高分断隔离开关的制作方法

未命名 07-22 阅读:104 评论:0


1.本发明涉及一种隔离开关,具体涉及一种高分断隔离开关。


背景技术:

2.目前,小型隔离开关是适用于交流50hz或60hz,额定工作电压为220/380v及以下的配电和控制回路中,主要作为终端电器的总开关,也可用于控制各异类电动机、小功率电器和照明等,广泛应用于工矿企业、高层建筑、商业及家庭等场所。小型隔离开关的灭弧性能较差,在动触头与静触头分断时会产生电弧,电弧不仅会对触头有很大的破坏作用,还会使断开电路的时间延长,给隔离开关的使用带来隐患,从而该隔离开关存在性能不可靠、分断能力较低的缺陷。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长、灭弧效果好的高分断隔离开关。
4.为实现上述目的,本发明采用一种高分断隔离开关,包括壳体、手柄、滑动设置在壳体内的触头架、设置在手柄与触头架之间的拉杆、设置在触头架与壳体之间的弹簧、与触头架联动设置的动触头、与动触头相配合的两个静触头,所述的两个静触头一侧上分别设置有一个导弧铁片,所述壳体内对应导弧铁皮的下方处分别间隔排列设置有多个铁芯套管。
5.上述结构的有益效果是:引弧片可起到拉弧作用,引弧片可将动触头与静触头之间的电弧引入到多个铁芯套管之间,电弧在多个铁芯套管之间旋转,电弧可被快速冷却、熄灭,从而灭弧效果更好,电弧不会烧蚀动触头、静触头,动触头、静触头的使用寿命更长,且有利于提高该隔离开关的分断能力。从而该隔离开关具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长、灭弧效果好的优点。
6.特别地,所述的两个静触头另一侧上设置有引弧片,所述的引弧片一端设置有静触点,所述的引弧片另一端具有弧形引弧部。引弧片的弧形引弧部可将静触点处的电弧吸引,从而避免电弧烧蚀静触点,有利于延长静触头的使用寿命。
7.特别地,所述的壳体内对应多个铁芯套管处分别设置有多个支撑柱,所述的多个铁芯套管分别套装在多个支撑柱上,且构成多个铁芯套管与多个支撑柱的卡接配合。多个铁芯套管设置在多个支撑柱上,多个铁芯套管可拉长电弧,且电弧在多个铁芯套管之间可快速冷却,有利于电弧的快速熄灭,且多个铁芯套管可多个铁芯套管卡合在壳体内的多个支撑柱上,从而便于铁芯套管与壳体的装配,装配更便捷。
8.特别地,所述的动触头的两端上对应两个动触点处分别具有一个引弧角,所述的壳体内对应引弧角处分别设置有多个切弧凸条,所述的引弧角的尾部向多个切弧凸条方向延伸。引弧角可将动触头上的电弧快速引入到多个切弧凸条处,多个切弧凸条可对电弧进行切割,有利于电弧的快速熄灭,从而可提高该高分断隔离开关的分断能力。
9.特别地,所述的多个切弧凸条间隔排列分布,且多个切弧凸条之间形成有切弧通道。切弧通道可对动触头与静触头之间的电弧进行切割、冷却,有利于电弧的快速熄灭。
10.特别地,所述的静触头一端具有穿插在接线端子内的压线部,所述的压线部与接线端子之间形成有压线腔。静触头一端穿插在接线端子内,从而静触头与接线端子集成模块化,便于接线端子与静触头的模块化装配,装配效率更高。
11.特别地,所述的压线部的下端面上设置有多个压线凸条,所述的接线端子内设置多个防滑齿槽。压线凸条可将导线压紧在接线端子内,且防滑齿槽可避免导线滑出接线端子,接线更牢固。
附图说明
12.图1为本发明实施例内部结构的立体图。
13.图2为本发明实施例内部结构的主视图。
14.图3为本发明实施例静触头与接线端子装配图。
具体实施方式
15.如图1~3所示,本发明实施例是一种高分断隔离开关,包括壳体10、手柄11、滑动设置在壳体10内的触头架12、设置在手柄11与触头架12之间的拉杆13、设置在触头架12与壳体10之间的弹簧14、与触头架12联动设置的动触头15、与动触头15相配合的两个静触头16,所述的两个静触头16一侧上分别设置有一个导弧铁片17,所述壳体10内对应导弧铁皮17的下方处分别间隔排列设置有多个铁芯套管18。
16.如图1和2所示,所述的两个静触头16另一侧上设置有引弧片19,所述的引弧片19一端设置有静触点191,所述的引弧片19另一端具有弧形引弧部192。引弧片的弧形引弧部可将静触点处的电弧吸引,从而避免电弧烧蚀静触点,有利于延长静触头的使用寿命。所述的壳体10内对应多个铁芯套管18处分别设置有多个支撑柱101,所述的多个铁芯套管18分别套装在多个支撑柱101上,且构成多个铁芯套管18与多个支撑柱101的卡接配合。多个铁芯套管设置在多个支撑柱上,多个铁芯套管可拉长电弧,且电弧在多个铁芯套管之间可快速冷却,有利于电弧的快速熄灭,且多个铁芯套管可多个铁芯套管卡合在壳体内的多个支撑柱上,从而便于铁芯套管与壳体的装配,装配更便捷。所述的动触头15的两端上对应两个动触点151处分别具有一个引弧角152,所述的壳体10内对应引弧角152处分别设置有多个切弧凸条102,所述的引弧角152的尾部向多个切弧凸条102方向延伸。引弧角可将动触头上的电弧快速引入到多个切弧凸条处,多个切弧凸条可对电弧进行切割,有利于电弧的快速熄灭,从而可提高该高分断隔离开关的分断能力。所述的多个切弧凸条153间隔排列分布,且多个切弧凸条102之间形成有切弧通道103。切弧通道可对动触头与静触头之间的电弧进行切割、冷却,有利于电弧的快速熄灭。
17.如图2、3所示,所述的静触头16一端具有穿插在接线端子20内的压线部161,所述的压线部161与接线端子20之间形成有压线腔200。静触头一端穿插在接线端子内,从而静触头与接线端子集成模块化,便于接线端子与静触头的模块化装配,装配效率更高。所述的压线部161的下端面上设置有多个压线凸条162,所述的接线端子20内设置多个防滑齿槽201。压线凸条可将导线压紧在接线端子内,且防滑齿槽可避免导线滑出接线端子,接线更
牢固。
18.引弧片可起到拉弧作用,引弧片可将动触头与静触头之间的电弧引入到多个铁芯套管之间,电弧在多个铁芯套管之间旋转,电弧可被快速冷却、熄灭,从而灭弧效果更好,电弧不会烧蚀动触头、静触头,动触头、静触头的使用寿命更长,且有利于提高该隔离开关的分断能力。从而该隔离开关具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长、灭弧效果好的优点。


技术特征:
1.一种高分断隔离开关,包括壳体、手柄、滑动设置在壳体内的触头架、设置在手柄与触头架之间的拉杆、设置在触头架与壳体之间的弹簧、与触头架联动设置的动触头、与动触头相配合的两个静触头,其特征在于:所述的两个静触头一侧上分别设置有一个导弧铁片,所述壳体内对应导弧铁皮的下方处分别间隔排列设置有多个铁芯套管。2.根据权利要求1所述的高分断隔离开关,其特征在于:所述的两个静触头另一侧上设置有引弧片,所述的引弧片一端设置有静触点,所述的引弧片另一端具有弧形引弧部。3.根据权利要求1或2所述的高分断隔离开关,其特征在于:所述的壳体内对应多个铁芯套管处分别设置有多个支撑柱,所述的多个铁芯套管分别套装在多个支撑柱上,且构成多个铁芯套管与多个支撑柱的卡接配合。4.根据权利要求1或2所述的高分断隔离开关,其特征在于:所述的动触头的两端上对应两个动触点处分别具有一个引弧角,所述的壳体内对应引弧角处分别设置有多个切弧凸条,所述的引弧角的尾部向多个切弧凸条方向延伸。5.根据权利要求4所述的高分断隔离开关,其特征在于:所述的多个切弧凸条间隔排列分布,且多个切弧凸条之间形成有切弧通道。6.根据权利要求1或2所述的高分断隔离开关,其特征在于:所述的静触头一端具有穿插在接线端子内的压线部,所述的压线部与接线端子之间形成有压线腔。7.根据权利要求6所述的高分断隔离开关,其特征在于:所述的压线部的下端面上设置有多个压线凸条,所述的接线端子内设置多个防滑齿槽。

技术总结
本发明涉及一种高分断隔离开关,包括壳体、手柄、滑动设置在壳体内的触头架、设置在手柄与触头架之间的拉杆、设置在触头架与壳体之间的弹簧、与触头架联动设置的动触头、与动触头相配合的两个静触头,所述的两个静触头一侧上分别设置有一个导弧铁片,所述壳体内对应导弧铁皮的下方处分别间隔排列设置有多个铁芯套管。本发明具有结构简单、性能稳定可靠、使用寿命长、灭弧效果好的优点。灭弧效果好的优点。灭弧效果好的优点。


技术研发人员:叶锋 方德成 方盼 廖建生
受保护的技术使用者:浙江常安电工有限公司
技术研发日:2023.01.16
技术公布日:2023/7/20
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