一种煤矿井下巷道防突出支护设备的制作方法
未命名
07-22
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1.本实用新型涉及煤矿井下巷道支撑技术领域,尤其涉及一种煤矿井下巷道防突出支护设备。
背景技术:
2.采用巷道支护来保持巷道畅通和围岩稳定对煤矿建设与生产具有重要意义,对巷道进行支护的基本目的在于缓和及减少围岩的移动,使巷道断面不致过度缩小,同时防止已散离和破坏的围岩冒落,现有的煤矿井下巷道支护装置实际使用过程中存在巷道局部部分会产生突出,而导致防护板局部变形,使支撑性降低,需要解决对巷道局部突出的部分进行支撑问题。
3.为解决以上问题,现有公开专利(cn217841711u)公开了一种煤矿井下巷道防突出支护设备,包括巷道体,所述巷道体内部设有防护机构、底板;所述防护机构包括有防护板,防护板数量为两个,两个所述防护板呈对称紧贴巷道体内部;调节槽内部两侧均开设有滑动槽,调节槽中部开设有锁紧孔。本实用新型,螺筒一通过调节轴沿着轴架进行位置调节转动,对支撑板的位置调节处理,通过转动手轮,手轮带动双向丝杆转动,将双向丝杆沿着螺筒一和螺筒二移动,增加螺筒一和螺筒二之间的间距,将支撑板牢牢抵住防护板内部,达到防护支撑的效果,使其支撑位置可以任意调节,方便对应巷道体后续出现的突出部位进行抵住复位,达到防突出支撑的效果。
4.但现有的煤矿井下巷道防突出支护设备在实际使用过程中,需要工作人员手动转动手轮,增加螺筒一和螺筒二之间的间距后,才能将支撑板牢牢抵住防护板内部,操作较为麻烦。
技术实现要素:
5.本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下巷道防突出支护设备,旨在解决现有的煤矿井下巷道防突出支护设备在实际使用过程中,需要工作人员手动转动手轮,增加螺筒一和螺筒二之间的间距后,才能将支撑板牢牢抵住防护板内部,操作较为麻烦的技术问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供了一种煤矿井下巷道防突出支护设备,包括两个防护板、底板、多个支撑机构和多个调节机构,两个所述防护板呈对称紧贴巷道体的内壁,所述底板安装在巷道体的内底部,所述底板的中部设置有调节槽,所述调节槽的内部滑动设置有多个所述支撑机构,每个所述支撑机构均包括滑动板、安装框、支撑臂和支撑板,所述滑动板在所述调节槽的内部滑动,所述滑动板上设置有第一固定孔,所述调节槽的内部设置有第二固定孔,所述第一固定孔与所述第二固定孔相适配,所述滑动板的上表面设置有所述安装框,所述支撑臂的一端与所述安装框铰接,所述支撑臂的另一端与所述支撑板铰接;
7.每个所述支撑臂的内部均设置有所述调节机构,每个所述调节机构均包括外壳、蓄电池、伺服电机、丝杆、丝杆套和连接件,每个所述支撑臂均包括第一连接臂和第二连接
外壳、108-蓄电池、109-伺服电机、110-丝杆、111-丝杆套、112-连接件、113-第一连接臂、114-第二连接臂、115-固定环、116-连接板、117-固定块、118-调节槽、119-第一固定孔、120-第二固定孔、121-限位板、122-滑板、123-滑槽、124-控制按钮、201-散热板、202-散热孔、203-安装槽、204-滤网。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
23.第一实施例:
24.请参阅图1至图5,其中图1是第一实施例的煤矿井下巷道防突出支护设备的结构示意图,图2是图1的a处的局部结构放大图,图3是第一实施例中支撑机构的结构示意图,图4是第一实施例中支撑臂的拆分结构示意图,图5是图4的b处的局部结构放大图。
25.本实用新型提供一种煤矿井下巷道防突出支护设备:包括两个防护板101、底板102、多个支撑机构和多个调节机构,每个所述支撑机构均包括滑动板103、安装框104、支撑臂105和支撑板106,每个所述调节机构均包括外壳107、蓄电池108、伺服电机109、丝杆110、丝杆套111和连接件112,每个所述支撑臂105均包括第一连接臂113和第二连接臂114,所述连接件112包括固定环115、连接板116和固定块117。通过前述方案解决了现有的煤矿井下巷道防突出支护设备在实际使用过程中,需要工作人员手动转动手轮,增加螺筒一和螺筒二之间的间距后,才能将支撑板牢牢抵住防护板内部,操作较为麻烦的问题,可以理解的是,前述方案可以用在煤矿井下巷道的支护装置的结构上。
26.针对本具体实施方式,两个所述防护板101呈对称紧贴巷道体的内壁,所述底板102安装在巷道体的内底部,所述底板102的中部设置有调节槽118,所述调节槽118的内部滑动设置有多个所述支撑机构,所述滑动板103在所述调节槽118的内部滑动,所述滑动板103上设置有第一固定孔119,所述调节槽118的内部设置有第二固定孔120,所述第一固定孔119与所述第二固定孔120相适配,所述滑动板103的上表面设置有所述安装框104,所述支撑臂105的一端与所述安装框104铰接,所述支撑臂105的另一端与所述支撑板106铰接,通过所述第一固定孔119和所述第二固定孔120相配合,滑动所述滑动板103的位置至需要支护的突出位置后,通过螺栓将所述滑动板103固定在相应的位置,通过所述支撑臂105和所述支撑板106配合,使得所述支撑板106抵住所述防护板101的内侧壁上,从而达到突出处的防护支撑的效果。
27.其中,每个所述支撑臂105的内部均设置有所述调节机构,所述第一连接臂113和所述第二连接臂114均呈中空结构设置,所述第一连接臂113的一端与所述安装框104铰接,所述第一连接臂113的另一端的内部滑动设置有所述第二连接臂114,所述外壳107与所述第一连接臂113拆卸连接,并位于所述第一连接臂113的外部,所述外壳107的外侧壁上设置有控制按钮124,所述外壳107的内部设置有所述蓄电池108,所述第一连接臂113的内底部设置有所述伺服电机109,所述伺服电机109的输出端设置有所述丝杆110,所述丝杆110上设置有所述丝杆套111,所述连接件112的一端与所述丝杆套111拆卸连接,所述连接件112
的另一端与所述第二连接臂114的内底壁拆卸连接,所述伺服电机109和所述控制按钮124均与所述蓄电池108电性连接,当需要调节所述支撑臂105的长度,使得所述支撑板106抵住所述防护板101的内侧壁时,通过所述控制按钮124启动所述伺服电机109,通过所述伺服电机109带动所述丝杆110转动,使得所述丝杆套111在所述丝杆110上平移,由于所述连接件112的一端与所述丝杆套111拆卸连接,所述连接件112的另一端与所述第二连接臂114的内底壁拆卸连接,从而使得所述第二连接臂114在所述第一连接臂113的内部滑动,进而完成所述支撑臂105的长度的调节,采用上述结构,自动化完成对所述支撑臂105的长度的调节,相较于人工调节的方式,操作更加方便。
28.其次,所述固定环115与所述第二连接臂114的内底部拆卸连接,所述固定环115的内侧壁上固定连接有所述连接板116,所述连接板116远离所述固定环115的一端与所述固定块117固定连接,所述固定块117与所述丝杆套111拆卸连接,利用螺钉将所述固定块117固定在所述丝杆套111上,利用螺钉将所述固定环115安装在所述第二连接臂114的内底壁上,从而完所述连接件112的安装。
29.同时,所述丝杆110远离所述伺服电机109的一端设置有限位板121,所述限位板121位于所述第一连接臂113的内部,通过所述限位板121对所述丝杆套111进行限位,避免所述丝杆套111从所述丝杠上脱落。
30.另外,所述第二连接臂114的两侧均设置有滑板122,所述第一连接臂113的内部的两侧均设置有滑槽123,所述滑板122与所述滑槽123相适配,通过所述滑板122与所述滑槽123相配合,使得所述第二连接臂114在所述第一连接臂113的内部滑动时,结构更加稳定。
31.使用本实施例的一种煤矿井下巷道防突出支护设备时,通过所述第一固定孔119和所述第二固定孔120相配合,滑动所述滑动板103的位置至需要支护的突出位置后,通过螺栓将所述滑动板103固定在相应的位置,通过所述支撑臂105和所述支撑板106配合,使得所述支撑板106抵住所述防护板101的内侧壁上,从而达到突出处的防护支撑的效果,并且当需要调节所述支撑臂105的长度,使得所述支撑板106抵住所述防护板101的内侧壁时,通过所述控制按钮启动所述伺服电机109,通过所述伺服电机109带动所述丝杆110转动,使得所述丝杆套111在所述丝杆110上平移,由于所述连接件112的一端与所述丝杆套111拆卸连接,所述连接件112的另一端与所述第二连接臂114的内底壁拆卸连接,从而使得所述第二连接臂114在所述第一连接臂113的内部滑动,进而完成所述支撑臂105的长度的调节,采用上述结构,自动化完成对所述支撑臂105的长度的调节,相较于人工调节的方式,操作更加方便。
32.第二实施例:
33.在第一实施例的基础上,请参阅图6,图6为第二实施例中第一连接臂的结构示意图。
34.本实用新型提供一种煤矿井下巷道防突出支护设备还包括多个散热板201。
35.针对本具体实施方式,每个所述第一连接臂113的外侧壁上均设置有所述散热板201,所述散热板201上设置有多个散热孔202,所述散热孔202与所述伺服电机109相对应,通过所述散热板201上的多个所述散热孔202,使得所述第一连接臂113的内部与外界空气保持流通,通过流动的空气带走所述伺服电机109在工作时产生的热量,从而对所述伺服电机109进行散热。
36.其中,每个所述散热板201延伸至所述第一连接臂113的外部的一端均设置有安装槽203,所述安装槽203贯穿多个所述散热孔202,所述安装槽203的内部设置有滤网204,通过所述滤网204的设置,过滤掉空气中的灰尘,避免过多的灰尘通过所述散热孔202进入到所述第一连接臂113的内部,对所述伺服电机109的运行造成影响。
37.使用本实施例的一种煤矿井下巷道防突出支护设备时,通过所述散热板201上的多个所述散热孔202,使得所述第一连接臂113的内部与外界空气保持流通,通过流动的空气带走所述伺服电机109在工作时产生的热量,从而对所述伺服电机109进行散热,并且通过所述滤网204的设置,过滤掉空气中的灰尘,避免过多的灰尘通过所述散热孔202进入到所述第一连接臂113的内部,对所述伺服电机109的运行造成影响。
38.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
技术特征:
1.一种煤矿井下巷道防突出支护设备,包括两个防护板、底板和多个支撑机构,两个所述防护板呈对称紧贴巷道体的内壁,所述底板安装在巷道体的内底部,所述底板的中部设置有调节槽,所述调节槽的内部滑动设置有多个所述支撑机构,每个所述支撑机构均包括滑动板、安装框、支撑臂和支撑板,所述滑动板在所述调节槽的内部滑动,所述滑动板上设置有第一固定孔,所述调节槽的内部设置有第二固定孔,所述第一固定孔与所述第二固定孔相适配,所述滑动板的上表面设置有所述安装框,所述支撑臂的一端与所述安装框铰接,所述支撑臂的另一端与所述支撑板铰接,其特征在于,还包括多个调节机构,每个所述支撑臂的内部均设置有所述调节机构;每个所述调节机构均包括外壳、蓄电池、伺服电机、丝杆、丝杆套和连接件,每个所述支撑臂均包括第一连接臂和第二连接臂,所述第一连接臂和所述第二连接臂均呈中空结构设置,所述第一连接臂的一端与所述安装框铰接,所述第一连接臂的另一端的内部滑动设置有所述第二连接臂,所述外壳与所述第一连接臂拆卸连接,并位于所述第一连接臂的外部,所述外壳的外侧壁上设置有控制按钮,所述外壳的内部设置有所述蓄电池,所述第一连接臂的内底部设置有所述伺服电机,所述伺服电机的输出端设置有所述丝杆,所述丝杆上设置有所述丝杆套,所述连接件的一端与所述丝杆套拆卸连接,所述连接件的另一端与所述第二连接臂的内底壁拆卸连接,所述伺服电机和所述控制按钮均与所述蓄电池电性连接。2.如权利要求1所述的煤矿井下巷道防突出支护设备,其特征在于,所述连接件包括固定环、连接板和固定块,所述固定环与所述第二连接臂的内底部拆卸连接,所述固定环的内侧壁上固定连接有所述连接板,所述连接板远离所述固定环的一端与所述固定块固定连接,所述固定块与所述丝杆套拆卸连接。3.如权利要求2所述的煤矿井下巷道防突出支护设备,其特征在于,所述丝杆远离所述伺服电机的一端设置有限位板,所述限位板位于所述第一连接臂的内部。4.如权利要求3所述的煤矿井下巷道防突出支护设备,其特征在于,所述第二连接臂的两侧均设置有滑板,所述第一连接臂的内部的两侧均设置有滑槽,所述滑板与所述滑槽相适配。5.如权利要求1所述的煤矿井下巷道防突出支护设备,其特征在于,所述煤矿井下巷道防突出支护设备还包括多个散热板,每个所述第一连接臂的外侧壁上均设置有所述散热板,所述散热板上设置有多个散热孔,所述散热孔与所述伺服电机相对应。6.如权利要求5所述的煤矿井下巷道防突出支护设备,其特征在于,每个所述散热板延伸至所述第一连接臂的外部的一端均设置有安装槽,所述安装槽贯穿多个所述散热孔,所述安装槽的内部设置有滤网。
技术总结
本实用新型涉及煤矿井下巷道支撑技术领域,具体涉及一种煤矿井下巷道防突出支护设备;包括两个防护板、底板、多个支撑机构和多个调节机构,每个支撑机构均包括滑动板、安装框、支撑臂和支撑板,每个调节机构均包括外壳、蓄电池、伺服电机、丝杆、丝杆套和连接件,每个支撑臂均包括第一连接臂和第二连接臂,通过控制按钮启动伺服电机,带动丝杆转动,使得丝杆套在丝杆上平移,由于连接件的一端与丝杆套拆卸连接,连接件的另一端与第二连接臂的内底壁拆卸连接,从而使得第二连接臂在第一连接臂的内部滑动,完成支撑臂的长度的调节,采用上述结构,自动化完成对支撑臂的长度的调节,操作更加方便。加方便。加方便。
技术研发人员:李政 李定
受保护的技术使用者:李政
技术研发日:2023.04.18
技术公布日:2023/7/20
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