一种线缆生产用绞线装置及绞线方法与流程

1.本发明涉及线缆绕线技术领域，具体涉及一种线缆生产用绞线装置及绞线方法。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎，大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换零件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装，因此线缆的绞线步骤尤为重要。
3.根据申请号：cn202020649706.1的中国专利可知，公开了线缆的绕线装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有轴承座，所述轴承座内腔的底部设置有轴承，所述轴承的内腔套接有转轴，所述转轴的内侧固定连接有收线辊。本实用新型通过设置底板、支撑柱、轴承座、轴承、转轴、收线辊、底座、气缸、电机、主动盘、从动盘、弧形槽、弧形块、环形架、固定杆、安装座、滑槽和滑块的相互配合，达到了方便人们使用的优点，解决了现有的绕线装置不方便人们使用的问题，当人们在使用绕线装置时，方便将已绕线完成的线缆进行拆装，拆装过程简单，提高人们工作效率，不影响企业生产效率，方便人们使用。
4.但是上述的线缆的绕线装置仍存在一些不足，例如：上述装置在使用时无法调节线缆穿过绕线孔时的角度和位置，因此极易出现绕线错接的情况发生，为解决上述问题，我们提出一种线缆生产用绞线装置及绞线方法。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种线缆生产用绞线装置及绞线方法，解决背景技术中提出的问题。
6.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种线缆生产用绞线装置，包括：支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有绞线盘，所述绞线盘的一侧开设有若干个调节孔，所述调节孔的内部设置有绞线圈；调节组件，所述调节组件设置在所述调节孔的内部，用于调节所述绞线圈的位置；卷放组件，所述卷放组件设置在所述支撑架的内部，用于卷放线缆。
8.通过采用上述技术方案，通过设置调节组件，用于调节绞线圈在调节孔内部的位置，以达到挪移下线缆角度的效果，以防止绕线出现错接的情况发生。
9.优选地，所述调节组件包括：滑槽，所述滑槽开设在所述调节孔的内部，所述绞线圈的外圆壁面固定套接有滑块，所述滑块与所述滑槽活动卡接在一起，所述绞线圈的外圆
壁面开设有顶槽，所述顶槽的内部固定套接有轴承，所述轴承的内环内圆壁面固定套接有螺纹柱，所述绞线盘的外圆壁面开设有若干个连接孔，所述连接孔与相邻的所述调节孔相连通，所述连接孔的内部固定套接有螺纹环，所述螺纹环与所述螺纹柱螺纹连接在一起。
10.通过采用上述技术方案，通过设置轴承，在使用时可通过转动螺纹柱，通过轴承和螺纹环的配合，即可达到调节绞线圈位置的效果，同时可通过滑块与滑槽的卡接，以对绞线圈的位置进行锁定，因此当线缆端穿过绞线圈即可达到角度和位置调节的效果，以防止线缆断裂和出现绕线错接的情况。
11.优选地，所述调节组件还包括：限位块，所述限位块固定安装在所述螺纹柱的一侧，所述限位块的一侧固定安装有弹簧，所述螺纹柱与所述弹簧活动套接在一起，所述绞线盘的一侧开设有侧槽，所述侧槽的内部固定安装有第一驱动电机。
12.通过采用上述技术方案，通过设置弹簧，用于支撑限位块贴合螺纹柱与螺纹环之间的连接，以防止绞线圈的位置出现晃动和改变，增加稳定性。
13.优选地，所述调节组件还包括：绞线块，所述绞线块固定安装在所述第一驱动电机输出轴的一端，所述绞线块的一侧开设有若干个绕线孔。
14.通过采用上述技术方案，通过设置绕线孔，当线缆端穿过绕线孔后，此时即可通过开启第一驱动电机转动若干个线缆，即可达到绕线的操作。
15.优选地，所述绞线圈的内部固定套接有内圈毛刷。
16.通过采用上述技术方案，通过设置内圈毛刷，用于清理线缆外部粘连的杂物。
17.优选地，所述卷放组件包括：放线块，所述放线块固定安装在所述支撑架的内部，所述放线块的一侧固定安装有若干个侧柱，所述侧柱的外圆壁面活动套接有放线盘。
18.通过采用上述技术方案，通过设置放线盘，用于缠绕待绕卷的线缆，以配合后续进行放线处理。
19.优选地，所述卷放组件还包括：收卷盘，所述收卷盘设置在所述支撑架的内部，所述支撑架的左右两侧分别开设有转孔，位于左侧所述转孔的内部活动套接有连接轴，所述连接轴与所述收卷盘活动套接在一起，所述支撑架的右侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴与位于右侧所述转孔的内圆壁面活动套接在一起，所述第二驱动电机输出轴的一端固定安装有联轴器，所述联轴器与所述连接轴连接在一起。
20.通过采用上述技术方案，通过设置联轴器，在使用时可通过将收卷盘与连接轴套接，并与左侧转孔紧密套接再连接联轴器，此时开启第二驱动电机后，即可转动收卷盘实现收卷绕线后的线缆效果。
21.优选地，所述侧柱的一侧开设有外槽，所述外槽的内部活动套接有橡胶块，所述橡胶块的一侧固定安装有横杆。
22.通过采用上述技术方案，通过设置橡胶块，用于紧密套接外槽配合横杆限位放线盘。
23.一种线缆生产用的绞线方法，包括以下步骤：
24.a：通过将待绞线线缆缠绕至放线盘内，将线缆一端穿过绞线圈和绕线孔，将若干个线缆末端连接至收卷盘内，开启第一驱动电机和第二驱动电机即可完成绕线。
25.b：通过旋转限位块转动螺纹柱，以挪移绞线圈在调节孔内部的位置，另外可通过弹簧支撑限位块贴合螺纹柱与螺纹环之间的连接，即可完成绞线圈的位置调节。
26.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
27.通过设置调节组件，用于调节绞线圈在调节孔内部的位置，以达到挪移下线缆角度的效果，以防止绕线出现错接的情况发生，通过设置轴承，在使用时可通过转动螺纹柱，通过轴承和螺纹环的配合，即可达到调节绞线圈位置的效果，同时可通过滑块与滑槽的卡接，以对绞线圈的位置进行锁定，因此当线缆端穿过绞线圈即可达到角度和位置调节的效果，以防止线缆断裂和出现绕线错接的情况。
28.通过设置弹簧，用于支撑限位块贴合螺纹柱与螺纹环之间的连接，以防止绞线圈的位置出现晃动和改变，增加稳定性，通过设置绕线孔，当线缆端穿过绕线孔后，此时即可通过开启第一驱动电机转动若干个线缆，即可达到绕线的操作。
29.通过设置内圈毛刷，用于清理线缆外部粘连的杂物，通过设置放线盘，用于缠绕待绕卷的线缆，以配合后续进行放线处理。
30.通过设置联轴器，在使用时可通过将收卷盘与连接轴套接，并与左侧转孔紧密套接再连接联轴器，此时开启第二驱动电机后，即可转动收卷盘实现收卷绕线后的线缆效果，通过设置橡胶块，用于紧密套接外槽配合横杆限位放线盘。
附图说明
31.图1是本发明的立体结构示意图；
32.图2是本发明的绞线盘结构示意图；
33.图3是图2中a的局部放大结构示意图；
34.图4是本发明的螺纹柱结构示意图；
35.图5是本发明的绞线块结构示意图；
36.图6是图1中b的局部放大结构示意图。
37.附图标记：1、支撑架；2、支撑柱；3、绞线盘；4、调节孔；5、绞线圈；6、滑槽；7、滑块；8、顶槽；9、轴承；10、螺纹柱；11、连接孔；12、螺纹环；13、限位块；14、弹簧；15、侧槽；16、第一驱动电机；17、绞线块；18、绕线孔；19、内圈毛刷；20、放线块；21、侧柱；22、放线盘；23、收卷盘；24、转孔；25、连接轴；26、第二驱动电机；27、联轴器；28、外槽；29、橡胶块；30、横杆。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.参考图1、图2和图3，一种线缆生产用绞线装置，包括：支撑架1，所述支撑架1的顶面固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间固定安装有绞线盘3，绞线盘3的一侧开设有若干个调节孔4，调节孔4的内部设置有绞线圈5，调节孔4的内部设置有调节组件，用于调节绞线圈5的位置，通过设置调节组件，用于调节绞线圈5在调节孔4内部的位置，以达到挪移下线缆角度的效果，以防止绕线出现错接的情况发生，支撑架1的内部设置有卷放组件，用于卷放线缆，调节组件包括：滑槽6，滑槽6开设在调节孔4的内部，绞线圈5的外圆壁面固定套接有滑块7，滑块7与滑槽6活动卡接在一起，绞线圈5的外圆壁面开设有顶槽8，顶槽8的内
部固定套接有轴承9，轴承9的内环内圆壁面固定套接有螺纹柱10，绞线盘3的外圆壁面开设有若干个连接孔11，连接孔11与相邻的调节孔4相连通，连接孔11的内部固定套接有螺纹环12，螺纹环12与螺纹柱10螺纹连接在一起，通过设置轴承9，在使用时可通过转动螺纹柱10，通过轴承9和螺纹环12的配合，即可达到调节绞线圈5位置的效果，同时可通过滑块7与滑槽6的卡接，以对绞线圈5的位置进行锁定，因此当线缆端穿过绞线圈5即可达到角度和位置调节的效果，以防止线缆断裂和出现绕线错接的情况。
40.参考图1、图4和图5，所述调节组件还包括：限位块13，限位块13固定安装在螺纹柱10的一侧，限位块13的一侧固定安装有弹簧14，螺纹柱10与弹簧14活动套接在一起，绞线盘3的一侧开设有侧槽15，侧槽15的内部固定安装有第一驱动电机16，通过设置弹簧14，用于支撑限位块13贴合螺纹柱10与螺纹环12之间的连接，以防止绞线圈5的位置出现晃动和改变，增加稳定性，调节组件还包括：绞线块17，绞线块17固定安装在第一驱动电机16输出轴的一端，绞线块17的一侧开设有若干个绕线孔18，通过设置绕线孔18，当线缆端穿过绕线孔18后，此时即可通过开启第一驱动电机16转动若干个线缆，即可达到绕线的操作。
41.参考图1、图4，所述绞线圈5的内部固定套接有内圈毛刷19，通过设置内圈毛刷19，用于清理线缆外部粘连的杂物，卷放组件包括：放线块20，放线块20固定安装在支撑架1的内部，放线块20的一侧固定安装有若干个侧柱21，侧柱21的外圆壁面活动套接有放线盘22，通过设置放线盘22，用于缠绕待绕卷的线缆，以配合后续进行放线处理。
42.参考图1、图6，所述卷放组件还包括：收卷盘23，收卷盘23设置在支撑架1的内部，支撑架1的左右两侧分别开设有转孔24，位于左侧转孔24的内部活动套接有连接轴25，连接轴25与收卷盘23活动套接在一起，支撑架1的右侧固定安装有第二驱动电机26，第二驱动电机26的输出轴与位于右侧转孔24的内圆壁面活动套接在一起，第二驱动电机26输出轴的一端固定安装有联轴器27，联轴器27与连接轴25连接在一起，通过设置联轴器27，在使用时可通过将收卷盘23与连接轴25套接，并与左侧转孔24紧密套接再连接联轴器27，此时开启第二驱动电机26后，即可转动收卷盘23实现收卷绕线后的线缆效果，侧柱21的一侧开设有外槽28，外槽28的内部活动套接有橡胶块29，橡胶块29的一侧固定安装有横杆30，通过设置橡胶块29，用于紧密套接外槽28配合横杆30限位放线盘22。
43.一种线缆生产用的绞线方法，包括以下步骤：
44.a：通过将待绞线线缆缠绕至放线盘22内，将线缆一端穿过绞线圈5和绕线孔18，将若干个线缆末端连接至收卷盘23内，开启第一驱动电机16和第二驱动电机26即可完成绕线。
45.b：通过旋转限位块13转动螺纹柱10，以挪移绞线圈5在调节孔4内部的位置，另外可通过弹簧14支撑限位块13贴合螺纹柱10与螺纹环12之间的连接，即可完成绞线圈5的位置调节。
46.工作原理：请参考图1-图6所示，在使用时可通过转动螺纹柱10，通过轴承9和螺纹环12的配合，即可达到调节绞线圈5位置的效果，同时可通过滑块7与滑槽6的卡接，以对绞线圈5的位置进行锁定，因此当线缆端穿过绞线圈5即可达到角度和位置调节的效果，以防止线缆断裂和出现绕线错接的情况，通过设置弹簧14，用于支撑限位块13贴合螺纹柱10与螺纹环12之间的连接，以防止绞线圈5的位置出现晃动和改变，增加稳定性，通过设置绕线孔18，当线缆端穿过绕线孔18后，此时即可通过开启第一驱动电机16转动若干个线缆，即可
达到绕线的操作，通过设置内圈毛刷19，用于清理线缆外部粘连的杂物，通过设置放线盘22，用于缠绕待绕卷的线缆，以配合后续进行放线处理，在使用时可通过将收卷盘23与连接轴25套接，并与左侧转孔24紧密套接再连接联轴器27，此时开启第二驱动电机26后，即可转动收卷盘23实现收卷绕线后的线缆效果。
47.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种线缆生产用绞线装置，其特征在于，包括：支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶面固定安装有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)之间固定安装有绞线盘(3)，所述绞线盘(3)的一侧开设有若干个调节孔(4)，所述调节孔(4)的内部设置有绞线圈(5)；调节组件，所述调节组件设置在所述调节孔(4)的内部，用于调节所述绞线圈(5)的位置；卷放组件，所述卷放组件设置在所述支撑架(1)的内部，用于卷放线缆。2.根据权利要求1所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于，所述调节组件包括：滑槽(6)，所述滑槽(6)开设在所述调节孔(4)的内部，所述绞线圈(5)的外圆壁面固定套接有滑块(7)，所述滑块(7)与所述滑槽(6)活动卡接在一起，所述绞线圈(5)的外圆壁面开设有顶槽(8)，所述顶槽(8)的内部固定套接有轴承(9)，所述轴承(9)的内环内圆壁面固定套接有螺纹柱(10)，所述绞线盘(3)的外圆壁面开设有若干个连接孔(11)，所述连接孔(11)与相邻的所述调节孔(4)相连通，所述连接孔(11)的内部固定套接有螺纹环(12)，所述螺纹环(12)与所述螺纹柱(10)螺纹连接在一起。3.根据权利要求2所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于，所述调节组件还包括：限位块(13)，所述限位块(13)固定安装在所述螺纹柱(10)的一侧，所述限位块(13)的一侧固定安装有弹簧(14)，所述螺纹柱(10)与所述弹簧(14)活动套接在一起，所述绞线盘(3)的一侧开设有侧槽(15)，所述侧槽(15)的内部固定安装有第一驱动电机(16)。4.根据权利要求3所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于，所述调节组件还包括：绞线块(17)，所述绞线块(17)固定安装在所述第一驱动电机(16)输出轴的一端，所述绞线块(17)的一侧开设有若干个绕线孔(18)。5.根据权利要求4所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于，所述绞线圈(5)的内部固定套接有内圈毛刷(19)。6.根据权利要求5所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于，所述卷放组件包括：放线块(20)，所述放线块(20)固定安装在所述支撑架(1)的内部，所述放线块(20)的一侧固定安装有若干个侧柱(21)，所述侧柱(21)的外圆壁面活动套接有放线盘(22)。7.根据权利要求6所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于，所述卷放组件还包括：收卷盘(23)，所述收卷盘(23)设置在所述支撑架(1)的内部，所述支撑架(1)的左右两侧分别开设有转孔(24)，位于左侧所述转孔(24)的内部活动套接有连接轴(25)，所述连接轴(25)与所述收卷盘(23)活动套接在一起，所述支撑架(1)的右侧固定安装有第二驱动电机(26)，所述第二驱动电机(26)的输出轴与位于右侧所述转孔(24)的内圆壁面活动套接在一起，所述第二驱动电机(26)输出轴的一端固定安装有联轴器(27)，所述联轴器(27)与所述连接轴(25)连接在一起。8.根据权利要求7所述的一种线缆生产用绞线装置，其特征在于，所述侧柱(21)的一侧开设有外槽(28)，所述外槽(28)的内部活动套接有橡胶块(29)，所述橡胶块(29)的一侧固定安装有横杆(30)。
9.根据权利要求1-8所述的一种线缆生产用绞线方法，其特征在于包括以下步骤：a：通过将待绞线线缆缠绕至放线盘(22)内，将线缆一端穿过绞线圈(5)和绕线孔(18)，将若干个线缆末端连接至收卷盘(23)内，开启第一驱动电机(16)和第二驱动电机(26)即可完成绕线。b：通过旋转限位块(13)转动螺纹柱(10)，以挪移绞线圈(5)在调节孔(4)内部的位置，另外可通过弹簧(14)支撑限位块(13)贴合螺纹柱(10)与螺纹环(12)之间的连接，即可完成绞线圈(5)的位置调节。

技术总结
本发明公开了一种线缆生产用绞线装置，其技术方案要点是，包括：支撑架，所述支撑架的顶面固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间固定安装有绞线盘，所述绞线盘的一侧开设有若干个调节孔，所述调节孔的内部设置有绞线圈；在使用时可通过转动螺纹柱调节绞线圈的位置，同时可通过滑块与滑槽的卡接，以对绞线圈的位置进行锁定，因此当线缆端穿过绞线圈即可达到角度和位置调节的效果，以防止线缆断裂和出现绕线错接的情况，通过弹簧用于支撑限位块贴合螺纹柱与螺纹环之间的连接，以防止绞线圈的位置出现晃动和改变，可通过将收卷盘与连接轴套接与左侧转孔紧密套接再连接联轴器，开启第二驱动电机后即可转动收卷盘实现收卷绕线后的线缆效果。线缆效果。线缆效果。


技术研发人员：谷龙涛 刘红元 谷伟航 韩卫彦 杜永辉
受保护的技术使用者：信泰线缆有限公司
技术研发日：2023.03.20
技术公布日：2023/7/20