一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头的制作方法

1.本实用新型涉及球齿钎头技术领域，更具体地涉及一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头。


背景技术：

2.钎头是一种工具组件，钎头体采用优质进口钢材，刀头采用特殊合金经特殊加工焊接工艺制作而成，钎头广泛用于各种采掘工程和石方工程，随着社会的不断发展，钎头的种类越来越多，主要有以下几种，一字型、十字型、x型以及球齿形。
3.球齿钎头在具有较大冲击功凿岩机的条件下，比片状镶块钎头适用性强，凿出的孔型较圆，部分球齿钎头在使用过程中会受到较大的扭力，可能会导致球齿钎头发生断裂，增加了成本的投入。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头，包括钎头本体，所述钎头本体的下端设置有连接座，且所述钎头本体的下端设置有驱动轴，所述连接座和所述驱动轴转动连接，所述驱动轴内开设有空腔，所述连接座的外侧固定连接有两个对称的第一挡板，所述空腔的内壁固定连接有两个对称的第二挡板，所述第一挡板的一侧和所述第二挡板的一侧之间固定连接有缓冲弹簧，通过上述结构，减小了钎头本体在工作过程中的扭力，尽量避免钎头本体发生断裂。
6.进一步的，所述钎头本体的下端固定连接有多个支撑块，所述连接座的上端开设有多个定位槽，所述支撑块和所述定位槽卡接，多个支撑块能够使得钎头本体的抗扭能力更强。
7.进一步的，所述钎头本体的下端和所述连接座的上端均固定连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫能够尽量避免连接座的上端和钎头本体的下端发生刚性接触。
8.进一步的，所述钎头本体和所述连接座的外侧均对称开设有第一螺纹孔，且所述钎头本体的外侧对称设置有两个弧形卡板，所述弧形卡板上对称开设有第二螺纹孔，且所述弧形卡板的一侧设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓和所述第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接，通过上述结构，从而能够对钎头本体起到很好的固定效果。
9.进一步的，所述弧形卡板靠近所述钎头本体的一侧固定连接有第二橡胶垫，第二橡胶垫能够尽量避免弧形卡板和钎头本体的外侧发生刚性接触。
10.进一步的，所述钎头本体的上端开设有多个排粉槽，更多的排粉槽能够使得钎头本体的排粉效果更好。
11.1.本实用新型通过设有的驱动轴带动钎头本体向一侧转动，连接座在驱动轴的上端向一侧转动，使得连接座外侧固定连接的第一挡板向第二挡板的一侧转动，第一挡板向
第二挡板移动的过程中能够带动缓冲弹簧进行压缩，从而达到对钎头本体缓冲的效果，减小了钎头本体在工作过程中的扭力，尽量避免钎头本体发生断裂，增大了钎头本体的使用寿命，节约投入成本。
12.2.本实用新型通过设有的钎头本体的上端开设有多个排粉槽，更多的排粉槽能够使得钎头本体的排粉效果更好，支撑块和定位槽卡接，多个支撑块能够使得钎头本体的抗扭能力更强。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一视角外观结构示意图。
14.图2为本实用新型的第二视角外观结构示意图。
15.图3为本实用新型的驱动轴剖面结构示意图。
16.图4为本实用新型的a结构放大示意图。
17.附图标记为：1、钎头本体；2、排粉槽；3、连接座；4、驱动轴；5、第一螺纹孔；6、弧形卡板；7、第二螺纹孔；8、紧固螺栓；9、空腔；10、第一挡板；11、第二挡板；12、缓冲弹簧；13、支撑块；14、定位槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的结构并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
19.参照图1-4，本实用新型提供了一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头，包括钎头本体1，钎头本体1的下端设置有连接座3，且钎头本体1的下端设置有驱动轴4，连接座3和驱动轴4转动连接，驱动轴4内开设有空腔9，连接座3的外侧固定连接有两个对称的第一挡板10，空腔9的内壁固定连接有两个对称的第二挡板11，第一挡板10的一侧和第二挡板11的一侧之间固定连接有缓冲弹簧12。
20.具体的，驱动轴4带动钎头本体1向一侧转动，连接座3在驱动轴4的上端向一侧转动，使得连接座3外侧固定连接的第一挡板10向第二挡板11的一侧转动，第一挡板10向第二挡板11移动的过程中能够带动缓冲弹簧12进行压缩，从而达到对钎头本体1缓冲的效果，减小了钎头本体1在工作过程中的扭力，尽量避免钎头本体1发生断裂。
21.其中：钎头本体1的下端固定连接有多个支撑块13，支撑块13的材质为硬质合金，具有更好的强度，连接座3的上端开设有多个定位槽14，支撑块13和定位槽14卡接，多个支撑块13能够使得钎头本体1的抗扭能力更强。
22.其中：钎头本体1的下端和连接座3的上端均固定连接有第一橡胶垫，第一橡胶垫能够尽量避免连接座3的上端和钎头本体1的下端发生刚性接触，从而对钎头本体1的下端起到较好保护效果。
23.其中：钎头本体1和连接座3的外侧均对称开设有第一螺纹孔5，且钎头本体1的外侧对称设置有两个弧形卡板6，弧形卡板6上对称开设有第二螺纹孔7，且弧形卡板6的一侧设置有紧固螺栓8，紧固螺栓8和第一螺纹孔5、第二螺纹孔7螺纹连接。
24.具体的，将弧形卡板6和钎头本体1的外侧抵接，使得第一螺纹孔5和第二螺纹孔7相互对齐，向一侧转动紧固螺栓8，使得紧固螺栓8和第一螺纹孔5、第二螺纹孔7螺纹连接，从而能够对钎头本体1起到很好的固定效果。
25.其中：弧形卡板6靠近钎头本体1的一侧固定连接有第二橡胶垫，第二橡胶垫能够尽量避免弧形卡板6和钎头本体1的外侧发生刚性接触，从而对钎头本体1的外侧起到较好的保护效果。
26.其中：钎头本体1的上端开设有多个排粉槽2，更多的排粉槽2能够使得钎头本体1的排粉效果更好。
27.工作原理：工作人员首先将支撑块13和定位槽14卡接，然后将弧形卡板6和钎头本体1的外侧抵接，使得第一螺纹孔5和第二螺纹孔7相互对齐，向一侧转动紧固螺栓8，使得紧固螺栓8和第一螺纹孔5、第二螺纹孔7螺纹连接，从而能够对钎头本体1起到很好的固定效果，在钎头本体1工作时，驱动轴4带动钎头本体1向一侧转动，连接座3在驱动轴4的上端向一侧转动，使得连接座3外侧固定连接的第一挡板10向第二挡板11的一侧转动，第一挡板10向第二挡板11移动的过程中能够带动缓冲弹簧12进行压缩，从而达到对钎头本体1缓冲的效果，减小了钎头本体1在工作过程中的扭力。
28.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
29.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
30.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头，包括钎头本体(1)，其特征在于：所述钎头本体(1)的下端设置有连接座(3)，且所述钎头本体(1)的下端设置有驱动轴(4)，所述连接座(3)和所述驱动轴(4)转动连接，所述驱动轴(4)内开设有空腔(9)，所述连接座(3)的外侧固定连接有两个对称的第一挡板(10)，所述空腔(9)的内壁固定连接有两个对称的第二挡板(11)，所述第一挡板(10)的一侧和所述第二挡板(11)的一侧之间固定连接有缓冲弹簧(12)。2.根据权利要求1所述的一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头，其特征在于：所述钎头本体(1)的下端固定连接有多个支撑块(13)，所述连接座(3)的上端开设有多个定位槽(14)，所述支撑块(13)和所述定位槽(14)卡接。3.根据权利要求1所述的一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头，其特征在于：所述钎头本体(1)的下端和所述连接座(3)的上端均固定连接有第一橡胶垫。4.根据权利要求1所述的一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头，其特征在于：所述钎头本体(1)和所述连接座(3)的外侧均对称开设有第一螺纹孔(5)，且所述钎头本体(1)的外侧对称设置有两个弧形卡板(6)，所述弧形卡板(6)上对称开设有第二螺纹孔(7)，且所述弧形卡板(6)的一侧设置有紧固螺栓(8)，所述紧固螺栓(8)和所述第一螺纹孔(5)、第二螺纹孔(7)螺纹连接。5.根据权利要求4所述的一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头，其特征在于：所述弧形卡板(6)靠近所述钎头本体(1)的一侧固定连接有第二橡胶垫。6.根据权利要求1所述的一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头，其特征在于：所述钎头本体(1)的上端开设有多个排粉槽(2)。

技术总结
本实用新型涉及球齿钎头技术领域，且公开了一种具有增加顶排粉槽的球齿钎头，包括钎头本体，所述钎头本体的下端设置有连接座，且所述钎头本体的下端设置有驱动轴，所述连接座和所述驱动轴转动连接，所述驱动轴内开设有空腔，所述连接座的外侧固定连接有两个对称的第一挡板，所述空腔的内壁固定连接有两个对称的第二挡板，所述第一挡板的一侧和所述第二挡板的一侧之间固定连接有缓冲弹簧，所述钎头本体和所述连接座的外侧均对称开设有第一螺纹孔，且所述钎头本体的外侧对称设置有两个弧形卡板，所述弧形卡板上对称开设有第二螺纹孔，通过上述结构，减小了钎头本体在工作过程中的扭力，尽量避免钎头本体发生断裂。尽量避免钎头本体发生断裂。尽量避免钎头本体发生断裂。


技术研发人员：周国兴
受保护的技术使用者：武穴市精隆钎具有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/20