装的电池盖帽移动，当待密封封装的电池盖帽移动到定位架12的末端被定位，抓料气缸9带动真空吸盘10下降，柱子真空吸盘10与待密封封装的电池盖帽贴合，然后真空吸盘10对待密封封装的电池盖帽进行吸附抓取，抓料气缸9通过真空吸盘10带动待密封封装的电池盖帽上升，然后推动气缸15带动
滑座7沿着滑杆8移动，直至待密封封装的电池盖帽位于密封封装槽13的正上方，然后抓取组件将待密封封装的电池盖帽放置在密封封装槽13的内部，然后抓取组件复位，接着电机18驱动料盘2转动，从而通过密封封装槽13带动待密封封装的电池盖帽转动，直至待密封封装的电池盖帽位于密封封装头3的下方，然后伸缩气缸4带动密封封装头3下降，通过密封封装头3、密封封装槽13和顶座20配合完成待密封封装的电池盖帽的密封封装，完成后电机18继续带动料盘2转动，直至已密封封装的电池盖帽位于顶出气缸21的正上方，然后顶出气缸21带动顶座20上移，同时顶座20对弹簧19进行挤压，顶座20将已密封封装的电池盖帽顶出密封封装槽13，推动气缸15带动滑座7移动的同时带动连接杆16移动，使得推板17将已密封封装的电池盖帽顶入下料板5上，然后推动气缸15复位，顶出气缸21复位，顶座20在弹簧19的作用下复位。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种电池盖帽密封器，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶端转动连接有料盘(2)，所述壳体(1)的内部固定连接有电机(18)，且电机(18)的驱动端与料盘(2)之间固定连接，所述料盘(2)的顶部均匀开设有多个密封封装槽(13)，所述密封封装槽(13)的内部安装有顶出组件，所述壳体(1)的内底部固定连接有顶出气缸(21)，且顶出气缸(21)与顶出组件相匹配，所述壳体(1)的外表面固定连接有第一支架(6)和第二支架(14)，所述第一支架(6)与第二支架(14)之间共同固定连接有两个滑杆(8)，两个所述滑杆(8)之间共同滑动连接有滑座(7)，所述滑座(7)分别安装有抓取组件和推料组件，所述第二支架(14)的顶部架设有定位输送机，所述第一支架(6)的顶部固定连接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的活动端固定连接有与密封封装槽(13)相匹配的密封封装头(3)，所述第二支架(14)的底部固定连接有推动气缸(15)，且推动气缸(15)的活动端与滑座(7)之间固定连接。2.根据权利要求1所述的一种电池盖帽密封器，其特征在于：多个所述顶出组件均包括环形槽，且环形槽开设在密封封装槽(13)的内表面，所述环形槽的内顶部固定连接有多个弹簧(19)，多个所述弹簧(19)的底部共同固定连接有顶座(20)，且顶座(20)与密封封装槽(13)之间滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种电池盖帽密封器，其特征在于：所述抓取组件包括抓料气缸(9)，且抓料气缸(9)与滑座(7)之间固定连接，所述抓料气缸(9)的活动端固定连接有真空吸盘(10)。4.根据权利要求1所述的一种电池盖帽密封器，其特征在于：所述推料组件包括连接杆(16)，且连接杆(16)与滑座(7)之间固定连接，所述连接杆(16)的末端固定连接有推板(17)。5.根据权利要求1所述的一种电池盖帽密封器，其特征在于：所述定位输送机包括皮带输送机(11)，所述皮带输送机(11)的顶部固定连接有定位架(12)。6.根据权利要求1所述的一种电池盖帽密封器，其特征在于：所述壳体(1)的外表面一侧固定连接有下料板(5)，且下料板(5)与推料组件相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种电池盖帽密封器，包括壳体，所述壳体的顶端转动连接有料盘，所述壳体的内部固定连接有电机，且电机的驱动端与料盘之间固定连接，所述料盘的顶部均匀开设有多个密封封装槽，所述密封封装槽的内部安装有顶出组件，所述壳体的内底部固定连接有顶出气缸，且顶出气缸与顶出组件相匹配，所述壳体的外表面固定连接有第一支架和第二支架。本实用新型中，采用多工位操作，同时集自动上料与自动下料为一体，可以实现电池盖帽自动化密封封装，加工效率高，能够在密封封装时避免因电池盖帽不能准确定位，导致盖帽变形的问题，或密封圈密封封装时位置不一致，造成良品率低的问题。题。题。


技术研发人员：吴承祺
受保护的技术使用者：江西旭瑞新能源科技有限公司
技术研发日：2022.12.12
技术公布日：2023/7/20