一种防漏的有机肥料分装装置的制作方法

1.本实用新型涉及肥料分装装置技术领域，尤其涉及一种防漏的有机肥料分装装置。


背景技术：

2.肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一。而有机肥料则是指含有有机物质，既能为农作物提供多种无机养分和有机养分，又能培肥改良土壤的一类肥料。
3.目前，有机肥料在分装的时候，一般将肥料放置进行上方的料斗中，料斗下部设置有出料口，通过打开出料口放出肥料进行分装，装满时关闭出料口，但是关闭出料口的时候，出料口完成全部的过程中有一定的延迟，因此，从开始关闭到完全关闭时，仍有少量的肥料从出料口漏出，从而导致分装量存在较大误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中有机肥料的分装装置由于出料口的启闭存在一定的延迟，导致分装存在较大误差的问题，而提出的一种防漏的有机肥料分装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防漏的有机肥料分装装置，包括中心安装板，所述中心安装板上下两侧分别固定安装有上筒体和下筒体，所述上筒体靠近底部位置固定安装有与中心安装板上表面接触的上底板，所述上筒体顶部通过两个安装侧板连接有安装横板，所述安装横板下表面转动连接有活动安装环，所述安装横板侧壁还安装有用于驱动活动安装环转动的驱动机构，所述活动安装环下表面安装有多个推料组件，所述上底板和中心安装板上表面对应地贯穿开设有多个下料孔；所述下筒体顶部内壁接触设有活动下料板，所述安装横板下表面安装有用于推动活动下料板转动的推动机构，所述活动下料板上表面贯穿并固定安装有多个下料量筒，所述下筒体底部内壁固定安装有下底板，所述下料量筒底部与下底板上表面接触且下底板侧壁还贯穿开设有多个与下料量筒一一对应的排料孔。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述活动安装环横截面呈t型设置，所述安装横板下表面开设有与活动安装环相适配的t型环槽，所述活动安装环滑动嵌设于t型环槽内。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述驱动机构包括固定安装于安装横板上表面的驱动电机一，所述驱动电机一驱动端固定安装有驱动轴，所述驱动轴底部向下贯穿安装横板并固定连接有驱动齿轮，所述活动安装环底部外壁固定套接有与驱动齿轮相啮合的外齿环。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述推料组件包括固定安装于活动安装环下表面的推料杆，所述推料杆底部固定
安装有推料板，所述推料板靠近上底板设置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述推动机构包括固定安装于安装横板上表面的驱动电机二，所述驱动电机二驱动端固定安装有推动轴，所述推动轴底部向下贯穿中心安装板和上底板并与活动下料板上表面中心固定连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述下底板下表面固定安装有多个与排料孔一一对应的排料管，所述下底板下表面还固定安装有振动电机。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述下筒体外侧壁固定安装有多个安装座，所述安装座外侧壁固定安装有支撑杆，多根所述支撑杆底部固定连接有同一个托料板。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.与现有技术相比，该防漏的有机肥料分装装置，通过上筒体、下筒体、安装侧板、下料孔、活动下料板、下料量筒和推动机构之间的相互配合，上筒体内有机肥料经下料孔进入下料量筒内，而后在推动机构作用下下料量筒与下料孔错位，最后下料量筒内有机肥料再开始一一对应的分装，可有效防止下筒体内肥料泄漏进入下料量筒内所导致的分装误差。
20.与现有技术相比，该防漏的有机肥料分装装置，通过活动安装环、驱动机构、推料组件和下料孔之间的相互配合，利用驱动机构带动活动安装环转动时，活动安装环带动推料组件转动，转动中的推料组件可加快肥料进入下料量筒内，提高有机肥料的分装效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种防漏的有机肥料分装装置的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种防漏的有机肥料分装装置的正视图；
23.图3为本实用新型提出的一种防漏的有机肥料分装装置的俯视图；
24.图4为图3中a-a的向视图；
25.图5为本实用新型提出的一种防漏的有机肥料分装装置中安装横板、活动安装环和活动下料板的连接结构示意图；
26.图6为本实用新型提出的一种防漏的有机肥料分装装置中活动安装环与外齿环的连接结构示意图。
27.图例说明：
28.1、中心安装板；2、上筒体；3、下筒体；4、上底板；5、安装侧板；6、安装横板；7、活动安装环；8、下料孔；9、活动下料板；10、下料量筒；11、下底板；12、排料孔；13、驱动电机一；14、驱动轴；15、驱动齿轮；16、外齿环；17、推料杆；18、推料板；19、驱动电机二；20、推动轴；21、排料管；22、振动电机；23、安装座；24、支撑杆；25、托料板。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-图6，本实用新型提供的一种防漏的有机肥料分装装置：包括中心安装板1，中心安装板1上下两侧分别固定安装有上筒体2和下筒体3，下筒体3外侧壁固定安装有多个安装座23，安装座23外侧壁固定安装有支撑杆24，多根支撑杆24底部固定连接有同一个托料板25，托料板25、支撑杆24和安装座23配合对下筒体3以及上筒体2整体进行支撑，上筒体2靠近底部位置固定安装有与中心安装板1上表面接触的上底板4，上筒体2顶部通过两个安装侧板5连接有安装横板6，安装横板6下表面转动连接有活动安装环7，活动安装环7横截面呈t型设置，安装横板6下表面开设有与活动安装环7相适配的t型环槽，活动安装环7滑动嵌设于t型环槽内，横截面呈t型设置的活动安装环7可稳定地嵌设于t型环槽内，不会从t型环槽内掉落，可保证活动安装环7转动时的稳定性。
31.其中，安装横板6侧壁还安装有用于驱动活动安装环7转动的驱动机构，驱动机构包括固定安装于安装横板6上表面的驱动电机一13，驱动电机一13驱动端固定安装有驱动轴14，驱动轴14底部向下贯穿安装横板6并固定连接有驱动齿轮15，活动安装环7底部外壁固定套接有与驱动齿轮15相啮合的外齿环16，活动安装环7下表面安装有多个推料组件，推料组件包括固定安装于活动安装环7下表面的推料杆17，推料杆17底部固定安装有推料板18，推料板18靠近上底板4设置，上底板4和中心安装板1上表面对应地贯穿开设有多个下料孔8，在驱动机构驱动活动安装环7转动时，活动安装环7则通过推料杆17带动推料板18转动，转动中的推料板18可推动上筒体2内的肥料移动，使得上筒体2内肥料可经下料孔8流出。
32.下筒体3顶部内壁接触设有活动下料板9，安装横板6下表面安装有用于推动活动下料板9转动的推动机构，推动机构包括固定安装于安装横板6上表面的驱动电机二19，驱动电机二19驱动端固定安装有推动轴20，推动轴20底部向下贯穿中心安装板1和上底板4并与活动下料板9上表面中心固定连接，在中心安装板1和上底板4顶部中心贯穿开设有与推动轴20相适配的贯穿孔，推动轴20与贯穿孔内壁转动连接，且二者连接处设有旋转密封垫，防止肥料经贯穿孔漏出。
33.活动下料板9上表面贯穿并固定安装有多个下料量筒10，下筒体3底部内壁固定安装有下底板11，下料量筒10底部与下底板11上表面接触且下底板11侧壁还贯穿开设有多个与下料量筒10一一对应的排料孔12，下底板11下表面固定安装有多个与排料孔12一一对应的排料管21，下底板11下表面还固定安装有振动电机22，振动电机22启动后可使得下底板11振动，从而加快下料量筒10和下筒体3内肥料流出。
34.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
35.使用时待分装的有机肥料位于上筒体2内，启动驱动电机一13，驱动电机一13通过驱动轴14带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15再通过与其啮合的外齿环16带动活动安装环7开始转动，活动安装环7通过推料杆17带动推料板18转动，转动中的推料板18推动上筒体2内有机肥料，使得有机肥料经下料孔8进入下料量筒10内。
36.待下料量筒10内装满有机肥料后，关闭驱动电机一13，启动驱动电机二19，驱动电机二19通过推动轴20带动活动下料板9转动，此时下料量筒10开始与下料孔8错位，且活动下料板9与中心安装板1接触，可防止活动下料板9转动时有机肥料进入活动下料板9与中心安装板1之间造成有机肥料泄漏，有效减少有机肥料分装时的误差。
37.在活动下料板9转动的同时还带动下料量筒10移动，在下料量筒10与下料孔8完全错位后，活动下料板9继续转动，直至活动下料板9带动下料量筒10移动至与排料孔12对齐后，驱动电机二19暂停，下料量筒10内有机肥料开始经排料孔12和排料管21排出至分装袋内，还可启动振动电机22，振动电机22工作使得下底板11振动，加快下料量筒10内有机肥料排出，即下料量筒10内有机肥料可尽数经排料管21排出，进一步减小有机肥料分装时的误差。
38.下料量筒10内有机肥料分装结束后，驱动电机二19再次启动带动活动下料板9转动，直至下料量筒10顶部再与下料孔8对齐，而后启动驱动电机一13带动活动安装环7开始转动，开始下一次有机肥料的分装工作。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种防漏的有机肥料分装装置，包括中心安装板（1），其特征在于：所述中心安装板（1）上下两侧分别固定安装有上筒体（2）和下筒体（3），所述上筒体（2）靠近底部位置固定安装有与中心安装板（1）上表面接触的上底板（4），所述上筒体（2）顶部通过两个安装侧板（5）连接有安装横板（6），所述安装横板（6）下表面转动连接有活动安装环（7），所述安装横板（6）侧壁还安装有用于驱动活动安装环（7）转动的驱动机构，所述活动安装环（7）下表面安装有多个推料组件，所述上底板（4）和中心安装板（1）上表面对应地贯穿开设有多个下料孔（8）；所述下筒体（3）顶部内壁接触设有活动下料板（9），所述安装横板（6）下表面安装有用于推动活动下料板（9）转动的推动机构，所述活动下料板（9）上表面贯穿并固定安装有多个下料量筒（10），所述下筒体（3）底部内壁固定安装有下底板（11），所述下料量筒（10）底部与下底板（11）上表面接触且下底板（11）侧壁还贯穿开设有多个与下料量筒（10）一一对应的排料孔（12）。2.根据权利要求1所述的一种防漏的有机肥料分装装置，其特征在于：所述活动安装环（7）横截面呈t型设置，所述安装横板（6）下表面开设有与活动安装环（7）相适配的t型环槽，所述活动安装环（7）滑动嵌设于t型环槽内。3.根据权利要求1所述的一种防漏的有机肥料分装装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定安装于安装横板（6）上表面的驱动电机一（13），所述驱动电机一（13）驱动端固定安装有驱动轴（14），所述驱动轴（14）底部向下贯穿安装横板（6）并固定连接有驱动齿轮（15），所述活动安装环（7）底部外壁固定套接有与驱动齿轮（15）相啮合的外齿环（16）。4.根据权利要求1所述的一种防漏的有机肥料分装装置，其特征在于：所述推料组件包括固定安装于活动安装环（7）下表面的推料杆（17），所述推料杆（17）底部固定安装有推料板（18），所述推料板（18）靠近上底板（4）设置。5.根据权利要求1所述的一种防漏的有机肥料分装装置，其特征在于：所述推动机构包括固定安装于安装横板（6）上表面的驱动电机二（19），所述驱动电机二（19）驱动端固定安装有推动轴（20），所述推动轴（20）底部向下贯穿中心安装板（1）和上底板（4）并与活动下料板（9）上表面中心固定连接。6.根据权利要求1所述的一种防漏的有机肥料分装装置，其特征在于：所述下底板（11）下表面固定安装有多个与排料孔（12）一一对应的排料管（21），所述下底板（11）下表面还固定安装有振动电机（22）。7.根据权利要求1所述的一种防漏的有机肥料分装装置，其特征在于：所述下筒体（3）外侧壁固定安装有多个安装座（23），所述安装座（23）外侧壁固定安装有支撑杆（24），多根所述支撑杆（24）底部固定连接有同一个托料板（25）。

技术总结
本实用新型公开了一种防漏的有机肥料分装装置，涉及肥料分装装置技术领域，包括中心安装板，所述中心安装板上下两侧分别固定安装有上筒体和下筒体，所述上筒体靠近底部位置固定安装有与中心安装板上表面接触的上底板，所述上筒体顶部通过两个安装侧板连接有安装横板。本实用新型通过上筒体、下筒体、安装侧板、下料孔、活动下料板、下料量筒和推动机构之间的相互配合，上筒体内有机肥料经下料孔进入下料量筒内，而后在推动机构作用下下料量筒与下料孔错位，最后下料量筒内有机肥料再开始一一对应的分装，可有效防止下筒体内肥料泄漏进入下料量筒内所导致的分装误差。下料量筒内所导致的分装误差。下料量筒内所导致的分装误差。


技术研发人员：夏晓华 孟卫军
受保护的技术使用者：东台市苏泰饲料有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/7/20