一种牛肉生产的盐水注射机的制作方法

1.本实用新型涉及一种盐水注射机，特别涉及一种牛肉生产的盐水注射机，属于牛肉生产技术领域。


背景技术：

2.盐水注射机是将盐水注入肉中充分腌渍，注入配制的水溶液的肉块能使肉质嫩化，松软，提高了肉制品的品位和出品率，目前市场上的盐水注射机，改变了传统的人工腌制的方法，加快了牛肉腌制的速度，使牛肉腌制更加便利；
3.其中申请号为“cn201821905753.7”所公开的“一种牛肉腌制用高效盐水注射机”也是日益成熟的技术，其提出“然而在使用过程中，牛肉的形状不规则，使注射的面积不均匀，降低了腌制质量，在注射过程中盐水流失过快，使牛肉没有得到充分的盐水，影响腌制效果”的问题，有益效果为“通过传输仓的内部且位于传输带的顶部活动安装有两个活动转轮，两个活动转轮均通过固定杆和固定座与传输仓固定连接，活动转轮与固定杆活动连接，牛肉通过传输带进入注射仓内部之前，会先经过两个活动转轮，牛肉经过两个活动转轮时，带动两个活动转轮在其顶部旋转，将不规则的牛肉碾压一遍，起到碾平的作用，使牛肉在注射仓的注射更加均匀，达到了注射效率高的目的”，申请号为“cn201920560208.7”所公开的“一种提高注射效率的盐水注射机”，其“通过电动推杆带动移动杆进行移动，移动杆移动带动移动板进行移动，移动板带动注射针管进行移动，从而对肉块进行自动注射，达到了降低注射方式的难度，提高使用者对肉块注射效率的效果”；
4.但是上述两种盐水注射剂在使用过程中，还存在以下缺陷：
5.1)其通过两个活动转轮来将牛肉碾平，那么牛肉的高度一般是高于活动转轮的，因此对牛肉挤入活动转轮具有一定的阻碍性，其对牛肉未设有限位结构也并未根据牛肉的高度设置调节活动转轮高度的结构，不便于对牛肉进行碾平。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种牛肉生产的盐水注射机，以解决上述背景技术中提出的其通过两个活动转轮来将牛肉碾平，那么牛肉的高度一般是高于活动转轮的，因此对牛肉挤入活动转轮具有一定的阻碍性，其对牛肉未设有限位结构也并未根据牛肉的高度设置调节活动转轮高度的结构，不便于对牛肉进行碾平的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种牛肉生产的盐水注射机，包括基座，所述基座的上方设有调节组件，所述基座的顶端固定连接有两个固定板，其中一个所述固定板的正面固定连接有驱动电机，所述基座的顶端放置有收集壳，所述基座的顶端固定连接有立板，所述立板的正面固定连接有注射仓，所述注射仓的顶端固定连接有进水管，所述注射仓的底端固定连接有第二电动液压缸，所述第二电动液压缸的伸缩端固定连接有注射板，所述注射板的底端固定连接有若干个注射针。
8.优选的，所述调节组件包括两个连接板、正反转电机、第一电动液压缸、固定框和
辅助组件，两个所述连接板均固定设置在所述立板的正面，所述正反转电机固定设置在其中一个所述连接板的一侧，所述正反转电机的传动轴固定连接有单向丝杆，所述单向丝杆的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有调节板，所述第一电动液压缸固定设置在所述调节板的底端，所述固定框固定设置在所述第一电动液压缸的伸缩端，所述固定框的内侧转动连接有三个碾压滚轮。
9.优选的，所述单向丝杆的一端通过轴承与另一个所述连接板的一侧转动连接。
10.优选的，所述辅助组件包括滑块、滑珠和滑槽，所述滑块固定设置在所述调节板的背面，所述滑块的底端固定连接有固定杆，所述滑珠固定设置在所述固定杆的底端，所述滑槽开设在所述立板正面的内侧。
11.优选的，所述滑珠与所述滑槽滑动连接。
12.优选的，两个所述固定板的一侧均转动连接有传动辊，两个所述传动辊之间传动连接有传动带，所述驱动电机的传动轴与其中一个所述传动辊的一端固定连接。
13.优选的，所述注射仓的底端固定连接有连接管，所述连接管的底端与所述注射板的顶端固定连接。
14.优选的，所述基座的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关、第一电动液压缸开关、驱动电机开关和第二电动液压缸开关，所述连接板通过正反转电机开关与外接电源电性连接，所述第一电动液压缸通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接，所述第二电动液压缸通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接。
15.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种牛肉生产的盐水注射机具有如下有益效果：
16.一种牛肉生产的盐水注射机，通过第一电动液压缸便于带动碾压滚轮下移对不同厚度的牛肉产生挤压力，同时通过正反转电机便于带动单向丝杆转动，便于带动三个碾压滚轮滚动来对牛肉进行反复碾压，利于将牛肉碾平使其形状更加均匀更利于注射盐水，通过若干个注射针便于对牛肉进行注射，同时滑珠与滑槽滑动设置便于使得滑块对调节板进行支撑，便于提升调节板移动的稳定性。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
19.图3为本实用新型正面的平面结构示意图；
20.图4为本实用新型的局部结构示意图。
21.图中：1、基座；2、调节组件；21、连接板；22、正反转电机；23、单向丝杆；24、调节板；25、第一电动液压缸；26、固定框；27、碾压滚轮；28、辅助组件；281、滑块；282、固定杆；283、滑珠；284、滑槽；3、固定板；4、驱动电机；5、传动辊；6、传动带；7、收集壳；8、立板；9、注射仓；10、进水管；11、第二电动液压缸；12、注射板；13、注射针；14、连接管；15、开关面板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：
24.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种牛肉生产的盐水注射机，包括基座1，基座1的上方设有调节组件2，基座1的顶端固定连接有两个固定板3，其中一个固定板3的正面固定连接有驱动电机4，基座1的顶端放置有收集壳7，基座1的顶端固定连接有立板8，立板8的正面固定连接有注射仓9，注射仓9的顶端固定连接有进水管10，注射仓9的底端固定连接有第二电动液压缸11，第二电动液压缸11的伸缩端固定连接有注射板12，注射板12的底端固定连接有若干个注射针13；
25.两个固定板3的一侧均转动连接有传动辊5，两个传动辊5之间传动连接有传动带6，驱动电机4的传动轴与其中一个传动辊5的一端固定连接，便于带动传动带6传动；
26.注射仓9的底端固定连接有连接管14，连接管14的底端与注射板12的顶端固定连接，便于注射；
27.基座1的正面固定设有开关面板15，开关面板15的表面设有驱动电机开关和第二电动液压缸开关，驱动电机4通过驱动电机开关与外接电源电性连接，第二电动液压缸11通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接，便于分别控制驱动电机4和第二电动液压缸11运作；
28.请参阅图1-4，一种牛肉生产的盐水注射机还包括有调节组件2，调节组件2包括两个连接板21、正反转电机22、第一电动液压缸25、固定框26和辅助组件28，两个连接板21均固定设置在立板8的正面，正反转电机22固定设置在其中一个连接板21的一侧，正反转电机22的传动轴固定连接有单向丝杆23，单向丝杆23的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有调节板24，第一电动液压缸25固定设置在调节板24的底端，固定框26固定设置在第一电动液压缸25的伸缩端，固定框26的内侧转动连接有三个碾压滚轮27；
29.单向丝杆23的一端通过轴承与另一个连接板21的一侧转动连接；
30.基座1的正面固定设有开关面板15，开关面板15的表面分别设有正反转电机开关和第一电动液压缸开关，连接板21通过正反转电机开关与外接电源电性连接，第一电动液压缸25通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接；
31.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，当牛肉运动至碾压滚轮27的正下方时，此时通过第一电动液压缸开关控制第一电动液压缸25运作，带动碾压滚轮27与牛肉的上表面相接触，且使得碾压滚轮27持续对牛肉进行施压，接着同步通过正反转电机开关控制正反转电机22运作，通过正反转电机22带动单向丝杆23顺时针与逆时针转动，从而带动三个碾压滚轮27往复移动，来对牛肉进行往复向下碾压从而将牛肉碾的较为平整，利于后续注射，在碾压牛肉时可将驱动电机4关闭。
32.实施例2：
33.辅助组件28包括滑块281、滑珠283和滑槽284，滑块281固定设置在调节板24的背面，滑块281的底端固定连接有固定杆282，滑珠283固定设置在固定杆282的底端，滑槽284开设在立板8正面的内侧；
34.滑珠283与滑槽284滑动连接；
35.具体的，如图1、图4所示，在调节板24移动的同时，滑珠283会滑槽284的内部滑动，从而为调节板24的移动提供支撑力，即碾压滚轮27移动的稳定性良好。
36.工作原理：具体使用时，本实用新型一种牛肉生产的盐水注射机，首先将进水管10与外部注射供盐水结构相连通，接着通过开关面板15上的驱动电机开关控制驱动电机4运作，从而带动传动带6传动，然后将所需注射盐水的牛肉放置在传动带6上，通过传动带6将牛肉进行传动运输，当牛肉运动至碾压滚轮27的正下方时，此时通过第一电动液压缸开关控制第一电动液压缸25运作，带动碾压滚轮27与牛肉的上表面相接触，且使得碾压滚轮27持续对牛肉进行施压，接着同步通过正反转电机开关控制正反转电机22运作，通过正反转电机22带动单向丝杆23顺时针与逆时针转动，从而带动三个碾压滚轮27往复移动，来对牛肉进行往复向下碾压从而将牛肉碾的较为平整，利于后续注射，在碾压牛肉时可将驱动电机4关闭，然后碾压适当时间使得牛肉形状均匀后继续使得牛肉运输，当牛肉移动至注射针13的正下方时，通过第二电动液压缸开关控制第二电动液压缸11运作，带动若干个注射针13下移扎入牛肉的内部，接着通过外部的供盐水结构使得盐水经由连接管14和若干个注射针13流出，注射入牛肉的内部，完成注射后牛肉掉落至收集壳7的内部，且通过将收集壳7取下便于将其内部的牛肉取出，操作简便，其中在调节板24移动的同时，滑珠283会滑槽284的内部滑动，从而为调节板24的移动提供支撑力，即碾压滚轮27移动的稳定性良好。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种牛肉生产的盐水注射机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方设有调节组件(2)，所述基座(1)的顶端固定连接有两个固定板(3)，其中一个所述固定板(3)的正面固定连接有驱动电机(4)，所述基座(1)的顶端放置有收集壳(7)，所述基座(1)的顶端固定连接有立板(8)，所述立板(8)的正面固定连接有注射仓(9)，所述注射仓(9)的顶端固定连接有进水管(10)，所述注射仓(9)的底端固定连接有第二电动液压缸(11)，所述第二电动液压缸(11)的伸缩端固定连接有注射板(12)，所述注射板(12)的底端固定连接有若干个注射针(13)。2.根据权利要求1所述的一种牛肉生产的盐水注射机，其特征在于：所述调节组件(2)包括两个连接板(21)、正反转电机(22)、第一电动液压缸(25)、固定框(26)和辅助组件(28)，两个所述连接板(21)均固定设置在所述立板(8)的正面，所述正反转电机(22)固定设置在其中一个所述连接板(21)的一侧，所述正反转电机(22)的传动轴固定连接有单向丝杆(23)，所述单向丝杆(23)的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有调节板(24)，所述第一电动液压缸(25)固定设置在所述调节板(24)的底端，所述固定框(26)固定设置在所述第一电动液压缸(25)的伸缩端，所述固定框(26)的内侧转动连接有三个碾压滚轮(27)。3.根据权利要求2所述的一种牛肉生产的盐水注射机，其特征在于：所述单向丝杆(23)的一端通过轴承与另一个所述连接板(21)的一侧转动连接。4.根据权利要求2所述的一种牛肉生产的盐水注射机，其特征在于：所述辅助组件(28)包括滑块(281)、滑珠(283)和滑槽(284)，所述滑块(281)固定设置在所述调节板(24)的背面，所述滑块(281)的底端固定连接有固定杆(282)，所述滑珠(283)固定设置在所述固定杆(282)的底端，所述滑槽(284)开设在所述立板(8)正面的内侧。5.根据权利要求4所述的一种牛肉生产的盐水注射机，其特征在于：所述滑珠(283)与所述滑槽(284)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种牛肉生产的盐水注射机，其特征在于：两个所述固定板(3)的一侧均转动连接有传动辊(5)，两个所述传动辊(5)之间传动连接有传动带(6)，所述驱动电机(4)的传动轴与其中一个所述传动辊(5)的一端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种牛肉生产的盐水注射机，其特征在于：所述注射仓(9)的底端固定连接有连接管(14)，所述连接管(14)的底端与所述注射板(12)的顶端固定连接。8.根据权利要求2所述的一种牛肉生产的盐水注射机，其特征在于：所述基座(1)的正面固定设有开关面板(15)，所述开关面板(15)的表面分别设有正反转电机开关、第一电动液压缸开关、驱动电机开关和第二电动液压缸开关，所述连接板(21)通过正反转电机开关与外接电源电性连接，所述第一电动液压缸(25)通过第一电动液压缸开关与外接电源电性连接，所述驱动电机(4)通过驱动电机开关与外接电源电性连接，所述第二电动液压缸(11)通过第二电动液压缸开关与外接电源电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种牛肉生产的盐水注射机，涉及牛肉生产技术领域，包括基座，基座的上方设有调节组件，基座的顶端固定连接有两个固定板，其中一个固定板的正面固定连接有驱动电机，基座的顶端放置有收集壳，基座的顶端固定连接有立板，立板的正面固定连接有注射仓，本实用新型的有益效果是：通过第一电动液压缸便于带动碾压滚轮下移对不同厚度的牛肉产生挤压力，同时通过正反转电机便于带动单向丝杆转动，便于带动三个碾压滚轮滚动来对牛肉进行反复碾压，利于将牛肉碾平使其形状更加均匀更利于注射盐水，通过若干个注射针便于对牛肉进行注射，同时滑珠与滑槽滑动设置便于使得滑块对调节板进行支撑，便于提升调节板移动的稳定性。性。性。


技术研发人员：孙晨 李兴城 黄艳林 李婷 李婷婷 雍礼娅 汤纪琴
受保护的技术使用者：陕西南秦岭天然牧业有限责任公司
技术研发日：2023.04.27
技术公布日：2023/7/20