一种高效环保型矿用通风机的制作方法

1.本发明属于矿用设备技术领域，具体涉及一种高效环保型矿用通风机。


背景技术：

2.煤矿机械是专门用于煤矿开采的机械设备，煤矿机械设备分为露天煤矿机械和井下煤矿机械，井下煤矿机械主要包括采煤设备、输送设备、工作面支护设备、巷道掘进设备、通风设备、巷道支护设备以及瓦斯探放设备等。
3.其中，通风设备可以将空气输入矿井下，以增加矿井中氧气的浓度，满足工作人员对氧气的需要，同时可以排出矿井中有害的气体和粉尘，为工作人员创造良好的工作环境，保证安全生产。现有的矿井通风设备主要为矿用通风机，矿用通风机一般由风筒以及固定在风筒内部的电动机组成，电动机输出轴连接有叶片。在矿用通风机的工作过程中，电动机带动叶片旋转，使得空气穿过风筒进行转移，进而可以在矿井内形成空气对流，以达到通风的目的。
4.然而，现有的矿用通风机功能单一，其只能进行通风作用，无法对通风过程中气体中的粉尘以及有害气体进行处理，进而导致排出气体中的粉尘以及有害气体会污染环境，若工作人员吸入有害气体则会对其身体造成伤害，存在一定的安全隐患。
5.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高效环保型矿用通风机。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种高效环保型矿用通风机，以解决上述的矿用通风机不能处理通风气体中粉尘和有害气体的问题。
7.为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：
8.一种高效环保型矿用通风机，包括底座、吸气机构、气体处理机构和气体检测仪；
9.所述底座上设有支撑台，所述支撑台上安装有外壳，所述外壳内设有一对过滤网；
10.所述吸气机构设于所述外壳内，所述吸气机构包括吸气泵，所述吸气泵吸气端连接有集气罩，所述集气罩与其中一个所述过滤网相对应，所述吸气泵上连接有输气管；
11.所述气体处理机构设于所述外壳内，且设于一对所述过滤网之间，用于分类处理所述吸气机构吸取的气体；
12.所述气体检测仪安装于所述集气罩内，用于检测分析所述吸气泵吸取气体的成分。
13.进一步地，所述气体处理机构包括一对隔板，一对所述隔板分别与所述外壳内壁相连接，用于形成进气腔、净化腔和排气腔；
14.所述吸气泵和集气罩设于隔板与其中一个所述过滤网之间。
15.进一步地，一对所述隔板之间连接有一对支撑板，一对所述隔板与一对支撑板之间形成有进气腔、净化腔和排气腔；
16.所述输气管设于进气腔内，吸气泵抽取的井下气体通过输气管进行输送；
17.所述排气腔内设有排气管，利用排气管排出净化处理后的气体；
18.所述排气管的一端连接有三通阀，所述三通阀设于隔板远离所述集气罩的一侧，用于选择性排出净化后的气体。
19.进一步地，所述净化腔内设有一对间断板，所述间断板将净化腔分隔成吸附腔、中和腔和反应腔；
20.所述输气管上连接有多个支管，所述排气管上连接有多个出气管，多个所述支管和出气管分别与吸附腔、中和腔和反应腔相对应，输气管内的气体通过多个支管可以分别进入到吸附腔、中和腔和反应腔内，用于对气体进行针对性处理，处理后的气体通过出气管进入到排气管内排出；
21.所述支管、出气管和三通阀上均安装有智能阀，用于控制支管、出气管和三通阀的通断。
22.进一步地，所述吸附腔内设有网架一，用于放置多个吸附球，同时也便于吸附腔内气体通过网架一、出气管进入到排气管内；
23.所述网架一上设有多个吸附球，利用吸附球可以起到吸附部分有害气体的作用。
24.优选的，吸附球为利用铜盐与氨进行化学反应生成铜氨络合物，可以加大吸附球对硫化氢和氨气的选择性吸附，极大的提高净化气体的能力。
25.进一步地，所述中和腔内设有净化箱，所述净化箱内设有净化液一，利用净化液一来吸收井下气体中的部分气体，如二氧化碳、二氧化氮和二氧化硫；
26.优选的，净化液一为氢氧化钠溶液；
27.所述支管位于所述净化液一内的一端连接有连接管，所述连接管上连接有多个喷头，输气管内气体通过支管、连接管和喷头进入到净化液一中，利用多个喷头可以使得通风气体与净化液一充分接触，大大提高净化液一对气体的吸收效果。
28.进一步地，所述反应腔内设有电热器，所述电热器上连接有电热丝，电热器通过电热丝来加热铜管；
29.所述电热丝内设有若干个铜管，铜管在电热器和电热丝的作用下进行加热，当井下气体中的一氧化碳与高温的铜管接触时，会发生还原反应，用于去除一氧化碳气体；
30.所述电热丝上下两侧设有隔热板，所述隔热板与所述隔板相连接，隔热板用于阻挡电热丝热量的流失，保证对铜管的高效加热效果，同时也避免高温热量损坏支管和出气管。
31.进一步地，所述反应腔内设有容纳箱，所述容纳箱内设有换热液，所述容纳箱为导热金属材质，利用容纳箱内的换热液可以吸收反应腔内排出气体的部分热量，以便对该部分热量进行重复再利用，有效的避免热量的流失，提高整体的环保效果。
32.进一步地，所述支撑台内设有综合处理机构，当排气管内气体检测仪检测到气体中还含有有害气体成分时，综合处理机构用于再次净化气体；
33.所述综合处理机构包括储液箱，所述储液箱内设有净化液二，所述三通阀的一端设于净化液二内，利用净化液二可以再次净化气体中的剩余有害气体，大大提高气体的环保净化处理效果；
34.所述储液箱侧壁连接有若干个翅片，用于对净化液二进行降温，避免净化液二温度过高。
35.进一步地，所述支撑台内设有一对网架二，一对所述网架二之间设有多个活性炭球，经过净化液二净化的气体通过活性炭球进行再次净化后排出，大大提高气体的环保净化效果；
36.所述支撑台侧壁上设有通气孔，所述支撑台内部通过通气孔与外界相连通，用于排出净化后的气体，避免气体中含有有害成分。
37.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
38.本发明通过相应机构的设置，可以高效去除通风气体中的粉尘以及有害气体，避免排出气体中粉尘以及有害气体污染环境，提高矿用通风机的环保通风效果，同时也可以大大降低工作人员吸入有害气体的概率，一定程度上可以保证工作人员的身体安全。
附图说明
39.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
40.图1为本发明一实施例中一种高效环保型矿用通风机的剖面图；
41.图2为图1中a处结构示意图；
42.图3为图1中b处结构示意图；
43.图4为图1中c处结构示意图；
44.图5为图1中d处结构示意图；
45.图6为图1中e处结构示意图；
46.图7为图1中f处结构示意图；
47.图8为图1中g处结构示意图；
48.图9为本发明一实施例中活性净化球的剖面图；
49.图10为本发明一实施例中一种高效环保型矿用通风机的立体图。
50.图中：1.底座、101.支撑台、102.外壳、103.过滤网、104.通气孔、2.吸气机构、201.吸气泵、202.集气罩、203.输气管、204.支管、205.连接管、206.喷头、3.气体处理机构、301.隔板、302.支撑板、303.排气管、304.间断板、305.出气管、306.网架一、307.吸附球、308.净化箱、309.净化液一、310.电热器、311.电热丝、312.铜管、313.隔热板、314.容纳箱、315.换热液、316.三通阀、4.气体检测仪、5.综合处理机构、501.储液箱、502.净化液二、503.翅片、504.网架二、505.活性炭球、506.净化球、5061.内膜、5062.微生物层、5063.外膜、5064.营养基质。
具体实施方式
51.以下将结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细描述。但该等实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
52.本发明公开了一种高效环保型矿用通风机，参考图1-图10所示，包括底座1、吸气机构2、气体处理机构3和气体检测仪4、综合处理机构5。
53.其中，底座1上设有支撑台101，用于支撑外壳102，同时用于安装综合处理机构5和控制组件。
54.优选的，控制组件包括电源以及控制箱，控制箱与电源电性连接，吸气泵201、智能阀和电热器310与控制箱电性连接，便于进行智能控制。
55.另外，控制箱内设有控制芯片，控制芯片上从网络数据中下载气体安全含量指数数据，即当气体检测仪4检测到通风气体中有害气体含量超过安全含量指数时，会控制对支管204上控制阀的打开，用于对有害气体进行针对性去除，避免有害气体污染环境。
56.具体地，支撑台101上安装有外壳102，用于安装吸气机构2和气体处理机构3。
57.此外，外壳102内设有一对过滤网103，过滤网103用于过滤井下通风气体中的灰尘。
58.再者，支撑台101侧壁上设有通气孔104，支撑台101内部通过通气孔104与外界相连通，用于排出净化液二502净化后的气体，进而可以保证对井下的通风效果，从而为工作人员创造良好的井下环境。
59.参考图1-图10所示，吸气机构2设于外壳102内，吸气机构2用于抽取井下气体，进而可以对井下起到通风作用。
60.其中，吸气机构2包括吸气泵201，吸气泵201吸气端连接有集气罩202，集气罩202与其中一个过滤网103相对应。吸气泵201通过集气罩202可以将井下通风气体进行汇聚，以便对通风气体中的有害气体进行去除，避免有害气体污染环境，提高整体使用的环保效果，同时也可以大大降低工作人员吸入有害气体的概率，一定程度上可以保证工作人员的身体安全。
61.优选的，吸气泵201和集气罩202设于隔板301与其中一个过滤网103之间，即图1所示的位置，以便吸气泵201更好的抽取井下气体，实现井下通风。
62.另外，吸气泵201上连接有输气管203，输气管203用于输送通风气体，以便对通风气体中的有害气体进行去除，达到环保使用的效果。
63.优选的，输气管203设于进气腔内，吸气泵201抽取的井下气体通过输气管203进行输送。当支管204上的智能阀打开时，可以进入到吸附腔、中和腔和反应腔内。
64.具体地，输气管203上连接有多个支管204，支管204用于排出输气管203内的气体，以便对通风气体中的有害气体进行针对性去除，大大提高通风气体中有害气体的去除效率。
65.此外，支管204位于净化液一309内的一端连接有连接管205，连接管205上连接有多个喷头206。当与中和腔连通支管204上的智能阀打开时，输气管203内气体通过支管204、连接管205和喷头206进入到净化液一309中。利用多个喷头206可以使得通风气体与净化液一309充分接触，大大提高净化液一309对气体的吸收效果。
66.参考图1-图10所示，气体处理机构3设于外壳102内，且设于一对过滤网103之间，气体处理机构3用于根据气体检测仪4检测到通风气体中的成分，针对性的处理通风气体中的有害气体。
67.其中，气体处理机构3包括一对隔板301，一对隔板301分别与外壳102内壁相连接。一对隔板301用于形成进气腔、净化腔和排气腔。
68.另外，一对隔板301之间连接有一对支撑板302，一对隔板301与一对支撑板302之
间形成有进气腔、净化腔和排气腔。进气腔用于安装输气管203，净化腔用于安装吸附球307、净化箱308和电热器310以及电热丝311，排气腔用于放置排气管303。
69.具体地，排气腔内设有排气管303，利用排气管303排出净化处理后的通风气体。
70.此外，净化腔内设有一对间断板304，间断板304将净化腔分隔成吸附腔、中和腔和反应腔。吸附腔用于放置吸附球307，中和腔用于放置净化箱308，反应腔用于安装电热器310、电热丝311以及铜管312。
71.再者，排气管303上连接有多个出气管305，多个支管204和出气管305分别与吸附腔、中和腔和反应腔相对应。输气管203内的气体通过多个支管204可以分别进入到吸附腔、中和腔和反应腔内，用于对井下通风气体进行针对性处理，大大提高通风气体中有害气体的处理效率以及处理效果。处理后的气体分别通过多个出气管305进入到排气管303内汇聚排出。
72.优选的，支管204、出气管305和三通阀316上均安装有智能阀，用于控制支管204、出气管305和三通阀316的通断，其中出气管305上安装单向智能阀，避免排气管303内气体倒灌。
73.例如，当集气罩202内的气体检测仪4检测到通风气体中含有较多含量的硫化氢和/或氨气时，与吸附腔相连通支管204上的智能阀打开，输气管203内的通风气体通过支管204进入到吸附腔内，利用吸附腔内的多个吸附球307进行吸附处理。
74.再如，当集气罩202内的气体检测仪4检测到通风气体中含有较多含量的二氧化碳、二氧化氮和/或二氧化硫时，与中和腔相连通支管204上的智能阀打开，输气管203内的通风气体通过支管204进入到中和腔内，利用净化箱308内的净化液一309进行净化处理。
75.又如，当集气罩202内的气体检测仪4检测到通风气体中含有较多含量的一氧化碳时，与反应腔相连通支管204上的智能阀打开，输气管203内的通风气体通过支管204进入到反应腔内，利用加热的铜管312来与一氧化碳发生反应，以此来去除通风气体中的一氧化碳。
76.也就是说，当集气罩202内的气体检测仪4检测到通风气体中硫化氢、氨气、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫和一氧化碳一种或全部安全含量指数超标时，需要对应或全部打开支管204上的智能阀，进而可以利用吸附球307、净化液一309和/或加热的铜管312对通风气体中的有害气体进行去除，大大提高通风气体中有害气体的去除效果。
77.相较于传统的有害气体去除方式，本发明中的气体处理机构3不仅可以针对性的去除通风气体中的有害气体，还可以避免部分资源被过度浪费。
78.换言之，当通风气体中不含有或一氧化碳含量指数在安全含量指数范围内时，电热器310不会运行，进而不会加热铜管312，即可以有效的避免电热器310处于空载状态，进而可以节省整体的能耗，提高整体的环保生产效果。
79.参考图1-图10所示，吸附腔内设有网架一306，用于放置多个吸附球307，同时也便于吸附腔内气体通过网架一306、出气管305进入到排气管303内。
80.另外，网架一306上设有多个吸附球307，利用吸附球307可以起到吸附部分有害气体的作用，如硫化氢和氨气。
81.优选的，吸附球307为利用铜盐与氨进行化学反应生成铜氨络合物，相较于普通的活性炭吸附剂，铜氨络合物可以加大对硫化氢和氨气的选择性吸附，大大提高吸附球307净
化气体的能力，保证有害气体的去除效果，避免有害气体污染环境，同时也可以大大降低工作人员吸入有害气体的概率，一定程度上可以保证工作人员的身体安全。
82.具体地，中和腔内设有净化箱308，净化箱308内设有净化液一309。利用净化液一309来吸收井下通风气体中的部分气体，如二氧化碳、二氧化氮和二氧化硫。
83.优选的，净化液一309为氢氧化钠溶液。
84.例如，二氧化碳与氢氧化钠溶液的反应方程式为：co2+2naoh＝na2co3+h2o。二氧化氮与氢氧化钠溶液发生歧化反应，反应方程式为：2no2+2naoh＝nano2+nano3+h2o。
85.二氧化硫与氢氧化钠溶液的反应，当naoh少量时，在常温下发生复分解反应，反应方程式为：so2+naoh＝nahso3。
86.当naoh过量时，在常温下发生复分解反应，反应方程式为：na2so3+so2+h2o＝2nahso3。
87.此外，反应腔内设有电热器310，电热器310上连接有电热丝311。电热器310通过电热丝311来加热铜管312。
88.当集气罩202内的气体检测仪4检测到通过气体中含有一氧化碳，控制箱控制电热器310立刻运行，电热器310加热电热丝311，进而可以加热铜管312，使得铜管312表面高温。
89.当一氧化碳与高温铜管312接触时，反应方程式为：3co+fe2o3＝2fe+3co2，进而可以实现一氧化碳的去除。
90.再者，电热丝311内设有若干个铜管312，铜管312在电热器310和电热丝311的作用下进行加热。当井下通风气体中的一氧化碳与高温的铜管312接触时，会发生反应，用于去除一氧化碳气体。
91.优选的，电热丝311上下两侧设有隔热板313，隔热板313与隔板301相连接。隔热板313用于阻挡电热丝311热量的流失，保证对铜管312的高效加热效果，同时也避免高温热量损坏支管204和出气管305，还可以延长一氧化碳在反应腔内的流动时间，提高一氧化碳与铜管312的反应效果，大大提高一氧化碳的去除效果。
92.参考图1-图10所示，反应腔内设有容纳箱314，容纳箱314内设有换热液315，容纳箱314为导热金属材质。利用容纳箱314内的换热液315可以吸收反应腔内排出气体的部分热量，以便对该部分热量进行重复再利用，有效的避免热量的流失，提高整体的环保效果。
93.当反应腔内气体需要排出时，高温气体会与容纳箱314接触，通过热传递，使得容纳箱314内的换热液315温度升高，进而可以降低排出气体的温度，避免排出气体温度过高，保证底座1附近的空气温度。
94.其中，容纳箱314上连接有补液管和排液管，以便及时补充或排出换热液315。
95.另外，排气管303的一端连接有三通阀316，三通阀316设于隔板301远离集气罩202的一侧。排气管303内还安装有气体检测仪4，气体检测仪4用于对净化后的通风气体进行成分检测。
96.若净化后的通风气体中不含有有毒气体或有毒气体安全含量指数在范围内，则排气管303内的气体通过三通阀316，过滤网103直接排出。
97.若净化后的通风气体中有毒气体安全含量指数超过安全范围，则排气管303内的气体通过三通阀316进入到综合处理机构5内，进行综合净化处理。气体检测仪4安装于集气罩202内，用于检测分析吸气泵201吸取气体的成分。
98.参考图1-图10所示，支撑台101内设有综合处理机构5，当排气管303内的气体检测仪4检测到通风气体中有毒气体安全含量指数超过安全范围时，排气管303内气体通过三通阀316输送到综合处理机构5内，利用综合处理机构5来再次净化，避免有毒有害气体的排出，保证通风气体的环保处理效果。
99.其中，综合处理机构5包括储液箱501，储液箱501内设有净化液二502，三通阀316的一端设于净化液二502内。利用净化液二502可以再次净化气体中的剩余有害气体，大大提高通风气体的环保净化处理效果，避免有害气体污染环境，同时也可以大大降低工作人员吸入有害气体的概率，一定程度上可以保证工作人员的身体安全。
100.优选的，净化液二502为生物酶型空气净化剂。
101.当然的，净化液二502也可以为其他类型的空气净化剂。
102.另外，储液箱501侧壁连接有若干个翅片503，翅片503用于对净化液二502进行降温，避免净化液二502温度过高，进而可以保证微生物的活性，大大提高微生物对有害气体的净化效果。
103.具体地，支撑台101内设有一对网架二504，一对网架二504之间设有多个活性炭球505。经过净化液二502净化的气体通过活性炭球505进行再次净化后排出，大大提高气体的环保净化效果。
104.当然的，活性炭球505也可以为香薰剂，用于改变排出气体的气味。
105.参考图1-图10所示，净化液二502内还设有多个净化球506，利用净化球506可以进一步提高净化液二502对通风气体的净化效果，大大提高整体的使用环保性。
106.其中，净化球506包括内膜5061，内膜5061内设有微生物层5062，微生物层5062用于进一步净化有害气体，大大提高通风气体的环保处理效果。
107.另外，内膜5061的外侧设有外膜5063，内膜5061与外膜5063之间设有营养基质5064，用于为微生物层5062提供营养养分，以便微生物层5062更好的净化有害气体。
108.优选的，内膜5061和外膜5063均为生物膜。
109.三通阀316输送的通风气体进入到净化液二502内，进而会使得净化液二502内的多个净化球506无规则运动，部分净化球506会与翅片503发生碰撞破裂，使得微生物层5062和营养基质5064会进入到净化液二502中。
110.此时，微生物层5062会吸收营养基质5064，活性变强，进而可以利用微生物层5062来吸附通风气体中的有害成分，实现通风气体的高效净化。
111.具体使用时，通过控制箱控制吸气泵201运行，吸气泵201会吸取井下气体。
112.井下通风气体首先经过过滤网103进行过滤，用于去除通风气体中的粉尘。通风气体被集气罩202收集，经过输气管203进行输送。
113.通风气体在集气罩202内流动时，集气罩202内的气体检测仪4能够检测通风气体中的有害气体成分，并将检测的结果发送给控制箱，控制箱依据下载的网络数据来控制对应输气管203上支管204打开，以实现对有害气体进行针对性处理。
114.例如，当集气罩202内的气体检测仪4检测到通风气体中含有较多含量的硫化氢和/或氨气时，与吸附腔相连通支管204上的智能阀打开，输气管203内的通风气体通过支管204进入到吸附腔内，利用吸附腔内的多个吸附球307进行吸附处理。
115.再如，当集气罩202内的气体检测仪4检测到通风气体中含有较多含量的二氧化
碳、二氧化氮和/或二氧化硫时，与中和腔相连通支管204上的智能阀打开，输气管203内的通风气体通过支管204进入到中和腔内，利用净化箱308内的净化液一309进行净化处理。
116.又如，当集气罩202内的气体检测仪4检测到通风气体中含有较多含量的一氧化碳时，与反应腔相连通支管204上的智能阀打开，输气管203内的通风气体通过支管204进入到反应腔内，利用加热的铜管312来与一氧化碳发生反应，以此来去除通风气体中的一氧化碳。
117.也就是说，当集气罩202内的气体检测仪4检测到通风气体中硫化氢、氨气、二氧化碳、二氧化氮、二氧化硫和一氧化碳一种或全部安全含量指数超标时，需要对应或全部打开支管204上的智能阀，进而可以利用吸附球307、净化液一309和/或加热的铜管312对通风气体中的有害气体进行去除，大大提高通风气体中有害气体的去除效果。
118.经过净化后的气体通过出气管305进入到排气管303内，排气管303内的气体检测仪4可以对气体进行再次检测，若检测气体中不含有有害气体或有害气体安全含量指数在安全范围内，气体通过三通阀316和过滤网103排出，用于对井下通风。
119.若排气管303内的气体检测仪4检测到气体中仍含有超标的有害气体，则会将排气管303内的气体通过三通阀316输送到净化液二502中，利用净化液二502进行再次净化。
120.同时，输送的气体会使得净化液二502内的多个净化球506无规则运动，部分净化球506会与翅片503发生碰撞破裂，使得微生物层5062和营养基质5064会进入到净化液二502中。微生物层5062会吸收营养基质5064，活性变强，进而可以利用微生物层5062来吸附通风气体中的有害成分，实现通风气体的高效净化。
121.经过净化液二502净化后的气体通过净化球506进行同步净化，最后通过通气孔104排出，提高对通风气体中有害气体的去除效果，避免有害气体污染环境，进而可以提高整体的使用环保性，同时也可以大大降低工作人员吸入有害气体的概率，一定程度上可以保证工作人员的身体安全。
122.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
123.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：
1.一种高效环保型矿用通风机，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)上设有支撑台(101)，所述支撑台(101)上安装有外壳(102)，所述外壳(102)内设有一对过滤网(103)；吸气机构(2)，设于所述外壳(102)内，所述吸气机构(2)包括吸气泵(201)，所述吸气泵(201)吸气端连接有集气罩(202)，所述集气罩(202)与其中一个所述过滤网(103)相对应，所述吸气泵(201)上连接有输气管(203)；气体处理机构(3)，设于所述外壳(102)内，且设于一对所述过滤网(103)之间，用于针对性的处理所述吸气机构(2)吸取的气体；气体检测仪(4)，安装于所述集气罩(202)内，用于检测分析所述吸气泵(201)吸取气体的成分。2.根据权利要求1所述的一种高效环保型矿用通风机，其特征在于，所述气体处理机构(3)包括一对隔板(301)，一对所述隔板(301)分别与所述外壳(102)内壁相连接，所述吸气泵(201)和集气罩(202)设于隔板(301)与其中一个所述过滤网(103)之间。3.根据权利要求2所述的一种高效环保型矿用通风机，其特征在于，一对所述隔板(301)之间连接有一对支撑板(302)，一对所述隔板(301)与一对支撑板(302)之间形成有进气腔、净化腔和排气腔，所述输气管(203)设于进气腔内，所述排气腔内设有排气管(303)，所述排气管(303)的一端连接有三通阀(316)，所述三通阀(316)设于隔板(301)远离所述集气罩(202)的一侧。4.根据权利要求3所述的一种高效环保型矿用通风机，其特征在于，所述净化腔内设有一对间断板(304)，所述间断板(304)将净化腔分隔成吸附腔、中和腔和反应腔，所述输气管(203)上连接有多个支管(204)，所述排气管(303)上连接有多个出气管(305)，多个所述支管(204)和出气管(305)分别与吸附腔、中和腔和反应腔相对应，所述支管(204)、出气管(305)和三通阀(316)上均安装有智能阀。5.根据权利要求4所述的一种高效环保型矿用通风机，其特征在于，所述吸附腔内设有网架一(306)，所述网架一(306)上设有多个吸附球(307)。6.根据权利要求4所述的一种高效环保型矿用通风机，其特征在于，所述中和腔内设有净化箱(308)，所述净化箱(308)内设有净化液一(309)，所述支管(204)位于所述净化液一(309)内的一端连接有连接管(205)，所述连接管(205)上连接有多个喷头(206)。7.根据权利要求4所述的一种高效环保型矿用通风机，其特征在于，所述反应腔内设有电热器(310)，所述电热器(310)上连接有电热丝(311)，所述电热丝(311)内设有若干个铜管(312)，所述电热丝(311)上下两侧设有隔热板(313)，所述隔热板(313)与所述隔板(301)相连接。8.根据权利要求7所述的一种高效环保型矿用通风机，其特征在于，所述反应腔内设有容纳箱(314)，所述容纳箱(314)内设有换热液(315)，所述容纳箱(314)为导热金属材质。9.根据权利要求8所述的一种高效环保型矿用通风机，其特征在于，所述支撑台(101)内设有综合处理机构(5)，所述综合处理机构(5)包括储液箱(501)，所述储液箱(501)内设有净化液二(502)，所述三通阀(316)的一端设于净化液二(502)内，所述储液箱(501)侧壁连接有若干个翅片(503)。10.根据权利要求9所述的一种高效环保型矿用通风机，其特征在于，所述支撑台(101)
内设有一对网架二(504)，一对所述网架二(504)之间设有多个活性炭球(505)，所述支撑台(101)侧壁上设有通气孔(104)，所述支撑台(101)内部通过通气孔(104)与外界相连通。

技术总结
本发明属于矿用设备技术领域，具体涉及一种高效环保型矿用通风机，包括底座、吸气机构、气体处理机构和气体检测仪；底座上设有支撑台，支撑台上安装有外壳，外壳内设有一对过滤网；吸气机构设于外壳内，吸气机构包括吸气泵，吸气泵吸气端连接有集气罩，集气罩与其中一个过滤网相对应，吸气泵上连接有输气管；气体处理机构设于外壳内，且设于一对过滤网之间，用于分类处理吸气机构吸取的气体。本发明通过相应机构的设置，可以高效去除通风气体中的粉尘以及有害气体，避免排出气体中粉尘以及有害气体污染环境，提高矿用通风机的环保通风效果，同时也可以大大降低工作人员吸入有害气体的概率，一定程度上可以保证工作人员的身体安全。全。全。


技术研发人员：马娟
受保护的技术使用者：邳州市盛威机械配件有限公司
技术研发日：2023.05.06
技术公布日：2023/7/20