一种袋式除尘器的滤袋结构的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体讲是一种袋式除尘器的滤袋结构。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.现有的袋式除尘器按照滤袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式，其中外滤式是指含尘烟气由袋外向内流动过滤,尘灰被隔于布袋外壁,再通过加压反吹“吸”给布袋外壁清灰，而内滤式则相反。
4.针对于内滤式结构的滤袋除尘设备，由于含尘烟气走布袋内,形成袋内外2000～7000pa的压差,使布袋自然鼓胀而达到最大过滤面积。由于袋内外压差而鼓胀的布袋,其孔目亦达到极限舒张,使过滤气流通畅。
5.但是会产生清灰障碍,发生灌肠现象;易引起布袋胀破现象;不能有效使用箱内过滤空间;工人换袋操作困难及安全性较差。
6.目前一台内滤式布袋除尘每年破损布袋几百条,布袋使用寿命短,而且停机换袋频繁,降低除尘效率,加大换袋工人劳动强度,这是内滤式布袋除尘存在的最大的、急需解决的问题之一。
7.针对于外滤式结构的滤袋除尘设备，易于反吹“吸”清灰,无灌肠现象发生;布袋不会有胀破现象发生,使用寿命延长。由于外滤式布袋除尘的布袋在过滤时,承受的是负压,即袋外压力高于袋内压力,压力越大,布袋越向内收缩塌陷,布袋纤维反而松弛不受力(个别部位除外,如两端有内支撑部位的位置),从而不会有胀破现象发生,加上易于反吹“吸”清灰,可以保证布袋使用寿命大大延长。
8.但是由于外滤式结构的滤袋除尘设备过滤时布袋承受的是负压，袋面向内塌缩，如果不采取支撑结构，就会减少过滤面积；并且布袋向内塌缩，过滤孔目变小，过滤气流不畅，增加风阻，影响除尘的质量和效率。


技术实现要素：

9.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种袋式除尘器的滤袋结构，该滤袋结构安装后为外滤式结构，并在滤袋内设置了撑开机构以及配重机构，可防止在使用过程中袋面向内塌缩，方便过滤，同时设置了弹性的连接稳固机构，方便工作人员对其拆装等，安装简捷、安全。
10.本实用新型是这样实现的，构造一种袋式除尘器的滤袋结构，包括滤袋本体，所述滤袋本体的开口端通过连接紧固机构与袋口固定板连接保持滤袋本体的开口端始终处于敞开状态，所述滤袋本体内部间隔的设置有数个用于将所述滤袋本体撑开的撑开机构，在
所述滤袋本体内还设置有将所述滤袋本体完全张开的配重机构。
11.具体的，所述连接紧固机构包括鞍形块，所述鞍形块设置在滤袋本体的开口端上并保持滤袋本体的开口端包覆鞍形块，所述固定板插进鞍形块的内凹陷处，所述鞍形块内还设置有弹性胀圈。
12.具体的，所述鞍形块为耐高温硅胶垫。
13.具体的，每个所述撑开机构包括环体和环体包条，所述环体通过环体包条固定在所述滤袋本体内部并将滤袋本体撑开。
14.具体的，所述配重机构包括框架，卡在滤袋本体开口端的鞍形块外端上；
15.框架吊挂条，设置在滤袋本体内端的框架内部；以及
16.配重块，通过吊挂钢绳与框架吊挂条连接保持配重块悬吊在滤袋本体内部。
17.具体的，所述框架的截面形状为c字形，其凹陷处卡在鞍形块上并保持一端与固定板接触。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型设置为外滤式结构的滤袋结构，通过外滤式结构可防止在过滤时发生胀破现象，进而有效的延长了滤袋的使用寿命，并且在滤袋内部间隔的设置了撑开机构和配重机构，一方面撑开机构承受布袋向内的压力，同时有配重机构的一定质量，防止滤袋在过滤时滤袋塌缩影响除尘的质量，另一方面提高了布袋整体强度，增强布袋使用寿命，取得一举多得的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图；
21.图2是图1中a的局部放大示意图；
22.图3是图1中b的局部放大示意图；
23.图4是本实用新型中鞍形块和弹性胀圈的截面示意图；
24.图5是本实用新型中框架的截面示意图；
25.图中：1、滤袋本体；2、环体；3、环体包条；4、弹性胀圈；5、鞍形块；6、固定板；7、框架；8、框架吊挂条；9、吊挂钢绳；10、配重块。
具体实施方式
26.下面将结合附图1-图5对本实用新型进行详细说明，为了解决上述内容中记载的内滤式结构的滤袋在过滤时会产生清灰障碍,发生灌肠现象;易引起布袋胀破现象，布袋使用寿命较短，而外滤式结构的滤袋在过滤时布袋向内塌缩，过滤孔目变小，过滤气流不畅，增加风阻，影响除尘的质量和效率的问题。
27.本实用新型通过改进在此提供一种袋式除尘器的滤袋结构，可以按照如下方式予以实施：
28.如附图1所示，一种袋式除尘器的滤袋结构，包括滤袋本体1，所述滤袋本体1的开口端通过连接紧固机构与袋口固定板6连接保持滤袋本体1的开口端始终处于敞开状态，所述滤袋本体1内部间隔的设置有数个用于将所述滤袋本体1撑开的撑开机构，在所述滤袋本体1内还设置有将所述滤袋本体1完全张开的配重机构。
29.在本实施例中，所述连接紧固机构包括鞍形块5，所述鞍形块5设置在滤袋本体1的开口端上并保持滤袋本体1的开口端包覆鞍形块5，所述固定板6插进鞍形块5的内凹陷处，所述鞍形块5内还设置有弹性胀圈4。
30.在本实施例中，所述鞍形块5为耐高温硅胶垫。
31.通过设置弹性胀圈和鞍形块为硅胶垫是保持具有弹性，方便工作人员进行快速的安装。
32.在本实施例中，每个所述撑开机构包括环体2和环体包条3，所述环体2通过环体包条3固定在所述滤袋本体1内部并将滤袋本体1撑开。
33.该环体可设置为钢圈，也可设置为能够将滤袋撑开的其他环形元器件也可。
34.在本实施例中，所述配重机构包括框架7，卡在滤袋本体1开口端的鞍形块5外端上；
35.框架吊挂条8，设置在滤袋本体1内端的框架7内部；以及
36.配重块10，通过吊挂钢绳9与框架吊挂条8连接保持配重块10悬吊在滤袋本体1内部。
37.在本实施例中，所述框架7的截面形状为c字形，其凹陷处卡在鞍形块5上并保持一端与固定板6接触。
38.该滤袋结构在安装时，
39.先将滤袋的底部和中部放入固定板6的袋孔内，当袋口接近固定板6时，将袋口捏扁成“凹”字形，并将鞍形块5形成的凹槽贴紧固定板6袋孔的边缘，然后逐渐松手，袋口随之恢复成圆形，最后完全镶嵌在固定板6的袋孔中。
40.该滤袋结构安装为外滤式布袋进行除尘时，具有如下优点：
41.⑴
易于反吹（吸）清灰，无灌肠现象发生；
42.⑵
布袋不会有胀破现象发生，使用寿命延长，由于外滤式布袋除尘的布袋在过滤时，承受的是负压，即袋外压力高于袋外袋内压力，压力越大，布袋越向内收缩塌陷，布袋纤维反而松弛不驰不受力（个别部位除外，如袋口袋底或有内支撑部位），从而不会有胀破现象发生，加上易于反吹（吸）清灰，可以保证布袋使用寿命大大延长；
43.⑶
增加除尘箱内过滤空间，与内滤式相反，外滤式是将布袋内通口安装于除尘箱上方，工人安装布袋时可以站在平台上操作；
44.⑷
布袋安装简捷、操作空间大，安全。而布袋拉紧端在箱底下部，可以采取重锤吊挂拉紧方式，操作简捷方便，降低换袋工人劳动强度
45.上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围，凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

技术特征：
1.一种袋式除尘器的滤袋结构，其特征在于：包括滤袋本体（1），所述滤袋本体（1）的开口端通过连接紧固机构与袋口固定板（6）连接保持滤袋本体（1）的开口端始终处于敞开状态，所述滤袋本体（1）内部间隔的设置有数个用于将所述滤袋本体（1）撑开的撑开机构，在所述滤袋本体（1）内还设置有将所述滤袋本体（1）完全张开的配重机构。2.根据权利要求1所述一种袋式除尘器的滤袋结构，其特征在于：所述连接紧固机构包括鞍形块（5），所述鞍形块（5）设置在滤袋本体（1）的开口端上并保持滤袋本体（1）的开口端包覆鞍形块（5），所述固定板（6）插进鞍形块（5）的内凹陷处，所述鞍形块（5）内还设置有弹性胀圈（4）。3.根据权利要求2所述一种袋式除尘器的滤袋结构，其特征在于：所述鞍形块（5）为耐高温硅胶垫。4.根据权利要求1所述一种袋式除尘器的滤袋结构，其特征在于：每个所述撑开机构包括环体（2）和环体包条（3），所述环体（2）通过环体包条（3）固定在所述滤袋本体（1）内部并将滤袋本体（1）撑开。5.根据权利要求2所述一种袋式除尘器的滤袋结构，其特征在于：所述配重机构包括框架（7），卡在滤袋本体（1）开口端的鞍形块（5）外端上；框架吊挂条（8），设置在滤袋本体（1）内端的框架（7）内部；以及配重块（10），通过吊挂钢绳（9）与框架吊挂条（8）连接保持配重块（10）悬吊在滤袋本体（1）内部。6.根据权利要求5所述一种袋式除尘器的滤袋结构，其特征在于：所述框架（7）的截面形状为c字形，其凹陷处卡在鞍形块（5）上并保持一端与固定板（6）接触。

技术总结
本实用新型公开了一种袋式除尘器的滤袋结构，包括滤袋本体，所述滤袋本体的开口端通过连接紧固机构与袋口固定板连接保持滤袋本体的开口端始终处于敞开状态，所述滤袋本体内部间隔的设置有数个用于将所述滤袋本体撑开的撑开机构，在所述滤袋本体内还设置有将所述滤袋本体完全张开的配重机构。该滤袋结构通过设置在内部的撑开机构和配重机构可将滤袋完全撑开，有效增大过滤面积，提高除尘的质量和效率，并且通过连接紧固机构可便于工作人员对滤袋进行安装更换等。滤袋进行安装更换等。滤袋进行安装更换等。


技术研发人员：何荣华 吴伟成 朱达全 李坤
受保护的技术使用者：四川鸿源环保科技有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/20