一种用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具

1.本发明涉及注塑模具设备技术领域，特别是涉及一种用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具。


背景技术：

2.纤维缠绕玻璃钢管耐腐、质轻、比强度高、产品具有可设计性等优点；纤维缠绕成型制成的三通管强度高，可用于输送中、高压腐蚀性液体；三通管是由两圆柱体相贯而形成，通常两圆柱体互相垂直形成t型，故有时也称t型管。t型管分主管(或称为臂)和支管(或称为柄)两部分。正因为有支管，在它与主管相贯的区域里缠绕线型复杂，要解决缠绕线型、缠绕方法、设计合适的机械运动，就要设计适当型式的芯模，以尽量同等厚度的纤维去覆盖三通管的所有表面，去承受三通管中复杂的应力。
3.常见芯模为两类：
4.1.两圆柱体相贯的t型芯模
5.如图1所示，两圆柱体相贯的t型芯模由金属制成，臂和柄均为薄壁金属管，柄的一端加工成马鞍形，以骑在臂上。
6.这种芯模优点是结构简单，线型转换容易，纤维在芯模上位置准确，不易滑脱。
7.2.中间有球形体的t型管芯模
8.如图2所示，该芯模中间为球形体、椭球体、二次曲面回转体等多种形式的t型管芯模。
9.这种芯模两圆柱体相贯处纤维缠绕状况较好，可以承受较高应力。
10.现有的模具，在生产非轴对称纤维缠绕制品时脱模困难。


技术实现要素：

11.为解决以上技术问题，本发明提供一种用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，在固化完成之后可以直接拆下模具得到制品，解决了非轴对称纤维缠绕制品脱模困难的难题。
12.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
13.本发明提供一种用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，包括柄组件、臂组件、压板、芯轴和定位块；所述柄组件的一端与所述臂组件的中部相连接；所述柄组件的另一端以及所述臂组件的两端分别设置有一所述压板；所述臂组件的内中部、所述臂组件的内两端以及所述柄组件的另一端内部分别设置有一所述定位块；相邻所述定位块之间通过所述芯轴连接。
14.可选的，所述柄组件包括第一柄、第二柄、第三柄和第四柄；所述第一柄、所述第二柄、所述第三柄和所述第四柄拼接成三通管模具的柄部分。
15.可选的，所述臂组件包括上臂、下臂、左臂和右臂；所述上臂、所述下臂、所述左臂和所述右臂拼接成三通管模具的壁部分；所述上臂的中部外壁上设置有向上延伸的圆柱形
鞍座，所述鞍座的直径等于所述柄组件的内径，所述鞍座用于与所述柄组件的连接。
16.可选的，所述臂组件的内中部设置有第二定位块，所述第二定位块的两侧及顶部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔用于与所述芯轴的一端螺纹连接。
17.可选的，所述柄组件的另一端内部设置有第四定位块；所述臂组件的内部一端设置有第三定位块，所述臂组件的内部另一端设置有第一定位块；所述第四定位块、所述第三定位块和所述第一定位块的中部均设置有贯通孔；所述芯轴的另一端贯穿所述贯通孔。
18.可选的，所述芯轴的另一端沿径向设置有通孔；所述臂组件的两端沿径向设置有贯穿的定位孔；所述通孔和所述定位孔的位置相匹配；定位螺杆贯穿所述通孔和所述定位孔；所述定位螺杆的两端均设置有螺母。
19.可选的，所述压板的中部设置有法兰，所述芯轴的另一端端部设置有外螺纹，所述法兰上设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。
20.可选的，所述芯轴另一端的端部设置有内六角孔，所述内六角孔用于与内六角扳手相匹配以进行所述芯轴与所述定位块之间的连接和拆卸。
21.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
22.1.本发明的模具可拆卸，可以直接通过拆卸模具得到制品；
23.2.本发明的模具可以反复使用，不必重复制造。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为现有技术中两圆柱体相贯的t型芯模图；
26.图2为现有技术中中间有球形体的t型管芯模图；
27.图3为本发明用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具的整体结构示意图；
28.图4为本发明用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具中部分零件的结构示意图；
29.图5为本发明用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具的剖视结构示意图；
30.图6为本发明用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具中上臂的结构示意图。
31.附图标记说明：1、左法兰；2、左压板；3、右臂；4、右压板；5、右法兰；6、螺母；7、第一柄；8、上压板；9、上法兰；10、第二柄；11、第三柄；12、上臂；13、第四柄；14、左臂；15、下臂；16、定位螺杆；17、左芯轴；18、第二定位块；19、右芯轴；21、第三定位块；22、上芯轴；24、第四定位块；25、第一定位块。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.如图3至6所示，本实施例提供一种用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，包括柄
组件、臂组件、压板、芯轴和定位块；柄组件的一端与臂组件的中部相连接；柄组件的另一端以及臂组件的两端分别设置有一压板；臂组件的内中部、臂组件的内两端以及柄组件的另一端内部分别设置有一定位块；相邻定位块之间通过芯轴连接。
34.将柄组件的底部与臂组件的中部鞍座相连接，并在柄组件的上端内部、臂组件的内中部以及内两端分别放置一定位块，柄组件的上端和臂组件的两端分别放置一压板，芯轴的一端与定位孔连接，芯轴的另一端贯穿压板，完成整个模具的组装。
35.于本具体实施例中，柄组件包括第一柄7、第二柄10、第三柄11和第四柄13；第一柄7、第二柄10、第三柄11和第四柄13拼接成三通管模具的柄部分。
36.臂组件包括上臂12、下臂15、左臂14和右臂3；上臂12、下臂15、左臂14和右臂3拼接成三通管模具的壁部分；上臂12的中部外壁上设置有向上延伸的圆柱形鞍座，鞍座的直径等于柄组件的内径，鞍座用于与柄组件的连接。
37.臂组件的内中部设置有第二定位块18，第二定位块18的两侧及顶部均设置有螺纹孔，螺纹孔用于与芯轴的一端螺纹连接。
38.柄组件的另一端内部设置有第四定位块24；臂组件的内部一端设置有第三定位块21，臂组件的内部另一端设置有第一定位块25；第四定位块24、第三定位块21和第一定位块25的中部均设置有贯通孔；芯轴的另一端贯穿贯通孔。
39.芯轴的另一端沿径向设置有通孔；臂组件的两端沿径向设置有贯穿的定位孔；通孔和定位孔的位置相匹配；定位螺杆16贯穿通孔和定位孔；定位螺杆16的两端均设置有螺母6。
40.压板的中部设置有法兰，芯轴的另一端端部设置有外螺纹，法兰上设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相匹配。
41.芯轴另一端的端部设置有内六角孔，内六角孔用于与内六角扳手相匹配以进行芯轴与定位块之间的连接和拆卸。
42.于更具体的实施例中，第二定位块18的左侧与左芯轴17的一端相连接，第二定位块18的右侧与右芯轴19的一端相连接，第二定位块18的顶部与上芯轴22的一端相连接；左芯轴17和右芯轴19的另一端沿径向设置贯通孔，上芯轴22、左芯轴17和右芯轴19的另一端的端部外壁上设置有外螺纹，上芯轴22、左芯轴17和右芯轴19的另一端的端部设置有内六角孔；上臂12和下臂15的两端分别设置有一定位孔；臂组件的左端设置有左压板2，臂组件的右端设置有右压板4，左压板2和右压板4的截面为匚型结构，左压板2和右压板4均设置有沿径向贯穿的连接孔，左压板2和右压板4的内径等于臂组件的外径；左压板2的外侧设置有左发兰，右压板4的外侧设置有右法兰5，左发兰和右法兰5均为t型结构，左发兰和右法兰5的轴向通孔的内壁上设置有内螺纹。
43.使用时，将上臂12、下臂15、左臂14和右臂3拼接成圆形，第一柄7、第二柄10、第三柄11和第四柄13拼接成圆形，第二定位块18放置于臂组件内，左芯轴17、右芯轴19和上芯轴22与第二定位块18通过螺纹连接，第四定位块24放置于柄组件上端内部，第一定位块25放置于臂组件的左端内部，第三定位块21放置于臂组件的右端内部，左压板2放置在臂组件的左端端部，右压板4放置在臂组件的右端端部，上压板8放置在柄组件的顶部，并利用定位螺杆16依次贯穿左压板2、上臂12、第一定位块25、下臂15和左压板2，并利用螺母6进行固定，利用定位螺杆16依次贯穿右压板4、上臂12、第三定位块21、下臂15和右压板4，并利用螺母6
进行固定，利用左发兰与左芯轴17进行螺纹连接，利用右法兰5和右芯轴19进行螺纹连接，利用上法兰9和上芯轴22进行螺纹连接，通过拧紧左发兰、右法兰5和上法兰9，完成对压板的压紧，使整个结构不发生松动。
44.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
45.本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：
1.一种用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，其特征在于，包括柄组件、臂组件、压板、芯轴和定位块；所述柄组件的一端与所述臂组件的中部相连接；所述柄组件的另一端以及所述臂组件的两端分别设置有一所述压板；所述臂组件的内中部、所述臂组件的内两端以及所述柄组件的另一端内部分别设置有一所述定位块；相邻所述定位块之间通过所述芯轴连接。2.根据权利要求1所述的用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，其特征在于，所述柄组件包括第一柄、第二柄、第三柄和第四柄；所述第一柄、所述第二柄、所述第三柄和所述第四柄拼接成三通管模具的柄部分。3.根据权利要求1所述的用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，其特征在于，所述臂组件包括上臂、下臂、左臂和右臂；所述上臂、所述下臂、所述左臂和所述右臂拼接成三通管模具的壁部分；所述上臂的中部外壁上设置有向上延伸的圆柱形鞍座，所述鞍座的直径等于所述柄组件的内径，所述鞍座用于与所述柄组件的连接。4.根据权利要求1所述的用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，其特征在于，所述臂组件的内中部设置有第二定位块，所述第二定位块的两侧及顶部均设置有螺纹孔，所述螺纹孔用于与所述芯轴的一端螺纹连接。5.根据权利要求1所述的用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，其特征在于，所述柄组件的另一端内部设置有第四定位块；所述臂组件的内部一端设置有第三定位块，所述臂组件的内部另一端设置有第一定位块；所述第四定位块、所述第三定位块和所述第一定位块的中部均设置有贯通孔；所述芯轴的另一端贯穿所述贯通孔。6.根据权利要求1所述的用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，其特征在于，所述芯轴的另一端沿径向设置有通孔；所述臂组件的两端沿径向设置有贯穿的定位孔；所述通孔和所述定位孔的位置相匹配；定位螺杆贯穿所述通孔和所述定位孔；所述定位螺杆的两端均设置有螺母。7.根据权利要求1所述的用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，其特征在于，所述压板的中部设置有法兰，所述芯轴的另一端端部设置有外螺纹，所述法兰上设置有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹相匹配。8.根据权利要求1所述的用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，其特征在于，所述芯轴另一端的端部设置有内六角孔，所述内六角孔用于与内六角扳手相匹配以进行所述芯轴与所述定位块之间的连接和拆卸。

技术总结
本发明公开一种用于纤维缠绕的可拆卸式三通管模具，涉及注塑模具设备技术领域，主要结构包括柄组件、臂组件、压板、芯轴和定位块；所述柄组件的一端与所述臂组件的中部相连接；所述柄组件的另一端以及所述臂组件的两端分别设置有一所述压板；所述臂组件的内中部、所述臂组件的内两端以及所述柄组件的另一端内部分别设置有一所述定位块；相邻所述定位块之间通过所述芯轴连接。本发明的模具可拆卸，可以直接通过拆卸模具得到制品；本发明的模具可以反复使用，不必重复制造。不必重复制造。不必重复制造。


技术研发人员：祖磊 曾铮 解红雨 耿洪波 张骞 张鹏飞 张桂明 扶建辉 王立强 陈新文 吴乔国 王华毕 李德宝
受保护的技术使用者：合肥工业大学
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/7/20