一种双玻单晶半片光伏组件层压装置的制作方法

1.本发明属于光伏组件领域，具体的说是一种双玻单晶半片光伏组件层压装置。


背景技术：

2.双玻单晶半片光伏组件由中间的电池片和上下两层的玻璃及eva敷设而成，在层压过程中，层压皮紧压玻璃四边，上层玻璃因边缘受力过大而发生形变，eva内部的空气不能及时排除，在玻璃边缘处聚集形成气泡；在开盖过程中，eva未完全固化，边缘玻璃在本身弹性作用下回弹，在边缘四周析出气泡，为了解决气泡的问题，部分光伏组件层压机上设置了辅助工装(2)。
3.公开号为cn114801413a的一项专利申请公开了一种适用于双玻光伏组件的层压治具及层压方法，通过设置与层压机的围框形状相适应的第一层压件、第二层压件和第三层压件，在光伏组件层压时在层压腔使用层压治具，可有效避免层压过压的问题，解决层压时产生的气泡问题；并且简化层压步骤。
4.但是，上述技术方案在运用中还存在一些问题，根据现有的实验数据，具体可参考文献《浅谈双玻光伏组件边缘气泡的成因及解决方法》(作者曹敬乐、李俊裴、胡海生、韩玮智)中的论述，在双玻光伏组件的外侧设置层压工装，工装厚度高于光伏组件高度2mm左右，光伏组件边缘距工装5-10mm时，可有效控制层压过大以及边缘气泡产生的问题，由此可知，层压工装应与光伏组件保持特定的距离；而市场上不同版型的光伏组件尺寸相差较大，所需的层压工装的尺寸也各不同，因此，为了适应不同尺寸的光伏组件自动化生产，层压工装应具备自动调节自身尺寸以及与组件之间间距的功能，上述技术方案并未解决这一技术问题。
5.为此，本发明提供一种双玻单晶半片光伏组件层压装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，包括主机体，所述主机体内设置有工作台、传输组件和层压单元，所述传输组件对称分布在所述工作台的前后两侧，所述传输组件将光伏组件传输至所述层压单元下方，所述层压单元对光伏组件进行层压，还包括用于放置光伏组件的工装以及对所述工装进行位置调整的位移机构；
8.其中，所述工装内设置有定距块；
9.所述位移机构包括：
10.若干组滑动安装在所述传输组件上的横向滑座，所述横向滑座从所述工作台的上方经过；以及，
11.活动插接在所述横向滑座内部的纵向滑座，所述工装安装在所述纵向滑座上。
12.具体的，主机体和层压单元为层压机结构，传输组件优选但不限于传输带，纵向滑
座通过紧固螺栓等装置固定在横向滑座上，横向滑座通过紧固螺栓等装置固定在传输带上，在对光伏组件进行层压时，先将光伏组件依次放置在位于工作台上方的各组工装内，一组工装优选为四个，四个工装分别位于光伏组件的四个转角处，工装的顶端高于光伏组件的顶端，通过设置限位块使得光伏组件边缘与工装之间保持固定距离；然后启动传输组件运转，传输组件将光伏组件运送至层压单元下方之后，启动层压单元下移，对光伏组件进行层压操作；
13.传输组件将光伏组件从左向右移动至层压单元下方，传输组件的运动方向为左右方向，纵向滑座可前后移动；对不同尺寸的光伏组件进行层压时，需要先调整工装之间的距离，以确保光伏组件放入工装内部之后仍能与工装保持固定的间距，此时，先拧松横向滑座和纵向滑座，然后沿左右方向移动横向滑座，以调整左右侧横向滑座之间的间距与光伏组件的长度相匹配，沿前后方向移动纵向滑座，以调整前后侧纵向滑座之间的间距与光伏组件的宽度相匹配，调整完之后，再重新将纵向滑座和横向滑座紧固住，如此，可适应于不同尺寸的光伏组件层压操作。
14.优选的，所述位移机构还包括用于推动同侧所述纵向滑座移动的操作板，所述纵向滑座的尾部设置有卡在所述操作板上的凹槽。
15.具体的，操作板优选但不限于矩形状，操作板的左右端板分别位于传输组件的外侧，纵向滑座在沿着传输带运动的过程中，始终不与操作板的左右端板碰触，在调整纵向滑座的时候，通过对传输带的形状和尺寸进行设计，使得此时横向滑座分别位于传输带的上下两侧，操作板中的上下端板分别插入凹槽内，通过前后移动操作板，即可同步移动位于工作台一侧的全部纵向滑座，操作简单快捷。
16.优选的，还包括两组调整机构，其中一组所述调整机构用于调整同一组所述横向滑座之间的间距，另一组所述调整机构用于调整不同组所述横向滑座之间的间距，所述调整机构包括：
17.位于两个所述横向滑座之间的调节座；
18.两个活动插接在所述调节座内部的调节板，两个所述调节板分别延伸至所述调节座两端外侧；
19.转动安装在所述调节座内部的齿轮件，两个所述调节板分别与所述齿轮件啮合传动；以及，
20.分布在所述调节座两侧的传动组件，所述传动组件的一端与所述横向滑座活动铰接，所述传动组件的另一端与所述调节板连接。
21.具体的，每一组调整机构都分别位于工作台的两侧，两个调节板上分别设有与齿轮件相啮合的齿条；两个横向滑座之间通过两个传动组件和调节板进行连接，两个调节板端部之间的距离直接关系到该两个横向滑座之间的间距；转动齿轮件，齿轮件带动两个调节板同步反向移动，使得两个调节板的总长度产生变化，进而调整同一组的两个横向滑座之间的间距。
22.优选的，所述传动组件包括：
23.若干相互铰接的铰接座，两端的所述铰接座分别与所述横向滑座和所述调节座相连接；
24.开设在所述铰接座内部的贯通槽；
25.活动插接在所述贯通槽内部的定型板；以及，
26.推动所述定型板收缩在所述贯通槽内部的复位件。
27.具体的，复位件优选但不限于弹簧，初始状态下，定型板收缩在铰接座内部，因此，多个铰接座所组成的传动组件整体呈可变形的活动状态，以便于横向滑座可以沿着传输组件进行移动；移动定型板，将所有定型板都插入至其旁边的铰接座内部之后，传动组件整体形状固定且不可变形，定型状态下的传动组件尺寸不再变化，以确保在调整横向滑座间距的时候，调节板通过固定尺寸的传动组件带动横向滑座移动，调整更精准。
28.优选的，所述贯通槽位于相邻两个所述铰接座的铰接处上方，所述定型板的端部设置有斜坡，所述铰接座的长度不小于所述铰接座的长度，相邻两个所述铰接座相贴合。
29.具体的，该设置使得定型板可更顺利的插入至其旁边的铰接座内，靠近调节座的定型板向外伸出后，推动其旁边铰接座内的下一个定型板向外伸出，如此，可带动所有的定型板依次向外伸出。
30.优选的，所述调整机构还包括：
31.活动插接在所述调节座上的拨板，所述拨板上设置有用于挤压所述定型板向外伸出的三角块；以及，
32.用于推动全部所述拨板移动的框板，所述框板的周侧设置有凹槽，所述拨板上设置有插入凹槽内的插板。
33.具体的，前后移动框板，带动位于工作台同一侧的全部拨板同步移动，当拨板向铰接座的内部移动时，拨板上的三角块挤压该铰接座内的定型板向外伸出，进而带动全部定型板依次插入至其旁边的铰接座内部，完成传动组件的定型操作，省去了一个个调整传动组件状态的麻烦，操作简单快捷，工作效率高。
34.优选的，所述调整机构还包括：
35.固接在所述齿轮件上的滑杆；
36.滑动安装在所述滑杆上的从动轮，两组所述从动轮前后错开分布；
37.用于带动所述从动轮旋转的环形带，所述环形带位于两组所述从动轮之间；以及，
38.两个分别用于推动两组所述从动轮移动的推板。
39.具体的，从动轮可在滑杆上前后移动，并通过滑杆带动齿轮件一起旋转；以工作台一侧的结构为例，用于调整同一组内横向滑座之间距离的调整机构中的从动轮为一组，该组从动轮位于同一竖向平面内且与其中一个推板相卡接；用于调整相邻两组横向滑座之间距离的调整机构中的从动轮为一组，该组从动轮位于同一竖向平面内且与另一个推板相卡接；前后移动推板，可带动同一组的全部从动轮同步前后移动；当其中一组从动轮移动至与环形带接触之后，启动环形带旋转，即可带动该组的全部从动轮旋转，进而带动该组的齿轮件旋转，从而进行横向滑座间距的同步调整，使得若干组工装在传输组件上等间距分布，进而确保了将光伏组件等间距的送至层压单元处，满足流水线生产中等距有序工作的要求。
40.优选的，所述从动轮上开设有环形凹槽，所述环形凹槽卡在所述推板的侧壁上，所述从动轮与所述环形带的外侧壁摩擦配合。
41.具体的，推板优选但不限于矩形状，推板的周侧插入环形凹槽内，进而可推动从动轮前后移动，从动轮移动至环形带正上方之后与环形带摩擦接触，使得环形带旋转之后可以带动从动轮旋转。
42.优选的，所述传输组件包括传输带和两组传输辊，其中一组所述传输辊滑动安装在所述主机体内，所述传输带上设置有若干组第一长度调节件，所述环形带通过两组辊轴安装在所述主机体上，其中一组所述辊轴滑动安装在所述主机体内，所述环形带上设置有第二长度调节件，所述推板和所述框板为伸缩式结构。
43.具体的，传输带与第一长度调节件整体组成长度可调的链带结构，该链带结构优选但不限于手表中的表带调整结构；环形带与第二长度调节件组成长度可调的皮带结构；伸缩式的推板和框板具备长度可调的功能，在光伏组件的流水生产线上，为了适应不同的层压单元工作频率和光伏组件的转运频率，装配在传输组件上的光伏组件数量也是不同的，同时，出于等距有序传输的工作要求，因此，需要调整传输带的总长度以及工装的数量；通过设置第一长度调节件来调整传输带的总长度，并在传输带上装配对应数量的工装，可适应不同的工作需求，适用性更广；通过设置第二长度调节件来调整环形带的长度，并配合伸缩式的推板和框板，以适应因传输带尺寸变化而导致的横向滑座和纵向滑座横移距离变化的情况。
44.优选的，所述传输带为履带机构，所述第一长度调节件安装在履带板之间，所述第一长度调节件包括若干呈z型状相互铰接的连板，所述连板之间通过卡扣进行卡接，所述第二长度调节件包括对所述环形带进行卷收的卷绕组件，所述卷绕组件位于所述环形带的内侧。
45.具体的，初始状态下，连板呈z型状折叠在一起，环形带中的部分缠绕在卷绕组件上，且卷绕组件与从动轮错开分布；在将连板拉开之后，即可调整传输带的总长度，同时，移动传输辊，使得传输辊将传输带继续张紧，以保证传输带的正常运转；同理，在将卷绕组件中的环形带向外拉出之后，即可调整环形带的总长度，同时，移动辊轴，使得辊轴将环形带继续张紧，以保证环形带的正常运转。
46.本发明的有益效果如下：
47.1.本发明所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，通过设置闭合式旋转的传输带上安装横向滑座和纵向滑座，来调整工装之间的间距，可适用于不同尺寸的光伏组件的流水线生产，适用范围广。
48.2.本发明所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，通过移动操作板，即可同步调整同侧的全部纵向滑座位置，通过移动框板和推板，即可完成对同组间工装间距和不同组间工装间距的同步调整，操作简单快捷，和现有的通过液压推杆或电动推杆等方式相比，结构简单紧凑，使用成本低。
49.3.本发明所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，通过设置能够切换活动状态和定型状态的传动组件，在满足滑座随着传输带移动的前提下，同时实现对工装间距的精确调整，且多组传动组件的状态切换可同步进行，操作方便。
50.4.本发明所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，通过设置总长度可调的传输带和环形带，配合上位移机构和调整机构，可实现根据不同的生产环境来快速调整工装间距和数量的功能，且工装在传输带上等距排列，与自动化流水线生产的匹配度更高。
附图说明
51.下面结合附图对本发明作进一步说明。
52.图1是本发明实施例一的立体图；
53.图2是工作台与调整机构炸开图；
54.图3是位移机构与传输组件炸开图；
55.图4是位移机构背面示意图；
56.图5是拨板、框板、推板与环形带炸开图；
57.图6是横向滑座与传动组件配合结构半剖图；
58.图7是调节板与拨板配合结构炸开图；
59.图8是本发明实施例二传输组件剖视图；
60.图9是图8中a处局部放大图；
61.图10是本发明实施例二环形带剖视图；
62.图中：1、主机体；101、工作台；102、传输组件；1021、传输带；1022、传输辊；1023、连板；103、层压单元；2、工装；21、定距块；3、位移机构；31、横向滑座；32、纵向滑座；33、操作板；4、调整机构；41、调节座；42、调节板；43、齿轮件；44、传动组件；441、铰接座；442、贯通槽；443、定型板；444、复位件；45、拨板；451、三角块；452、插板；46、框板；47、滑杆；48、从动轮；49、环形带；491、辊轴；492、卷绕组件；410、推板。
具体实施方式
63.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
64.实施例一
65.如图1-4所示，本发明实施例所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，包括主机体1，所述主机体1内设置有工作台101、传输组件102和层压单元103，所述传输组件102对称分布在所述工作台101的前后两侧，所述传输组件102将光伏组件传输至所述层压单元103下方，所述层压单元103对光伏组件进行层压，还包括用于放置光伏组件的多组工装2以及对多组所述工装2进行位置调整的位移机构3；
66.其中，所述工装2内设置有定距块21；
67.所述位移机构3包括：
68.若干组滑动安装在所述传输组件102上的横向滑座31，所述横向滑座31从所述工作台101的上方经过；以及，
69.活动插接在所述横向滑座31内部的纵向滑座32，所述工装2安装在所述纵向滑座32上。
70.具体的，主机体1和层压单元103为层压机结构，传输组件102优选但不限于传输带1021，纵向滑座32通过紧固螺栓固定在横向滑座31上，横向滑座31通过紧固螺栓固定在传输带1021上，在对光伏组件进行层压时，先将光伏组件依次放置在位于工作台101上方的各组工装2内，一组工装2优选为四个，四个工装2分别位于光伏组件的四个转角处，工装2的顶端高于光伏组件的顶端，通过设置限位块使得光伏组件边缘与工装2之间保持固定距离；然后启动传输组件102运转，传输组件102将光伏组件运送至层压单元103下方之后，启动层压单元103下移，对光伏组件进行层压操作；
71.以图1和图2为例，传输组件102将光伏组件从左向右移动至层压单元103下方，传
输组件102的运动方向为左右方向，纵向滑座32可前后移动；对不同尺寸的光伏组件进行层压时，需要先调整工装2之间的距离，以确保光伏组件放入工装2内部之后仍能与工装2保持固定的间距，此时，先拧松横向滑座31和纵向滑座32，然后沿左右方向移动横向滑座31，以调整左右侧横向滑座31之间的间距与光伏组件的长度相匹配，沿前后方向移动纵向滑座32，以调整前后侧纵向滑座32之间的间距与光伏组件的宽度相匹配，调整完之后，再重新将纵向滑座32和横向滑座31紧固住，如此，可适应于不同尺寸的光伏组件层压操作。
72.如图2-4所示，所述位移机构3还包括用于推动同侧所述纵向滑座32移动的操作板33，所述纵向滑座32的尾部设置有卡在所述操作板33上的凹槽。
73.具体的，操作板33优选但不限于矩形状，操作板33的左右端板分别位于传输组件102的外侧，纵向滑座32在沿着传输带1021运动的过程中，始终不与操作板33的左右端板碰触，在调整纵向滑座32的时候，通过对传输带1021的形状和尺寸进行设计，使得此时横向滑座31分别位于传输带1021的上下两侧，操作板33中的上下端板分别插入纵向滑座32尾部的凹槽内，通过前后移动操作板33，即可同步移动位于工作台101一侧的全部纵向滑座32，操作简单快捷。
74.如图6-7所示，还包括两组调整机构4，其中一组所述调整机构4用于调整同一组所述横向滑座31之间的间距，另一组所述调整机构4用于调整不同组所述横向滑座31之间的间距，一组调整机构4以及一组横向滑座31对应一组工装2；所述调整机构4包括：
75.位于两个所述横向滑座31之间的调节座41；
76.两个活动插接在所述调节座41内部的调节板42，两个所述调节板42分别延伸至所述调节座41两端外侧；
77.转动安装在所述调节座41内部的齿轮件43，两个所述调节板42分别与所述齿轮件43啮合传动；以及，
78.分布在所述调节座41两侧的传动组件44，所述传动组件44的一端与所述横向滑座31活动铰接，所述传动组件44的另一端与所述调节板42连接。
79.具体的，每一组调整机构4都分别位于工作台101的两侧，两个调节板42上分别设有与齿轮件43相啮合的齿条；两个横向滑座31之间通过两个传动组件44和调节板42进行连接，两个调节板42端部之间的距离直接关系到该两个横向滑座31之间的间距；转动齿轮件43，齿轮件43带动两个调节板42同步反向移动，使得两个调节板42的总长度产生变化，进而调整同一组的两个横向滑座31之间的间距。
80.如图6-7所示，所述传动组件44包括：
81.若干相互铰接的铰接座441，两端的所述铰接座441分别与所述横向滑座31和所述调节座41相连接；
82.开设在所述铰接座441内部的贯通槽442；
83.活动插接在所述贯通槽442内部的定型板443；以及，
84.推动所述定型板443收缩在所述贯通槽442内部的复位件444。
85.具体的，复位件444优选但不限于弹簧，初始状态下，每个定型板443收缩在一个铰接座441内部，因此，多个铰接座441所组成的传动组件44整体呈可变形的活动状态，以便于横向滑座31可以沿着传输组件102进行移动；移动定型板443，将所有定型板443的一端插入至其相邻的铰接座441内部之后，此时每个定型板443的两端分别插入相邻的两个铰接座
441内部，传动组件44整体形状固定且不可变形，定型状态下的传动组件44尺寸不再变化，以确保在调整横向滑座31间距的时候，调节板42通过固定尺寸的传动组件44带动横向滑座31移动，调整更精准。
86.如图7所示，所述贯通槽442位于相邻两个所述铰接座441的铰接处上方，所述定型板443的端部设置有斜坡，所述铰接座441的长度不小于所述定型板443的长度，相邻两个所述铰接座441相贴合。
87.具体的，该设置使得定型板443可更顺利的插入至其相邻的铰接座441内，靠近调节座41的定型板443向外伸出后，推动其旁边铰接座441内的下一个定型板443向外伸出，如此，可带动所有的定型板443依次向外伸出。
88.如图5-7所示，所述调整机构4还包括：
89.活动插接在所述调节座41上的拨板45，所述拨板45上设置有用于挤压所述定型板443向外伸出的三角块451；以及，
90.用于推动全部所述拨板45移动的框板46，所述框板46的周侧设置有凹槽，所述拨板45上设置有插入框板46的凹槽内的插板452。
91.具体的，前后移动框板46，带动位于工作台101同一侧的全部拨板45同步移动，当拨板45向铰接座441的内部移动时，拨板45上的三角块451挤压该铰接座441内的定型板443向外伸出，进而带动全部定型板443依次插入至其相邻的铰接座441内部，完成传动组件44的定型操作，省去了一个个调整传动组件44状态的麻烦，操作简单快捷，工作效率高。
92.如图3-7所示，所述调整机构4还包括：
93.固接在所述齿轮件43上的滑杆47；
94.滑动安装在所述滑杆47上的从动轮48，两组所述从动轮48前后错开分布；
95.用于带动所述从动轮48旋转的环形带49，所述环形带49位于两组所述从动轮48之间；以及，
96.两个分别用于推动两组所述从动轮48移动的推板410。
97.具体的，从动轮48可在滑杆47上前后移动，并通过滑杆47带动齿轮件43一起旋转；以工作台101一侧的结构为例，用于调整同一组内横向滑座31之间距离的调整机构4中的从动轮48为一组，该组从动轮48位于同一竖向平面内且与其中一个推板410相卡接；用于调整相邻两组横向滑座31之间距离的调整机构4中的从动轮48为一组，该组从动轮48位于同一竖向平面内且与另一个推板410相卡接；前后移动推板410，可带动同一组的全部从动轮48同步前后移动；当其中一组从动轮48移动至与环形带49接触之后，启动环形带49旋转，即可带动该组的全部从动轮48旋转，进而带动该组的齿轮件43旋转，从而进行横向滑座31间距的同步调整，同一组的左右两侧横向滑座31之间的间距为d1，相邻两组工装2的间距为d2，该方案通过移动两个推板410，即可完成对全部的d1和全部的d2进行调整的操作，省去了对传输组件102上的多个横向滑座31分别进行调整的麻烦；并且，该方案中,全部的d1和全部的d2分别实现了同步调整，全部的d1都相同，全部的d2也都相同，使得若干组工装2在传输组件102上等间距分布，进而确保了将光伏组件等间距的送至层压单元103处，满足流水线生产中等距有序工作的要求，并且，该装置在使用时，可同步完成对多个滑座的调整，现有技术中，多是通过设置多个液压推杆或电动推杆来分别调整工装2的横向位置和前后位置，并且，还需要设置与推杆对应的滑轨以及液压或电力驱动系统，不仅结构复杂，使用成本
高，且需要对各个工装2的位置单独进行调整，尤其是在进行工装2的等距排列时，需要多次调整，操作繁琐，工作效率低，该方案和现有技术相比，节省了这些繁琐步骤，结构简单，使用成本低。
98.如图7所示，所述从动轮48上开设有环形凹槽，所述环形凹槽卡在所述推板410的侧壁上，所述从动轮48与所述环形带49的外侧壁摩擦配合。
99.具体的，推板410优选但不限于矩形状，推板410的周侧插入环形凹槽内，进而可推动从动轮48前后移动，从动轮48移动至环形带49正上方之后与环形带49摩擦接触，使得环形带49旋转之后可以带动从动轮48旋转。
100.实施例二
101.如图8-10所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述传输组件102包括传输带1021和两组传输辊1022，其中一组所述传输辊1022滑动安装在所述主机体1内，所述传输带1021上设置有若干组第一长度调节件，所述环形带49通过两组辊轴491安装在所述主机体1上，其中一组所述辊轴491滑动安装在所述主机体1内，所述环形带49上设置有第二长度调节件，所述推板410和所述框板46为伸缩式结构。
102.具体的，传输带1021与第一长度调节件整体组成长度可调的链带结构，该链带结构优选但不限于手表中的表带调整结构；环形带49与第二长度调节件组成长度可调的皮带结构；伸缩式的推板410和框板46具备长度可调的功能，在光伏组件的流水生产线上，为了适应不同的层压单元103工作频率和光伏组件的转运频率，装配在传输组件102上的光伏组件数量也是不同的，同时，出于等距有序传输的工作要求，因此，需要调整传输带1021的总长度以及工装2的数量；通过设置第一长度调节件来调整传输带1021的总长度，并在传输带1021上装配对应数量的工装2，可适应不同的工作需求，适用性更广；通过设置第二长度调节件来调整环形带49的长度，并配合伸缩式的推板410和框板46，以适应因传输带1021尺寸变化而导致的横向滑座31和纵向滑座32横移距离变化的情况。
103.如图9-10所示，所述传输带1021为履带机构，所述第一长度调节件安装在履带板之间，所述第一长度调节件包括若干呈z型状相互铰接的连板1023，所述连板1023之间通过卡扣进行卡接，所述第二长度调节件包括对所述环形带49进行卷收的卷绕组件492，所述卷绕组件492位于所述环形带49的内侧。
104.具体的，初始状态下，连板1023呈z型状折叠在一起，环形带49中的部分缠绕在卷绕组件492上，且卷绕组件492与从动轮48错开分布；在将连板1023拉开之后，即可调整传输带1021的总长度，同时，移动传输辊1022，使得传输辊1022将传输带1021继续张紧，以保证传输带1021的正常运转；同理，在将卷绕组件492中的环形带49向外拉出之后，即可调整环形带49的总长度，同时，移动辊轴491，使得辊轴491将环形带49继续张紧，以保证环形带49的正常运转，现有的推杆调整技术中，在用于这种总长度可调的生产环境中，操作会变得更加繁琐，该方案和现有技术相比，操作量低，工作效率高。
105.工作原理，启动传输带1021旋转，通过人工操作或者机械手操作将光伏组件依次放置在各组工装2内，传输带1021将光伏组件转运至层压单元103下方，然后，启动层压单元103下移，对光伏组件进行层压；在对不同尺寸和数量的光伏组件进行层压时，需要调整工装2位置，此时，通过第一长度调节件来调整传输带1021的总长度，并在传输带1021上装配对应数量的滑座及工装2，工装2分别位于传输带1021的上下两侧；通过第二长度调节件来
调整环形带49的长度，并配合调整推板410和框板46的长度，使得各推板410均与对应的从动轮48相接触，框板46与对应的拨板45相接触，纵向滑座32的尾部始终分别与操作板33的上下段接触；
106.先拧松横向滑座31和纵向滑座32，前后移动操作板33，即可同步移动位于工作台101一侧的全部纵向滑座32，进而调整前后侧工装2之间的间距，使其与光伏组件的宽度相匹配；
107.移动框板46，框板46带动多个拨板45同步向靠近铰接座441的方向移动，拨板45移动之后通过三角块451挤压定型板443外移，定型板443外移后插入其旁边的铰接座441内部，并带动其余的定型板443依次外移，如此，使得传动组件44定型；
108.移动第一组推板410，推板410带动一组从动轮48移动，使得从动轮48与环形带49接触，启动环形带49旋转，环形带49带动从动轮48和齿轮件43旋转，齿轮件43旋转之后带动对应的调节板42移动，调节板42通过定型的传动组件44带动横向滑座31移动，进而调整同一组左右横向滑座31之间的间距，使其与光伏组件的长度相匹配，如此，同一组四个工装2之间的尺寸调整为与光伏组件相适配；在此过程中，全部的工装2同步完成调整；
109.由于传输带1021的长度和工装2数量发生变化，不同组横向滑座31之间的距离不一定都相同，因此，需要对不同组横向滑座31之间的距离进行调整；
110.移动第二组推板410，第二组推板410带动另一组从动轮48移动至与环形带49接触，环形带49通过该组从动轮48带动对应的调节板42移动，调节板42通过定型的传动组件44带动横向滑座31移动，进而调整不同组横向滑座31之间的间距，且多组横向滑座31同步完成调整，如此，使得若干组工装2在传输组件102上等间距分布；
111.回移框板46和推板410，将横向滑座31和纵向滑座32拧紧固定，完成根据光伏组件对工装2进行适应性调整的操作；当然，在对不同组横向滑座31之间的距离进行调整之前，也可将第一组中的拨板45固定住，使得同组内的传动组件44保持定型状态。
112.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，包括主机体(1)，所述主机体(1)内设置有工作台(101)、传输组件(102)和层压单元(103)，所述传输组件(102)对称分布在所述工作台(101)的前后两侧，所述传输组件(102)将光伏组件传输至所述层压单元(103)下方，所述层压单元(103)对光伏组件进行层压，其特征在于：还包括用于放置光伏组件的多组工装(2)以及对多组所述工装(2)进行位置调整的位移机构(3)；其中，所述工装(2)内设置有定距块(21)；所述位移机构(3)包括：若干组滑动安装在所述传输组件(102)上的横向滑座(31)，所述横向滑座(31)从所述工作台(101)的上方经过；以及，活动插接在所述横向滑座(31)内部的纵向滑座(32)，所述工装(2)安装在所述纵向滑座(32)上。2.根据权利要求1所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，其特征在于：所述位移机构(3)还包括用于推动同侧所述纵向滑座(32)移动的操作板(33)，所述纵向滑座(32)的尾部设置有卡在所述操作板(33)上的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，其特征在于：还包括两组调整机构(4)，其中一组所述调整机构(4)用于调整同一组所述横向滑座(31)之间的间距，另一组所述调整机构(4)用于调整不同组所述横向滑座(31)之间的间距，一组所述调整机构(4)以及一组所述横向滑座(31)对应一组所述工装(2)，所述调整机构(4)包括：位于两个所述横向滑座(31)之间的调节座(41)；两个活动插接在所述调节座(41)内部的调节板(42)，两个所述调节板(42)分别延伸至所述调节座(41)两端外侧；转动安装在所述调节座(41)内部的齿轮件(43)，两个所述调节板(42)分别与所述齿轮件(43)啮合传动；以及，分布在所述调节座(41)两侧的传动组件(44)，所述传动组件(44)的一端与所述横向滑座(31)活动铰接，所述传动组件(44)的另一端与所述调节板(42)连接。4.根据权利要求3所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，其特征在于：所述传动组件(44)包括：若干相互铰接的铰接座(441)，两端的所述铰接座(441)分别与所述横向滑座(31)和所述调节座(41)相连接；开设在所述铰接座(441)内部的贯通槽(442)；活动插接在所述贯通槽(442)内部的定型板(443)；以及，推动所述定型板(443)收缩在所述贯通槽(442)内部的复位件(444)。5.根据权利要求4所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，其特征在于：所述贯通槽(442)位于相邻两个所述铰接座(441)的铰接处上方，所述定型板(443)的端部设置有斜坡，所述铰接座(441)的长度不小于所述铰接座(441)的长度，相邻两个所述铰接座(441)相贴合。6.根据权利要求4所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，其特征在于：所述调整机构(4)还包括：活动插接在所述调节座(41)上的拨板(45)，所述拨板(45)上设置有用于挤压所述定型
板(443)向外伸出的三角块(451)；以及，用于推动所述拨板(45)移动的框板(46)，所述框板(46)的周侧设置有凹槽，所述拨板(45)上设置有插入所述框板(46)的凹槽内的插板(452)。7.根据权利要求6所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，其特征在于：所述调整机构(4)还包括：固接在所述齿轮件(43)上的滑杆(47)；滑动安装在所述滑杆(47)上的从动轮(48)，两组所述从动轮(48)前后错开分布；用于带动所述从动轮(48)旋转的环形带(49)，所述环形带(49)位于两组所述从动轮(48)之间；以及，两个分别用于推动两组所述从动轮(48)移动的推板(410)。8.根据权利要求7所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，其特征在于：所述从动轮(48)上开设有环形凹槽，环形凹槽卡在所述推板(410)的侧壁上，所述从动轮(48)与所述环形带(49)的外侧壁摩擦配合。9.根据权利要求7所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，其特征在于：所述传输组件(102)包括传输带(1021)和两组传输辊(1022)，其中一组所述传输辊(1022)滑动安装在所述主机体(1)内，所述传输带(1021)上设置有若干组第一长度调节件，所述环形带(49)通过两组辊轴(491)安装在所述主机体(1)上，其中一组所述辊轴(491)滑动安装在所述主机体(1)内，所述环形带(49)上设置有第二长度调节件，所述推板(410)和所述框板(46)为伸缩式结构。10.根据权利要求9所述的一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，其特征在于：所述传输带(1021)为履带机构，所述第一长度调节件安装在履带板之间，所述第一长度调节件包括若干呈z型状相互铰接的连板(1023)，所述连板(1023)之间通过卡扣进行卡接，所述第二长度调节件包括对所述环形带(49)进行卷收的卷绕组件(492)，所述卷绕组件(492)位于所述环形带(49)的内侧。

技术总结
本发明属于光伏组件技术领域，具体的说是一种双玻单晶半片光伏组件层压装置，包括用于放置光伏组件的工装以及对工装进行位置调整的位移机构；工装内设置有定距块；位移机构包括若干组滑动安装在传输组件上的横向滑座以及活动插接在横向滑座内部的纵向滑座，工装安装在纵向滑座上；通过设置闭合式旋转的传输带上安装横向滑座和纵向滑座，来调整工装之间的间距，可适用于不同尺寸的光伏组件的流水线生产，适用范围广，可完成对同组间工装间距和不同组间工装间距的同步调整，操作简单快捷，和现有的通过液压推杆或电动推杆等方式相比，结构简单紧凑，使用成本低。使用成本低。使用成本低。


技术研发人员：赵嘉波 张鸿雁 谢小两 李冬
受保护的技术使用者：宁波欧达光电有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/7/20