一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的制作方法

1.本发明涉及白酒酿造技术领域，特别涉及一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺。


背景技术：

2.青云香型白酒酿造工艺脱胎于传统酱香型白酒工艺，其所使用的原料在原有的糯红高粱和软质小麦的基础上添加了青藏高原特有的青稞；青稞蒸馏酒主要以青稞为原料，经过糊化、糖化、发酵、蒸馏和储存、勾调后形成成品酒，具有独特的香味。
3.现有技术青云香型白酒在酿造的过程包括糯红高粱和黑老鸦青稞蒸煮好后倒入晾堂上，按比例混合均匀后摊开散热，摊晾工艺采用打条埂操作工艺，温度控制在32～35℃，摊晾过程中可根据实际情况喷洒适量的尾酒以增加香味前体物，待糟醅温度降至28～32℃时，将混合好的曲药均匀铺撒在已翻拌均匀的糟醅上。
4.以上的过程存在以下的技术弊端，第一目前糟醅摊晾以人工操作为主，缺乏速度快、机械化程度高的设备辅助，导致摊晾速度慢，且摊晾平整度差，影响糟醅的散热和沥水分；第二由于曲药不能和高温糟醅混合，因此曲药还得等到糟醅摊平冷却后再混合，而从搅拌筒内下料的糟醅缺乏自动化的装填机构(糟醅重新进入搅拌筒)，导致此二次混合过程繁琐复杂、费时费力。
5.为此，我们提出一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的在于提供一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
8.一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺，包括设备主体，所述设备主体的内部包括斜搅拌筒和摊晾床，所述斜搅拌筒和摊晾床之间设置有导料槽。
9.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述设备主体的上端面中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内安装有进料斗，所述进料斗的下端设置有连接套，并通过连接套和第一固定轴内部连通，所述第一固定轴位于斜搅拌筒的左端，所述斜搅拌筒的右端连接有第二固定轴，所述第一固定轴和第二固定轴均固定在设备主体的内部。
10.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述设备主体的上还包括冷却机构，所述冷却机构包括抽气泵，所述抽气泵位于设备主体的上端面靠左位置。
11.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述斜搅拌筒包括搅拌筒体、第一轴承套、第二轴承套、进料口和排料门，所述搅拌筒体左右端分别固定设置有第一轴承套和第二轴承套，所述第一轴承套供第一固定轴
伸入，所述第一固定轴内部为空心，和第二轴承套的进料口连通，所述第二轴承套供第二固定轴伸入，所述搅拌筒体从左向右微向下倾斜，所述搅拌筒体外靠近第二轴承套的底部设置有排料门。
12.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述排料门位于导料槽的右端上方，所述导料槽的左端下方设置有摊晾床。
13.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述摊晾床包括带孔床板、侧挡板、丝杆、第一链条和摊平滑板结构，所述带孔床板内部均匀分布有若干组透气孔所述带孔床板的两侧对称安装有侧挡板，每组所述侧挡板均水平安装有丝杆，两组所述丝杆的端部均套接有第一链轮，两组所述第一链轮之间通过第一链条连接，一组所述丝杆外部连接有一号电机，所述摊晾床的内部并位于丝杆上设置有摊平滑板结构。
14.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述摊平滑板结构包括滑板主体、摊平倒角、丝杆螺母套、安装座、二号电机、清扫器单体、内收纳槽和撑板，所述滑板主体底部设置有作用于糟醅的摊平倒角，所述滑板主体的两个上端边角处安装有作用于丝杆的丝杆螺母套，所述丝杆螺母套内包括螺旋运动的丝杆螺母，所述摊平滑板结构的底部右侧铆接有安装座，所述安装座内等距水平分布有若干组清扫器单体，所述清扫器单体优选数量8-12组，所述安装座内开设有作用于清扫器单体的内收纳槽。
15.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述清扫器单体包括转辊、轴承座、第二链轮、第二链条、外弹力片、中弹力片、内弹力片和软钢丝，所述转辊竖直设置，并通过轴承座和撑板固定，所述转辊上端部均套接有两组第二链轮，相邻所述第二链轮之间利用第二链条连接，每组所述转辊下端部均设置有若干组弹力片，所述弹力片优选数量为6组，所述弹力片包括外弹力片、中弹力片和内弹力片，距离辊心的距离依次递减，所述弹力片为弯折状，为弹簧钢材质制成，所述弹力片底部均匀覆盖有若干组软钢丝，所述软钢丝和带孔床板上的糟醅接触。
16.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述冷却机构还包括进风管、水平横管、喷吹口、接头、流动管、冷却外筒、连接架和抽气管，所述抽气泵通过两组进风管分别和两组水平横管的中部连通，所述两组水平横管架设在设备主体的内部，所述水平横管的底部等距开设有若干组喷吹口，所述喷吹口优选数量10-20组，所述喷吹口朝着带孔床板位置吹冷风，所述抽气泵利用接头和流动管连接，所述流动管位于设备主体左端外侧的位置套接有冷却外筒，所述冷却外筒内部设置有冷却水，所述冷却外筒通过连接架和设备主体固定，所述流动管下端通过抽气管伸入到摊晾床的底部内腔中。
17.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述摊晾床的底部两端从左向右依次设置有第一千金顶和第二千斤顶，所述第一千金顶和第二千斤顶的内部向上延伸均设置有伸缩杆，所述伸缩杆上焊接有u型连接架，所述u型连接架顶部和带孔床板底部的铰链铰接。
18.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述第一千金顶的最大顶升高度大于第二千斤顶，优选高度差为10cm，所述摊
晾床向上位移后处于微倾斜状态，此时正好和梯形送料通道对接，所述梯形送料通道的另一端和进料斗的侧面连通。
19.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述第二轴承套外侧套接有一号齿轮，所述一号齿轮和其下端的二号齿轮相啮合，所述二号齿轮套接在三号电机的输出轴上。
20.作为本发明所述一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的一种优选方案，其中：所述三号电机位于电机座内部，所述电机座铆接在设备主体的右端外侧面上。
21.一种青云香型白酒自动化酿造工艺，包括以下步骤：
22.s1一次下料混合：先将糯红高粱和黑老鸦青稞从蒸煮锅内捞出，分别按比例从进料斗投入到斜搅拌筒内，然后启动三号电机，带动二号齿轮转动，从而使一号齿轮带动斜搅拌筒转动，对内腔中的糯红高粱和黑老鸦青稞进行均匀混合。
23.s2转移糟醅：通过打开排料门，筒内的混合物落入到导料槽右端上方，随后下滑，集中落入到带孔床板的右端。
24.s3糟醅摊平：启动一号电机，带动一组丝杆匀速转动，再通过链轮结构带动另一组丝杆同步转动，让滑板主体开始从右向左直线运动，在运动的过程中先利用摊平倒角推动堆积的混合物向左移动，逐渐对其进行摊平，在滑板主体运动的过程中同步启动二号电机，二号电机带动一组转辊匀速转动，并通过链轮结构让相邻的每一组转辊转动，转辊在转动的过程中利用弹力片的弹性，配合若干组软钢丝对不匀称的部分进行清扫，使其平整贴合在带孔床板，滑板主体在此过程中可以往返直线运动，重复以上操作。
25.s4糟醅散热：启动抽气泵，利用抽气管将摊晾床下方的气体抽入，经过流动管时，在冷却外筒内蜿蜒流动，和冷却水充分接触，形成冷气流，然后再从两组进风管，注入到两组水平横管内，从水平横管的若干组喷吹口均匀喷出，对摊晾床上的糟醅进行散热降温，持续输出，使其达到30～35℃。
26.s5二次下料混合：在摊平降温散热程序结束后，让摊平滑板结构处于摊晾床最左侧，然后同时启动第一千金顶和第二千斤顶，两组伸缩杆带动摊晾床上升，当第二千斤顶升程达到最大时，第一千金顶的伸缩杆继续升高一段距离，使摊晾床倾斜，向梯形送料通道内持续倒入糟醅，糟醅通过进料斗再次进入到斜搅拌筒内，这时再向进料斗投入适量的曲药，利用斜搅拌筒对其进行均匀混合。
27.本发明通过改进在此提供一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：
28.(1)设计摊晾床，第一步滑板在运动的过程中先利用摊平倒角推动堆积的混合物向左移动，逐渐对其进行摊平，第二步再利用若干组并排的转辊转动，在转动的过程中利用弹力片的弹性，配合若干组软钢丝对不匀称的部分进行清扫，填凹去凸，使其平整贴合在带孔床板，两个步骤结合，先推再补，快速高效的摊平堆积的糟醅。
29.(2)设计冷却机构，利用抽气管将摊晾床下方的气体抽入，经过流动管时，在冷却外筒内蜿蜒流动，和冷却水充分接触，形成冷气流，然后再从两组进风管，注入到两组水平横管内，从水平横管的若干组喷吹口均匀喷出，对摊晾床上的糟醅进行散热降温，并且形成风力的循环，持续输出，加速糟醅的降温以及沥水速度，提高工作效率。
30.(3)启动第一千金顶和第二千斤顶，两组伸缩杆带动摊晾床上升，当第二千斤顶升
程达到最大时，第一千金顶的伸缩杆继续升高一段距离，使摊晾床倾斜，向梯形送料通道内持续倒入糟醅，从而解决无法自动化重新装填的技术问题，并且糟醅通过进料斗再次进入到斜搅拌筒内，这时再向进料斗投入适量的曲药，利用斜搅拌筒对其进行均匀混合，二次利用斜搅拌筒，精简设备结构。
附图说明
31.图1为本发明一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺的整体结构示意图；
32.图2为本发明冷却机构的外部位置图；
33.图3为本发明斜搅拌筒的传动结构图；
34.图4为本发明斜搅拌筒的具体结构图；
35.图5为本发明摊晾床的外部视图；
36.图6为本发明摊平滑板结构的左侧视图；
37.图7为本发明摊平滑板结构的右侧视图；
38.图8为本发明安装座的内部视图；
39.图9为本发明清扫器单体的具体结构图；
40.图10为本发明冷却机构和摊晾床的相对位置图
41.图11为本发明摊晾床底部的升降结构图。
42.图中：1、设备主体；2、凹槽；3、进料斗；4、连接套；5、第一固定轴；6、第二固定轴；8、斜搅拌筒；81、搅拌筒体；82、第一轴承套；83、第二轴承套；84、进料口；85、排料门；9、摊晾床；91、带孔床板；92、侧挡板；93、丝杆；94、第一链条；95、摊平滑板结构；951、滑板主体；952、摊平倒角；953、丝杆螺母套；954、安装座；955、二号电机；956、清扫器单体；957、内收纳槽；958、撑板；10、一号齿轮；11、三号电机；12、输出轴；13、二号齿轮；14、导料槽；15、第一千金顶；16、第二千斤顶；17、伸缩杆；18、u型连接架；19、铰链；21、转辊；22、轴承座；23、第二链轮；24、第二链条；25、中弹力片；26、内弹力片；27、外弹力片；28、软钢丝；30、梯形送料通道；31、电机座；71、抽气泵；72、进风管；73、水平横管；74、喷吹口；75、接头；76、流动管；77、冷却外筒；78、连接板；79、抽气管。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例一：
45.如图1-10所示，本实施例提供了一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺，包括设备主体1，设备主体1的上端面中间位置处开设有凹槽2，凹槽2内安装有进料斗3。
46.具体的，进料斗3的下端设置有连接套4，并通过连接套4和第一固定轴5内部连通，第一固定轴5位于斜搅拌筒8的左端，如图3所示。
47.进一步的，斜搅拌筒8的右端连接有第二固定轴6，第一固定轴5和第二固定轴6均
固定在设备主体1的内部。
48.具体的，斜搅拌筒8包括搅拌筒体81、第一轴承套82、第二轴承套83、进料口84和排料门85，如图4所示。
49.本实施例中，搅拌筒体81左右端分别固定设置有第一轴承套82和第二轴承套83，第一轴承套82供第一固定轴5伸入，第一固定轴5内部为空心，用于导料，和第二轴承套83的进料口84连通。
50.本实施例中，第二轴承套83供第二固定轴6伸入，搅拌筒体81从左向右微向下倾斜，搅拌筒体81外靠近第二轴承套83的底部设置有排料门85，排料门85为液压式，自动启闭。
51.进一步的，排料门85位于导料槽14的右端上方，导料槽14的左端下方设置有摊晾床9，如图3所示。
52.具体的，摊晾床9包括带孔床板91、侧挡板92、丝杆93、第一链条94和摊平滑板结构95，如图5所示。
53.本实施例中，带孔床板91内部均匀分布有若干组透气孔，便于上下透气，(考虑到糟醅的封堵，因此透气孔只起到辅助作用，多余冷风从带孔床板91两侧排走)，带孔床板91的两侧对称安装有侧挡板92，起到阻挡作用，每组侧挡板92均水平安装有丝杆93，两组丝杆93的端部均套接有第一链轮，两组第一链轮之间通过第一链条94连接，一组丝杆93外部连接有一号电机。
54.本实施例中，摊晾床9的内部并位于丝杆93上设置有摊平滑板结构95。
55.具体的，摊平滑板结构95包括滑板主体951、摊平倒角952、丝杆螺母套953、安装座954、二号电机955、清扫器单体956、内收纳槽957和撑板958，如图6-8所示。
56.本实施例中，滑板主体951底部设置有作用于糟醅的摊平倒角952，滑板主体951的两个上端边角处安装有作用于丝杆93的丝杆螺母套953，丝杆螺母套953内包括螺旋运动的丝杆螺母，如图6所示。
57.本实施例中，摊平滑板结构95的底部右侧铆接有安装座954，安装座954内等距水平分布有若干组清扫器单体956，安装座954内开设有作用于清扫器单体956的内收纳槽957，起到收纳作用。
58.具体的，清扫器单体956包括转辊21、轴承座22、第二链轮23、第二链条24、外弹力片27、中弹力片25、内弹力片26和软钢丝28，如图9所示。
59.本实施例中，转辊21竖直设置，并通过轴承座22和撑板958固定，转辊21上端部均套接有两组第二链轮23，相邻第二链轮23之间利用第二链条24连接，一组转辊21上端和二号电机955套接，起到驱动作用。
60.本实施例中，每组转辊21下端部均设置有若干组弹力片，弹力片包括外弹力片27、中弹力片25和内弹力片26，距离辊心的距离依次递减，因此三种类型弹力片所工作的区域不同，便于统一协调，互不干扰，弹力片为弯折状，为弹簧钢材质制成，具有形变恢复能力，便于清扫器单体956的扫平运动开展。
61.本实施例中，弹力片底部均匀覆盖有若干组软钢丝28，软钢丝28和带孔床板91上的糟醅接触，软钢丝28触动混合物的运动。
62.进一步的，设备主体1的上还包括冷却机构，冷却机构包括抽气泵71，抽气泵71位
于设备主体1的上端面靠左位置。
63.具体的，冷却机构还包括进风管72、水平横管73、喷吹口74、接头75、流动管76、冷却外筒77、连接板78和抽气管79，如图2和10所示。
64.本实施例中，抽气泵71通过两组进风管72分别和两组水平横管73的中部连通，两组水平横管73架设在设备主体1的内部，水平横管73的底部等距开设有若干组喷吹口74，喷吹口74朝着带孔床板91位置吹冷风。
65.本实施例中，抽气泵71利用接头75和流动管76连接，流动管76位于设备主体1左端外侧的位置套接有冷却外筒77，冷却外筒77内部设置有冷却水，冷却外筒77通过连接板78和设备主体1固定，流动管76下端通过抽气管79伸入到摊晾床9的底部内腔中。
66.进一步的，流动管76在冷却外筒77内可以设计为蜿蜒的形状，从而增加接触时间。
67.进一步的，第二轴承套83外侧套接有一号齿轮10，一号齿轮10和其下端的二号齿轮13相啮合，二号齿轮13套接在三号电机11的输出轴12上，如图3所示。
68.进一步的，三号电机11位于电机座31内部，电机座31铆接在设备主体1的右端外侧面上。
69.本实施例在使用时，先将糯红高粱和黑老鸦青稞从蒸煮锅内捞出，分别按比例从进料斗3投入到斜搅拌筒8内，然后启动三号电机11，带动二号齿轮13转动，从而使一号齿轮10带动斜搅拌筒8转动，对内腔中的糯红高粱和黑老鸦青稞进行均匀混合，由于蒸煮之后的高温以及混合过程中起热叠加作用，通过打开排料门85，筒内的混合物落入到导料槽14右端上方，随后下滑，集中落入到带孔床板91的右端(摊平滑板结构95的左侧)，这时启动一号电机，带动一组丝杆93匀速转动，再通过链轮结构带动另一组丝杆93同步转动，让滑板主体951开始从右向左直线运动，在运动的过程中先利用摊平倒角952推动堆积的混合物(即糟醅)向左移动，逐渐对其进行摊平，同时摊平的部分会出现在带孔床板91分布不匀称的现象，影响散热和沥水分，这时在滑板主体951运动的过程中同步启动二号电机955，二号电机955带动一组转辊21匀速转动，并通过链轮结构让相邻的每一组转辊21转动，转辊21在转动的过程中利用弹力片的弹性，配合若干组软钢丝28对不匀称的部分进行清扫，使其平整贴合在带孔床板91，并排的清扫器单体956同步工作，摊平效果好，滑板主体951在此过程中可以往返直线运动，重复以上操作，之后启动抽气泵71，利用抽气管79将摊晾床9下方的气体抽入，经过流动管76时，在冷却外筒77内蜿蜒流动，和冷却水充分接触，形成冷气流，然后再从两组进风管72，注入到两组水平横管73内，从水平横管73的若干组喷吹口74均匀喷出，对摊晾床9上的糟醅进行散热降温，持续输出，使其达到30～35℃，而冷却机构形成风力的循环。
70.实施例二：
71.糟醅降温后需要进行下曲，即向糟醅内部均匀散入曲药微生物，目前有人工下曲和机械下曲两组方式，人工下曲费时费力，均匀效果差，而机械下曲常规条件下是要在实施一的基础上重新增加搅拌机构，导致设备结构复杂，成本高，为了解决以上的技术问题，我们在摊晾床9的底部两端从左向右依次设置有第一千金顶15和第二千斤顶16，如图11所示。
72.具体的，第一千金顶15和第二千斤顶16的内部向上延伸均设置有伸缩杆17，伸缩杆17上焊接有u型连接架18，u型连接架18起到支撑作用，u型连接架18顶部和带孔床板91底部的铰链19铰接。
73.进一步的，第一千金顶15的最大顶升高度大于第二千斤顶16，摊晾床9向上位移后处于微倾斜状态，此时正好和梯形送料通道30对接。
74.进一步的，梯形送料通道30的另一端和进料斗3的侧面连通，梯形送料通道30从左向右的区域宽度逐渐变窄，便于聚集物料。
75.本实施例在使用时，在摊平降温散热程序结束后，让摊平滑板结构95处于摊晾床9最左侧，然后同时启动第一千金顶15和第二千斤顶16，两组伸缩杆17带动摊晾床9上升，当第二千斤顶16升程达到最大时，第一千金顶15的伸缩杆17继续升高一段距离，使摊晾床9倾斜，向梯形送料通道30内持续倒入糟醅，糟醅通过进料斗3再次进入到斜搅拌筒8内，这时再向进料斗3投入适量的曲药，利用斜搅拌筒8对其进行均匀混合，便于后续的堆积和发酵。
76.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
77.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种青云香型白酒自动化酿造设备机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部包括斜搅拌筒(8)和摊晾床(9)，所述斜搅拌筒(8)和摊晾床(9)之间设置有导料槽(14)；所述设备主体(1)的上端面中间位置处开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内安装有进料斗(3)，所述进料斗(3)的下端设置有连接套(4)，并通过连接套(4)和第一固定轴(5)内部连通，所述第一固定轴(5)位于斜搅拌筒(8)的左端，所述斜搅拌筒(8)的右端连接有第二固定轴(6)，所述第一固定轴(5)和第二固定轴(6)均固定在设备主体(1)的内部；所述设备主体(1)的上还包括冷却机构，所述冷却机构包括抽气泵(71)，所述抽气泵(71)位于设备主体(1)的上端面靠左位置。2.根据权利要求1所述的一种青云香型白酒自动化酿造设备机，其特征在于：所述斜搅拌筒(8)包括搅拌筒体(81)、第一轴承套(82)、第二轴承套(83)、进料口(84)和排料门(85)，所述搅拌筒体(81)左右端分别固定设置有第一轴承套(82)和第二轴承套(83)，所述第一轴承套(82)供第一固定轴(5)伸入，所述第一固定轴(5)内部为空心，和第二轴承套(83)的进料口(84)连通，所述第二轴承套(83)供第二固定轴(6)伸入，所述搅拌筒体(81)从左向右微向下倾斜，所述搅拌筒体(81)外靠近第二轴承套(83)的底部设置有排料门(85)。3.根据权利要求2所述的一种青云香型白酒自动化酿造设备机，其特征在于：所述排料门(85)位于导料槽(14)的右端上方，所述导料槽(14)的左端下方设置有摊晾床(9)。4.根据权利要求3所述的一种青云香型白酒自动化酿造设备机，其特征在于：所述摊晾床(9)包括带孔床板(91)、侧挡板(92)、丝杆(93)、第一链条(94)和摊平滑板结构(95)，所述带孔床板(91)内部均匀分布有若干组透气孔所述带孔床板(91)的两侧对称安装有侧挡板(92)，每组所述侧挡板(92)均水平安装有丝杆(93)，两组所述丝杆(93)的端部均套接有第一链轮，两组所述第一链轮之间通过第一链条(94)连接，所述摊晾床(9)的内部并位于丝杆(93)上设置有摊平滑板结构(95)。5.根据权利要求4所述的一种青云香型白酒自动化酿造设备机，其特征在于：所述摊平滑板结构(95)包括滑板主体(951)、摊平倒角(952)、丝杆螺母套(953)、安装座(954)、二号电机(955)、清扫器单体(956)、内收纳槽(957)和撑板(958)，所述滑板主体(951)底部设置有作用于糟醅的摊平倒角(952)，所述滑板主体(951)的两个上端边角处安装有作用于丝杆(93)的丝杆螺母套(953)，所述摊平滑板结构(95)的底部右侧铆接有安装座(954)，所述安装座(954)内等距水平分布有若干组清扫器单体(956)，所述安装座(954)内开设有作用于清扫器单体(956)的内收纳槽(957)。6.根据权利要求5所述的一种青云香型白酒自动化酿造设备机，其特征在于：所述清扫器单体(956)包括转辊(21)、轴承座(22)、第二链轮(23)、第二链条(24)、外弹力片(27)、中弹力片(25)、内弹力片(26)和软钢丝(28)，所述转辊(21)竖直设置，并通过轴承座(22)和撑板(958)固定，所述转辊(21)上端部均套接有两组第二链轮(23)，相邻所述第二链轮(23)之间利用第二链条(24)连接，每组所述转辊(21)下端部均设置有若干组弹力片，所述弹力片包括外弹力片(27)、中弹力片(25)和内弹力片(26)，距离辊心的距离依次递减，所述弹力片底部均匀覆盖有若干组软钢丝(28)，所述软钢丝(28)和带孔床板(91)上的糟醅接触。7.根据权利要求6所述的一种青云香型白酒自动化酿造设备机，其特征在于：所述冷却机构还包括进风管(72)、水平横管(73)、喷吹口(74)、接头(75)、流动管(76)、冷却外筒
(77)、连接板(78)和抽气管(79)，所述抽气泵(71)通过两组进风管(72)分别和两组水平横管(73)的中部连通，所述两组水平横管(73)架设在设备主体(1)的内部，所述水平横管(73)的底部等距开设有若干组喷吹口(74)，所述喷吹口(74)朝着带孔床板(91)位置吹冷风，所述抽气泵(71)利用接头(75)和流动管(76)连接，所述流动管(76)位于设备主体(1)左端外侧的位置套接有冷却外筒(77)，所述冷却外筒(77)内部设置有冷却水，所述流动管(76)下端通过抽气管(79)伸入到摊晾床(9)的底部内腔中。8.根据权利要求7所述的一种青云香型白酒自动化酿造设备机，其特征在于：所述摊晾床(9)的底部两端从左向右依次设置有第一千金顶(15)和第二千斤顶(16)，所述第一千金顶(15)和第二千斤顶(16)的内部向上延伸均设置有伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)上焊接有u型连接架(18)，所述u型连接架(18)顶部和带孔床板(91)底部的铰链(19)铰接。9.根据权利要求8所述的一种青云香型白酒自动化酿造设备机，其特征在于：所述第一千金顶(15)的最大顶升高度大于第二千斤顶(16)，所述摊晾床(9)向上位移后处于微倾斜状态，此时正好和梯形送料通道(30)对接，所述梯形送料通道(30)的另一端和进料斗(3)的侧面连通。10.一种青云香型白酒自动化酿造工艺，应用权利要求1-9任一项所述的一种青云香型白酒自动化酿造设备机上，其特征在于，包括以下步骤：s1一次下料混合：先将糯红高粱和黑老鸦青稞从蒸煮锅内捞出，分别按比例从进料斗(3)投入到斜搅拌筒(8)内，然后启动三号电机(11)，带动二号齿轮(13)转动，从而使一号齿轮(10)带动斜搅拌筒(8)转动，对内腔中的糯红高粱和黑老鸦青稞进行均匀混合；s2转移糟醅：通过打开排料门(85)，筒内的混合物落入到导料槽(14)右端上方，随后下滑，集中落入到带孔床板(91)的右端；s3糟醅摊平：启动一号电机，带动一组丝杆(93)匀速转动，再通过链轮结构带动另一组丝杆(93)同步转动，让滑板主体(951)开始从右向左直线运动，在运动的过程中先利用摊平倒角(952)推动堆积的混合物向左移动，逐渐对其进行摊平，在滑板主体(951)运动的过程中同步启动二号电机(955)，二号电机(955)带动一组转辊(21)匀速转动，并通过链轮结构让相邻的每一组转辊(21)转动，转辊(21)在转动的过程中利用弹力片的弹性，配合若干组软钢丝(28)对不匀称的部分进行清扫，使其平整贴合在带孔床板(91)，滑板主体(951)在此过程中可以往返直线运动，重复以上操作；s4糟醅散热：启动抽气泵(71)，利用抽气管(79)将摊晾床(9)下方的气体抽入，经过流动管(76)时，在冷却外筒(77)内蜿蜒流动，和冷却水充分接触，形成冷气流，然后再从两组进风管(72)，注入到两组水平横管(73)内，从水平横管(73)的若干组喷吹口(74)均匀喷出，对摊晾床(9)上的糟醅进行散热降温，持续输出，使其达到30～35℃；s5二次下料混合：在摊平降温散热程序结束后，让摊平滑板结构(95)处于摊晾床(9)最左侧，然后同时启动第一千金顶(15)和第二千斤顶(16)，两组伸缩杆(17)带动摊晾床(9)上升，当第二千斤顶(16)升程达到最大时，第一千金顶(15)的伸缩杆(17)继续升高一段距离，使摊晾床(9)倾斜，向梯形送料通道(30)内持续倒入糟醅，糟醅通过进料斗(3)再次进入到斜搅拌筒(8)内，这时再向进料斗(3)投入适量的曲药，利用斜搅拌筒(8)对其进行均匀混合。

技术总结
本发明涉及白酒酿造技术领域，公开了一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺，包括设备主体，所述设备主体的内部包括斜搅拌筒和摊晾床，所述斜搅拌筒和摊晾床之间设置有导料槽，所述设备主体的上端面中间位置处开设有凹槽，所述凹槽内安装有进料斗。本发明所述的一种青云香型白酒自动化酿造设备机及其酿造工艺，设计摊晾床，第一步滑板在运动的过程中先利用摊平倒角推动堆积的混合物向左移动，逐渐对其进行摊平，第二步再利用若干组并排的转辊转动，在转动的过程中利用弹力片的弹性，配合若干组软钢丝对不匀称的部分进行清扫，填凹去凸，使其平整贴合在带孔床板，两个步骤结合，先推再补，快速高效的摊平堆积的糟醅，适用不同工作状况。不同工作状况。不同工作状况。


技术研发人员：杨磊 余辉 罗南海 朱浩东 李佳佳
受保护的技术使用者：四川酩创酒科技有限公司
技术研发日：2023.02.14
技术公布日：2023/7/20