一种玻璃加工用高效烘干装置的制作方法

1.本发明属于玻璃烘干技术领域，具体涉及一种玻璃加工用高效烘干装置。


背景技术：

2.玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等；玻璃在生产后需要对其进行清洗烘干，以便检验或进行后续处理，但是现有的玻璃在进行烘干时，一般都是采用烘箱烘干，需要热风机吹入热气流来烘干玻璃，但是现有的烘箱对玻璃烘干的密封性较差，无法对热风气体的流量进行调节控制，而且不便于将进行烘干后的热风气体进行回收二次利用，并且现有的烘箱箱门通常为侧开门，当用户对玻璃进行取放时，不能够对箱门进行定位，箱门容易发生回转，影响玻璃的取放。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术所提出的问题，本发明的目的是：旨在提供一种玻璃加工用高效烘干装置。
4.为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：
5.一种玻璃加工用高效烘干装置，包括安装架，所述安装架的顶部一侧安装有烘箱，所述烘箱的一侧安装有箱门，所述烘箱在与箱门接触面设有密封槽，所述密封槽呈回字形结构设置，所述密封槽内安装有密封垫，所述箱门的一侧安装有托架，所述托架滑动安装在烘箱内，所述安装架内安装有开关机构，所述开关机构与箱门相连接，所述烘箱的顶部安装有定位机构，所述箱门在对应定位机构处设有定位槽，所述安装架的顶部另一侧安装有制热箱，所述制热箱内安装有空气加热机构，所述空气加热机构内安装有流量控制机构，所述空气加热机构的输出端连接有气流分散机构，所述气流分散机构安装在烘箱的内侧底部，所述制热箱在空气加热机构的上侧安装有空气循环机构，所述空气循环机构的输入端与烘箱相连接，所述空气循环机构的输出端与空气加热机构相连接。
6.进一步限定，所述开关机构包括安装在安装架内的伺服电机，所述伺服电机的动力输出端连接有联轴器，所述联轴器连接有丝杆，所述丝杆的两侧安装有轴承座，所述丝杆连接有螺母，所述螺母连接有活动座，所述活动座的两侧安装有推杆，所述推杆的一侧贯穿安装架并延伸至其外侧，所述推杆的外侧连接有锁板，所述锁板固定安装在箱门上。这样的结构设计便于控制箱门的开启与闭合。
7.进一步限定，所述安装架在推杆的贯穿处设有导向套，所述推杆滑动安装在导向套内。这样的结构设计便于推杆在导向套内进行导向滑动。
8.进一步限定，所述定位机构包括安装在烘箱顶部两侧的保护座，所述保护座内安装有气缸，两侧所述气缸的动力输出端连接有顶梁，所述顶梁的一侧安装有与定位槽相匹配的定位插块，所述定位插块呈l形结构设置，所述定位插块的底部一侧做圆角处理。这样
的结构设计提高箱门的闭合效果。
9.进一步限定，所述空气加热机构包括加热箱，所述加热箱内安装有加热源,所述加热箱的输入端安装有风机，所述制热箱在对应风机处设有过滤网槽，所述加热箱的输出端连接有输出管道，所述输出管道与气流分散机构相连接。这样的结构设计便于进行空气过滤加热。
10.进一步限定，所述流量控制机构包括安装在加热箱内的隔热外套，所述隔热外套内安装有电动推杆，所述电动推杆的动力输出端贯穿隔热外套并连接有阀板，所述阀板滑动在输出管道的入风口处。这样的结构设计便于控制热空气的流量。
11.进一步限定，所述气流分散机构包括与输出管道输出端相连接的分流座，所述分流座的输出端连接有若干风管，若干所述风管均匀的布置在烘箱的内侧底部，若干所述风管的输出端连接有若干均匀布置的风嘴，所述风管的底部安装有放置座。这样的结构设计便于热空气均匀的分布到各个风管中喷出。
12.进一步限定，所述空气循环机构包括安装在加热箱顶部的循环箱，所述循环箱内安装有循环风机，所述循环风机连接有循环管道，所述循环管道的输入端安装在烘箱的顶部一侧，所述循环箱的底部一侧连接有输出管，所述输出管的另一侧安装在加热箱内，所述输出管内安装有单向阀。这样的结构设计便于将经过烘干后的预热空气进行回收方便后续二次利用。
13.进一步限定，所述托架包括边框，所述边框内均匀的安装有若干放置辊，所述边框的两侧设有滑槽，所述滑槽滑动连接有导向轨，所述导向轨固定安装在烘箱的内壁上。这样的结构设计便于将玻璃放置在边框中的放置辊上进行烘干处理，并且便于箱门带动边框顺着导向轨滑出烘箱。
14.进一步限定，所述箱门设有透明观察窗。这样的结构设计便于查看内部烘干状态。
15.本发明的有益效果为：
16.1、本发明通过设置开关机构控制箱门的开关，从而达到对箱门的定位，防止箱门发生回转，影响玻璃的取放；
17.2、本发明通过密封垫和定位机构的配合使用，使得箱门与烘箱紧密贴合，提高密封效果；
18.3、本发明通过设置流量控制机构，通过对流量控制机构的调节，从而控制流入气流分散机构中的热空气流量，提高使用效果；
19.4、本发明通过空气循环机构将经过烘干后的热空气从烘箱抽出并再次输送到空气加热机构内加热，进行二次利用，而且与流量控制机构搭配使用达到节约能源的效果。
附图说明
20.本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；
21.图1为本发明实施例一种玻璃加工用高效烘干装置的结构示意图；
22.图2为本发明实施例一种玻璃加工用高效烘干装置的横向剖面结构示意图；
23.图3为本发明实施例一种玻璃加工用高效烘干装置的竖向剖面结构示意图；
24.图4为本发明实施例一种玻璃加工用高效烘干装置的箱门开启结构示意图；
25.图5为本发明实施例一种玻璃加工用高效烘干装置的a处放大结构示意图；
26.主要元件符号说明如下：
27.安装架1、烘箱2、箱门3、密封垫4、托架5；
28.开关机构6、伺服电机601、联轴器602、丝杆603、轴承座604、螺母605、活动座606、推杆607、锁板608；
29.定位机构7、保护座701、气缸702、顶梁703、定位插块704；
30.定位槽8、制热箱9；
31.空气加热机构10、加热箱101、加热源102、风机103、过滤网槽104、输出管道105；
32.流量控制机构11、隔热外套111、电动推杆112、阀板113；
33.气流分散机构12、分流座121、风管122、风嘴123、放置座124；
34.空气循环机构13、循环箱131、循环风机132、循环管道133、输出管134、单向阀135；
35.导向套14、边框15、放置辊16、滑槽17、导向轨18、透明观察窗19。
具体实施方式
36.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。
37.实施例1，如图1、图2和图4所示，一种玻璃加工用高效烘干装置，安装架1的顶部一侧安装有烘箱2，烘箱2的一侧安装有箱门3，烘箱2在与箱门3接触面设有密封槽，密封槽呈回字形结构设置，密封槽内安装有密封垫4，箱门3的一侧安装有托架5，托架5滑动安装在烘箱2内，安装架1内安装有开关机构6，开关机构6与箱门3相连接，烘箱2的顶部安装有定位机构7，箱门3在对应定位机构7处设有定位槽8，安装架1的顶部另一侧安装有制热箱9，制热箱9内安装有空气加热机构10，空气加热机构10内安装有流量控制机构11，空气加热机构10的输出端连接有气流分散机构12，气流分散机构12安装在烘箱2的内侧底部，制热箱9在空气加热机构10的上侧安装有空气循环机构13，空气循环机构13的输入端与烘箱2相连接，空气循环机构13的输出端与空气加热机构10相连接。
38.本实施例中，将清洗后的玻璃放置在托架5上，并启动开关机构6，使开关机构6带动箱门3，箱门3带动托架5收入到烘箱2中，再控制定位机构7插入到箱门3上的定位槽8中，使得箱门3与烘箱2紧密贴合在密封垫4的作用下起到良好的密封效果，之后启动空气加热机构10和空气循环机构13，通过空气加热机构10将外部空气进行过滤加热后，在流量控制机构11的控制下输送到气流分散机构12中，通过气流分散机构12将热空气分散并喷出到烘箱2内，使得烘箱2内的热空气对玻璃进行烘干工作，而经过烘干后的热空气被空气循环机构13抽出并再次输送到空气加热机构10内，进行二次利用，在玻璃烘干后，控制开关机构6启动，使开关机构6带动箱门3，箱门3带动托架5伸出烘箱2，最后将托架5内的玻璃取出即可。
39.实施例2，如图2和图3所示，本实施例在实施例1的基础上增加了如下结构，开关机构6包括安装在安装架1内的伺服电机601，伺服电机601的动力输出端连接有联轴器602，联轴器602连接有丝杆603，丝杆603的两侧安装有轴承座604，丝杆603连接有螺母605，螺母605连接有活动座606，活动座606的两侧安装有推杆607，推杆607的一侧贯穿安装架1并延伸至其外侧，推杆607的外侧连接有锁板608，锁板608固定安装在箱门3上。
40.本实施例中，在开关机构6启动时，伺服电机601带动联轴器602旋转，联轴器602带
动丝杆603顺着轴承座604转动，而丝杆603带动螺母605，螺母605带动活动座606进行移动，使得活动座606推动推杆607，推杆607推动锁板608，锁板608带动箱门3进行移动工作。
41.实施例3，如图4所示，本实施例在实施例2的基础上增加了如下结构，安装架1在推杆607的贯穿处设有导向套14，推杆607滑动安装在导向套14内。
42.本实施例中，在活动座606推动推杆607，推杆607推动锁板608，锁板608带动箱门3进行移动工作时，推杆607在导向套14内进行导向滑动，使得推杆607的滑动更加平稳。
43.实施例4，如图1和图4所示，本实施例在实施例1的基础上增加了如下结构，定位机构7包括安装在烘箱2顶部两侧的保护座701，保护座701内安装有气缸702，两侧气缸702的动力输出端连接有顶梁703，顶梁703的一侧安装有与定位槽8相匹配的定位插块704，定位插块704呈l形结构设置，定位插块704的底部一侧做圆角处理。
44.本实施例中，在定位机构7启动时，两侧的气缸702同步带动顶梁703，顶梁703带动定位插块704进行移动，定位插块704在向下移动插入到定位槽8内时，而定位插块704在底部做圆角处理处，便于定位插块704插入到定位槽8内进行定位，提高箱门3的定位闭合效果。
45.实施例5，如图2所示，本实施例在实施例1的基础上增加了如下结构，空气加热机构10包括加热箱101，加热箱101内安装有加热源102,加热箱101的输入端安装有风机103，制热箱9在对应风机103处设有过滤网槽104，加热箱101的输出端连接有输出管道105，输出管道105与气流分散机构12相连接。
46.本实施例中，在空气加热机构10启动时，通过风机103将外部空气抽入到加热箱101内，并通过加热源102进行空气加热，而进入到加热箱101内的空气在经过制热箱9中的过滤网槽104时，通过过滤网槽104对空气进行灰尘杂质的过滤，而经过加热源102加热后的空气通过流量控制机构11的控制输送到输出管道105中，并由输出管道105输送到气流分散机构12中分散吹出进行烘干。
47.实施例6，如图5所示，本实施例在实施例1的基础上增加了如下结构，流量控制机构11包括安装在加热箱101内的隔热外套111，隔热外套111内安装有电动推杆112，电动推杆112的动力输出端贯穿隔热外套111并连接有阀板113，阀板113滑动在输出管道105的入风口处。
48.本实施例中，可根据实际使用情况控制流量控制机构11启动，使电动推杆112带动阀板113在输出管道105的入口处上下滑动，进而调节输出管道105输入口的大小，从而达到调节热风的流量，便于加工使用。
49.实施例7，如图2和图3所示，本实施例在实施例1的基础上增加了如下结构，气流分散机构12包括与输出管道105输出端相连接的分流座121，分流座121的输出端连接有若干风管122，若干风管122均匀的布置在烘箱2的内侧底部，若干风管122的输出端连接有若干均匀布置的风嘴123，风管122的底部安装有放置座124。
50.本实施例中，热空气从输出管道105输送到气流分散机构12中时，通过分流座121对热空气分流，分别流入若干风管122内，并从风管122上的风嘴123喷出，使得喷出在烘箱2内的热空气更加均匀，玻璃在烘干时受热更加均匀。
51.实施例8，如图2所示，本实施例在实施例1的基础上增加了如下结构，空气循环机构13包括安装在加热箱101顶部的循环箱131，循环箱131内安装有循环风机132，循环风机
132连接有循环管道133，循环管道133的输入端安装在烘箱2的顶部一侧，循环箱131的底部一侧连接有输出管134，输出管134的另一侧安装在加热箱101内，输出管134内安装有单向阀135。
52.本实施例中，通过控制循环风机132启动，使循环风机132通过循环管道133将烘箱2内经过烘干后的热空气抽入到循环箱131内，并通过输出管134输出到加热箱101内进行二次利用。
53.实施例9，如图2、图3和图4所示，本实施例在实施例1的基础上增加了如下结构，托架5包括边框15，边框15内均匀的安装有若干放置辊16，边框15的两侧设有滑槽17，滑槽17滑动连接有导向轨18，导向轨18固定安装在烘箱2的内壁上。
54.本实施例中，在开关机构6带动箱门3进行移动时，箱门3带动边框15顺着导向轨18进行滑动，进而使得箱门3平稳的带动托架5移除到烘箱2外，便于放置拿取玻璃，不在担心箱门发生回转，影响玻璃的拿取。
55.实施例10，如图1和图4所示，本实施例在实施例1的基础上增加了如下结构，箱门3设有透明观察窗19。
56.本实施例中，在使用时，可通过透明观察窗19查看到内部玻璃的烘干状态。
57.上述实施例仅示例性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

技术特征：
1.一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：包括安装架(1)，所述安装架(1)的顶部一侧安装有烘箱(2)，所述烘箱(2)的一侧安装有箱门(3)，所述烘箱(2)在与箱门(3)接触面设有密封槽，所述密封槽呈回字形结构设置，所述密封槽内安装有密封垫(4)，所述箱门(3)的一侧安装有托架(5)，所述托架(5)滑动安装在烘箱(2)内，所述安装架(1)内安装有开关机构(6)，所述开关机构(6)与箱门(3)相连接，所述烘箱(2)的顶部安装有定位机构(7)，所述箱门(3)在对应定位机构(7)处设有定位槽(8)，所述安装架(1)的顶部另一侧安装有制热箱(9)，所述制热箱(9)内安装有空气加热机构(10)，所述空气加热机构(10)内安装有流量控制机构(11)，所述空气加热机构(10)的输出端连接有气流分散机构(12)，所述气流分散机构(12)安装在烘箱(2)的内侧底部，所述制热箱(9)在空气加热机构(10)的上侧安装有空气循环机构(13)，所述空气循环机构(13)的输入端与烘箱(2)相连接，所述空气循环机构(13)的输出端与空气加热机构(10)相连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述开关机构(6)包括安装在安装架(1)内的伺服电机(601)，所述伺服电机(601)的动力输出端连接有联轴器(602)，所述联轴器(602)连接有丝杆(603)，所述丝杆(603)的两侧安装有轴承座(604)，所述丝杆(603)连接有螺母(605)，所述螺母(605)连接有活动座(606)，所述活动座(606)的两侧安装有推杆(607)，所述推杆(607)的一侧贯穿安装架(1)并延伸至其外侧，所述推杆(607)的外侧连接有锁板(608)，所述锁板(608)固定安装在箱门(3)上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述安装架(1)在推杆(607)的贯穿处设有导向套(14)，所述推杆(607)滑动安装在导向套(14)内。4.根据权利要求3所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述定位机构(7)包括安装在烘箱(2)顶部两侧的保护座(701)，所述保护座(701)内安装有气缸(702)，两侧所述气缸(702)的动力输出端连接有顶梁(703)，所述顶梁(703)的一侧安装有与定位槽(8)相匹配的定位插块(704)，所述定位插块(704)呈l形结构设置，所述定位插块(704)的底部一侧做圆角处理。5.根据权利要求4所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述空气加热机构(10)包括加热箱(101)，所述加热箱(101)内安装有加热源(102),所述加热箱(101)的输入端安装有风机(103)，所述制热箱(9)在对应风机(103)处设有过滤网槽(104)，所述加热箱(101)的输出端连接有输出管道(105)，所述输出管道(105)与气流分散机构(12)相连接。6.根据权利要求5所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述流量控制机构(11)包括安装在加热箱(101)内的隔热外套(111)，所述隔热外套(111)内安装有电动推杆(112)，所述电动推杆(112)的动力输出端贯穿隔热外套(111)并连接有阀板(113)，所述阀板(113)滑动在输出管道(105)的入风口处。7.根据权利要求6所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述气流分散机构(12)包括与输出管道(105)输出端相连接的分流座(121)，所述分流座(121)的输出端连接有若干风管(122)，若干所述风管(122)均匀的布置在烘箱(2)的内侧底部，若干所述风管(122)的输出端连接有若干均匀布置的风嘴(123)，所述风管(122)的底部安装有放置座(124)。8.根据权利要求7所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述空气循环机构(13)包括安装在加热箱(101)顶部的循环箱(131)，所述循环箱(131)内安装有循环风机
(132)，所述循环风机(132)连接有循环管道(133)，所述循环管道(133)的输入端安装在烘箱(2)的顶部一侧，所述循环箱(131)的底部一侧连接有输出管(134)，所述输出管(134)的另一侧安装在加热箱(101)内，所述输出管(134)内安装有单向阀(135)。9.根据权利要求8所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述托架(5)包括边框(15)，所述边框(15)内均匀的安装有若干放置辊(16)，所述边框(15)的两侧设有滑槽(17)，所述滑槽(17)滑动连接有导向轨(18)，所述导向轨(18)固定安装在烘箱(2)的内壁上。10.根据权利要求9所述的一种玻璃加工用高效烘干装置，其特征在于：所述箱门(3)设有透明观察窗(19)。

技术总结
本发明公开了一种玻璃加工用高效烘干装置，包括安装架，安装架的顶部一侧安装有烘箱，烘箱的一侧安装有箱门，烘箱在与箱门接触面设有密封槽，密封槽内安装有密封垫，箱门的一侧安装有托架，托架滑动安装在烘箱内，安装架内安装有开关机构，开关机构与箱门相连接，烘箱的顶部安装有定位机构，箱门在对应定位机构处设有定位槽，安装架的顶部另一侧安装有制热箱，制热箱内安装有空气加热机构，空气加热机构内安装有流量控制机构，空气加热机构的输出端连接有气流分散机构，气流分散机构安装在烘箱的内侧底部，制热箱在空气加热机构的上侧安装有空气循环机构，空气循环机构的输入端与烘箱相连接，空气循环机构的输出端与空气加热机构相连接。构相连接。构相连接。


技术研发人员：邹洛勇 陈建 莫谋锋
受保护的技术使用者：深圳市汉东玻璃设备制造有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/20