一种弹簧拉压试验设备的制作方法

1.本实用新型涉及弹簧生产相关技术领域，具体是一种弹簧拉压试验设备。


背景技术：

2.拉伸弹簧或者压缩弹簧通常作为机械系统的一个零件使用，因此其疲劳特性往往决定该机械系统的实际工作寿命。因此从探索弹簧使用寿命的角度，需要对成品弹簧进行疲劳寿命试验，以便适应其所在工作系统的寿命要求。通过对弹簧疲劳寿命的试验，不但能获得材料的疲劳寿命性能，也能对弹簧的加工制造工艺的改进提供帮助。
3.目前所采用的弹簧疲劳试验一般通过两种方式实现，一是通过专用的弹簧疲劳试验机完成相应特定类型弹簧的疲劳寿命试验，如果试验弹簧数量多，采用专业试验设备比较经济实用，但是如果弹簧类型多而数量少，则每种弹簧均需对应采用一台专用设备进行疲劳寿命试验，显然是不经济的。因此采用通用装置来实现多种多件弹簧的疲劳寿命试验，通过通用加载装置实现加载，这样就可以大大提高试验效率，降低试验设备成本。
4.但是，现有的弹簧疲劳试验设备，多通过凸轮结构加载下压负荷，但不能提供向上的拉力，因此仅能完成压缩弹簧的疲劳寿命试验，不能用作拉伸弹簧的疲劳试验。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种弹簧拉压试验设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种弹簧拉压试验设备，包括底座，底座上固定连接有固定杆，固定杆上固定连接有支撑架，支撑架内固定连接有固定筒，固定筒内滑动连接有升降杆，升降杆一端固定连接有升降板，升降板两侧滑动连接在固定杆上，升降板上固定连接有升降安装座，所述底座上固定连接有固定安装座，所述升降杆另一端转动连接有牵引杆，牵引杆内设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑竿，滑竿穿过滑槽固定连接有连接轴瓦，所述支撑架两侧固定连接有支撑杆，支撑杆内转动连接有两组对称设置的驱动轴，驱动轴上固定连接有曲杆，两组曲杆之间设置有安装轴，所述连接轴瓦转动连接在安装轴上，还包括：连接在升降安装座与固定安装座之间用于对弹簧的两端进行连接固定的安装组件，连接在牵引杆与滑竿之间的第一定位组件，以及连接在曲杆与安装轴之间的第二定位组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述底座上固定连接有背板，背板上固定连接有电动机，电动机的输出轴穿过背板固定连接在驱动轴上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述曲杆远离安装轴的一端固定连接有配重块。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括固定连接在升降安装座与固定安装座上的定位座，定位座内设置有插槽，插槽内滑动连接有安装销钉，安装销钉一端螺纹连接有螺帽。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一定位组件包括设置在牵引杆与滑竿之间
的多组均匀分布的第一安装孔，第一安装孔内滑动连接有第一紧固螺栓。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二定位组件包括设置在曲杆上的多组均匀分布的第二安装孔，所述安装轴两端内设置有螺纹孔，第二安装孔内连接有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型可对牵引杆的臂长进行调节，从而根据弹簧规格的不同对升降安装座与固定安装座之间的相对距离进行调节，同时装置还可对升降安装座的冲程进行调节，从而对弹簧的拉压幅度进行调节，本实用新型在实现对多根弹簧进行拉伸弹簧和压缩弹簧的疲劳寿命试验的同时，根据弹簧规格的不同对装置的适用性进行调节，提升了装置的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型中一种弹簧拉压试验设备的结构示意图。
15.图2为本实用新型中一种弹簧拉压试验设备的剖面图。
16.图3为本实用新型中一种弹簧拉压试验设备的第一截面图。
17.图4为本实用新型中一种弹簧拉压试验设备的第二截面图。
18.图中：1-底座、2-背板、3-固定杆、4-支撑架、5-升降板、6-升降安装座、7-固定安装座、8-定位座、9-插槽、10-安装销钉、11-螺帽、12-固定筒、13-升降杆、14-牵引杆、15-滑槽、16-滑竿、17-第一安装孔、18-紧固螺栓、19-连接轴瓦、20-安装轴、21-支撑杆、22-驱动轴、23-曲杆、24-第二安装孔、25-螺纹孔、26-第二紧固螺栓、27-电动机、28-配重块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种弹簧拉压试验设备，包括底座1，底座1上固定连接有固定杆3，固定杆3上固定连接有支撑架4，支撑架4内固定连接有固定筒12，固定筒12内滑动连接有升降杆13，升降杆13一端固定连接有升降板5，升降板5两侧滑动连接在固定杆3上，升降板5上固定连接有升降安装座6，所述底座1上固定连接有固定安装座7，所述升降杆13另一端转动连接有牵引杆14，牵引杆14内设置有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑竿16，滑竿16穿过滑槽15固定连接有连接轴瓦19，所述支撑架4两侧固定连接有支撑杆21，支撑杆21内转动连接有两组对称设置的驱动轴22，驱动轴22上固定连接有曲杆23，两组曲杆23之间设置有安装轴20，所述连接轴瓦19转动连接在安装轴20上，所述底座1上固定连接有背板2，背板2上固定连接有电动机27，电动机27的输出轴穿过背板2固定连接在驱动轴22上，还包括：连接在升降安装座6与固定安装座7之间用于对弹簧的两端进行连接固定的安装组件，连接在牵引杆14与滑竿16之间的第一定位组件，以及连接在曲杆23与安装轴20之间的第二定位组件，本实用新型首先通过安装组件将弹簧的两端连接固定在升降安装座6与固定安装座7之间，之后通过电动机27带动驱动轴22进行旋转，驱动轴22带动曲杆23进行旋转曲杆23带动安装轴20进行旋转，安装轴20通过连接轴瓦19带动牵引杆14进行往复升
降，牵引杆14带动升降杆13进行往复升降，升降杆13通过升降板5带动升降安装座6进行往复升降，从而对弹簧进行拉压试验，并且装置还可通过滑竿16与滑槽15的滑动连接对牵引杆14的臂长进行调节，进而对升降安装座6与固定安装座7之间的相对距离进行调节，从而根据弹簧规格的不同对装置进行调节，同时装置还可通过第二定位组件对安装轴20与曲杆23之间的相对距离进行调节，进而对升降安装座6的冲程进行调节，从而实现对弹簧的拉压幅度进行调节。
21.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述曲杆23远离安装轴20的一端固定连接有配重块28，本实用新型通过配重块28的设置对曲柄两端进行平衡，从而降低机械冲击对设备的损伤。
22.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述安装组件包括固定连接在升降安装座6与固定安装座7上的定位座8，定位座8内设置有插槽9，插槽9内滑动连接有安装销钉10，安装销钉10一端螺纹连接有螺帽11，所述安装组件首先将弹簧的两端插入定位座8上，之后将安装销钉10插入弹簧与插槽9内，再旋紧螺帽11，从而将弹簧的两端安装固定在定位座8上。
23.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述第一定位组件包括设置在牵引杆14与滑竿16之间的多组均匀分布的第一安装孔17，第一安装孔17内滑动连接有第一紧固螺栓18，当装置对滑竿16在滑槽15内的长度调节完毕后，再将第一紧固螺栓18插入第一安装孔17内，从而通过第一紧固螺栓18对牵引杆14与滑竿16进行安装固定。
24.在本实施例的一种情况中，请参阅图1～4，所述第二定位组件包括设置在曲杆23上的多组均匀分布的第二安装孔24，所述安装轴20两端内设置有螺纹孔25，第二安装孔24内连接有第二紧固螺栓26，第二紧固螺栓26与螺纹孔25螺纹连接，当装置对曲杆23与安装轴20相对距离调节完毕后，再将第二紧固螺栓26插入第二安装孔24内，并将第二紧固螺栓26旋紧螺纹连接至螺纹孔25内，从而通过第二紧固螺栓26对曲杆23与安装轴20进行安装固定。
25.本实用新型的工作原理是：本实用新型首先将弹簧的两端插入定位座8上，之后将安装销钉10插入弹簧与插槽9内，再旋紧螺帽11，从而将弹簧的两端安装固定在定位座8上，之后通过电动机27带动驱动轴22进行旋转，驱动轴22带动曲杆23进行旋转曲杆23带动安装轴20进行旋转，安装轴20通过连接轴瓦19带动牵引杆14进行往复升降，牵引杆14带动升降杆13进行往复升降，升降杆13通过升降板5带动升降安装座6进行往复升降，从而对弹簧进行拉压试验，并且装置还可通过滑竿16与滑槽15的滑动连接对牵引杆14的臂长进行调节，进而对升降安装座6与固定安装座7之间的相对距离进行调节，从而根据弹簧规格的不同对装置进行调节，同时装置还可对安装轴20与曲杆23之间的相对距离进行调节，进而对升降安装座6的冲程进行调节，从而实现对弹簧的拉压幅度进行调节。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种弹簧拉压试验设备，包括底座，其特征在于，底座上固定连接有固定杆，固定杆上固定连接有支撑架，支撑架内固定连接有固定筒，固定筒内滑动连接有升降杆，升降杆一端固定连接有升降板，升降板两侧滑动连接在固定杆上，升降板上固定连接有升降安装座，所述底座上固定连接有固定安装座，所述升降杆另一端转动连接有牵引杆，牵引杆内设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑竿，滑竿穿过滑槽固定连接有连接轴瓦，所述支撑架两侧固定连接有支撑杆，支撑杆内转动连接有两组对称设置的驱动轴，驱动轴上固定连接有曲杆，两组曲杆之间设置有安装轴，所述连接轴瓦转动连接在安装轴上，还包括：连接在升降安装座与固定安装座之间用于对弹簧的两端进行连接固定的安装组件，连接在牵引杆与滑竿之间的第一定位组件，以及连接在曲杆与安装轴之间的第二定位组件。2.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压试验设备，其特征在于，所述底座上固定连接有背板，背板上固定连接有电动机，电动机的输出轴穿过背板固定连接在驱动轴上。3.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压试验设备，其特征在于，所述曲杆远离安装轴的一端固定连接有配重块。4.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压试验设备，其特征在于，所述安装组件包括固定连接在升降安装座与固定安装座上的定位座，定位座内设置有插槽，插槽内滑动连接有安装销钉，安装销钉一端螺纹连接有螺帽。5.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压试验设备，其特征在于，所述第一定位组件包括设置在牵引杆与滑竿之间的多组均匀分布的第一安装孔，第一安装孔内滑动连接有第一紧固螺栓。6.根据权利要求1所述的一种弹簧拉压试验设备，其特征在于，所述第二定位组件包括设置在曲杆上的多组均匀分布的第二安装孔，所述安装轴两端内设置有螺纹孔，第二安装孔内连接有第二紧固螺栓，第二紧固螺栓与螺纹孔螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及弹簧生产相关技术领域，公开了一种弹簧拉压试验设备，包括底座，底座上固定连接有固定杆，固定杆上固定连接有支撑架，支撑架内固定连接有固定筒，固定筒内滑动连接有升降杆，升降杆一端固定连接有升降板，升降板上固定连接有升降安装座，所述底座上固定连接有固定安装座，所述升降杆另一端转动连接有牵引杆，牵引杆内设置有滑槽，滑槽内滑动连接有滑竿，滑竿穿过滑槽固定连接有连接轴瓦，本实用新型在实现对多根弹簧进行拉伸弹簧和压缩弹簧的疲劳寿命试验的同时，根据弹簧规格的不同对装置的适用性进行调节，提升了装置的适用性。的适用性。的适用性。


技术研发人员：于辉 袁清智 杜军 王淑红
受保护的技术使用者：凤城市凯驰内燃机配件有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/7/20