一种往复式速冻机的制作方法

1.本实用新型涉及速冻机技术领域，具体为一种往复式速冻机。


背景技术：

2.速冻机是一种能够在短时间内冻结大量产品的高效率的冻结设备，可以有效和经济地冻结放置在速冻机内部的多种多样产品，如各种形状的肉、鱼、虾、丸子、蔬菜以及调理食品，乳制品等，速冻机一般可以分为推进式速冻机、往复式速冻机、平板速冻机、流化态速冻机、隧道速冻机、螺旋速冻机和提升式速冻机等。
3.现有的往复式连续食品速冻机，在使用过程中传送带将冷冻物料传送出冷冻机时，为避免对物料造成阻挡，会采用开放式出料口的设计，而其内部冷气会由于出料口常开外溢，导致速冻机的运行能耗上升，装置的实用性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种往复式速冻机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种往复式速冻机，包括设备主体，所述设备主体包括：
6.用于对物料进行冷冻的冷冻组件，所述冷冻组件设置于外固定面上；
7.用于对冷冻组件出料部分起到密封作用的密封组件，所述密封组件设置于冷冻组件内；以及
8.用于驱动密封组件运转的驱动件，所述驱动件设置于冷冻组件内，所述驱动件与密封组件连接。
9.进一步地，所述冷冻组件包括冷冻箱，所述冷冻箱设置于外固定面上，所述冷冻箱的内部设置有用于对物料进行冷冻的冷冻腔。
10.进一步地，所述冷冻箱的右端中间位置设置有出料管，所述出料管内部设置有料道，所述料道的左端与冷冻腔之间互相连通，所述料道的右端开放式设置，所述料道的内部右上侧设置有固定轴。
11.进一步地，所述冷冻组件还包括用于检测物料高度的测高组件，所述测高组件包括设置于冷冻腔内部的安装板，所述安装板前后对称设置有两组，所述安装板的位置与料道对应，所述安装板的前端均匀设置有多组高度感应器。
12.进一步地，所述料道的内部下侧设置有出料件，所述出料件包括传送带，所述传送带的外侧前后对称设置有两组安装架，所述安装架的顶端高度高于传送带，所述出料件的右端穿过料道延伸至外侧。
13.进一步地，所述密封组件包括转动件，所述转动件包括转动板，所述转动板的宽度与料道的宽度对应，所述转动板的前后两端与料道的前后两端滑动接触连接，所述转动板上设置有与固定轴对应的转孔，所述转动板通过转孔转动连接于固定轴。
14.进一步地，所述转动板的左端设置有连接耳，所述转动板的右端前后对称设置有两组滑动座。
15.进一步地，所述密封组件还包括密封件，所述密封件包括密封板，所述密封板的底端与安装架的顶端滑动接触连接，所述密封板的底端中间位置设置有安装槽，所述安装槽内转动连接有接触轮，所述接触轮的底端与传送带的顶端滚动接触连接。
16.进一步地，所述密封板的顶端前后对称设置有两组滑动杆，所述滑动杆滑动连接于滑动座内，所述滑动杆的顶端设置有限位座，所述滑动杆的外侧套接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接于滑动座的底端，所述弹簧的底端固定连接于密封板的顶端。
17.进一步地，所述驱动件包括驱动气缸，所述驱动气缸固定连接于料道的内部顶端左侧，所述驱动气缸的输出端向右侧设置有推杆，所述推杆与连接耳之间互相转动铰接。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.通过设置设备主体，在使用时，冷冻箱内部被循环冷冻的物料最终在出料时，经过传送带的运送，自出料管上的料道排出，当传送带上的物料经过高度感应器时，会被判断其高度，而后驱动件运转，驱动气缸根据物料高度计算对应的推杆推出长度，进而推动转动件上的转动板沿固定轴转动，密封板跟随转动，使得其底端的接触轮与传送带顶端分离，物料能够顺利出料，实现了根据物料自身高度大小对密封组件的开口大小进行针对性调节的效果，并且在正常状态下处于密封状态，能够有效防止内部冷气在出料口部分外溢，接触速冻机的运行能耗上升，装置的实用性较差的问题，方便使用人员使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
21.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型内部结构示意图；
23.图3为本实用新型密封组件结构示意图；
24.图4为本实用新型冷冻箱内部结构示意图。
25.图中：1、设备主体；2、冷冻组件；21、冷冻箱；211、冷冻腔；22、出料管；221、料道；222、固定轴；23、测高组件；231、安装板；232、高度感应器；24、出料件；241、传送带；242、安装架；3、驱动件；31、驱动气缸；32、推杆；4、密封组件；41、转动件；411、转动板；4111、转孔；412、连接耳；413、滑动座；42、密封件；421、密封板；4211、安装槽；422、接触轮；423、滑动杆；424、弹簧。
具体实施方式
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须
具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种往复式速冻机技术方案：一种往复式速冻机，包括设备主体1，设备主体1包括：用于对物料进行冷冻的冷冻组件2，冷冻组件2设置于外固定面上；用于对冷冻组件2出料部分起到密封作用的密封组件4，密封组件4设置于冷冻组件2内；以及用于驱动密封组件4运转的驱动件3，驱动件3设置于冷冻组件2内，驱动件3与密封组件4连接；
30.冷冻组件2包括冷冻箱21，冷冻箱21设置于外固定面上，冷冻箱21的内部设置有用于对物料进行冷冻的冷冻腔211，使用时，利用冷冻腔211速冻物料；
31.冷冻箱21的右端中间位置设置有出料管22，出料管22内部设置有料道221，料道221的左端与冷冻腔211之间互相连通，料道221的右端开放式设置，料道221的内部右上侧设置有固定轴222，物料经过料道221向外排出；
32.冷冻组件2还包括用于检测物料高度的测高组件23，测高组件23包括设置于冷冻腔211内部的安装板231，安装板231前后对称设置有两组，安装板231的位置与料道221对应，安装板231的前端均匀设置有多组高度感应器232，高度感应器232可用于对即将排出的物料高度进行计算以及检测；
33.料道221的内部下侧设置有出料件24，出料件24包括传送带241，传送带241的外侧前后对称设置有两组安装架242，安装架242的顶端高度高于传送带241，出料件24的右端穿过料道221延伸至外侧，物料跟随传送带241穿过料道221实现出料；
34.密封组件4包括转动件41，转动件41包括转动板411，转动板411的宽度与料道221的宽度对应，转动板411的前后两端与料道221的前后两端滑动接触连接，转动板411上设置有与固定轴222对应的转孔4111，转动板411通过转孔4111转动连接于固定轴222，转动板411可沿固定轴222转动，转动板411的左端设置有连接耳412，转动板411的右端前后对称设置有两组滑动座413，密封组件4还包括密封件42，密封件42包括密封板421，密封板421的底端与安装架242的顶端滑动接触连接，密封板421的底端中间位置设置有安装槽4211，安装槽4211内转动连接有接触轮422，接触轮422的底端与传送带241的顶端滚动接触连接，密封板421的顶端前后对称设置有两组滑动杆423，滑动杆423滑动连接于滑动座413内，滑动杆423的顶端设置有限位座，滑动杆423的外侧套接有弹簧424，弹簧424的顶端固定连接于滑动座413的底端，弹簧424的底端固定连接于密封板421的顶端；
35.驱动件3包括驱动气缸31，驱动气缸31固定连接于料道221的内部顶端左侧，驱动
气缸31的输出端向右侧设置有推杆32，推杆32与连接耳412之间互相转动铰接，使用时，驱动气缸31驱动推杆32伸缩，进而控制密封组件4转动实现开关效果。
36.本实用新型通过设置设备主体1，在使用时，冷冻箱21内部被循环冷冻的物料最终在出料时，经过传送带241的运送，自出料管22上的料道221排出，当传送带241上的物料经过高度感应器232时，会被判断其高度，而后驱动件3运转，驱动气缸31根据物料高度计算对应的推杆32推出长度，进而推动转动件41上的转动板411沿固定轴222转动，密封板421跟随转动，使得其底端的接触轮422与传送带241顶端分离，物料能够顺利出料，实现了根据物料自身高度大小对密封组件4的开口大小进行针对性调节的效果，并且在正常状态下处于密封状态，能够有效防止内部冷气在出料口部分外溢，接触速冻机的运行能耗上升，装置的实用性较差的问题，方便使用人员使用。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种往复式速冻机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)包括：用于对物料进行冷冻的冷冻组件(2)，所述冷冻组件(2)设置于外固定面上；用于对冷冻组件(2)出料部分起到密封作用的密封组件(4)，所述密封组件(4)设置于冷冻组件(2)内；以及用于驱动密封组件(4)运转的驱动件(3)，所述驱动件(3)设置于冷冻组件(2)内，所述驱动件(3)与密封组件(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种往复式速冻机，其特征在于：所述冷冻组件(2)包括冷冻箱(21)，所述冷冻箱(21)设置于外固定面上，所述冷冻箱(21)的内部设置有用于对物料进行冷冻的冷冻腔(211)。3.根据权利要求2所述的一种往复式速冻机，其特征在于：所述冷冻箱(21)的右端中间位置设置有出料管(22)，所述出料管(22)内部设置有料道(221)，所述料道(221)的左端与冷冻腔(211)之间互相连通，所述料道(221)的右端开放式设置，所述料道(221)的内部右上侧设置有固定轴(222)。4.根据权利要求3所述的一种往复式速冻机，其特征在于：所述冷冻组件(2)还包括用于检测物料高度的测高组件(23)，所述测高组件(23)包括设置于冷冻腔(211)内部的安装板(231)，所述安装板(231)前后对称设置有两组，所述安装板(231)的位置与料道(221)对应，所述安装板(231)的前端均匀设置有多组高度感应器(232)。5.根据权利要求4所述的一种往复式速冻机，其特征在于：所述料道(221)的内部下侧设置有出料件(24)，所述出料件(24)包括传送带(241)，所述传送带(241)的外侧前后对称设置有两组安装架(242)，所述安装架(242)的顶端高度高于传送带(241)，所述出料件(24)的右端穿过料道(221)延伸至外侧。6.根据权利要求5所述的一种往复式速冻机，其特征在于：所述密封组件(4)包括转动件(41)，所述转动件(41)包括转动板(411)，所述转动板(411)的宽度与料道(221)的宽度对应，所述转动板(411)的前后两端与料道(221)的前后两端滑动接触连接，所述转动板(411)上设置有与固定轴(222)对应的转孔(4111)，所述转动板(411)通过转孔(4111)转动连接于固定轴(222)。7.根据权利要求6所述的一种往复式速冻机，其特征在于：所述转动板(411)的左端设置有连接耳(412)，所述转动板(411)的右端前后对称设置有两组滑动座(413)。8.根据权利要求7所述的一种往复式速冻机，其特征在于：所述密封组件(4)还包括密封件(42)，所述密封件(42)包括密封板(421)，所述密封板(421)的底端与安装架(242)的顶端滑动接触连接，所述密封板(421)的底端中间位置设置有安装槽(4211)，所述安装槽(4211)内转动连接有接触轮(422)，所述接触轮(422)的底端与传送带(241)的顶端滚动接触连接。9.根据权利要求8所述的一种往复式速冻机，其特征在于：所述密封板(421)的顶端前后对称设置有两组滑动杆(423)，所述滑动杆(423)滑动连接于滑动座(413)内，所述滑动杆(423)的顶端设置有限位座，所述滑动杆(423)的外侧套接有弹簧(424)，所述弹簧(424)的顶端固定连接于滑动座(413)的底端，所述弹簧(424)的底端固定连接于密封板(421)的顶端。10.根据权利要求9所述的一种往复式速冻机，其特征在于：所述驱动件(3)包括驱动气
缸(31)，所述驱动气缸(31)固定连接于料道(221)的内部顶端左侧，所述驱动气缸(31)的输出端向右侧设置有推杆(32)，所述推杆(32)与连接耳(412)之间互相转动铰接。

技术总结
本实用新型公开了一种往复式速冻机，包括设备主体，所述设备主体包括：用于对物料进行冷冻的冷冻组件，所述冷冻组件设置于外固定面上；用于对冷冻组件出料部分起到密封作用的密封组件，所述密封组件设置于冷冻组件内；以及用于驱动密封组件运转的驱动件，所述驱动件设置于冷冻组件内，所述驱动件与密封组件连接；通过设置设备主体，实现了根据物料自身高度大小对密封组件的开口大小进行针对性调节的效果，并且在正常状态下处于密封状态，能够有效防止内部冷气在出料口部分外溢，接触速冻机的运行能耗上升，装置的实用性较差的问题，方便使用人员使用。使用人员使用。使用人员使用。


技术研发人员：黄安财 徐河珊 钟福茂 徐百川
受保护的技术使用者：广东冰雪制冷科技有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/19