一种电气柜智能检测维护装置及系统的制作方法

1.本技术涉及电气设备技术领域，尤其是涉及一种电气柜智能检测维护装置及系统。


背景技术：

2.在日常生活中，由于电路故障造成众多安全事故，而电气柜作为用于对电设备进行配电和控制、以及对电路出现故障时的断电保护的设备，更是事故多发区，电气柜内的灰尘则会对电气柜中的部分裸露电路造成腐蚀，从而使得对电路的影响加大，故需要进行相关维护。
3.相关技术中，通过采用除尘毛刷对电气柜内的电路设备进行灰尘处理，使得灰尘能够脱离电路设备落入到集尘盒中，以达到清洁作用。
4.针对上述中的相关技术，在对电气柜进行清洁时，由于电气柜处于带电工作状态，会产生大量的热，从而导致清洁毛刷的刷头软化损坏，进而对电气柜造成二次污染，同时也可能导致电气柜内的电器设备出现短路等故障，存在改进之处。


技术实现要素：

5.为了提高电气柜的除尘维护效果，本技术提供了一种电气柜智能检测维护装置及系统。
6.第一方面，本技术提供了一种电气柜智能检测维护装置，采用如下的技术方案：
7.包括电气内箱，所述电气内箱外套设有电气外壳，所述电气内箱和所述电气外壳之间设置有箱体间隙，所述箱体间隙内设置有套管组件和动力模块，所述电气外壳连通有进气管，所述电气内箱连通有出气管；
8.所述套管组件包括外套管和内套管，所述外套管的一端开设有嵌入槽，所述嵌入槽的一侧与所述出气管连通，所述嵌入槽的另一侧与所述进气管连通，所述内套管的一端嵌入在嵌入槽内并在所述外套管内滑动，所述内套管的另一端与所述动力模块固定连接，用于推动外套管内的空气；
9.所述电气内箱内设置有静电除尘模块、检测模块和控制模块，所述控制模块与所述检测模块、动力模块和静电除尘模块均信号连接，所述检测模块用于检测所述电气内箱的灰尘浓度并根据灰尘浓度输出灰尘检测信号，所述控制模块接收所述灰尘检测信号并根据灰尘检测信号强弱输出除尘信号，所述动力模块和所述静电除尘模块接收所述除尘信号并启动，所述静电除尘模块与所述动力模块固定连接，所述静电除尘模块用于对所述电气内箱内的灰尘进行静电吸附，所述静电吸附效果与所述除尘信号的强弱正相关，所述动力模块带动所述静电除尘模块和所述内套管进行升降位移，并使得所述外套管内的空气通过出气管排至电气内箱内，以吹起电气内箱内的灰尘，同时也可对静电除尘板进行清理。
10.优选的，所述检测模块包括激光发射器和感光元件，所述激光发射器和所述感光元件设置在所述电气内箱内，所述激光发射器和所述感光元件均与所述控制模块信号连
接，所述激光发射器用于发射激光，所述感光元件基于所述激光的强度变化，并对应输出灰尘检测信号至所述控制模块。
11.优选的，所述动力模块包括驱动单元，所述驱动单元包括驱动电机、齿轮和齿条，所述齿轮与所述驱动电机的输出轴同轴连接，所述齿条设置在电气外壳内，所述齿轮与所述齿条相互啮合，所述驱动电机与所述控制模块信号连接，用于接收所述除尘信号并启动，所述齿轮在所述驱动电机的输出轴的作用下转动并与所述齿条啮合配合，以使得驱动电机进行升降移动。
12.优选的，所述动力模块还包括固定框，所述固定框的下表面与所述内套管的一端固定连接，所述固定框与所述内套管的连接端的一侧开设有嵌入槽，所述驱动电机嵌入在所述固定框的嵌入槽内，另一侧与所述静电除尘模块卡扣连接，所述驱动电机接收所述除尘信号并移动，从而带动所述固定框移动，所述固定框带动所述内套管和所述静电除尘模块进行升降位移。
13.优选的，所述静电除尘模块包括静电除尘板，所述静电除尘板与所述控制模块信号连接，所述静电除尘板接收所述除尘信号并根据除尘信号的信号强度改变静电除尘板的吸附强度。
14.优选的，所述静电除尘模块还包括弹簧，所述静电除尘板的两端对应开设有嵌入槽，所述弹簧放置在一个所述嵌入槽内，所述固定框与所述静电除尘模块的连接端设置有连接杆，所述连接杆嵌入到所述嵌入槽内并能在所述嵌入槽内转动。
15.优选的，所述箱体间隙中还包括断电开关和清灰管，所述断电开关设置在箱体间隙的底部，所述断电开关与所述静电除尘板电连接，用于控制静电除尘板的静电吸附强度的启闭状态；所述清灰管设置在所述电气内箱底部，用于连通所述电气内箱与外界。
16.优选的，所述进气管上设置有过滤网，所述嵌入槽与所述进气管和所述出气管之间均设置有空气单向阀，所述出气管均匀的分布在所述电气内箱的两侧。
17.第二方面，本技术提供了一种电气柜智能检测维护系统，采用如下的技术方案：
18.一种电气柜智能检测维护系统，包括检测模块、控制模块、动力模块和静电除尘模块，所述控制模块与所述检测模块、动力模块和静电除尘模块均信号连接，所述检测模块用于检测电气内箱中的灰尘含量并输出灰尘检测信号，所述控制模块接收所述灰尘检测信号并输出至所述控制模块，所述控制单元接收所述灰尘检测信号并判断以输出除尘信号，所述静电除尘模块接收所述除尘信号并启动，所述动力模块接收所述除尘信号并启动，以带动所述静电除尘模块进行升降移动。
19.优选的，所述检测模块包括激光发射器和感光元件，所述激光发射器用于向电气内箱中发射激光，所述感光元件基于接收到的激光信号强度对应输出灰尘检测信号。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
21.1.通过检测模块对电气内箱中的灰尘含量进行检测并输出灰尘检测信号，控制模块接收灰尘检测信号并分析判断以输出除尘信号，动力模块混合静电除尘模块接收除尘信号并启动，动力模块启动以带动静电除尘模块在电气内箱内升降移动，达到对电气内箱内的灰尘进行静电除尘作用，以及通过外套管、内套管和动力模块相互配合，使得在对电气内箱进行灰尘清理时，动力模块带动内套管挤压和抽取外套管中的气体，使得外套管中的气体通过单向空气阀流入到电气内箱中，以吹气电气内箱中的灰尘，为静电除尘提供便利，加
大了静电除尘效果，从而提高了电气柜的除尘维护效果，同时一定程度上达到了除潮散热效果，进而提高了电气柜的维护效果，同时，静电除尘模块的静电除尘效果与所述除尘信号的信号强度成正相关；
22.2.借助激光发射器和感光元件，激光发射器发射激光，激光照射在灰尘上，由于激光在灰尘上发生漫反射，使得感光元件在接收反射的激光信息时，根据激光的强度对电气内箱内的灰尘量进行判断，使得控制模块根据灰尘浓度对静电除尘模块的除尘功率进行控制，从而提升了除尘效果；
23.3.综合利用动力模块、套筒组件、出气管、断电开关和清灰管，在运动组件移动到电气柜底部时，触发断电开关，以消除静电除尘板的静电吸附强度，使得套管组件在动力模块的作用下，将套管内的管空气通过出气管吹在静电除尘板上，使得将静电除尘板上的灰尘吹入到清灰管中，以排到外界，提高了除尘效果。
附图说明
24.图1为本实施例主要体现电气柜智能检测维护装置的整体结构示意图；
25.图2为本实施例主要体现电气柜智能检测维护系统的模块框图；
26.图3为本实施例主要体现电气柜智能检测维护装置中静电吸附强度与灰尘浓度关系图。
27.附图标记：1、电气外壳；11、进气管；12、过滤网；2、电气内箱；21、出气管；3、套管组件；31、外套管；32、内套管；33、单向空气阀；4、气囊；5、动力模块；51、驱动单元；511、驱动电机；512、齿轮；513、齿条；52、固定框；6、静电除尘模块；61、静电除尘板；62、弹簧；7、检测模块；71、激光发射器；72、感光元件；8、控制模块；9、断电开关；10、清灰管。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开了一种电气柜智能检测维护装置及系统。
30.本实施例中，如图1和图2所示，本发明一种电气柜智能检测维护装置，包括：电气内箱2、电气外壳1、套管组件3、气囊4、动力模块5、静电除尘模块6、检测模块7、控制模块8、断电开关9和清灰管10，控制模块8与检测模块7、动力模块5和静电除尘模块6均信号连接。
31.参考图1，电气外壳1套设在电气内箱2上，电气外壳1与电气内箱2间存在箱体间隙，进气管11、出气管21、套管组件3、气囊4、动力模块5、断电开关9、清灰管10均设置在箱体间隙内，套管组件3与电气外壳1底部连接，气囊4与电气外壳1顶部连接，断电开关9设置在电气内箱2侧壁上，清灰管10连通电气外壳1和电气内箱2，静电除尘模块6设置在电气内箱2内部，且与动力模块5卡扣连接，进气管11与电气外壳1|相连通在，出气管21上开设有出气口并与电气内箱2上相连通，出气管21的最底部的出气口与其他出气口存在错位排布，且能吹拂到静电除尘模块6的表面。
32.参考图1，套管组件3包括外套管31和内套管32，外套管31的一端开设有嵌入槽，嵌入槽的一侧与出气管21相连通，另一侧与进气管11相连通，内套管32嵌套在外套管31的嵌入槽中并能在嵌入槽内滑动，其中，出气管21和进气管11内均安装有单向空气阀33，进气管11上安装有过滤网12。
33.运用中，内套管32通过在外套管31内进行滑动，使得对外套管31中的空气进行抽气和排气动作，当内套管32进行抽离时，外套管31通过与电气外壳1连通的进气管11吸入空气进入外套管31中，在内套管32进行挤压时，外套管31通过与电气内箱2连通的出气管21进行内部气体的排出，并使得排出的气体能够将电气内箱2内的灰尘进行吹起，减少灰尘在电气设备上的附着度，为静电除尘提供便利。
34.参考图1，检测模块7包括激光发射器71和感光元件72，激光发射器71与感光元件72均与控制模块8信号连接，激光发射器71向电气内箱2发射激光，感光元件72接收激光信号并根据激光信号的强弱输出对应强弱的灰尘检测信号至控制模块8。
35.运用中，激光发射器71向被套管组件3吹起的灰尘空气中发射激光，由于空气中灰尘的作用，使得激光在灰尘表面发生漫反射，从而降低了激光的强度，感光元件72接收激光信号并基于激光强度对应输出灰尘检测信号，控制模块8接收灰尘检测信号并分析处理以输出不同强度的除尘信号。
36.参考图1，动力模块5包括驱动单元51和固定框52，驱动单元51包括驱动电机511、齿轮512和齿条513，驱动电机511与控制模块8信号连接，齿条513固定安装在电气外壳1上，齿轮512与驱动电机511的输出轴同轴连接，齿轮512与齿条513相互啮合，以使得在驱动电机511启动后，通过齿轮512与齿条513的啮合作用使得驱动电机511能够进行升降运动。
37.固定框52的上表面与气囊4连接，固定框52的下表面与内套管32固定连接，固定框52的一侧开设有嵌入槽，驱动电机511嵌入在固定框52的嵌入槽内，固定框52的另一侧设置有连接杆，连接杆与静电除尘模块6卡扣连接。
38.运用中，驱动电机511接收除尘信号并根据除尘信号强度进行启动，齿轮512与驱动电机511输出轴同步转动，驱动电机511在齿轮512与齿条513的相互啮合作用下，使得驱动电机511沿着齿条513方向进行升降运动，同时带动固定框52进行同步运动，与固定框52固定连接的内套管32和气囊4进行拉伸和压缩运动，从而使得内套管32对外套管31内的空气进行推动，气囊4内的气体进行推动，以使得出气管21有气体流出。与固定框52卡扣连接的静电除尘模块6在箱体内进行往复位移，以增加对电气内箱2中的灰尘进行全面吸附。
39.参考图1和图3，静电除尘模块6包括静电除尘板61和弹簧62，静电除尘板61与控制模块8信号连接，与断电开关9电连接，静电除尘板61的两端均开设有嵌入槽，弹簧62安装在其中一个嵌入槽内，固定框52上的连接杆嵌入在嵌入槽内且能滑动，固定框52上的连接杆在弹簧62的作用下使得与静电除尘板61紧密连接。静电除尘板61的上端较轻下端较重，使得在自然状态下，静电除尘板61处于竖直状态。静电除尘板61的上端和下端边缘均设置为弧形结构，电气内箱2的顶部设置为弧形结构。
40.运用中，静电除尘板61接收除尘信号并基于除尘信号的强弱进行静电吸附效果变化，以使得电气内箱2中的灰尘被吸附在静电除尘板61上，在动力模块5的作用下，使得静电除尘板61在电气内箱2内进行升降运动，使得在对电气内箱2进行灰尘吸附时提高吸附效果，其中静电吸附效果与除尘信号的信号强弱成正相关。
41.由于静电除尘板61与固定框52的连接方式通过弹簧62的弹力使得连接杆与静电除尘板61相互抵紧，达到固定效果，故在进行拆卸安装中，通过挤压弹簧62即可轻松拆卸和安装。同时静电除尘板61的上端和下端设置成弧形结构以及电气内箱2的顶部设置为弧形机构，使得在进行清灰结束后能够通过弧形机构将静电板进行收纳，避免对工作人员进行
设备操作时的影响。
42.同时由于静电除尘板61与断电开关9电连接，在静电除尘板61下移至断电开关9时，断电开关9受力启动，使得静电除尘板61停止静电吸附，出气管21最下方的出气口排气吹在静电除尘板61上以及自然状态下使得静电除尘板61上的灰尘脱落至清灰管10内。
43.基于上述电气柜智能检测维护装置实施例的描述，本发明实施例还公开了一种电气柜智能检测维护系统：
44.参考图2，一种电气柜智能检测维护系统，包括检测模块7、控制模块8、动力模块5和静电除尘模块6，检测模块7、动力模块5和静电除尘模块6均与控制模块8信号连接。
45.检测模块7包括激光发射器71和感光元件72，激光发射器71和感光元件72均与控制模块8信号连接，激光发射器71用于向电气内箱2中发射激光，感光元件72接收激光信号并根据激光信号强度对应输出灰尘检测信号至控制模块8。
46.运用中，激光发射器71向箱体内发射激光，由于激光在灰尘的作用下发生漫反射，使得激光强度发生变化，感光元件72接收激光信号并基于激光信号强度对应输出灰尘检测信号控制模块8，控制模块8接收灰尘检测信号并分析以对应输出除尘信号。
47.动力模块5包括驱动电机511用于接收除尘信号并根据除尘信号对驱动电机511的移速进行改变，静电除尘模块6包括静电除尘板61，静电除尘板61用于接收除尘信号并根据除尘信号强度对静电除尘板61的静电吸附强度进行调节。
48.相比较于现有的电气柜智能检测维护装置及系统，本发明提高了电气柜的除尘维护效果。
49.本技术实施例的实施原理为：通过激光发射器71向电气内箱2内发射激光，由于电气内箱2空气中灰尘的存在，使得对发射的激光进行漫反射，降低了激光的强度，感光元件72接收激光信号并根据激光强度对应输出灰尘检测信号，控制模块8接收灰尘检测信号并分析以输出除尘信号，静电除尘板61接收除尘信号并根据除尘信号强度启动并调整静电除尘板61的静电吸附强度，驱动电机511接收除尘信号并启动，通过齿轮512和齿条513的相互啮合作用使得驱动电机511能够进行升降移动，由于驱动电机511嵌入在固定框52内，进而使得固定框52与驱动电机511同步移动，与固定框52固定连接的内套管32、气囊4和静电除尘板61也随驱动电机511同步移动，内套管32在随驱动电机511同步运动状态下，对外套管31中的空气进行抽取和挤压，内套管32在进行抽取工作时，外套管31中的空气通过进气管11进入到外套管31内，内套管32在进行挤压工作时，外套管31中的空气受力从出气管21吹入到电气内箱2内，同时气囊4也对气囊4中的空气进行排气和充气过程，吹入到电气内箱2中的气体使得附着在电气设备上的灰尘扬起，便于静电除尘板61的对灰尘的吸附。
50.驱动电机511在进行向下移动时，触碰到于静电除尘板61电连接的断电开关9，使得静电除尘板61出现断电现象，消除了静电吸附强度，此时，出气管21中吹出的气流吹至静电除尘板61上，使得将原附着在静电除尘板61上的灰尘吹入至清灰管10中，以保证减少电气内箱2中的灰尘含量。
51.静电除尘板61上的两端均开设有嵌入槽，其中一个嵌入槽内安装有弹簧62，固定框52通过连接杆嵌入到静电除尘板61两端的嵌入槽内，并在弹簧62的作用下使得静电除尘板61与连接杆相互抵紧，确保连接的安全性，同时也满足了工作人员在对静电除尘板61进行拆卸安装时的便捷性。
52.静电除尘板61的上端和下端以及电气内箱2的顶部均设置成弧形结构，以满足在静电除尘结束后，在驱动电机511的带动下对静电除尘板61进行顶部收纳，避免了工作人员进行设备操作时造成障碍。同时静电除尘板61的上下两端采用上轻下重结构，使得在自然状态下，静电除尘板61处于竖直状态。
53.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种电气柜智能检测维护装置，设置在所述电气柜体内，其特征在于：包括电气内箱(2)，所述电气内箱(2)外套设有电气外壳(1)，所述电气内箱(2)和所述电气外壳(1)之间设置有箱体间隙，所述箱体间隙内设置有套管组件(3)和动力模块(5)，所述电气外壳(1)连通有进气管(11)，所述电气内箱(2)连通有出气管(21)；所述套管组件(3)包括外套管(31)和内套管(32)，所述外套管(31)的一端开设有嵌入槽，所述嵌入槽的一侧与所述出气管(21)连通，所述嵌入槽的另一侧与所述进气管(11)连通，所述内套管(32)的一端嵌入在嵌入槽内并在所述外套管(31)内滑动，所述内套管(32)的另一端与所述动力模块(5)固定连接，用于推动外套管(31)内的空气；所述电气内箱(2)内设置有静电除尘模块(6)、检测模块(7)和控制模块(8)，所述控制模块(8)与所述检测模块(7)、动力模块(5)和静电除尘模块(6)均信号连接，所述检测模块(7)用于检测所述电气内箱(2)的灰尘浓度并根据灰尘浓度输出灰尘检测信号，所述控制模块(8)接收所述灰尘检测信号并根据灰尘检测信号强弱输出除尘信号，所述动力模块(5)和所述静电除尘模块(6)接收所述除尘信号并启动，所述静电除尘模块(6)与所述动力模块(5)固定连接，所述静电除尘模块(6)用于对所述电气内箱(2)内的灰尘进行静电吸附，所述静电吸附效果与所述除尘信号的强弱正相关，所述动力模块(5)带动所述静电除尘模块(6)和所述内套管(32)进行升降位移，并使得所述外套管(31)内的空气通过出气管(21)排至电气内箱(2)内，以吹起电气内箱(2)内的灰尘，同时也可对静电除尘板(61)进行清理。2.根据权利要求1所述的一种电气柜智能检测维护装置，其特征在于：所述检测模块(7)包括激光发射器(71)和感光元件(72)，所述激光发射器(71)和所述感光元件(72)设置在所述电气内箱(2)内，所述激光发射器(71)和所述感光元件(72)均与所述控制模块(8)信号连接，所述激光发射器(71)用于发射激光，所述感光元件(72)基于所述激光的强度变化，并对应输出灰尘检测信号至所述控制模块(8)。3.根据权利要求1所述的一种气柜智能检测维护装置，其特征在于：所述动力模块(5)包括驱动单元(51)，所述驱动单元(51)包括驱动电机(511)、齿轮(512)和齿条(513)，所述齿轮(512)与所述驱动电机(511)的输出轴同轴连接，所述齿条(513)设置在电气外壳(1)内，所述齿轮(512)与所述齿条(513)相互啮合，所述驱动电机(511)与所述控制模块(8)信号连接，用于接收所述除尘信号并启动，所述齿轮(512)在所述驱动电机(511)的输出轴的作用下转动并与所述齿条(513)啮合配合，以使得驱动电机(511)进行升降移动。4.根据权利要求3所述的一种电气柜智能检测维护装置，其特征在于：所述动力模块(5)还包括固定框(52)，所述固定框(52)的下表面与所述内套管(32)的一端固定连接，所述固定框(52)与所述内套管(32)的连接端的一侧开设有嵌入槽，所述驱动电机(511)嵌入在所述固定框(52)的嵌入槽内，另一侧与所述静电除尘模块(6)卡扣连接，所述箱体间隙内还包括气囊(4)，所述气囊(4)的一端与所述固定框(52)固定连接，另一端与所述电气外壳(1)固定连接，所述气囊(4)与所述进气管(11)和所述出气管(21)相连通；所述驱动电机(511)接收所述除尘信号并移动，从而带动所述固定框(52)移动，所述固定框(52)带动所述内套管(32)和所述静电除尘模块(6)进行升降位移，以及对所述气囊(4)进行压缩伸张。5.根据权利要求1所述的一种电气柜智能检测维护装置，其特征在于：所述静电除尘模块(6)包括静电除尘板(61)，所述静电除尘板(61)与所述控制模块(8)信号连接，所述静电
除尘板(61)接收所述除尘信号并启动静电吸附，其中静电除尘板(61)的静电吸附强度与所述除尘信号的信号强度成正相关。6.根据权利要求5所述的一种电气柜智能检测维护装置，其特征在于：所述静电除尘模块(6)还包括弹簧(62)，所述静电除尘板(61)的两端对应开设有嵌入槽，所述弹簧(62)放置在一个所述嵌入槽内，所述固定框(52)与所述静电除尘模块(6)的连接端设置有连接杆，所述连接杆嵌入到所述嵌入槽内并能在所述嵌入槽内转动。7.根据权利要求1所述的一种电气柜智能检测维护装置，其特征在于：所述箱体间隙中还包括断电开关(9)和清灰管(10)，所述断电开关(9)设置在所述外套管(31)上，所述断电开关(9)与所述静电除尘板(61)电连接，用于控制静电除尘板(61)的静电吸附效果的启闭状态；所述清灰管(10)设置在所述电气内箱(2)底部，用于连通所述电气内箱(2)与外界。8.根据权利要求1所述的一种电气柜智能检测维护装置，其特征在于：所述进气管(11)上设置有过滤网(12)，所述嵌入槽与所述出气管(21)和所述进气管(11)之间均设置有空气单向阀，所述出气管(21)均匀的分布在所述电气内箱(2)的两侧。9.一种电气柜智能检测维护系统，应用于上述权利要求1-8中所述的装置，其特征在于，包括：检测模块(7)、控制模块(8)、动力模块(5)和静电除尘模块(6)，所述控制模块(8)与所述检测模块(7)、动力模块(5)和静电除尘模块(6)均信号连接，所述检测模块(7)用于检测电气内箱(2)中的灰尘含量并输出灰尘检测信号，所述控制模块(8)接收所述灰尘检测信号并输出至所述控制模块(8)，所述控制单元接收所述灰尘检测信号并判断以输出除尘信号，所述静电除尘模块(6)接收所述除尘信号并启动，所述动力模块(5)接收所述除尘信号并启动，以带动所述静电除尘模块(6)进行升降移动。10.根据权利要求9所述的一种电气柜智能检测维护系统，其特征在于，所述检测模块(7)包括激光发射器(71)和感光元件(72)，所述激光发射器(71)用于向电气内箱(2)中发射激光，所述感光元件(72)基于接收到的激光信号强度对应输出灰尘检测信号。

技术总结
本申请公开了一种电气柜智能检测维护装置及系统，包括电气内箱，电气内箱外套设有电气外壳，电气内箱和电气外壳之间有箱体间隙，箱体间隙内设置有套管组件和动力模块；套管组件包括外套管和内套管，外套管内开设有嵌入槽，嵌入槽的一侧与电气外壳上开设的进气管连通，嵌入槽的另一侧与电气内箱上开设的出气管连通，内套管的一端嵌入在嵌入槽内，另一端与动力模块固定连接；电气内箱内设置有静电除尘模块、检测模块和控制模块，静电除尘模块与动力模块固定连接，检测模块用于检测电气内箱的灰尘浓度并输出灰尘检测信号，控制模块接收灰尘检测信号并输出除尘信号，动力模块和静电除尘模块接收除尘信号并启动。本申请具有提高电气柜的除尘维护效果。气柜的除尘维护效果。气柜的除尘维护效果。


技术研发人员：姚清圆
受保护的技术使用者：姚清圆
技术研发日：2023.03.21
技术公布日：2023/7/20