一种湿化器结构装置的制作方法
未命名
07-21
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1.本实用新型属于医疗器械领域,尤其涉及一种湿化器结构装置。
背景技术:
2.湿化器被广泛应用于呼吸机等医疗产品,在患者治疗过程中,可以协助呼吸机,对管道内氧气加湿,使患者呼吸道湿润,以达到最佳治疗效果。然而,现有的湿化器产品中,湿化器壳体与防护挡板是直接按压组装,缺少导向结构。在更换水罐时,按下防护挡板容易卡死,很难回弹,尤其在单侧按压时最为明显,给使用者造成不便。
技术实现要素:
3.本实用新型的技术目的在于提供一种湿化器结构装置,旨在解决相关技术中更换水罐时防护挡板容易卡死的技术问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型是这样实现的,一种湿化器结构装置,包括壳体、加热盘、水罐、弹性件和防护挡板;所述壳体具有装配槽,所述加热盘固定于所述装配槽内,所述装配槽的一侧具有开口,所述水罐由所述开口处滑动装配于所述装配槽内且位于所述加热盘顶部,所述防护挡板安装于所述壳体且位于所述开口的一侧,所述弹性件安装于所述防护挡板和所述壳体之间;所述壳体设置有第一导向结构,所述防护挡板设置有第二导向结构,所述第一导向结构和所述第二导向结构滑动连接;所述第一导向结构用于限制所述第二导向结构,使所述第二导向结构的移动方向和所述弹性件提供的弹力方向之间夹角在预定范围内。
5.进一步地,所述第一导向结构包括设置于壳体且沿所述弹性件提供的弹力方向延伸的导向槽,所述第二导向结构包括突出于所述防护挡板底侧且沿所述弹性件提供的弹力方向延伸的导向柱,所述导向槽和导向柱滑动装配。
6.进一步地,所述导向槽设置有两个阻挡曲面以及相互平行的两个限位面,所述限位面抵接于与所述导向柱的外壁,两个所述阻挡曲面分别连接于两个限位面的端部且朝内弯曲,两个所述阻挡曲面位于所述导向槽相对的两侧。
7.进一步地,所述导向槽设置有导向孔,所述导向柱穿设于所述导向孔,所述导向柱还设置有突出于所述导向柱且位于所述导向孔底侧的限位结构,所述限位结构的轴向投影面覆盖住所述导向孔。
8.进一步地,所述导向柱底端设置有缺口,所述限位结构底侧设置有斜面结构,所述限位结构的横截面面积自底端朝顶端逐渐增大。
9.进一步地,所述防护挡板顶侧设置有防摩筋。
10.进一步地,所述壳体还设置有定位槽,所述防护挡板底侧还设置有与所述定位槽位置对应的定位柱,所述弹性件一端套设于所述定位柱外且另一端安装于所述定位槽内。
11.进一步地,所述装配槽包括相对设置于其槽壁且相互平行的两个滑槽,所述水罐底侧设置有与所述装配槽匹配的限位缘,所述限位缘滑动装配于两个所述滑槽内。
12.进一步地,所述至少一个滑槽的端部设置有导向面。
13.进一步地,所述防护挡板设置为弧形结构,且所述防护挡板端部设置有圆弧倒角。
14.本实用新型中一种湿化器结构装置与现有技术相比,有益效果在于:
15.本方案在壳体和防护挡板之间设置有弹性件,壳体设置有第一导向结构,防护挡板设置有第二导向结构,将防护挡板按压至壳体时,第二导向结构可以避免第二导向结构偏离于弹性件提供的弹力方向,因此,任意按压防护挡板,也不会出现卡死的现象;弹性件给防护挡板提供回复力,使防护挡板可以自动弹起;防护挡板与装配槽共同作用,使水罐与壳体稳定安装在一起。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例中一种湿化器结构装置的立体结构示意图;
18.图2是本实用新型实施例中一种湿化器结构装置的爆炸图;
19.图3是本实用新型实施例中一种湿化器结构装置剖除部分后的结构示意图;
20.图4是图3中细节a的放大图;
21.图5是本实用新型实施例中壳体的结构示意图;
22.图6是图5中细节b的放大图;
23.图7是本实用新型实施例中防护挡板在第一视角的结构示意图;
24.图8是本实用新型实施例中防护挡板在第二视角的结构示意图。
25.在附图中,各附图标记表示:1、壳体;11、装配槽;111、滑槽;1111、导向面;12、第一导向结构;121、导向槽;1211、限位面;1212、阻挡曲面;1213、导向孔;13、定位槽;2、加热盘;3、水罐;31、限位缘;4、弹性件;5、防护挡板;51、第二导向结构;511、导向柱;5111、限位结构;51111、斜面结构;5112、缺口;52、防摩筋;53、定位柱;10、凹槽。
具体实施方式
26.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“周向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
29.请参见图1-图8,本实用新型实施例提供了一种医用湿化器水罐3防护挡板5装置包括壳体1、加热盘2、水罐3、弹性件4和防护挡板5;壳体1具有装配槽11,加热盘2固定于装配槽11内,装配槽11的一侧具有开口,水罐3由开口处滑动装配于装配槽11内且位于加热盘2顶部,防护挡板5安装于壳体1且位于开口的一侧,弹性件4安装于防护挡板5和壳体1之间;壳体1设置有第一导向结构12,防护挡板5设置有第二导向结构51,第一导向结构12和第二导向结构51滑动连接;第一导向结构12用于限制第二导向结构51,使第二导向结构51的移动方向和弹性件4提供的弹力方向之间夹角在预定范围内。
30.在壳体1和防护挡板5之间设置有弹性件4,壳体1设置有第一导向结构12,防护挡板5设置有第二导向结构51,其中第一导向结构12用于限制第二导向结构51,使第二导向结构51在安装到壳体1的过程中,第二导向结构51的移动方向和弹性件4提供的弹力方向之间夹角在预定范围内,其中夹角可以设置为5
°
、10
°
、15
°
等,因此当将防护挡板5按压至壳体1时,第一导向结构12可以阻止第二导向结构51偏离于弹性件4提供的弹力方向,因此,在任意位置按压防护挡板5,也不会出现卡死的现象;弹性件4给防护挡板5提供回复力,使防护挡板5可以自动弹起;防护挡板5与装配槽11共同作用,使水罐3与壳体1稳定安装在一起。
31.进一步地,请参见图3-图6,第一导向结构12包括设置于壳体1且沿弹性件4提供的弹力方向延伸的导向槽121,第二导向结构51包括突出于防护挡板5底侧且沿弹性件4提供的弹力方向延伸的导向柱511,导向槽121和导向柱511滑动装配。
32.具体的,在装配槽11开口位置设置有弧形状的凹槽10,凹槽10内对称设置有两个导向槽121,防护挡板5在对应位置上设置有两个导向柱511,导向槽121可以使导向柱511尽可能地在弹性件4提供的弹力方向安装进导向槽121内;因此,在装配过程中,可以在任意位置将防护挡板5安装进壳体1内,可以有效避免卡死的情况,不受按压位置的影响,且性能可靠。
33.需要说明的是,第一导向结构12和第二导向结构51的尺寸可以根据工况需求进行调整,防护挡板5安装进壳体1的行程可以适应性调整。
34.在其他实施例中,第一导向结构12可以包括设置于壳体1且沿弹性件4提供的弹力方向延伸的导向柱511,第二导向结构51包括突出于防护挡板5底侧且沿弹性件4提供的弹力方向延伸的导向槽121,导向槽121和导向柱511滑动装配。
35.进一步地,请参见图3-图6,导向槽121设置有两个阻挡曲面1212以及相互平行的两个限位面1211,限位面1211抵接于与导向柱511的外壁,两个阻挡曲面1212分别连接于两个限位面1211的端部且朝内弯曲,两个阻挡曲面1212位于导向槽121相对的两侧。
36.具体的,两个导向槽121均设置有两个阻挡曲面1212和两个相互平行的限位面1211;导向柱511位于两个相互平行的限位面1211内,且导向柱511的外壁抵接于限位面1211;将导向柱511按压进导向槽121的过程中,当导向柱511可能偏离弹性件4提供的弹力方向而往左侧或右侧摆动时,阻挡曲面1212可以给导向柱511提供作用力,使导向柱511的移动方向尽可能地在弹性件4提供的弹力方向上,因此可以有效避免卡死的情况;同时由于
导向槽121和导向柱511都是对称设置,因此壳体1和防护挡板5两边的力是平衡的,在装配时不会出现两边受力不均而导致卡死的现象。
37.进一步地,请参见图5-图8,导向槽121底部设置有导向孔1213,导向柱511穿设于导向孔1213,导向柱511设置有突出于导向柱511且位于导向孔1213底侧的限位结构5111,限位结构5111的轴向投影面覆盖住导向孔1213。
38.具体的,两个导向槽121均设置有导向孔1213,导向柱511穿过导向孔1213,限位结构5111位于导向孔1213的底侧,且限位结构5111与导向孔1213的底侧有一定的间隙;限位结构5111的轴向投影面覆盖住导向孔1213,因此,可以限制导向柱511往远离导向孔1213的方向移动,使导向柱511稳定穿插于导向孔1213内。
39.进一步地,请参见图7和图8,导向柱511底端设置有缺口5112,限位结构5111底侧设置有斜面结构51111,限位结构5111的横截面面积自底端朝顶端逐渐增大。
40.具体的,斜面结构51111设置于限位结构5111底侧,斜面结构51111的横向截面积自底侧往上逐渐增大,缺口5112为倒u型结构,缺口5112设置于导向柱511底端中部;在装配过程中,可以利用导向柱511的形变量将导向柱511与导向槽121装配在一起,缺口5112和斜面结构51111的设计都是可以方便导向柱511和导向槽121的安装,降低装配难度。
41.进一步地,请参见图3和图7,防护挡板5顶侧设置有防摩筋52。
42.防护挡板5顶侧对称设置有防摩筋52,装配水罐3前,先使水罐3的底部与防护挡板5顶侧的防摩筋52接触,轻轻按下水罐3,同时防护挡板5也被按下,然后将水罐3顺着装配槽11轻轻插入壳体1内,直至水罐3的底部与加热盘2的表面完全接触,防护挡板5自动弹起,此时水罐3的装配完成;防摩筋52可以有效地减少水罐3底部金属镀层的磨损,从而提高加热效率,延长水罐3的使用寿命。
43.进一步地,请参见图2-图4,壳体1还设置有定位槽13,防护挡板5底侧还设置有与定位槽13位置对应的定位柱53,弹性件4一端套设于定位柱53外且另一端安装于定位槽13内。
44.具体的,弹性件4可以设置为弹簧,有两个定位槽13对称设置在凹槽10内,对应的,有两个导向柱511对称设置在防护挡板5的底侧,以及对称设置有两个弹簧;水罐3的底部与防护挡板5顶侧的防摩筋52接触,轻轻按下水罐3,同时防护挡板5也被按压,弹簧处于压缩状态;直至水罐3的底部与加热盘2的表面完全接触,防护挡板5不再被水罐3按压,被压缩着的弹簧给防护挡板5提供回复力,防护挡板5自动弹起,水罐3装配完成。
45.应当说明的是,弹簧的参数可以适当调整。在其他实施例中,壳体1可以设置有定位柱53,防护挡板5底侧还设置有与定位柱53位置对应的定位槽13,弹性件4一端套设于定位柱53外且另一端安装于定位槽13内。
46.进一步地,请参见图2-图4,装配槽11包括相对设置于其槽壁且相互平行的两个滑槽111,水罐3底侧设置有与装配槽11匹配的限位缘31,限位缘31滑动装配于两个滑槽111内。
47.具体的,两个滑槽111上下平行,滑槽111由半圆结构和以及与半圆结构相切的两条边组成,限位缘31突出于水罐3底部外壁;水罐3按压住防护挡板5,然后限位缘31顺着滑槽111插进装配槽11内,防护挡板5设置在装配槽11的开口位置,防护挡板5与滑槽111共同作用,使水罐3稳定安装在壳体1上。
48.进一步地,请参见图3和图5,至少一个滑槽111的端部设置有导向面1111。
49.具体的,底侧的滑槽111的两个端部设置有导向面1111,导向面1111设置为光滑的弯曲面;水罐3按压住防护挡板5,然后将水罐3顺着滑槽111插进装配槽11内,限位缘31先经过导向面1111,再往装配槽11内滑动;导向面1111的设计方便水罐3与壳体1的装配,且在一定程度上对水罐3底部有保护作用,可以防止水罐3与壳体1碰撞。
50.进一步地,请参见图1和图2,可以采用螺丝将加热盘2固定装配在壳体1上。
51.进一步地,请参见图1和图3,防护挡板5设置为弧形结构,且防护挡板5端部设置有圆弧倒角。
52.防护挡板5为弧形结构,可以进一步地保护水罐3,使水罐3与可以稳定连接;防护挡板5完全套设住凹槽10,可以有效防止其他物品进入凹槽10内,影响防护挡板5和壳体1的装配;防护挡板5两侧分别设置为圆弧倒角结构,可以有效防止刮伤等,在装配过程中起到保护作用。
53.在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
54.以上为对本实用新型所提供的技术方案的描述,对于本领域的技术人员,依据本实用新型实施例的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
技术特征:
1.一种湿化器结构装置,其特征在于,包括壳体、加热盘、水罐、弹性件和防护挡板;所述壳体具有装配槽,所述加热盘固定于所述装配槽内,所述装配槽的一侧具有开口,所述水罐由所述开口处滑动装配于所述装配槽内且位于所述加热盘顶部,所述防护挡板安装于所述壳体且位于所述开口的一侧,所述弹性件安装于所述防护挡板和所述壳体之间;所述壳体设置有第一导向结构,所述防护挡板设置有第二导向结构,所述第一导向结构和所述第二导向结构滑动连接;所述第一导向结构用于限制所述第二导向结构,使所述第二导向结构的移动方向和所述弹性件提供的弹力方向之间夹角在预定范围内。2.根据权利要求1所述的一种湿化器结构装置,其特征在于,所述第一导向结构包括设置于壳体且沿所述弹性件提供的弹力方向延伸的导向槽,所述第二导向结构包括突出于所述防护挡板底侧且沿所述弹性件提供的弹力方向延伸的导向柱,所述导向槽和导向柱滑动装配。3.根据权利要求2所述的一种湿化器结构装置,其特征在于,所述导向槽设置有两个阻挡曲面以及相互平行的两个限位面,所述限位面抵接于与所述导向柱的外壁,两个所述阻挡曲面分别连接于两个限位面的端部且朝内弯曲,两个所述阻挡曲面位于所述导向槽相对的两侧。4.根据权利要求3所述的一种湿化器结构装置,其特征在于,所述导向槽底部设置有导向孔,所述导向柱穿设于所述导向孔,所述导向柱设置有突出于所述导向柱且位于所述导向孔底侧的限位结构,所述限位结构的轴向投影面覆盖住所述导向孔。5.根据权利要求4所述的一种湿化器结构装置,其特征在于,所述导向柱底端设置有缺口,所述限位结构底侧设置有斜面结构,所述限位结构的横截面面积自底端朝顶端逐渐增大。6.根据权利要求1所述的一种湿化器结构装置,其特征在于,所述防护挡板顶侧设置有防摩筋。7.根据权利要求1所述的一种湿化器结构装置,其特征在于,所述壳体还设置有定位槽,所述防护挡板底侧还设置有与所述定位槽位置对应的定位柱,所述弹性件一端套设于所述定位柱外且另一端安装于所述定位槽内。8.根据权利要求1所述的一种湿化器结构装置,其特征在于,所述装配槽包括相对设置于其槽壁且相互平行的两个滑槽,所述水罐底侧设置有与所述装配槽匹配的限位缘,所述限位缘滑动装配于两个所述滑槽内。9.根据权利要求8所述的一种湿化器结构装置,其特征在于,至少一个所述滑槽的端部设置有导向面。10.根据权利要求1所述的一种湿化器结构装置,其特征在于,所述防护挡板设置为弧形结构,且所述防护挡板端部设置有圆弧倒角。
技术总结
本实用新型提供了一种湿化器结构装置,包括壳体、加热盘、水罐、弹性件和防护挡板;壳体具有装配槽,加热盘固定于装配槽内,装配槽的一侧具有开口,水罐由开口处滑动装配于装配槽内且位于加热盘顶部,防护挡板安装于壳体且位于开口的一侧,弹性件安装于防护挡板和壳体之间;壳体设置有第一导向结构,防护挡板设置有第二导向结构,第一导向结构和第二导向结构滑动连接;第一导向结构用于限制第二导向结构,使第二导向结构的移动方向和弹性件提供的弹力方向之间夹角在预定范围内;任意按压防护挡板也不会出现卡死的现象;弹性件给防护挡板提供回复力,使防护挡板可以自动弹起;防护挡板与装配槽共同作用,使水罐与壳体稳定安装在一起。起。起。
技术研发人员:欧治武 李学旺 雷文斌 金晓林
受保护的技术使用者:深圳市科曼医疗设备有限公司
技术研发日:2022.11.25
技术公布日:2023/7/20
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