采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞及其施工方法与流程

1.本发明涉及土木工程的水工隧洞建造技术领域，具体涉及采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞及其施工方法。


背景技术：

2.水工隧洞特别是高压隧洞采用钢筋混凝土衬砌可充分利用围岩承担内水压力，但是隧洞围岩中出现的断层裂隙等不良地质构造对高压隧洞的围岩承载能力不利，需要对围岩进行固结灌浆以保证隧洞稳定和安全。传统的水工隧洞是在衬砌内表面且垂直隧洞轴线设置多个灌浆修复柱，这种水工隧洞存在以下不足：
3.(1)陡倾角断层加固处理效果差，容易形成薄弱通道从而危及隧洞运行安全。陡倾角断层大角度与隧洞轴线相交，传统的灌浆修复柱垂直于衬砌表面，灌浆修复柱与陡倾角断层相交交点数量占灌浆修复柱总数的比例少，导致虽然布置了大量的灌浆修复柱，施工费时费力，但对断层的固结灌浆处理效果差，可能会沿未处理好的薄弱部位形成渗漏通道，发生内水外渗，危及隧洞安全稳定运行。
4.(2)灌浆修复柱的设置不系统、不完善。传统的灌浆修复柱仅明确灌浆孔间距、排距及孔深等参数，对施工作业过程中出现异常需要技术人员根据现场情况进行调整，无法提前把握整体灌浆效果，具有较大的不确定性，容易出现工程量增加较多而围岩加固效果达不到预期的情况。
5.(3)传统的灌浆修复柱容易破坏衬砌结构，存在安全隐患。传统灌浆修复柱随机分布，极易破坏混凝土衬砌及损坏衬砌钢筋，从而破坏衬砌结构完整性，恶化受力条件。


技术实现要素：

6.有鉴于此，有必要针对上述的问题，提出采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞及其施工方法，以解决上述背景技术中的缺点，从而提高水工隧洞针对衬砌层及具有陡倾角断层区域的围岩的加固效果，克服因常规的修复柱垂直岩面布孔方式以及常规的修复柱与陡倾角断层交点少而导致的难以满足加固要求的弊端。
7.为实现上述目的，本发明采取以下的技术方案：
8.本发明提出采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞，该水工隧洞穿过围岩，该水工隧洞包括设于隧洞内部空间与围岩之间的用于防水及加固的衬砌层，该水工隧洞还包括若干第一灌浆凝固树状分散体和若干第二灌浆凝固树状分散体，第一灌浆凝固树状分散体和第二灌浆凝固树状分散体均由向具有陡倾角断层区域的围岩钻孔灌浆而形成，第一灌浆凝固树状分散体的树干部为第一斜立修复柱，第二灌浆凝固树状分散体的树干部为第二斜立修复柱，各个第一斜立修复柱的一端部与各个第二斜立修复柱的一端部均固设于朝向围岩的陡倾角断层所在区域的衬砌层上，各个第一斜立修复柱与对应的第二斜立修复柱错位间隔且相互间倾斜方向相反地设置；第一斜立修复柱与衬砌层的固定连接点为第一连接点，位于第一连接点的与衬砌层相切的虚拟平面为第一切虚拟平面，第二斜立修复柱与
衬砌层的固定连接点为第二连接点，位于第二连接点的与衬砌层相切的虚拟平面为第二切虚拟平面；位于第一切虚拟平面上的以第一连接点为起点的朝向一个方向的虚拟射线为第一虚拟射线，位于第二切虚拟平面上的以第二连接点为起点的朝向另一个方向的虚拟射线为第二虚拟射线，第一虚拟射线与第二虚拟射线平行且方向相反；第一斜立修复柱与第一虚拟射线的夹角为第一锐角；第二斜立修复柱与第二虚拟射线的夹角为第二锐角；
9.所述第一斜立修复柱和第二斜立修复柱均伸入具有陡倾角断层区域的围岩内，作为由钻孔形成灌浆通道内的浆料凝固柱体。
10.进一步地，所述第一锐角与第二锐角的角度范围均为50
°
—70
°
。
11.进一步地，所述第一锐角与第二锐角均为60
°
。
12.进一步地，所有的第一连接点和第二连接点于衬砌层上的分布呈梅花型错开布置。
13.进一步地，所述第一斜立修复柱和第二斜立修复柱均包括作为外层的套接管和作为内柱的实心水泥柱，第一斜立修复柱的一端部和第二斜立修复柱的一端部均固定嵌入衬砌层内。
14.进一步地，若干个第一连接点和若干个第二连接点在衬砌层表面沿隧洞轴线方向成排布置，从而分别形成第一连接点直线排列和第二连接点直线排列。
15.进一步地，于第一连接点直线排列中，相邻的两个第一连接点的排距为1.5m—2.5m；于第二连接点直线排列中，相邻的两个第二连接点的排距为1.5m—2.5m；相邻的第一连接点直线排列与第二连接点直线排列于在衬砌层表面环向间距为2.0m—2.5m。
16.本发明又提出如上所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞的施工方法，该水工隧洞穿过围岩，该水工隧洞包括设于隧洞内部空间与围岩之间的用于防水及加固的衬砌层，该施工方法包括以下步骤：
17.s1，从衬砌层向围岩钻出若干个沿衬砌层表面倾向下游的第一灌浆斜孔以及若干个沿衬砌层表面倾向上游的第二灌浆斜孔；各个第一灌浆斜孔与对应的第二灌浆斜孔错位间隔且相互间倾斜方向相反地设置；第一灌浆斜孔与衬砌层的交接点为第一连接点，位于第一连接点的与衬砌层相切的虚拟平面为第一切虚拟平面，第二灌浆斜孔与衬砌层的交接点为第二连接点，位于第二连接点的与衬砌层相切的虚拟平面为第二切虚拟平面；位于第一切虚拟平面上的以第一连接点为起点的朝向一个方向的虚拟射线为第一虚拟射线，位于第二切虚拟平面上的以第二连接点为起点的朝向另一个方向的虚拟射线为第二虚拟射线，第一虚拟射线与第二虚拟射线平行且方向相反；第一灌浆斜孔与第一虚拟射线的夹角为第一锐角；第二灌浆斜孔与第二虚拟射线的夹角为第二锐角，然后执行s2；
18.s2，对各个第一灌浆斜孔和第二灌浆斜孔进行灌浆加固；灌浆凝固后，第一灌浆斜孔内形成第一斜立修复柱，第二灌浆斜孔内形成第二斜立修复柱，第一灌浆斜孔及围岩的具有陡倾角断层区域共同形成第一灌浆凝固树状分散体，第二灌浆斜孔及围岩的具有陡倾角断层区域共同形成第二灌浆凝固树状分散体。
19.进一步地，于s1中，确定第一灌浆斜孔及第二灌浆斜孔的待钻孔位和孔向后，在沿衬砌层浇筑时埋入分别与第一灌浆斜孔及第二灌浆斜孔同向同心的若干个套接管；套接管用于伸入打孔钻头，以防止衬砌层受打孔冲击而破裂。
20.进一步地，于s1之前，该施工方法还包括以下步骤：
21.s100，通过三维可视化的软件，模拟需布置的斜孔的穿越交叉效果，以调整斜孔间距从而实现交点均匀、完整覆盖、使灌浆效果达到最优，然后执行s1。
22.本发明的有益效果为：
23.本发明提高了水工隧洞针对衬砌层及具有陡倾角断层区域的围岩的加固效果，对具有陡倾角断层区域的围岩有较好的适应性，斜向修复柱从两个方向密集穿过具有陡倾角断层区域的围岩从而实现加固，克服了因常规的修复柱垂直于岩面的布孔方式以及常规的修复柱与陡倾角断层交点少而导致的难以满足加固要求的弊端；
24.本发明的斜向修复柱的定位准确，通过灌浆后形成的第一灌浆凝固树状分散体和第二灌浆凝固树状分散体保证了灌浆加固效果；本发明通过系统完善的布置，避免浪费无效的修复柱，从而节省工程成本；本发明提高了衬砌层外围岩的完整性，从而提高水工隧洞的衬砌层与围岩联合承受高水头内压的承载能力。
附图说明
25.图1为本发明的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞的局部结构示意图；
26.图2为本发明涉及的第二斜立修复柱的关于设置方式的结构原理图；
27.图3为本发明涉及的第一斜立修复柱的关于设置方式的结构原理图；
28.图4为本发明的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞显示灌浆凝固分散体树干部的横截面结构示意图；
29.图5为本发明的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞的水工隧洞显示灌浆凝固分散体树干部的仿真示意图；
30.附图标记说明：
31.隧洞内部空间100；围岩300；衬砌层200；陡倾角断层5；第一斜立修复柱1；第二斜立修复柱2；第一连接点11；第二连接点22；第一虚拟射线101；第一锐角α；第二虚拟射线202；第二锐角β。
具体实施方式
32.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案作进一步清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0034]“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0035]
实施例
[0036]
如图1-5所示：
[0037]
本实施例提出采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞，该水工隧洞穿过围岩300，该水工隧洞包括设于隧洞内部空间100与围岩300之间的用于防水及加固的衬砌层200，该水工隧洞还包括若干第一灌浆凝固树状分散体和若干第二灌浆凝固树状分散体，第一灌浆凝固树状分散体和第二灌浆凝固树状分散体均由向具有陡倾角断层5区域的围岩300钻孔灌浆而形成，第一灌浆凝固树状分散体的树干部为第一斜立修复柱1，第二灌浆凝固树状分散体的树干部为第二斜立修复柱2，各个第一斜立修复柱1的一端部与各个第二斜立修复柱2的一端部均固设于朝向围岩300的陡倾角断层5所在区域的衬砌层200上，各个第一斜立修复柱1与对应的第二斜立修复柱2错位间隔且相互间倾斜方向相反地设置；第一斜立修复柱1与衬砌层200的固定连接点为第一连接点11，位于第一连接点11的与衬砌层200相切的虚拟平面为第一切虚拟平面，第二斜立修复柱2与衬砌层200的固定连接点为第二连接点22，位于第二连接点22的与衬砌层200相切的虚拟平面为第二切虚拟平面；位于第一切虚拟平面上的以第一连接点11为起点的朝向一个方向的虚拟射线为第一虚拟射线101，位于第二切虚拟平面上的以第二连接点22为起点的朝向另一个方向的虚拟射线为第二虚拟射线202，第一虚拟射线101与第二虚拟射线202平行且方向相反；第一斜立修复柱1与第一虚拟射线101的夹角为第一锐角α；第二斜立修复柱2与第二虚拟射线202的夹角为第二锐角β；
[0038]
所述第一斜立修复柱1和第二斜立修复柱2均伸入具有陡倾角断层5区域的围岩300内，作为由钻孔形成灌浆通道内的浆料凝固柱体。
[0039]
于本实施例进一步地，所述第一锐角α与第二锐角β的角度范围均为50
°
—70
°
。
[0040]
具体地，若第一锐角α或第二锐角β的夹角小于50
°
，对应斜立修复柱的灌浆圈深度不够且高压灌浆过程中容易破坏衬砌结构；若第一锐角α或第二锐角β的夹角大于70
°
，斜立修复柱的灌浆孔难以穿过陡倾角断层5，灌浆加固效果差；第一锐角α或第二锐角β的夹角为49
°
时，对应斜立修复柱的灌浆孔长度增加约20％的工程投资，同时该夹角下钻孔作业较困难，灌浆作业时衬砌受灌浆压力影响较大；第一锐角α或第二锐角β为71
°
时，对应斜立修复柱难以均匀穿透陡倾角断层5，难以实现对其加固的目的。
[0041]
于本实施例进一步地，所述第一锐角α与第二锐角β均为60
°
；结合现场施工试验及灌浆检查情况，所述第一锐角α与第二锐角β均为60
°
时可以较好兼顾施工方便与灌浆加固效果。
[0042]
于本实施例进一步地，所有的第一连接点11和第二连接点22于衬砌层200上的分布呈梅花型错开布置。
[0043]
优化地，由于第一连接点11在衬砌层200表面成排等间距系统布置，以及第二连接点22在衬砌层200表面成排等间距系统布置，相邻两排灌浆斜孔呈梅花型错开布置的型式使灌浆孔布置更加均匀，斜立修复柱穿过陡倾角断层5的加固效果更好。
[0044]
于本实施例进一步地，所述第一斜立修复柱1和第二斜立修复柱2均包括作为外层的套接管和作为内柱的实心水泥柱，第一斜立修复柱1的一端部和第二斜立修复柱2的一端部均固定嵌入衬砌层200内。
[0045]
具体地，所述套接管为金属通心管。
[0046]
具体地，第一斜立修复柱1和第二斜立修复柱2错开呈梅花型布置通过套接管(具体采用黑铁管)定位，在衬砌层200上施工完毕后沿预埋黑铁管钻孔并进行固结灌浆，灌浆
孔穿过陡倾角断层5，其交点在设计灌浆圈范围内均匀分布，实现较好的固结灌浆效果。
[0047]
于本实施例进一步地，若干个第一连接点11和若干个第二连接点22在衬砌层200表面沿隧洞轴线方向成排布置，从而分别形成第一连接点直线排列和第二连接点直线排列。
[0048]
于本实施例进一步地，于第一连接点直线排列中，相邻的两个第一连接点11的排距为1.5m—2.5m；于第二连接点直线排列中，相邻的两个第二连接点22的排距为1.5m—2.5m；相邻的第一连接点直线排列与第二连接点直线排列于在衬砌层200表面环向间距为2.0m—2.5m。
[0049]
本实施例又提出如上所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞的施工方法，该水工隧洞穿过围岩300，该水工隧洞包括设于隧洞内部空间100与围岩300之间的用于防水及加固的衬砌层200，该施工方法包括以下步骤：
[0050]
s1，从衬砌层200向围岩300钻出若干个沿衬砌层200表面倾向下游的第一灌浆斜孔以及若干个沿衬砌层200表面倾向上游的第二灌浆斜孔；各个第一灌浆斜孔与对应的第二灌浆斜孔错位间隔且相互间倾斜方向相反地设置；第一灌浆斜孔与衬砌层200的交接点为第一连接点11，位于第一连接点11的与衬砌层200相切的虚拟平面为第一切虚拟平面，第二灌浆斜孔与衬砌层200的交接点为第二连接点22，位于第二连接点22的与衬砌层200相切的虚拟平面为第二切虚拟平面；位于第一切虚拟平面上的以第一连接点11为起点的朝向一个方向的虚拟射线为第一虚拟射线101，位于第二切虚拟平面上的以第二连接点22为起点的朝向另一个方向的虚拟射线为第二虚拟射线202，第一虚拟射线101与第二虚拟射线202平行且方向相反；第一灌浆斜孔与第一虚拟射线101的夹角为第一锐角α；第二灌浆斜孔与第二虚拟射线202的夹角为第二锐角β，然后执行s2；
[0051]
s2，对各个第一灌浆斜孔和第二灌浆斜孔进行灌浆加固；灌浆凝固后，第一灌浆斜孔内形成第一斜立修复柱1，第二灌浆斜孔内形成第二斜立修复柱2，第一灌浆斜孔及围岩300的具有陡倾角断层5区域共同形成第一灌浆凝固树状分散体，第二灌浆斜孔及围岩300的具有陡倾角断层5区域共同形成第二灌浆凝固树状分散体。
[0052]
于本实施例进一步地，于s1中，确定第一灌浆斜孔及第二灌浆斜孔的待钻孔位和孔向后，在沿衬砌层200浇筑时埋入分别与第一灌浆斜孔及第二灌浆斜孔同向同心的若干个套接管；套接管用于伸入打孔钻头，以防止衬砌层200受打孔冲击而破裂；本方法能保持衬砌层200的结构完整，通过提前预埋套接管，避免了衬砌完成后打孔对衬砌结构的破坏，确保水工隧洞衬砌的完整性，大大提高了断层附近灌浆布置的准确性及灌浆效果；本方法节省工程投资，通过系统完善的布置，避免实施过程中临时增加开孔，减少无效的灌浆斜孔从而节省工程投资。
[0053]
于本实施例进一步地，于s1之前，该施工方法还包括以下步骤：
[0054]
s100，通过三维可视化的软件，模拟需布置的斜孔的穿越交叉效果，以调整斜孔间距从而实现交点均匀、完整覆盖、使灌浆效果达到最优，然后执行s1。
[0055]
本发明的结构原理如下：
[0056]
本发明通过双向灌浆斜孔，该双向灌浆斜孔为空间发散布置，单排孔沿衬砌层内表面环向均匀分布，孔向由传统垂直衬砌面改为在孔位径向和洞轴线形成的平面内与隧洞轴线夹角为50
°
—70
°
，相邻排灌浆孔倾斜方向相反，灌浆加固衬砌层外一定深度范围内破
碎岩体提高围岩的完整性，从而提高衬砌层和岩体的联合承受高水头内压的承载能力。
[0057]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞，该水工隧洞穿过围岩(300)，该水工隧洞包括设于隧洞内部空间(100)与围岩(300)之间的用于防水及加固的衬砌层(200)，该水工隧洞还包括若干第一灌浆凝固树状分散体和若干第二灌浆凝固树状分散体，第一灌浆凝固树状分散体和第二灌浆凝固树状分散体均由向具有陡倾角断层(5)区域的围岩(300)钻孔灌浆而形成，其特征在于，第一灌浆凝固树状分散体的树干部为第一斜立修复柱(1)，第二灌浆凝固树状分散体的树干部为第二斜立修复柱(2)，各个第一斜立修复柱(1)的一端部与各个第二斜立修复柱(2)的一端部均固设于朝向围岩(300)的陡倾角断层(5)所在区域的衬砌层(200)上，各个第一斜立修复柱(1)与对应的第二斜立修复柱(2)错位间隔且相互间倾斜方向相反地设置；第一斜立修复柱(1)与衬砌层(200)的固定连接点为第一连接点(11)，位于第一连接点(11)的与衬砌层(200)相切的虚拟平面为第一切虚拟平面，第二斜立修复柱(2)与衬砌层(200)的固定连接点为第二连接点(22)，位于第二连接点(22)的与衬砌层(200)相切的虚拟平面为第二切虚拟平面；位于第一切虚拟平面上的以第一连接点(11)为起点的朝向一个方向的虚拟射线为第一虚拟射线(101)，位于第二切虚拟平面上的以第二连接点(22)为起点的朝向另一个方向的虚拟射线为第二虚拟射线(202)，第一虚拟射线(101)与第二虚拟射线(202)平行且方向相反；第一斜立修复柱(1)与第一虚拟射线(101)的夹角为第一锐角(α)；第二斜立修复柱(2)与第二虚拟射线(202)的夹角为第二锐角(β)；所述第一斜立修复柱(1)和第二斜立修复柱(2)均伸入具有陡倾角断层(5)区域的围岩(300)内，作为由钻孔形成灌浆通道内的浆料凝固柱体。2.如权利要求1所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞，其特征在于，所述第一锐角(α)与第二锐角(β)的角度范围均为50
°
—70
°
。3.如权利要求2所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞，其特征在于，所述第一锐角(α)与第二锐角(β)均为60
°
。4.如权利要求1-3任一所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞，其特征在于，所有的第一连接点(11)和第二连接点(22)于衬砌层(200)上的分布呈梅花型错开布置。5.如权利要求1-3任一所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞，其特征在于，所述第一斜立修复柱(1)和第二斜立修复柱(2)均包括作为外层的套接管和作为内柱的实心水泥柱，第一斜立修复柱(1)的一端部和第二斜立修复柱(2)的一端部均固定嵌入衬砌层(200)内。6.如权利要求1-3任一所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞，其特征在于，若干个第一连接点(11)和若干个第二连接点(22)在衬砌层(200)表面沿隧洞轴线方向成排布置，从而分别形成第一连接点直线排列和第二连接点直线排列。7.如权利要求6所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞，其特征在于，于第一连接点直线排列中，相邻的两个第一连接点(11)的排距为1.5m—2.5m；于第二连接点直线排列中，相邻的两个第二连接点(22)的排距为1.5m—2.5m；相邻的第一连接点直线排列与第二连接点直线排列于在衬砌层(200)表面环向间距为2.0m—2.5m。8.一种如权利要求1-7任一所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞的施工方法，该水工隧洞穿过围岩(300)，该水工隧洞包括设于隧洞内部空间(100)与围岩(300)之间的用于防水及加固的衬砌层(200)，其特征在于，该施工方法包括以下步骤：
s1，从衬砌层(200)向围岩(300)钻出若干个沿衬砌层(200)表面倾向下游的第一灌浆斜孔以及若干个沿衬砌层(200)表面倾向上游的第二灌浆斜孔；各个第一灌浆斜孔与对应的第二灌浆斜孔错位间隔且相互间倾斜方向相反地设置；第一灌浆斜孔与衬砌层(200)的交接点为第一连接点(11)，位于第一连接点(11)的与衬砌层(200)相切的虚拟平面为第一切虚拟平面，第二灌浆斜孔与衬砌层(200)的交接点为第二连接点(22)，位于第二连接点(22)的与衬砌层(200)相切的虚拟平面为第二切虚拟平面；位于第一切虚拟平面上的以第一连接点(11)为起点的朝向一个方向的虚拟射线为第一虚拟射线(101)，位于第二切虚拟平面上的以第二连接点(22)为起点的朝向另一个方向的虚拟射线为第二虚拟射线(202)，第一虚拟射线(101)与第二虚拟射线(202)平行且方向相反；第一灌浆斜孔与第一虚拟射线(101)的夹角为第一锐角(α)；第二灌浆斜孔与第二虚拟射线(202)的夹角为第二锐角(β)，然后执行s2；s2，对各个第一灌浆斜孔和第二灌浆斜孔进行灌浆加固；灌浆凝固后，第一灌浆斜孔内形成第一斜立修复柱(1)，第二灌浆斜孔内形成第二斜立修复柱(2)，第一灌浆斜孔及围岩(300)的具有陡倾角断层(5)区域共同形成第一灌浆凝固树状分散体，第二灌浆斜孔及围岩(300)的具有陡倾角断层(5)区域共同形成第二灌浆凝固树状分散体。9.根据权利要求8所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞的施工方法，其特征在于，于s1中，确定第一灌浆斜孔及第二灌浆斜孔的待钻孔位和孔向后，在沿衬砌层(200)浇筑时埋入分别与第一灌浆斜孔及第二灌浆斜孔同向同心的若干个套接管；套接管用于伸入打孔钻头，以防止衬砌层(200)受打孔冲击而破裂。10.根据权利要求9所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞的施工方法，其特征在于，于s1之前，该施工方法还包括以下步骤：s100，通过三维可视化的软件，模拟需布置的斜孔的穿越交叉效果，以调整斜孔间距从而实现交点均匀、完整覆盖、使灌浆效果达到最优，然后执行s1。

技术总结
本发明涉及土木工程的水工隧洞建造技术领域，具体公开了采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞，其中第一斜立修复柱与第二斜立修复柱均固设于朝向围岩的陡倾角断层所在区域的衬砌层上，错位间隔且相互间倾斜方向相反地设置；第一斜立修复柱与第一虚拟射线的夹角为第一锐角；第二斜立修复柱与第二虚拟射线的夹角为第二锐角。本发明又提出如上所述的采用双向斜孔固结灌浆加固围岩的水工隧洞的施工方法，包括：S1，钻出第一灌浆斜孔和第二灌浆斜孔；S2：对各个灌浆斜孔灌浆加固。本发明提高了水工隧洞针对衬砌层及具有陡倾角断层区域的围岩的加固效果。围岩的加固效果。围岩的加固效果。


技术研发人员：宋春华 薛继乐 王明 饶柏京 黄勇
受保护的技术使用者：广东省水利电力勘测设计研究院有限公司
技术研发日：2023.03.16
技术公布日：2023/7/20