一种可逆的持续性结构纠偏施工方法与流程

1.本发明属于建筑领域，具体涉及一种可逆的持续性结构纠偏施工方法。


背景技术：

2.随着基建规模不断地变大，在建设中出现的各种工程难题越来越多。其中由于基础出现问题，导致建筑不均匀沉降或整体倾斜的工程案例也越来越多。常规处理建筑整体倾斜时，行业内普遍采用的手段为迫降法、抬升法及迫降结合抬升。但不管采用何种方式，大部分情况都需要将构件截断后再顶升纠偏，纠偏完成后再重新恢复构件整体性。传统的纠偏方式存在一个较大的弊端：一旦遇到地基基础无法加固的项目，纠偏完成后建筑将会继续沉降，经过相应的时间后建筑又将重新倾斜，需要再次截断构件纠偏，工程耗费的人力、物力及时间成本都较大。
3.基于上述问题，申请人提出一种可逆的持续性结构纠偏施工方法。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本发明提供一种可逆的持续性结构纠偏施工方法技术方案。
5.一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，包括：s1，在构件上通过上对穿螺杆安装上牛腿，通过下对穿螺杆安装下牛腿，上牛腿位于下牛腿上端；s2，在上牛腿和下牛腿之间安装千斤顶；s3，对千斤顶进行加载，千斤顶带动上牛腿上移，使构件截断成上下两段并形成截断口；s4，对截断后的构件进行修整，在截断口中安装接高组件；s5，拆除上牛腿、下牛腿和千斤顶，保留上对穿螺杆和下对穿螺杆；s6，在构件上通过上对穿螺杆安装上抱柱加强段，通过下对穿螺杆安装下抱柱加强段。
6.进一步地，所述s2还包括：在千斤顶与下牛腿之间安装行程块。
7.进一步地，所述s2还包括：在上牛腿与下牛腿之间安装限位螺杆，限位螺杆通过螺接于其上的螺母限制上牛腿与下牛腿的间距。
8.进一步地，所述s3中千斤顶的加载过程包括：根据设计要求的加载值通过控制系统进行加载，加载分阶段进行，第一阶段加载到70%-90%，剩余部分在构件截断过程中逐步加载到位，构件截断后按照预先设置的位移量进行纠偏顶升，顶升到位后按照理论压缩量进行实时的位移补偿。
9.进一步地，所述s4中安装接高组件包括：接高组件包括上柱帽、接高段和下柱帽，在构件上段的下端安装上柱帽，在构件下段的上端安装下柱帽，在上柱帽与下柱帽之间安装接高段。
10.进一步地，所述上柱帽、接高段和下柱帽通过接高螺杆连接。
11.进一步地，所述上柱帽和下柱帽均为方槽结构。
12.进一步地，所述s3还包括：接高段安装前对上柱帽和下柱帽的间距进行测量，高度偏差部分采用钢垫板填充。
13.进一步地，还包括s7：进行后期持续性纠偏，操作时只需重新利用保留的上对穿螺杆安装上牛腿，利用保留的下对穿螺杆安装下钢牛腿，然后在上牛腿与下牛腿之间安装千斤顶，最后放松接高组件的螺母进行顶升纠偏，根据纠偏量更换相应高度的接高段即可完成纠偏。
14.本发明采用了上柱帽、接高段、下柱帽、上下抱柱加强段、上下牛腿、接高螺杆、限位螺杆、千斤顶、行程块等结构。其可逆及持续性原理为在建筑纠偏过程中利用千斤顶，通过可拆卸式的钢牛腿对结构进行纠偏。纠偏完成后由钢结构上柱帽、下柱帽、可更换的钢结构接高段对结构进行接高，后续只需替换不同的接高段即可实现构件的不断增高。
15.本发明与一般的截柱纠偏方式比较，有以下优势：1、本发明中主要的接高段、牛腿均可实现拆卸、替换及重复利用；2、本发明在纠偏完成后，可以通过简单的接高段更换即可达到持续性的纠偏效果；3、本发明可持续性的消除基础一直不均匀沉降产生的高差；4、本发明通过简单的安拆即可快速地实现建筑纠偏，大大提高了施工工效。
附图说明
16.图1为本发明流程图；图2为本发明的步骤2施工示意图；图3为本发明的步骤3施工示意图；图4为本发明的步骤5施工示意图；图5为本发明的步骤6施工示意图；图6为本发明的步骤7施工示意图；图7为本发明的步骤8和步骤9施工示意图；图8为本发明中接高段俯视结构示意图；图9为本发明中上柱帽俯视结构示意图。
17.图中：构件1、上牛腿2、上对穿螺杆3、上抱柱加强段4、下牛腿5、下对穿螺杆6、千斤顶7、行程块8、限位螺杆9、上柱帽10、接高段11、下柱帽12、接高螺杆13、下抱柱加强段14。
实施方式
18.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“一端”、
ꢀ“
另一端”、
ꢀ“
外侧”、
ꢀ“
上”、
ꢀ“
内侧”、
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水平”、
ꢀ“
同轴”、
ꢀ“
中央”、
ꢀ“
端部”、
ꢀ“
长度”、
ꢀ“
外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
19.下面结合附图对本发明做进一步说明。
20.请参阅图1-图9，一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，包括以下步骤：步骤1，定位放线按照设计的位置进行定位放线，在构件1上开孔，用来安装可拆卸的上牛腿2和下牛腿5，构件1为框架柱或剪力墙。
21.步骤2，安装钢牛腿如图2所示，根据定位放线及开孔的位置安装上牛腿2和下牛腿5，上牛腿2位于下牛腿5上端，上牛腿2和下牛腿5均为钢牛腿，上牛腿2和下牛腿5安装之前对接触面进行打磨除锈，上牛腿2两两成对，对称分设于构件1两侧并且通过上对穿螺杆3连接，下牛腿5同样两两成对，对称分设于构件1两侧并且通过下对穿螺杆6连接，上对穿螺杆3和下对穿螺杆6均为摩擦性高强螺杆。
22.步骤3，安装千斤顶及限位螺杆如图3所示，上牛腿2和下牛腿5安装完成后进行千斤顶7的安装，千斤顶7优选为机械自锁液压顶，与控制系统电连接，千斤顶7外边与截断构件净距控制在100mm。千斤顶7安装完成后进行限位螺杆9的安装，限位螺杆9的长度=顶升高度+上下钢牛腿间距+400mm。千斤顶7有两组，对称设置于构件1两侧，并且千斤顶7安装于上下两个牛腿之间，安装完千斤顶7之后在千斤顶7与下牛腿5之间安装行程块8。
23.其中，限位螺杆9上下两端分别穿设于上牛腿2和下牛腿5的底板，限位螺杆9上下两端分别穿设于上牛腿2和下牛腿5，其上下两端通过螺母与对应牛腿的底板锁紧，当千斤顶7需要顶升时，先松掉限位螺杆9下端的螺母，然后进行顶升，这样可以拉大上下牛腿的间距。。
24.步骤4，纠偏系统调试安装完成后，进行纠偏系统的调试，确保各传感器运行正常，确保千斤顶7、钢牛腿无异常。
25.步骤5，切割及顶升纠偏如图4所示，根据设计要求的加载值通过控制系统对千斤顶7进行加载，加载分阶段进行，第一阶段加载到80%，剩余20%在构件截断过程中逐步加载到位。构件截断后按照预先设置的位移量进行纠偏顶升。顶升到位后按照理论压缩量进行实时的位移补偿。
26.步骤6，修整安装上下柱帽如图5所示，对截断后的构件1进行修整，清除松动的石子、浮浆等，对柱帽与构件1接触的界面进行打磨。打磨平整及清理干净后进行柱帽的安装与注胶，具体是上柱帽10安装于构件1上段的下端，下柱帽12安装于构件1下段的上端，上柱帽10和下柱帽12的主体均为方槽钢结构，侧面带有方形的法兰板。
27.步骤7，接高段的安装参阅图6，接高段11安装前对上下柱帽之间的距离进行测量，高度偏差部分采用钢垫板填充。接高段11同样为钢结构，其上下两端侧部同样带有方形的法兰板，接高段11的法兰板与上下柱帽的法兰板采用接高螺杆13连接，接高螺杆13优选为高强螺栓。
28.步骤8，拆除钢牛腿参阅图7，接高段11安装完成后可将上牛腿2、下牛腿5、千斤顶7和行程块8进行拆除，保留钢牛腿的对穿螺杆。
29.步骤9，安装抱柱加强段继续参阅图7，根据上对穿螺杆3和下对穿螺杆6的位置进行上抱柱加强段4和下抱柱加强段14的施工，第一次纠偏完成。具体包括：上抱柱加强段4和下抱柱加强段14均为由若干方板拼接而成的方筒结构，上抱柱加强段4通过上对穿螺杆3安装于构件1上段，并位于上柱帽10上方，下抱柱加强段14通过下对穿螺杆6安装于构件1下段，并位于下柱帽12下方。
30.步骤10，后期持续性纠偏后期持续性纠偏，只需重新利用保留的上对穿螺杆3和下对穿螺杆6安装对应的钢牛腿，然后安装千斤顶7、行程块8及限位螺杆9，最后卸下接高螺杆13，接着千斤顶7进行顶升纠偏，根据纠偏量更换相应的高度的接高段11即可完成纠偏。
31.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，其特征在于，包括：s1，在构件（1）上通过上对穿螺杆（3）安装上牛腿（2），通过下对穿螺杆（6）安装下牛腿（5），上牛腿（2）位于下牛腿（5）上端；s2，在上牛腿（2）和下牛腿（5）之间安装千斤顶（7）；s3，对千斤顶（7）进行加载，千斤顶（7）带动上牛腿（2）上移，使构件截（1）断成上下两段并形成截断口；s4，对截断后的构件（1）进行修整，在截断口中安装接高组件；s5，拆除上牛腿（2）、下牛腿（5）和千斤顶（7），保留上对穿螺杆（3）和下对穿螺杆（6）；s6，在构件（1）上通过上对穿螺杆（3）安装上抱柱加强段（4），通过下对穿螺杆（6）安装下抱柱加强段（14）。2.根据权利要求1所述的一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，其特征在于，所述s2还包括：在千斤顶（7）与下牛腿（5）之间安装行程块（8）。3.根据权利要求1所述的一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，其特征在于，所述s2还包括：在上牛腿（2）与下牛腿（5）之间安装限位螺杆（9），限位螺杆（9）通过螺接于其上的螺母限制上牛腿（）2与下牛腿（5）的间距。4.根据权利要求1所述的一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，其特征在于，所述s3中千斤顶（7）的加载过程包括：根据设计要求的加载值通过控制系统进行加载，加载分阶段进行，第一阶段加载到70%-90%，剩余部分在构件（1）截断过程中逐步加载到位，构件（1）截断后按照预先设置的位移量进行纠偏顶升，顶升到位后按照理论压缩量进行实时的位移补偿。5.根据权利要求1所述的一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，其特征在于，所述s4中安装接高组件包括：接高组件包括上柱帽（10）、接高段（11）和下柱帽（12），在构件（1）上段的下端安装上柱帽（10），在构件（1）下段的上端安装下柱帽（12），在上柱帽（10）与下柱帽（12）之间安装接高段（11）。6.根据权利要求5所述的一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，其特征在于，所述上柱帽（10）、接高段（11）和下柱帽（12）通过接高螺杆（13）连接。7.根据权利要求5所述的一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，其特征在于，所述上柱帽（10）和下柱帽（12）均为方槽结构。8.根据权利要求5所述的一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，其特征在于，所述s4还包括：接高段（11）安装前对上柱帽（10）和下柱帽（11）的间距进行测量，高度偏差部分采用钢垫板填充。9.根据权利要求5所述的一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，其特征在于，还包括s7：进行后期持续性纠偏，操作时重新利用保留的上对穿螺杆（3）安装上牛腿（2），利用保留的下对穿螺杆（5）安装下钢牛腿（5），然后在上牛腿（2）与下牛腿（5）之间安装千斤顶（7），最后放松接高组件的螺母进行顶升纠偏，根据纠偏量更换相应高度的接高段（11）即可完成纠偏。

技术总结
本发明属于建筑领域，具体涉及一种可逆的持续性结构纠偏施工方法，包括：在构件上通过上对穿螺杆安装上牛腿，通过下对穿螺杆安装下牛腿，上牛腿位于下牛腿上端；在上牛腿和下牛腿之间安装千斤顶；对千斤顶进行加载，千斤顶带动上牛腿上移，使构件截断成上下两段并形成截断口；对截断后的构件进行修整，在截断口中安装接高组件；拆除上牛腿、下牛腿和千斤顶，保留上对穿螺杆和下对穿螺杆；在构件上通过上对穿螺杆安装上抱柱加强段，通过下对穿螺杆安装下抱柱加强段。本发明通过简单的安拆即可快速地实现建筑纠偏，大大提高了施工工效。大大提高了施工工效。大大提高了施工工效。


技术研发人员：方赟松 张林波 王擎忠 陈香军 陈军辉
受保护的技术使用者：杭州圣基建筑特种工程有限公司
技术研发日：2023.05.09
技术公布日：2023/7/20