一种可对管材矫直的激光切管机的制作方法

1.本实用新型涉及激光切管机技术领域，尤其涉及一种可对管材矫直的激光切管机。


背景技术：

2.课桌椅，就是学生上课用的桌椅，学生用于置放背包，书籍或物品等，学生课桌椅的架子一般为钢管式或卷板式，使用较多的为圆钢管或是方钢管，这种钢管一般为基本型号，也是有一些桌椅板凳，为了很好地提高它的漂亮度，工艺和特点，也会应用到一些异型的管件，例如菱型管，不锈钢圆管等。
3.在课桌椅生产时，需要对长管材进行裁切，不过课桌椅用管材厚度一般较薄，在运输过程中易出现凹陷甚至弯折，直接切割后难以保证质量和强度，若在裁切时发现再使用矫直机矫直，也十分影响加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种可对管材矫直的激光切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可对管材矫直的激光切管机，本切管机可以通过横、纵向矫直辊先对管材进行矫直，矫直后再通过激光切割头进行裁切，使用起来工作效率高，防止出现有弯折的管材被裁切，横、纵两个方向的矫直辊能够充分的与管材接触，矫直效果好，同时横、纵向矫直辊均能够进行调节，从而适配不同直径的管材，适用范围广。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种可对管材矫直的激光切管机，包括机座，所述机座的前侧设置有矫直机构，所述机座的上端面固定连接有导向架，所述导向架的内侧设置有激光切割机构；
7.所述矫直机构包括壳体，所述壳体的外端靠后侧处固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸出端通入壳体内部固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内侧转动连接有纵向矫直辊，所述壳体的内部相对纵向矫直辊的一侧转动连接有第一固定辊，所述壳体的上端面靠前侧处固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的伸出端通入壳体内部并固定连接有第二连接架，所述第二连接架内部转动连接有横向矫直辊，所述壳体内部相对横向矫直辊的一侧转动连接有第二固定辊；
8.通过上述技术方案，通过横向矫直辊和纵向矫直辊先对管材进行矫直，矫直后再通过激光切割头进行裁切，防止出现有弯折的管材被裁切，通过第一液压缸和第二液压缸带动横向矫直辊以及纵向矫直辊运动，从而调节与第一固定辊以及第二固定辊之间的距离，从而适配不同直径的管材。
9.进一步地，所述激光切割机构包括活动槽，所述活动槽与导向架滑动连接，所述导向架的上端面固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的下端与活动槽固定连接；
10.通过上述技术方案，通过电动升降杆带动活动槽上下运动，从而调节激光切割头
的高度，便于进行切割。
11.进一步地，所述活动槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外端套设有移动座，所述移动座的下端面固定连接有激光切割头，所述活动槽的一端固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆固定连接；
12.通过上述技术方案，通过第一电机带动螺杆转动，从而带动移动座沿着活动槽横向运动，从而使得激光经过管材进行切割。
13.进一步地，所述活动槽的内部两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆与移动座滑动连接；
14.通过上述技术方案，通过设置导向杆使得移动座能够稳定的运动。
15.进一步地，所述壳体的上端面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端与第一固定辊的转轴固定连接；
16.通过上述技术方案，通过设置的第二电机带动第一固定辊转动，从而输送管材。
17.进一步地，所述壳体的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端与第二固定辊的转轴固定连接；
18.通过上述技术方案，通过设置的第三电机带动第二固定辊转动。
19.进一步地，所述机座和壳体的下端面均固定连接有多个第一支撑腿；
20.通过上述技术方案，设置的第一支撑腿能够稳定支撑机座和壳体。
21.进一步地，所述壳体的外侧固定连接有滚筒传送带，所述滚筒传送带下端两侧均固定连接有第二支撑腿；
22.通过上述技术方案，设置的滚筒传送带便于将管材稳定输送。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型提出的一种可对管材矫直的激光切管机，通过设置的横向矫直辊和纵向矫直辊，使得装置在使用时，可以通过横向矫直辊和纵向矫直辊先对管材进行矫直，矫直后再通过激光切割头进行裁切，使用起来工作效率高，防止出现有弯折的管材被裁切，且通过横、纵两个方向的矫直辊能够充分的与管材接触，矫直效果好，保证了管材质量。
25.2、本实用新型提出的一种可对管材矫直的激光切管机，通过设置第一液压缸、第二液压缸、第一连接架、第二连接架，使得本装置在使用时，可以通过第一液压缸和第二液压缸带动横向矫直辊以及纵向矫直辊运动，从而调节与第一固定辊以及第二固定辊之间的距离，从而适配不同直径的管材，适用范围广。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种可对管材矫直的激光切管机的前视立体图；
27.图2为本实用新型提出的一种可对管材矫直的激光切管机的后视立体图；
28.图3为本实用新型提出的一种可对管材矫直的激光切管机的侧视图；
29.图4为本实用新型提出的一种可对管材矫直的激光切管机的激光切割机构的结构示意图；
30.图5为本实用新型提出的一种可对管材矫直的激光切管机的第一矫直辊的连接结构示意图；
31.图6为本实用新型提出的一种可对管材矫直的激光切管机的第二矫直辊的连接结
构示意图。
32.图例说明：
33.1、机座；2、激光切割机构；201、活动槽；202、螺杆；203、移动座；204、激光切割头；205、导向杆；206、第一电机；3、矫直机构；301、壳体；302、第一液压缸；303、第二液压缸；304、第一连接架；305、纵向矫直辊；306、第一固定辊；307、第二电机；308、第二连接架；309、横向矫直辊；310、第二固定辊；311、第三电机；4、导向架；5、电动升降杆；6、第一支撑腿；7、滚筒传送带；8、第二支撑腿。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种可对管材矫直的激光切管机，包括机座1，机座1的前侧设置有矫直机构3，机座1的上端面固定连接有导向架4，导向架4的内侧设置有激光切割机构2。
36.矫直机构3包括壳体301，壳体301的外端靠后侧处固定连接有第一液压缸302，第一液压缸302的伸出端通入壳体301内部固定连接有第一连接架304，第一连接架304的内侧转动连接有纵向矫直辊305，壳体301的内部相对纵向矫直辊305的一侧转动连接有第一固定辊306，壳体301的上端面靠前侧处固定连接有第二液压缸303，第二液压缸303的伸出端通入壳体301内部并固定连接有第二连接架308，第二连接架308内部转动连接有横向矫直辊309，壳体301内部相对横向矫直辊309的一侧转动连接有第二固定辊310。
37.激光切割机构2包括活动槽201，活动槽201与导向架4滑动连接，导向架4的上端面固定连接有电动升降杆5，电动升降杆5的下端与活动槽201固定连接，通过电动升降杆5带动活动槽201上下运动，从而调节激光切割头204的高度，便于进行切割。
38.活动槽201的内部转动连接有螺杆202，螺杆202的外端套设有移动座203，移动座203的下端面固定连接有激光切割头204，活动槽201的一端固定设置有第一电机206，第一电机206的输出端与螺杆202固定连接，通过第一电机206带动螺杆202转动，从而带动移动座203沿着活动槽201横向运动，从而使得激光经过管材进行切割。
39.活动槽201的内部两侧均固定连接有导向杆205，导向杆205与移动座203滑动连接，通过设置导向杆205使得移动座203能够稳定的运动。
40.壳体301的上端面固定连接有第二电机307，第二电机307的输出端与第一固定辊306的转轴固定连接，通过设置的第二电机307带动第一固定辊306转动，从而输送管材。
41.壳体301的一侧固定连接有第三电机311，第三电机311的输出端与第二固定辊310的转轴固定连接，通过设置的第三电机311带动第二固定辊310转动。
42.机座1和壳体301的下端面均固定连接有多个第一支撑腿6，设置的第一支撑腿6能够稳定支撑机座1和壳体301。
43.壳体301的外侧固定连接有滚筒传送带7，滚筒传送带7下端两侧均固定连接有第二支撑腿8，设置的滚筒传送带7便于将管材稳定输送。
44.工作原理：在使用时，首先根据管材直径调节各个矫直辊的间距，调节时，通过第一液压缸302打动第一连接架304运动，从而调节纵向矫直辊305和第一固定辊306的间距，通过第二液压缸303带动第二连接架308运动，从而调节横向矫直辊309和第二固定辊310之间的距离，之后将待加工管材通过滚筒传送带7通入矫直机构3中，第二电机307和第三电机311启动，带动第一固定辊306和第二固定辊310转动，通过各个转辊对管材的压迫来矫直管材，管材被矫直后，输送至切割位置，电动升降杆5带动活动槽201降下，激光切割头204发射激光，之后第一电机206启动，带动螺杆202转动，从而带动激光切割头204进行横向运动对管材进行裁切。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种可对管材矫直的激光切管机，包括机座（1），其特征在于：所述机座（1）的前侧设置有矫直机构（3），所述机座（1）的上端面固定连接有导向架（4），所述导向架（4）的内侧设置有激光切割机构（2）；所述矫直机构（3）包括壳体（301），所述壳体（301）的外端靠后侧处固定连接有第一液压缸（302），所述第一液压缸（302）的伸出端通入壳体（301）内部固定连接有第一连接架（304），所述第一连接架（304）的内侧转动连接有纵向矫直辊（305），所述壳体（301）的内部相对纵向矫直辊（305）的一侧转动连接有第一固定辊（306），所述壳体（301）的上端面靠前侧处固定连接有第二液压缸（303），所述第二液压缸（303）的伸出端通入壳体（301）内部并固定连接有第二连接架（308），所述第二连接架（308）内部转动连接有横向矫直辊（309），所述壳体（301）内部相对横向矫直辊（309）的一侧转动连接有第二固定辊（310）。2.根据权利要求1所述的一种可对管材矫直的激光切管机，其特征在于：所述激光切割机构（2）包括活动槽（201），所述活动槽（201）与导向架（4）滑动连接，所述导向架（4）的上端面固定连接有电动升降杆（5），所述电动升降杆（5）的下端与活动槽（201）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种可对管材矫直的激光切管机，其特征在于：所述活动槽（201）的内部转动连接有螺杆（202），所述螺杆（202）的外端套设有移动座（203），所述移动座（203）的下端面固定连接有激光切割头（204），所述活动槽（201）的一端固定设置有第一电机（206），所述第一电机（206）的输出端与螺杆（202）固定连接。4.根据权利要求3所述的一种可对管材矫直的激光切管机，其特征在于：所述活动槽（201）的内部两侧均固定连接有导向杆（205），所述导向杆（205）与移动座（203）滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种可对管材矫直的激光切管机，其特征在于：所述壳体（301）的上端面固定连接有第二电机（307），所述第二电机（307）的输出端与第一固定辊（306）的转轴固定连接。6.根据权利要求1所述的一种可对管材矫直的激光切管机，其特征在于：所述壳体（301）的一侧固定连接有第三电机（311），所述第三电机（311）的输出端与第二固定辊（310）的转轴固定连接。7.根据权利要求1所述的一种可对管材矫直的激光切管机，其特征在于：所述机座（1）和壳体（301）的下端面均固定连接有多个第一支撑腿（6）。8.根据权利要求1所述的一种可对管材矫直的激光切管机，其特征在于：所述壳体（301）的外侧固定连接有滚筒传送带（7），所述滚筒传送带（7）下端两侧均固定连接有第二支撑腿（8）。

技术总结
本实用新型涉及激光切管机技术领域，公开了一种可对管材矫直的激光切管机，包括机座，所述机座的前侧设置有矫直机构，所述机座的上端面固定连接有导向架，所述导向架的内侧设置有激光切割机构，所述矫直机构包括壳体，所述壳体的外端靠后侧处固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的伸出端通入壳体内部固定连接有第一连接架，所述第一连接架的内侧转动连接有纵向矫直辊，所述壳体的内部相对纵向矫直辊的一侧转动连接有第一固定辊，所述壳体的上端面靠前侧处固定连接有第二液压缸。本实用新型中，可以通过横、纵向矫直辊先对管材进行矫直，矫直后再通过激光切割头进行裁切，使用起来工作效率高，矫直效果好，适用范围广。适用范围广。适用范围广。


技术研发人员：李洁成 张杰 徐长省 任二乐
受保护的技术使用者：廊坊兴安木业有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/7/20