一种多工位贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及一种贴标设备，特别涉及一种多工位贴标机。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，是现代包装不可缺少的组成部分。其中就有用于贴标包装盒的上平面的平面贴标机，但是目前平面贴标机大多是由输送带输送贴标件到由平面标签头剥离的标签处，由标签黏在经过的贴标件上，在输送的过程中，贴标件带走标签从而黏在贴标件上，贴标的精度低，其标签并没有正面压的过程，粘牢性差。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种将标签吸住并压粘于贴标件，精度高且粘得牢靠的多工位贴标机。
4.本实用新型提供一种多工位贴标机，包括控制台1和压标组件9，所述控制台1上端的左右两侧分别设置有机壳、由所述控制台1控制的平面标签头8，所述机壳的右侧设置有由所述控制台1控制的第一电机2，所述机壳上水平且转动地设置有与所述第一电机2传动连接的转盘6，所述转盘6的上端沿所述转盘6的轴线周向均布有用于放置并定位贴标件的定位块7，所述压标组件9包括垂直地安装于所述平面标签头8左端的固定块91，所述固定块91的左端垂直地设置有由所述控制台1控制的气缸92，所述气缸92的活塞杆端部连接有连接板93，所述连接板93的下端安装有可吸住、放开标签的吸标块94，所述吸标块94的下端、前端分别开设有吸孔、与所述吸孔连通的连接孔，所述吸标块94能够将所述平面标签头8剥离出的标签吸于底部后压于贴标件上。
5.进一步的，所述机壳内垂直且转动地设置有与所述转盘6连接的转轴5，所述转轴5上键接有蜗轮4，所述机壳内纵向且转动地设置有与所述蜗轮4啮合的蜗杆3，所述蜗杆3、所述第一电机2的输出轴上均键接有连接齿轮，两所述连接齿轮之间通过齿形带连接。
6.进一步的，所述平面标签头8包括主板81，所述主板81上安装有标签盘82、剥离板83、弹性压标机构、若干导向辊、收膜盘84、弹性导辊86、第二电机87，由所述控制台1控制的所述第二电机87可驱动所述弹性压标机构中间的弹性压标轮、所述收膜盘84转动。
7.进一步的，还包括安装于所述主板81的传感器85，能够对经过标签纸上的标签进行定位。
8.进一步的，所述固定块91的左端垂直地安装有滑轨10，所述滑轨10的左端上下移动地滑配有设置于所述连接板93上端的滑块11。
9.进一步的，所述控制台1的上端左右对称地设置有第一固定板，两所述第一固定板之间连接有第一导杆、第一螺杆，所述第一导杆上左右移动地滑配有与所述第一螺杆螺接的左右位移块12，所述第一螺杆的右端设置有第一转轮13，所述左右位移块12的上端前后对称地设置有第二固定板，两所述第二固定板之间连接有第二导杆、第二螺杆，所述第二导
杆上前后移动地滑配有与所述第二螺杆螺接且容所述平面标签头8设置的前后位移块14，所述第二螺杆的前端设置有第二转轮15。
10.本实用新型多工位贴标机，将标签吸住并压粘于贴标件，具有精度高且粘得牢靠，多工位设置以提高工作效率；由气缸驱动下降的吸标块将剥离出的标签吸于底部后继续下降，标签被正面压粘于贴标件上，吸标块松开标签后在气缸的驱动下上升复位，接着控制台控制第一电机驱动转盘转动，使得下一个定位件转到吸标块的下方；通过传感器来定位标签纸上的标签，从而确保标签在剥离板出剥离的程度；第二电机通过皮带和皮带轮来驱动弹性压标轮、收膜盘转动；标签纸从标签盘经弹性导辊、导向辊、弹性压标机构、剥离板、导向辊、弹性压标机构到收膜盘收卷，标签在剥离板处剥离并待吸标块吸走，标签底纸由收膜盘收卷；通过滑块、滑轨来确保吸标块的平稳升降，防止吸标块偏移磕碰到剥离板；能够实现平面标签头左右、前后的位置调整。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的结构示意图；
13.图3为本实用新型的主视图；
14.图4为本实用新型的后视图；
15.图5为本实用新型的装上标签纸时的走标结构示意图。
实施方式
16.下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。
17.参阅图1至图5，本实用新型提供一种多工位贴标机，其包括控制台1和压标组件9，控制台1上端的左右两侧分别设置有机壳、由控制台1控制的平面标签头8，机壳的右侧设置有由控制台1控制的第一电机2，机壳上水平且转动地设置有与第一电机2传动连接的转盘6，转盘的数量为4个，第一电机每次控制转盘转动90度，使得定位件用于定位贴标件的定位槽位于吸标块的正下方，转盘6的上端沿转盘6的轴线周向均布有用于放置并定位贴标件的定位块7，定位块可以替换以放置其它的贴标件，压标组件9包括垂直地安装于平面标签头8左端的固定块91，固定块91的左端垂直地设置有由控制台1控制的气缸92，气缸92的活塞杆端部连接有连接板93，连接板93的下端安装有可吸住、放开标签的吸标块94，吸标块94的下端、前端分别开设有吸孔、与吸孔连通的连接孔，连接孔通过气管连接真空设备，吸孔贴合标签后将标签吸住，吸标块94能够将平面标签头8剥离出的标签吸于底部后压于贴标件上，控制台控制气缸驱动吸标块升降，工作人员将贴标件放置在定位件的定位槽内定位好，下降的吸标块将剥离出的标签吸于底部，由于吸标块与标签正面接触，且每次平面标签头剥离出的标签位置不变，使得标签与吸标头的位置精准，后续压粘于贴标件的标签精度高，吸标块带着标签继续下降（标签脱离标签纸），标签被正面压粘于贴标件上，粘得牢靠，吸标块松开标签后在气缸的驱动下上升复位，接着控制台控制第一电机驱动转盘转动90度，使得下一个定位件转到吸标块的下方，同时控制台控制平面标签头运行下再剥离出一个标签（剥离出的标签大半离开标签纸，有一小部分黏连在标签纸上，后续由吸标块带走），工作人员取走完成的贴标件并放上新的贴标件。
18.参阅图3，机壳内垂直且转动地设置有与转盘6连接的转轴5，转轴5上键接有蜗轮4，机壳内纵向且转动地设置有与蜗轮4啮合的蜗杆3，蜗杆3、第一电机2的输出轴上均键接有连接齿轮，两连接齿轮之间通过齿形带连接。第一电机带着输出轴上的连接齿轮转动，输出轴上的连接齿轮通过齿形带带着左侧的连接齿轮转动，左侧的连接齿轮带着蜗杆转动，蜗杆带着蜗轮转动，蜗轮通过转轴带着转盘转动。
19.平面标签头8包括主板81，主板81上安装有标签盘82、剥离板83、弹性压标机构、若干导向辊、收膜盘84、弹性导辊86、第二电机87，由控制台1控制的第二电机87可驱动弹性压标机构中间的弹性压标轮、收膜盘84转动，第一电机、第二电机均为伺服电机，而且剥离板和右侧的一导向辊是连接在一起的，且可以通过另一气缸进行左右位置调整，参阅图5，通过传感器来定位标签纸上的标签，从而确保标签在剥离板出剥离的程度，还包括安装于主板81的传感器85，能够对经过标签纸上的标签进行定位，通过控制台控制的第二电机通过皮带和皮带轮来驱动弹性压标轮、收膜盘转动，在吸标块上升复位后，转盘转动的同时第二电机驱动下标签再剥离，图5中画出了标签纸的走向，标签纸从标签盘经弹性导辊、导向辊、弹性压标机构、剥离板、导向辊、弹性压标机构到收膜盘收卷，通过弹性压标机构来调整压标松紧，标签在剥离板处剥离并待吸标块吸走，标签底纸由收膜盘收卷。
20.参阅图1、图2，固定块91的左端垂直地安装有滑轨10，滑轨10的左端上下移动地滑配有设置于连接板93上端的滑块11。通过滑块、滑轨来确保吸标块的平稳升降，因为吸标块升降时与剥离板之间的间隙很小，防止吸标块偏移磕碰到剥离板。
21.为了实现平面标签头左右、前后的位置调整，控制台1的上端左右对称地设置有第一固定板，两第一固定板之间连接有第一导杆、第一螺杆，第一导杆上左右移动地滑配有与第一螺杆螺接的左右位移块12，第一螺杆的右端设置有第一转轮13，左右位移块12的上端前后对称地设置有第二固定板，两第二固定板之间连接有第二导杆、第二螺杆，第二导杆上前后移动地滑配有与第二螺杆螺接且容平面标签头8设置的前后位移块14，第二螺杆的前端设置有第二转轮15。通过二根第一导杆来稳定左右位移块的左右滑动，并通过第一转轮来转动第一螺杆以驱使左右位移块左右移动；通过二根第二导杆来稳定前后位移块的前后滑动，并通过第二转轮来转动第二螺杆以驱使前后位移块前后移动，从而实现安装于前后位移块上的平面标签头左右、前后的位置调整。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种多工位贴标机，其特征在于：包括控制台和压标组件，所述控制台上端的左右两侧分别设置有机壳、由所述控制台控制的平面标签头，所述机壳的右侧设置有由所述控制台控制的第一电机，所述机壳上水平且转动地设置有与所述第一电机传动连接的转盘，所述转盘的上端沿所述转盘的轴线周向均布有用于放置并定位贴标件的定位块，所述压标组件包括垂直地安装于所述平面标签头左端的固定块，所述固定块的左端垂直地设置有由所述控制台控制的气缸，所述气缸的活塞杆端部连接有连接板，所述连接板的下端安装有可吸住、放开标签的吸标块，所述吸标块的下端、前端分别开设有吸孔、与所述吸孔连通的连接孔，所述吸标块能够将所述平面标签头剥离出的标签吸于底部后压于贴标件上。2.如权利要求1所述的一种多工位贴标机，其特征在于：所述机壳内垂直且转动地设置有与所述转盘连接的转轴，所述转轴上键接有蜗轮，所述机壳内纵向且转动地设置有与所述蜗轮啮合的蜗杆，所述蜗杆、所述第一电机的输出轴上均键接有连接齿轮，两所述连接齿轮之间通过齿形带连接。3.如权利要求1所述的一种多工位贴标机，其特征在于：所述平面标签头包括主板，所述主板上安装有标签盘、剥离板、弹性压标机构、若干导向辊、收膜盘、弹性导辊、第二电机，由所述控制台控制的所述第二电机可驱动所述弹性压标机构中间的弹性压标轮、所述收膜盘转动。4.如权利要求3所述的一种多工位贴标机，其特征在于：还包括安装于所述主板的传感器，能够对经过标签纸上的标签进行定位。5.如权利要求1所述的一种多工位贴标机，其特征在于：所述固定块的左端垂直地安装有滑轨，所述滑轨的左端上下移动地滑配有设置于所述连接板上端的滑块。6.如权利要求1所述的一种多工位贴标机，其特征在于：所述控制台的上端左右对称地设置有第一固定板，两所述第一固定板之间连接有第一导杆、第一螺杆，所述第一导杆上左右移动地滑配有与所述第一螺杆螺接的左右位移块，所述第一螺杆的右端设置有第一转轮，所述左右位移块的上端前后对称地设置有第二固定板，两所述第二固定板之间连接有第二导杆、第二螺杆，所述第二导杆上前后移动地滑配有与所述第二螺杆螺接且容所述平面标签头设置的前后位移块，所述第二螺杆的前端设置有第二转轮。

技术总结
本实用新型提供一种多工位贴标机，包括控制台和压标组件，所述控制台上端的左右两侧分别设置有机壳、由所述控制台控制的平面标签头，所述机壳的右侧设置有由所述控制台控制的第一电机，所述机壳上水平且转动地设置有与所述第一电机传动连接的转盘，所述转盘的上端沿所述转盘的轴线周向均布有用于放置并定位贴标件的定位块，所述压标组件包括垂直地安装于所述平面标签头左端的固定块。本实用新型的优点在于：将标签吸住并压粘于贴标件，精度高且粘得牢靠，多工位设置以提高工作效率。多工位设置以提高工作效率。多工位设置以提高工作效率。


技术研发人员：张亚辉
受保护的技术使用者：宁波祥威智能科技有限公司
技术研发日：2023.02.23
技术公布日：2023/7/20