一种植物天然活性成分的萃取方法与流程

1.本发明涉及植物成分萃取领域，尤其涉及一种植物天然活性成分的萃取方法。


背景技术：

2.超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。
3.现有技术公开了部分植物成分萃取方面的发明专利，申请号为cn201810448416.8的中国专利，公开了一种超临界二氧化碳萃取装置，包括支撑架、液化机构、连接机构、溶解机构、固定件和萃取机构，所述连接机构的顶端连通所述液化机构；所述溶解机构转动连接所述连接机构，所述溶解机构包括出料管、筒体、筒盖、滤网、储存筒和连接套，所述连接机构转动连接所述筒盖，所述筒盖螺纹连接所述筒体；所述筒体的内部滑动连接所述储存筒，所述储存筒的顶端的所述连接套卡合所述筒体的顶端，且所述储存筒的底端安装所述滤网；所述筒体的底端安装所述出料管；所述固定件将所述筒体固定于所述支撑架的侧壁；所述萃取机构连通所述出料管。
4.现有技术中在通过超临界萃取法对植物成分进行萃取时，将干燥粉碎后的植物原料放置在萃取釜中，在二氧化碳通过植物原料时，由于植物原料堆积在一起，使得二氧化碳难以与植物原料充分接触并且渗入进行萃取，使得植物原料中部的成分难以被萃取。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种植物天然活性成分的萃取方法。
6.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种植物天然活性成分的萃取方法，包括以下步骤：
7.步骤一、原料处理：将需要进行萃取的植物进行清洗处理，对清洗后的植物原料进行干燥处理，并将干燥后的植物原料进行粉碎处理；
8.步骤二、装置检测：启动高压二氧化碳循环泵和加热器，将二氧化碳处理至超临界状态，并将二氧化碳通入分隔萃取装置排出内部空气；
9.步骤三、原料添加：将干燥粉碎后的植物原料添加至分隔萃取装置中，超临界状态二氧化碳依次通过高压二氧化碳循环泵和加热器、分隔萃取装置、分离釜、冷凝器形成循环，同时启动分隔萃取装置，分隔萃取装置对植物原料进行分隔并且翻动，在循环过程中完成对植物成分的萃取；
10.其中，步骤一至步骤三中所述分隔萃取装置包括底座，所述底座的顶部固定安装有萃取釜，所述萃取釜的底部固定连通有进液管，所述进液管贯穿所述底座，所述萃取釜的顶部固定安装有密封盖，所述密封盖的顶部固定连通有出液管；
11.所述萃取釜的内部对称固定有固定圈，两个所述固定圈之间转动安装有转动架，
所述转动架的内部安装有萃取间隔机构，所述萃取间隔机构用于对需要进行萃取的植物原料进行细化并且分隔；
12.所述底座的顶部固定有安装架，所述安装架的侧壁上通过安装架安装有电机，所述电机的输出轴端部固定有转轴，所述转轴贯穿所述萃取釜的侧壁后与所述转动架的侧壁轴心处固定连接；
13.所述转动架的另一端与所述萃取釜之间安装有进料机构，所述进料机构用于向所述萃取间隔机构的内部进行原料输入。
14.优选的，所述萃取间隔机构包括多个分隔网板，全部所述分隔网板呈圆周阵列固定于所述转动架的内壁上，全部所述分隔网板朝向所述转动架内部的一端之间共同固定有矩形框架，所述矩形框架的四个侧壁上均设置有安装框，四个所述安装框的内部均卡接固定有分筛网板，所述矩形框架将所述转动架的内部分隔为多个第一空间和一个第二空间，全部所述第一空间圆周阵列分布于所述第二空间的外部，与所述第一空间相对应的所述转动架的侧壁上均安装有出料机构，所述出料机构用于打开所述第一空间的内部排出渣料。
15.优选的，所述分筛网板包括多个通孔，全部所述通孔呈线性阵列贯穿开设于所述分筛网板的侧壁上，全部所述通孔的内部均固定有圆台形通管，全部所述圆台形通管朝向所述第二空间的一端直径均大于另一端的直径。
16.优选的，全部所述圆台形通管的内部均固定有第二分割刀，相邻所述圆台形通管的外壁之间均共同固定有第一分割刀，所述第一分割刀和所述第二分割刀的刀锋均朝向所述第二空间。
17.优选的，所述出料机构包括下料口，所述下料口贯穿开设于所述转动架的侧壁上，所述下料口连通所述第一空间与所述转动架的外部，所述下料口的一侧边缘处铰接有弧形网板，所述弧形网板背向铰接边的一侧与所述下料口的另一侧边缘固定卡接。
18.优选的，所述矩形框架的中心处固定有转动杆，所述转动杆的外壁上固定有第一螺旋叶，所述第一螺旋叶的外部固定有圆筒，所述圆筒的外壁与所述矩形框架的内壁之间固定有第二螺旋叶，所述第一螺旋叶和第二螺旋叶均为可供液体通过的多孔螺旋叶，所述圆筒为可供液体通过的多孔圆筒，所述圆筒朝向所述电机的一端开设有第一开口，所述圆筒背向所述第一开口的一端开设有第二开口。
19.优选的，所述进料机构包括第二进料管和进料口，所述第二进料管通过安装架固定于所述萃取釜的外壁上，所述第二进料管的底部固定安装有阀门，所述第二进料管的底部贯穿所述萃取釜的侧壁后固定连通有第一进料管，所述进料口贯穿开设于所述转动架朝向所述第二进料管的一端，所述第一进料管转动插设于所述进料口的内部。
20.优选的，所述转动杆朝向所述第一进料管的一端延伸至所述第一进料管的内部，所述转动杆位于所述第一进料管内部的一端外壁上固定有第三螺旋叶。
21.优选的，全部所述第一空间的内部均放置有多个第一球体，所述第二空间的内部放置有多个第二球体，所述萃取釜的内壁上对称固定有固定横板，所述固定横板对称位于所述转动架的两侧，两个所述固定横板的相对侧均与所述转动架的外壁相接触，两个所述固定横板的底部均固定有弧形引导板。
22.优选的，两个所述固定横板的顶部均固定有磁条，所述第一球体为磁性球体。
23.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
24.1、本发明通过萃取间隔机构的设置，使得萃取间隔机构转动过程中对于细小的植物粉末和体积相对较大的植物粉末进行分隔，使得植物粉末位于不同的空间内部，通过不同空间的分隔，使得植物粉末不会堆积在同一空间的底部，从而有利于避免植物粉末堆积在一起，使得通过的二氧化碳难以与植物原料充分接触进行萃取的情况发生，在萃取完毕后，操作者能够通过打开萃取釜对原料残渣进行清理处理。
25.2、本发明通过第二分割刀的设置，使得一方面，植物原料在体积减小后与超临界二氧化碳的接触面积增大，从而有利于植物成分的萃取，另一方面，通过第二分割刀的设置，使得体积大于圆台形通管小头端的植物原料颗粒能够被分隔后通过圆台形通管，对于体积相对较大的植物原料，在撞击至第一分割刀处时被分割，从而使得第二空间内部的植物原料在滚动够体积逐渐减小，从而有利于使得第二空间内部的植物原料在滚动过程中能够逐渐通过圆台形通管进入第一空间，从而有利于植物原料与超临界二氧化碳的充分接触，并且有利于萃取完毕后通过出料机构排出植物残渣。
26.3、本发明通过第一螺旋叶和第二螺旋叶的设置，使得植物原料沿着圆筒横向移动，植物横向移动至圆筒的端部后通过第一开口进入圆筒与分筛网板之间，此时圆筒继续转动，圆筒带动第二螺旋叶转动，使得进入圆筒与分筛网板之间的植物原料在转动翻转过程中通过第二螺旋叶的引导横向通过矩形框架的内部，植物原料横向通过矩形框架后由第二开口再次进入圆筒的内部，从而使得植物原料在圆筒和矩形框架的内部之间横向通过时被第一螺旋叶和第二螺旋叶分散，同时由于超临界二氧化碳能够通过第一螺旋叶、圆筒、第二螺旋叶、弧形网板，从而有利于在植物原料在滚动过程中横向移动的同时能够与超临界二氧化碳充分接触，从而有利于提高植物原料的萃取效率，植物原料在通过圆筒与分筛网板之间的空间时能够通过分筛网板分选。
附图说明
27.图1为本发明的方法流程示意图；
28.图2为本发明的整体结构示意图；
29.图3为本发明整体剖面后的结构示意图；
30.图4为本发明的图3中a处的放大结构示意图；
31.图5为本发明整体另一角度剖面后的结构示意图；
32.图6为本发明的图5中b处的放大结构示意图；
33.图7为本发明的图6中c处的放大结构示意图；
34.图8为本发明的图6中d处的放大结构示意图；
35.图9为本发明的圆筒与第二螺旋叶的连接结构示意图；
36.图10为本发明的圆筒剖面后的结构示意图。
37.图中：1、底座；2、萃取釜；201、进液管；3、密封盖；301、出液管；4、固定圈；5、转动架；6、分隔网板；7、分筛网板；8、下料口；9、弧形网板；10、矩形框架；11、第一空间；12、第二空间；13、通孔；14、圆台形通管；15、第一分割刀；16、第二分割刀；17、安装架；18、电机；19、转轴；20、转动杆；21、第一螺旋叶；22、圆筒；23、第二螺旋叶；24、第三螺旋叶；25、第一进料管；26、第二进料管；27、阀门；28、第一球体；29、第二球体；30、固定横板；31、弧形引导板；32、磁条；33、进料口；34、第一开口；35、第二开口。
具体实施方式
38.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
39.如图1至图10所示的一种植物天然活性成分的萃取方法，包括以下步骤：
40.步骤一、原料处理：将需要进行萃取的植物进行清洗处理，对清洗后的植物原料进行干燥处理，并将干燥后的植物原料进行粉碎处理；
41.步骤二、装置检测：启动高压二氧化碳循环泵和加热器，将二氧化碳处理至超临界状态，并将二氧化碳通入分隔萃取装置排出内部空气；
42.步骤三、原料添加：将干燥粉碎后的植物原料添加至分隔萃取装置中，超临界状态二氧化碳依次通过高压二氧化碳循环泵和加热器、分隔萃取装置、分离釜、冷凝器形成循环，同时启动分隔萃取装置，分隔萃取装置对植物原料进行分隔并且翻动，在循环过程中完成对植物成分的萃取；
43.其中，步骤一至步骤三中所述分隔萃取装置包括底座1，底座1的顶部固定安装有萃取釜2，萃取釜2的底部固定连通有进液管201，进液管201贯穿底座1，萃取釜2的顶部固定安装有密封盖3，密封盖3的顶部固定连通有出液管301；
44.萃取釜2的内部对称固定有固定圈4，两个固定圈4之间转动安装有转动架5，转动架5的内部安装有萃取间隔机构，萃取间隔机构用于对需要进行萃取的植物原料进行细化并且分隔；
45.底座1的顶部固定有安装架17，安装架17的侧壁上通过安装架安装有电机18，电机18的输出轴端部固定有转轴19，转轴19贯穿萃取釜2的侧壁后与转动架5的侧壁轴心处固定连接；
46.转动架5的另一端与萃取釜2之间安装有进料机构，进料机构用于向萃取间隔机构的内部进行原料输入；工作时，现有技术中在通过超临界萃取法对植物成分进行萃取时，将干燥粉碎后的植物原料放置在萃取釜中，在二氧化碳通过植物原料时，由于植物原料堆积在一起，使得二氧化碳难以与植物原料充分接触并且渗入进行萃取，使得植物原料中部的成分难以被萃取，本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，在需要对植物成分进行萃取时，操作者将干燥粉碎后的植物原料通过进料机构加入至转动架5内部的萃取间隔机构的内部，随后操作者启动电机18，电机18通过输出轴带动转轴19转动，转轴19带动转动架5转动，固定圈4能够对转动架5进行转动支撑，使得转动架5位于萃取釜2的中心处，方便对植物成分进行萃取，转动架5转动后带动萃取间隔机构转动，超临界状态下的二氧化碳由进液管201进入萃取釜2的内部，与植物进行接触后带动萃取的植物成分通过出液管301排出，萃取间隔机构转动过程中对于细小的植物粉末和体积相对较大的植物粉末进行分隔，使得植物粉末位于不同的空间内部，通过不同空间的分隔，使得植物粉末不会堆积在同一空间的底部，从而有利于避免植物粉末堆积在一起，使得通过的二氧化碳难以与植物原料充分接触进行萃取的情况发生，在萃取完毕后，操作者能够通过打开萃取釜2对原料残渣进行清理处理。
47.作为本发明的一种实施方式，萃取间隔机构包括多个分隔网板6，全部分隔网板6呈圆周阵列固定于转动架5的内壁上，全部分隔网板6朝向转动架5内部的一端之间共同固定有矩形框架10，矩形框架10的四个侧壁上均设置有安装框，四个安装框的内部均卡接固
定有分筛网板7，矩形框架10将转动架5的内部分隔为多个第一空间11和一个第二空间12，全部第一空间11圆周阵列分布于第二空间12的外部，与第一空间11相对应的转动架5的侧壁上均安装有出料机构，出料机构用于打开第一空间11的内部排出渣料；工作时，转动架5转动后带动分隔网板6转动，分隔网板6带动矩形框架10和分筛网板7转动，矩形框架10将转动架5的内部分隔为多个第一空间11和一个第二空间12，植物原料通过进料机构加入时进入第二空间12的内部，在矩形框架10和分筛网板7转动的过程中，植物原料在第二空间12的内部滚动，同时在超临界二氧化碳通过第二空间12的内部时，流动的超临界二氧化碳带动植物原料流动，植物原料流动通过分筛网板7时，细小的植物原料粉末通过分筛网板7进入第一空间11的内部，体积相对较大的原料粉末留在第二空间12的内部，从而对植物原料进行分隔，被分隔后在植物原料逆流经过分筛网板7时受到分筛网板7的阻碍难以通过，从而有利于对植物原料的分隔，分隔后的植物原料在与通过的超临界二氧化碳接触时，由于一个空间内部的植物原料分量减少，从而有利于减少植物原料的堆积，从而有利于避免植物原料堆积后超临界二氧化碳难以与植物原料充分接触的情况发生，同时在分筛网板7和矩形框架10、分隔网板6、转动架5转动时，超临界二氧化碳会不断变化方向通过分筛网板7和矩形框架10、分隔网板6、转动架5，从而使得超临界二氧化碳通过过程中能够对可能堵塞网孔的植物原料进行疏通，从而有利于超临界二氧化碳顺利通过与植物粉末进行充分接触。
48.作为本发明的一种实施方式，分筛网板7包括多个通孔13，全部通孔13呈线性阵列贯穿开设于分筛网板7的侧壁上，全部通孔13的内部均固定有圆台形通管14，全部圆台形通管14朝向第二空间12的一端直径均大于另一端的直径；工作时，植物原料在通过分筛网板7时，由于圆台形通管14朝向第二空间12的一端直径均大于另一端的直径，使得第二空间12内部的植物原料由圆台形通管14的大头通过圆台形通管14，在通过圆台形通管14的过程中受到挤压破碎，从而使得植物原料通过圆台形通管14后体积减小，随后位于第一空间11空间内部的植物原料难以进入圆台形通管14的小头，从而对植物原料由第一空间11进入第二空间12的内部进行阻碍，从而使得植物原料在滚动过程中进行分离，从而有利于将植物原料分隔在不同的空间内部进行萃取，从而有利于使得植物原料与超临界二氧化碳的充分接触。
49.作为本发明的一种实施方式，全部圆台形通管14的内部均固定有第二分割刀16，相邻圆台形通管14的外壁之间均共同固定有第一分割刀15，第一分割刀15和第二分割刀16的刀锋均朝向第二空间12；工作时，植物原料在通过圆台形通管14时撞击第二分割刀16，使得植物原料通过第二分割刀16后被分割，使得植物原料经过第二分割刀16后体积减小，一方面，植物原料在体积减小后与超临界二氧化碳的接触面积增大，从而有利于植物成分的萃取，另一方面，通过第二分割刀16的设置，使得体积大于圆台形通管14小头端的植物原料颗粒能够被分隔后通过圆台形通管14，对于体积相对较大的植物原料，在撞击至第一分割刀15处时被分割，从而使得第二空间12内部的植物原料在滚动够体积逐渐减小，从而有利于使得第二空间12内部的植物原料在滚动过程中能够逐渐通过圆台形通管14进入第一空间11，从而有利于植物原料与超临界二氧化碳的充分接触，并且有利于萃取完毕后通过出料机构排出植物残渣。
50.作为本发明的一种实施方式，出料机构包括下料口8，下料口8贯穿开设于转动架5的侧壁上，下料口8连通第一空间11与转动架5的外部，下料口8的一侧边缘处铰接有弧形网
板9，弧形网板9背向铰接边的一侧与下料口8的另一侧边缘固定卡接；工作时，在需要取出植物残渣时，操作者打开密封盖3，随后取消弧形网板9的固定卡接后翻转弧形网板9，使得弧形网板9翻转后露出下料口8，使得操作者能够通过下料口8对第一空间11的内部进行清理，分筛网板7能够取下进行清理。
51.作为本发明的一种实施方式，矩形框架10的中心处固定有转动杆20，转动杆20的外壁上固定有第一螺旋叶21，第一螺旋叶21的外部固定有圆筒22，圆筒22的外壁与矩形框架10的内壁之间固定有第二螺旋叶23，第一螺旋叶21和第二螺旋叶23均为可供液体通过的多孔螺旋叶，圆筒22为可供液体通过的多孔圆筒，圆筒22朝向电机18的一端开设有第一开口34，圆筒22背向第一开口34的一端开设有第二开口35；工作时，植物原料由进料机构进入第二空间12的内部时位于圆筒22的内部，随着圆筒22的转动带动第一螺旋叶21转动，第一螺旋叶21转动过程中在螺旋叶的作用下，使得植物原料沿着圆筒22横向移动，植物横向移动至圆筒22的端部后通过第一开口34进入圆筒22与分筛网板7之间，此时圆筒22继续转动，圆筒22带动第二螺旋叶23转动，使得进入圆筒22与分筛网板7之间的植物原料在转动翻转过程中通过第二螺旋叶23的引导横向通过矩形框架10的内部，植物原料横向通过矩形框架10后由第二开口35再次进入圆筒22的内部，从而使得植物原料在圆筒22和矩形框架10的内部之间横向通过时被第一螺旋叶21和第二螺旋叶23分散，同时由于超临界二氧化碳能够通过第一螺旋叶21、圆筒22、第二螺旋叶23、弧形网板9，从而有利于在植物原料在滚动过程中横向移动的同时能够与超临界二氧化碳充分接触，从而有利于提高植物原料的萃取效率，植物原料在通过圆筒22与分筛网板7之间的空间时能够通过分筛网板7分选。
52.作为本发明的一种实施方式，进料机构包括第二进料管26和进料口33，第二进料管26通过安装架固定于萃取釜2的外壁上，第二进料管26的底部固定安装有阀门27，第二进料管26的底部贯穿萃取釜2的侧壁后固定连通有第一进料管25，进料口33贯穿开设于转动架5朝向第二进料管26的一端，第一进料管25转动插设于进料口33的内部；工作时，操作者将植物原料加入第二进料管26，植物原料沿着第二进料管26和第一进料管25、进料口33进入矩形框架10的内部，在加料完毕后，操作者关闭阀门27，有利于避免在萃取过程中超临界二氧化碳和植物原料沿着第二进料管26溢出的情况发生。
53.作为本发明的一种实施方式，转动杆20朝向第一进料管25的一端延伸至第一进料管25的内部，转动杆20位于第一进料管25内部的一端外壁上固定有第三螺旋叶24；工作时，在转动杆20随着转动架5转动过程中带动第三螺旋叶24转动，第三螺旋叶24转动过程中有利于推动第一进料管25中的植物原料进入圆筒22的内部，从而有利于避免植物原料堆积在第一进料管25的内部从而影响植物成分萃取的情况发生。
54.作为本发明的一种实施方式，全部第一空间11的内部均放置有多个第一球体28，第二空间12的内部放置有多个第二球体29，萃取釜2的内壁上对称固定有固定横板30，固定横板30对称位于转动架5的两侧，两个固定横板30的相对侧均与转动架5的外壁相接触，两个固定横板30的底部均固定有弧形引导板31；工作时，在转动架5滚动过程中，第一空间11内部放置的第一球体28和第二空间12内部放置的第二球体29随之滚动，第一球体28和第二球体29滚动的同时，一方面有利于对堆积的植物原料进行分散，另一方面通过第一球体28和第二球体29的滚动挤压，有利于对植物原料进行破碎，从而有利于使得植物原料颗粒中部的部分被破碎后露出，从而有利于增加植物原料与超临界二氧化碳的接触面积，从而有
利于植物成分的萃取，通过固定横板30的设置对超临界二氧化碳进行阻挡，使得超临界二氧化碳通过转动架5处排出与植物原料充分接触，从而有利于提高对植物成分的萃取效率。
55.作为本发明的一种实施方式，两个固定横板30的顶部均固定有磁条32，第一球体28为磁性球体；工作时，在第一空间11随着转动架5转到的同时，第一空间11内部的第一球体28循环通过固定横板30的位置，在第一球体28通过时受到磁条32的磁吸力左右，是的磁条32吸引第一球体28挤压第一空间11侧壁的弧形网板9，使得弧形网板9在转动的过程中会间断式的受到撞击，同时第一球体28挤压弧形网板9时有利于对弧形网板9网孔中堵塞的植物原料进行疏通，从而有利于避免弧形网板9堵塞影响超临界二氧化碳的通过，同时，第一球体28被磁吸后随着转动再次与磁条32脱离时，能够在重力左右下撞击第一空间11的底部，从而有利于促进第一球体28对植物原料的撞击，从而有利于使得植物原料在第一空间11的内部分散，同时通过撞击有利于对植物原料进行粉碎，从而有利于提高对植物成分的萃取。
56.本发明工作原理：现有技术中在通过超临界萃取法对植物成分进行萃取时，将干燥粉碎后的植物原料放置在萃取釜中，在二氧化碳通过植物原料时，由于植物原料堆积在一起，使得二氧化碳难以与植物原料充分接触并且渗入进行萃取，使得植物原料中部的成分难以被萃取，本发明的该实施例可以解决以上问题，具体实施方式如下，在需要对植物成分进行萃取时，操作者将干燥粉碎后的植物原料通过进料机构加入至转动架5内部的萃取间隔机构的内部，随后操作者启动电机18，电机18通过输出轴带动转轴19转动，转轴19带动转动架5转动，固定圈4能够对转动架5进行转动支撑，使得转动架5位于萃取釜2的中心处，方便对植物成分进行萃取，转动架5转动后带动萃取间隔机构转动，超临界状态下的二氧化碳由进液管201进入萃取釜2的内部，与植物进行接触后带动萃取的植物成分通过出液管301排出，萃取间隔机构转动过程中对于细小的植物粉末和体积相对较大的植物粉末进行分隔，使得植物粉末位于不同的空间内部，通过不同空间的分隔，使得植物粉末不会堆积在同一空间的底部，从而有利于避免植物粉末堆积在一起，使得通过的二氧化碳难以与植物原料充分接触进行萃取的情况发生，在萃取完毕后，操作者能够通过打开萃取釜2对原料残渣进行清理处理。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。

技术特征：
1.一种植物天然活性成分的萃取方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、原料处理：将需要进行萃取的植物进行清洗处理，对清洗后的植物原料进行干燥处理，并将干燥后的植物原料进行粉碎处理；步骤二、装置检测：启动高压二氧化碳循环泵和加热器，将二氧化碳处理至超临界状态，并将二氧化碳通入分隔萃取装置排出内部空气；步骤三、原料添加：将干燥粉碎后的植物原料添加至分隔萃取装置中，超临界状态二氧化碳依次通过高压二氧化碳循环泵和加热器、分隔萃取装置、分离釜、冷凝器形成循环，同时启动分隔萃取装置，分隔萃取装置对植物原料进行分隔并且翻动，在循环过程中完成对植物成分的萃取；其中，步骤一至步骤三中所述分隔萃取装置包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定安装有萃取釜(2)，所述萃取釜(2)的底部固定连通有进液管(201)，所述进液管(201)贯穿所述底座(1)，所述萃取釜(2)的顶部固定安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)的顶部固定连通有出液管(301)；所述萃取釜(2)的内部对称固定有固定圈(4)，两个所述固定圈(4)之间转动安装有转动架(5)，所述转动架(5)的内部安装有萃取间隔机构，所述萃取间隔机构用于对需要进行萃取的植物原料进行细化并且分隔；所述底座(1)的顶部固定有安装架(17)，所述安装架(17)的侧壁上通过安装架安装有电机(18)，所述电机(18)的输出轴端部固定有转轴(19)，所述转轴(19)贯穿所述萃取釜(2)的侧壁后与所述转动架(5)的侧壁轴心处固定连接；所述转动架(5)的另一端与所述萃取釜(2)之间安装有进料机构，所述进料机构用于向所述萃取间隔机构的内部进行原料输入。2.根据权利要求1所述的一种植物天然活性成分的萃取方法，其特征在于，所述萃取间隔机构包括多个分隔网板(6)，全部所述分隔网板(6)呈圆周阵列固定于所述转动架(5)的内壁上，全部所述分隔网板(6)朝向所述转动架(5)内部的一端之间共同固定有矩形框架(10)，所述矩形框架(10)的四个侧壁上均设置有安装框，四个所述安装框的内部均卡接固定有分筛网板(7)，所述矩形框架(10)将所述转动架(5)的内部分隔为多个第一空间(11)和一个第二空间(12)，全部所述第一空间(11)圆周阵列分布于所述第二空间(12)的外部，与所述第一空间(11)相对应的所述转动架(5)的侧壁上均安装有出料机构，所述出料机构用于打开所述第一空间(11)的内部排出渣料。3.根据权利要求2所述的一种植物天然活性成分的萃取方法，其特征在于，所述分筛网板(7)包括多个通孔(13)，全部所述通孔(13)呈线性阵列贯穿开设于所述分筛网板(7)的侧壁上，全部所述通孔(13)的内部均固定有圆台形通管(14)，全部所述圆台形通管(14)朝向所述第二空间(12)的一端直径均大于另一端的直径。4.根据权利要求3所述的一种植物天然活性成分的萃取方法，其特征在于，全部所述圆台形通管(14)的内部均固定有第二分割刀(16)，相邻所述圆台形通管(14)的外壁之间均共同固定有第一分割刀(15)，所述第一分割刀(15)和所述第二分割刀(16)的刀锋均朝向所述第二空间(12)。5.根据权利要求3所述的一种植物天然活性成分的萃取方法，其特征在于，所述出料机构包括下料口(8)，所述下料口(8)贯穿开设于所述转动架(5)的侧壁上，所述下料口(8)连
通所述第一空间(11)与所述转动架(5)的外部，所述下料口(8)的一侧边缘处铰接有弧形网板(9)，所述弧形网板(9)背向铰接边的一侧与所述下料口(8)的另一侧边缘固定卡接。6.根据权利要求4所述的一种植物天然活性成分的萃取方法，其特征在于，所述矩形框架(10)的中心处固定有转动杆(20)，所述转动杆(20)的外壁上固定有第一螺旋叶(21)，所述第一螺旋叶(21)的外部固定有圆筒(22)，所述圆筒(22)的外壁与所述矩形框架(10)的内壁之间固定有第二螺旋叶(23)，所述第一螺旋叶(21)和第二螺旋叶(23)均为可供液体通过的多孔螺旋叶，所述圆筒(22)为可供液体通过的多孔圆筒，所述圆筒(22)朝向所述电机(18)的一端开设有第一开口(34)，所述圆筒(22)背向所述第一开口(34)的一端开设有第二开口(35)。7.根据权利要求6所述的一种植物天然活性成分的萃取方法，其特征在于，所述进料机构包括第二进料管(26)和进料口(33)，所述第二进料管(26)通过安装架固定于所述萃取釜(2)的外壁上，所述第二进料管(26)的底部固定安装有阀门(27)，所述第二进料管(26)的底部贯穿所述萃取釜(2)的侧壁后固定连通有第一进料管(25)，所述进料口(33)贯穿开设于所述转动架(5)朝向所述第二进料管(26)的一端，所述第一进料管(25)转动插设于所述进料口(33)的内部。8.根据权利要求7所述的一种植物天然活性成分的萃取方法，其特征在于，所述转动杆(20)朝向所述第一进料管(25)的一端延伸至所述第一进料管(25)的内部，所述转动杆(20)位于所述第一进料管(25)内部的一端外壁上固定有第三螺旋叶(24)。9.根据权利要求8所述的一种植物天然活性成分的萃取方法，其特征在于，全部所述第一空间(11)的内部均放置有多个第一球体(28)，所述第二空间(12)的内部放置有多个第二球体(29)，所述萃取釜(2)的内壁上对称固定有固定横板(30)，所述固定横板(30)对称位于所述转动架(5)的两侧，两个所述固定横板(30)的相对侧均与所述转动架(5)的外壁相接触，两个所述固定横板(30)的底部均固定有弧形引导板(31)。10.根据权利要求9所述的一种植物天然活性成分的萃取方法，其特征在于，两个所述固定横板(30)的顶部均固定有磁条(32)，所述第一球体(28)为磁性球体。

技术总结
本发明涉及植物成分萃取技术领域，尤其是一种植物天然活性成分的萃取方法，包括以下步骤：步骤一、原料处理：将需要进行萃取的植物进行清洗处理，对清洗后的植物原料进行干燥处理，并将干燥后的植物原料进行粉碎处理；步骤二、装置检测：启动高压二氧化碳循环泵和加热器，将二氧化碳处理至超临界状态；步骤三、原料添加：将干燥粉碎后的植物原料添加至分隔萃取装置中,在循环过程中完成对植物成分的萃取；此装置通过萃取间隔机构的设置，使得萃取间隔机构转动过程中对于细小的植物粉末和体积相对较大的植物粉末进行分隔，有利于避免植物粉末堆积在一起，使得通过的二氧化碳难以与植物原料充分接触进行萃取的情况发生。原料充分接触进行萃取的情况发生。原料充分接触进行萃取的情况发生。


技术研发人员：黄耀德 陈明德
受保护的技术使用者：重庆埃夫特生物医药有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/20